本發(fā)明屬于軸承領(lǐng)域,特別涉及一種新型軸承。
背景技術(shù):
軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中的一種重要零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但隨著機(jī)器人技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)軸承荷載、安裝方式等有了新的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
一種八點(diǎn)接觸的新型軸承,包括軸承上固定架、軸承中間轉(zhuǎn)子、軸承下固定架、環(huán)形保持架、調(diào)整墊圈、滾珠,所述軸承上固定架下表面、軸承中間轉(zhuǎn)子上下表面、軸承下固定架上表面設(shè)置有環(huán)形的v形溝槽;環(huán)形保持架上開有均勻分布的圓形孔,用于安裝滾珠,滾珠可在環(huán)形保持架的約束下自由轉(zhuǎn)動(dòng),但不會(huì)相對(duì)環(huán)形保持架移動(dòng);所述軸承上固定架的v形溝槽和軸承中間轉(zhuǎn)子上表面的v形溝槽之間安裝有通過環(huán)形保持架均布的滾珠,所述軸承中間轉(zhuǎn)子下表面的v形溝槽和軸承下固定架的v形溝槽之間安裝有通過環(huán)形保持架均布的滾珠,滾珠的外表面與v形槽接觸;所述軸承上固定架和軸承下固定架之間安裝有調(diào)整墊圈,并通過緊固件將三者連接固定,則軸承上固定架和軸承下固定架可相對(duì)軸承中間轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng);所述軸承中間轉(zhuǎn)子上有安裝孔,用于與外部零件安裝;所述軸承上固定件上表面和軸承下固定件下表面上有安裝孔,用于與外部零件安裝。
本發(fā)明有益效果:
1、所述軸承有兩組滾珠分別安裝在軸承中間轉(zhuǎn)子兩側(cè)的v形溝槽中,并分別與軸承上固定架和軸承下固定架的v形溝槽配合,轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性高;滾珠與v型槽之間為滾動(dòng)摩擦,能夠有效降低阻尼;
2、所述軸承的v形槽設(shè)計(jì)及與兩組滾珠配合安裝,實(shí)現(xiàn)了八點(diǎn)接觸的效果,使得軸承有較大的軸向載荷;
3、新型軸承上有安裝孔,能夠同時(shí)滿足端面安裝、法蘭面安裝等多種安裝方式。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-軸承上固定架;2-軸承中間轉(zhuǎn)子;3-軸承下固定架;4-滾珠;5-調(diào)整墊圈;6-環(huán)形保持架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
如圖1、圖2所示,一種八點(diǎn)接觸的新型軸承,包括軸承上固定架1、軸承中間轉(zhuǎn)子2、軸承下固定架3、滾珠4、調(diào)整墊圈5和環(huán)形保持架6,所述軸承上固定架1下表面、軸承中間轉(zhuǎn)子2上下表面、軸承下固定架3上表面設(shè)置有環(huán)形的v形溝槽;環(huán)形保持架6上開有均勻分布的圓形孔,用于安裝滾珠4;所述軸承上固定架1的v形溝槽和軸承中間轉(zhuǎn)子2上表面的v形溝槽之間安裝有通過環(huán)形保持架6均布的滾珠4,所述軸承中間轉(zhuǎn)子2下表面的v形溝槽和軸承下固定架3的v形溝槽之間安裝有通過環(huán)形保持架6均布的滾珠4,滾珠4的外表面與v形槽接觸;所述軸承上固定架1和軸承下固定架3之間安裝有調(diào)整墊圈5,并通過緊固件將三者連接固定。
所述的軸承上固定架1、軸承中間轉(zhuǎn)子2、軸承下固定架3上帶有螺紋安裝孔,需要相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)機(jī)構(gòu)分別安裝在軸承中間轉(zhuǎn)子2和軸承上或下固定架1、3的安裝孔上,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。