本發(fā)明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種組合式波紋管補(bǔ)償器。

背景技術(shù)：

組合式波紋管補(bǔ)償器由于補(bǔ)償量大，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)管網(wǎng)中，但如果夾質(zhì)或顆粒狀的介質(zhì)進(jìn)入波紋管內(nèi)腔中，則要影響波紋管的收縮，也就影響正常的補(bǔ)償，嚴(yán)重的會(huì)損壞波紋管補(bǔ)償器，因此，如何避免夾質(zhì)或顆粒狀的介質(zhì)進(jìn)入波紋管內(nèi)腔一直是波紋管補(bǔ)償器研究的重要內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能避免夾質(zhì)或顆粒狀的介質(zhì)進(jìn)入波紋管內(nèi)腔，從而顯著延長(zhǎng)金屬補(bǔ)償器使用壽命的超低溫組合波紋管補(bǔ)償器。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

超低溫組合波紋管補(bǔ)償器，包括端接管、波紋管、導(dǎo)流管、中間接管，所述中間接管與兩端端接管之間通過波紋管連接，構(gòu)成組合式波紋管補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述波紋管兩端直邊段分別同軸套裝在端接管、中間接管外壁上；進(jìn)口端的端接管內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進(jìn)口的導(dǎo)流管ⅰ，中間接管內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進(jìn)口的導(dǎo)流管ⅱ；其改進(jìn)之處在于：所述導(dǎo)流管ⅰ的出口端伸入導(dǎo)流管ⅱ內(nèi)孔中間隙配合；套合的出口端的端接管內(nèi)壁與導(dǎo)流管ⅱ外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)ⅱ。

上述結(jié)構(gòu)中，套合的導(dǎo)流管ⅱ內(nèi)壁與導(dǎo)流管ⅰ的出口端外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)ⅰ。

上述結(jié)構(gòu)中，所述徑向密封結(jié)構(gòu)ⅰ包括固定連接在導(dǎo)流管ⅰ的出口端外壁上的截面為u形的圓環(huán)ⅰ、安裝在圓環(huán)ⅰ內(nèi)的密封圈ⅰ，密封圈ⅰ與導(dǎo)流管ⅱ內(nèi)壁緊密配合。

上述結(jié)構(gòu)中，所述徑向密封結(jié)構(gòu)ⅱ包括固定連接在導(dǎo)流管ⅱ外壁上的截面為u形的圓環(huán)ⅱ、安裝在圓環(huán)ⅱ內(nèi)的密封圈ⅱ，密封圈ⅱ與出口端的端接管內(nèi)壁緊密配合。

上述結(jié)構(gòu)中，所述波紋管直邊段的外壁上同軸套裝環(huán)圈，環(huán)圈、波紋管直邊段分別和端接管、中間接管外壁固定連接，形成強(qiáng)化接頭。

上述結(jié)構(gòu)中，所述波紋管為多層薄板壓制成型。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.導(dǎo)流管ⅰ的出口端伸入導(dǎo)流管ⅱ內(nèi)孔中間隙配合；套合的出口端的端接管內(nèi)壁與導(dǎo)流管ⅱ外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)ⅱ，這樣，波紋管內(nèi)腔就被封閉起來，夾質(zhì)或顆粒狀的介質(zhì)進(jìn)入波紋管內(nèi)腔，保證了波紋管正常工作的可靠性，從而顯著延長(zhǎng)波紋管補(bǔ)償器使用壽命。

2.套合的導(dǎo)流管ⅱ內(nèi)壁與導(dǎo)流管ⅰ的出口端外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)ⅰ，進(jìn)一步提高波紋管內(nèi)腔的密封性。

3.環(huán)圈、波紋管直邊段分別和端接管、中間接管外壁固定連接采用焊接方式、焊縫熔合在一體使得波紋管與端接管、中間接管的連接接頭強(qiáng)度大大提高，從而解決了在超低溫工況下波紋管與端接管、中間接管相連接的接頭容易開裂的問題。

4.波紋管為多層薄板壓制成型，有效提高了波紋管的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中ⅰ部分局部放大圖。

圖3為圖1中ⅱ部分局部放大圖。

圖4為圖1中ⅲ部分局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示的超低溫組合波紋管補(bǔ)償器，包括端接管1、波紋管5、導(dǎo)流管6、中間接管7，中間接管7與兩端端接管1之間通過波紋管5連接，構(gòu)成組合式波紋管補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例中，波紋管5為多層薄板壓制成型。波紋管5兩端直邊段分別同軸套裝在端接管1、中間接管7外壁上；進(jìn)口端的端接管1內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進(jìn)口的導(dǎo)流管ⅰ6，中間接管7內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進(jìn)口的導(dǎo)流管ⅱ8；導(dǎo)流管ⅰ6的出口端伸入導(dǎo)流管ⅱ8內(nèi)孔中間隙配合；套合的出口端的端接管1內(nèi)壁與導(dǎo)流管ⅱ8外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)ⅱ9，徑向密封結(jié)構(gòu)ⅱ9包括固定連接在導(dǎo)流管ⅱ8外壁上的截面為u形的圓環(huán)ⅱ9.1、安裝在圓環(huán)ⅱ9.1內(nèi)的密封圈ⅱ9.2，密封圈ⅱ9.2與出口端的端接管1內(nèi)壁緊密配合。

套合的導(dǎo)流管ⅱ8內(nèi)壁與導(dǎo)流管ⅰ6的出口端外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)ⅰ10，徑向密封結(jié)構(gòu)ⅰ10包括固定連接在導(dǎo)流管ⅰ6的出口端外壁上的截面為u形的圓環(huán)ⅰ10.1、安裝在圓環(huán)ⅰ10.1內(nèi)的密封圈ⅰ10.2，密封圈ⅰ10.2與導(dǎo)流管ⅱ8內(nèi)壁緊密配合。

波紋管5直邊段的外壁上同軸套裝環(huán)圈2，環(huán)圈2、波紋管5直邊段分別和端接管1、中間接管7外壁固定連接，形成強(qiáng)化接頭。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種超低溫組合波紋管補(bǔ)償器，包括端接管、波紋管、導(dǎo)流管、中間接管，中間接管與兩端端接管之間通過波紋管連接；波紋管兩端直邊段分別同軸套裝在端接管、中間接管外壁上；進(jìn)口端的端接管內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進(jìn)口的導(dǎo)流管Ⅰ，中間接管內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進(jìn)口的導(dǎo)流管Ⅱ；導(dǎo)流管Ⅰ的出口端伸入導(dǎo)流管Ⅱ內(nèi)孔中間隙配合；套合的出口端的端接管內(nèi)壁與導(dǎo)流管Ⅱ外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)Ⅱ；進(jìn)一步改進(jìn)在于：套合的導(dǎo)流管Ⅱ內(nèi)壁與導(dǎo)流管Ⅰ的出口端外壁之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)Ⅰ；波紋管直邊段分別和端接管、中間接管外壁設(shè)有強(qiáng)化接頭。本發(fā)明能避免夾質(zhì)或顆粒狀的介質(zhì)進(jìn)入波紋管內(nèi)腔，使用壽命長(zhǎng)，耐超低溫性能好。

技術(shù)研發(fā)人員：朱海軍;吳秧平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇晨光波紋管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.31
技術(shù)公布日：2017.07.07