本發(fā)明具有伸縮功能的穿墻套管預(yù)埋裝置，屬于穿墻套管技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑業(yè)給水、排水管道、供電、燃?xì)夤苈贰⒕W(wǎng)線、消防管路等都需要穿越墻體進(jìn)戶，墻體就有大大小小孔洞，傳統(tǒng)的方法是鑿孔洞，機(jī)器人工鉆孔，設(shè)置穿墻套管等，這樣帶來孔洞的封堵問題，水泥砂漿封堵會形成干裂縫，封堵就會出問題，有的設(shè)置穿墻套管就根本不封堵，揚(yáng)言這是熱脹冷縮的伸縮縫。這樣蟲蟻、塵土就會理所當(dāng)然的進(jìn)入家中，給住戶帶來環(huán)境、衛(wèi)生和健康問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了具有伸縮功能的穿墻套管預(yù)埋裝置，杜絕了墻體預(yù)留孔洞產(chǎn)生的干裂現(xiàn)象，同時還起連接管密封及美觀墻體的作用。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：具有伸縮功能的穿墻套管預(yù)埋裝置，包括外套管、內(nèi)套管和封堵模塊，所述外套管和內(nèi)套管均為筒狀結(jié)構(gòu)，所述外套管活動套裝在內(nèi)套管上，且所述內(nèi)套管的一端端部外側(cè)設(shè)置有定位凸臺，所述外套管和內(nèi)套管配合形成可伸縮的套裝件，所述套裝件預(yù)埋在墻體內(nèi)，所述套裝件的兩端均設(shè)置有封堵模塊，所述封堵模塊用于定位插裝外接管、線，并能密封插裝部。

所述封堵模塊的結(jié)構(gòu)為：包括擴(kuò)口插管、密封圈和鎖緊環(huán)，所述擴(kuò)口插管的小口端插裝在套裝件的端部，所述擴(kuò)口插管的大口端外側(cè)設(shè)置有外螺紋或法蘭，所述鎖緊環(huán)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且鎖緊環(huán)上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，所述擴(kuò)口插管匹配插裝在鎖緊環(huán)的凹槽內(nèi)，且與凹槽能匹配連接，所述密封圈設(shè)置在擴(kuò)口插管的小口端和大口端過渡處。

所述鎖緊環(huán)和密封圈之間設(shè)置有環(huán)形的墊圈，所述墊圈用于壓緊密封圈。

所述套裝件的端部均設(shè)置有用于增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)環(huán)。

所述內(nèi)套管的定位凸臺所在端部為擴(kuò)口管，所述封堵模塊對應(yīng)插裝在該擴(kuò)口管內(nèi)，且所述封堵模塊與內(nèi)套管連接處等徑。

所述套裝件的端部均設(shè)置有水泥澆注蓋板，所述水泥澆注蓋板用于套裝件澆注時封堵端口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本發(fā)明在外套管套裝在內(nèi)套管上，根據(jù)墻體的實際厚度尺寸調(diào)整套裝件進(jìn)行伸縮，使其與墻體厚度相適應(yīng)，再確定套裝件的長度尺寸后，將水泥澆注蓋板安裝在套裝件的端部，進(jìn)行澆注，通過水泥擠壓使得套裝件和墻體緊密結(jié)合成一體，不會形成干裂的現(xiàn)象，這樣，套裝件緊密的結(jié)合在墻體內(nèi)，就相當(dāng)于在墻體上預(yù)留孔洞，即在墻體上預(yù)埋了一個穿墻套管裝置，安裝時，根據(jù)管路尺寸、線路尺寸在套裝件端部裝上封堵模塊，進(jìn)行封堵密封，一則能其密封作用，再則能適應(yīng)熱脹冷縮的影響，同時使得墻體外也更加美觀。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明澆注時的狀態(tài)圖。

圖3為本發(fā)明中封堵模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為外套管、2為內(nèi)套管、3為封堵模塊、31為擴(kuò)口插管、32為密封圈、33為鎖緊環(huán)、34為墊圈、4為定位凸臺、5為加強(qiáng)環(huán)、6為水泥澆注蓋板。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明具有伸縮功能的穿墻套管預(yù)埋裝置，包括外套管1、內(nèi)套管2和封堵模塊3，所述外套管1和內(nèi)套管2均為筒狀結(jié)構(gòu)，所述外套管1活動套裝在內(nèi)套管2上，且所述內(nèi)套管2的一端端部外側(cè)設(shè)置有定位凸臺4，所述外套管1和內(nèi)套管2配合形成可伸縮的套裝件，所述套裝件預(yù)埋在墻體內(nèi)，所述套裝件的兩端均設(shè)置有封堵模塊3，所述封堵模塊3用于定位插裝外接管、線，并能密封插裝部。

所述封堵模塊3的結(jié)構(gòu)為：包括擴(kuò)口插管31、密封圈32和鎖緊環(huán)33，所述擴(kuò)口插管31的小口端插裝在套裝件的端部，所述擴(kuò)口插管31的大口端外側(cè)設(shè)置有外螺紋或法蘭，所述鎖緊環(huán)33呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且鎖緊環(huán)33上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，所述擴(kuò)口插管31匹配插裝在鎖緊環(huán)33的凹槽內(nèi)，且與凹槽能匹配連接，所述密封圈32設(shè)置在擴(kuò)口插管31的小口端和大口端過渡處。

所述鎖緊環(huán)33和密封圈32之間設(shè)置有環(huán)形的墊圈34，所述墊圈34用于壓緊密封圈32。

所述套裝件的端部均設(shè)置有用于增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)環(huán)5。

所述內(nèi)套管2的定位凸臺4所在端部為擴(kuò)口管，所述封堵模塊3對應(yīng)插裝在該擴(kuò)口管內(nèi)，且所述封堵模塊3與內(nèi)套管2連接處等徑。

所述套裝件的端部均設(shè)置有水泥澆注蓋板6，所述水泥澆注蓋板6用于套裝件澆注時封堵端口。

本發(fā)明的實施過程：外套管1套裝在內(nèi)套管2上，根據(jù)墻體的實際厚度尺寸調(diào)整套裝件進(jìn)行伸縮，使其與墻體厚度相適應(yīng)，再確定套裝件的長度尺寸后，將水泥澆注蓋板6安裝在套裝件的端部，進(jìn)行澆注，通過水泥擠壓使得套裝件和墻體緊密結(jié)合成一體，不會形成干裂的現(xiàn)象，這樣，套裝件緊密的結(jié)合在墻體內(nèi)，就相當(dāng)于在墻體上預(yù)留孔洞，即在墻體上預(yù)埋了一個穿墻套管裝置，安裝時，根據(jù)管路尺寸、線路尺寸在套裝件端部裝上封堵模塊3，進(jìn)行封堵密封，一則能其密封作用，再則能適應(yīng)熱脹冷縮的影響，同時使得墻體外也更加美觀。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了具有伸縮功能的穿墻套管預(yù)埋裝置，杜絕了墻體預(yù)留孔洞產(chǎn)生的干裂現(xiàn)象，同時還起連接管密封及美觀墻體的作用；為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：具有伸縮功能的穿墻套管預(yù)埋裝置，包括外套管、內(nèi)套管和封堵模塊，所述外套管和內(nèi)套管均為筒狀結(jié)構(gòu)，所述外套管活動套裝在內(nèi)套管上，且所述內(nèi)套管的一端端部外側(cè)設(shè)置有定位凸臺，所述外套管和內(nèi)套管配合形成可伸縮的套裝件，所述套裝件預(yù)埋在墻體內(nèi)，所述套裝件的兩端均設(shè)置有封堵模塊，所述封堵模塊用于定位插裝外接管、線，并能密封插裝部；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于穿墻套管領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：高振江;高占文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西高揚(yáng)衛(wèi)生設(shè)備同層安裝工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.16
技術(shù)公布日：2017.07.25