先導(dǎo)式電磁閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種先導(dǎo)式電磁閥，包括包括閥體(1)、電磁鐵外殼(2)、閥桿(3)、主閥(4)、副閥(5)、軛鐵(6)、靜鐵芯(8)、動鐵芯(9)、電磁線圈(10)；主閥(4)滑動配合在閥體(1)內(nèi)以導(dǎo)通或關(guān)閉進流道(11)和出流道(12)，靜鐵芯(9)與動鐵芯(8)通過磁芯管連接，該磁芯管由第一導(dǎo)套(15)和第二導(dǎo)套(16)組成；動鐵芯(8)滑動配合在第一導(dǎo)套(15)和第二導(dǎo)套(16)內(nèi)；所述安裝電磁線圈(10)的電磁鐵外殼(2)側(cè)壁上設(shè)有可排放泄漏介質(zhì)的安全組件；主閥(4)內(nèi)設(shè)有供副閥(5)滑動配合的空腔(18)，主閥(4)沿軸向截面呈U型。提供一種密封性能好、可防止電磁線圈爆炸、主閥反應(yīng)靈敏的先導(dǎo)式電磁閥。
【專利說明】先導(dǎo)式電磁閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及閥門，尤其是一種先導(dǎo)式電磁閥。

【背景技術(shù)】
[0002]先導(dǎo)式電磁閥是指通電時，依靠電磁線圈提供的電磁力提起閥桿，先導(dǎo)孔上的閥口打開，此時電磁閥上腔通過先導(dǎo)孔卸壓，在主閥芯周圍形成上低下高的壓差，在壓力差的作用下，流體壓力推動主閥芯向上移動以將主閥口打開；斷電時，在彈簧力和主閥芯重力的作用下，閥桿復(fù)位，電磁閥上腔壓力升高，流體壓力推動主閥芯向下移動，主閥口關(guān)閉。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中先導(dǎo)式電磁閥包括閥體、閥桿、閥蓋、主閥、副閥；閥體內(nèi)具有相連通的進流道和出流道，主閥滑動配合在閥體內(nèi)并與進流道和出流道之間形成閥門，主閥上設(shè)有與進流道連通的先導(dǎo)孔，主閥還設(shè)有與出流道相通的通孔；副閥下表面與主閥上表面抵緊，閥桿設(shè)置在副閥上；閥蓋與閥體旋合，閥蓋下固定連接有靜鐵芯，副閥上連接有動鐵芯，動鐵芯與靜鐵芯之間設(shè)置有壓簧；動鐵芯與靜鐵芯外周壁均繞裝有電磁線圈，電磁線圈與閥體內(nèi)周壁接觸處設(shè)置有用于防止介質(zhì)滲漏的密封圈。
[0004]上述結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)式電磁閥，介質(zhì)從進流道流入，流經(jīng)主閥內(nèi)的先導(dǎo)孔到達主閥以上的腔室內(nèi)，再接通電磁線圈驅(qū)動動鐵芯向靜鐵芯靠攏以帶動閥桿及副閥向上運動，由于主閥周圍的壓差而打開主閥卸壓。
[0005]但是，上述結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)式電磁閥存在以下不足:
[0006]I)隨著電磁線圈的不斷通電，電磁線圈會產(chǎn)生熱量，其熱量會擴散到電磁線圈與閥體內(nèi)周壁接觸處的密封圈上，致使密封圈軟化而不能起到密封的效果；
[0007]2)并且，電磁線圈通電狀態(tài)下，有介質(zhì)流入容納電磁線圈的腔室會導(dǎo)致該腔室壓力P升高而V不變、η不變、R不變，根據(jù)pV = nRT (p是壓強，V是體積，η是摩爾數(shù)，R是理想氣體常數(shù))可知:溫度T升高，溫度T過高會影響電磁線圈正常工作，甚至導(dǎo)致電磁線圈自燃爆炸；
[0008]3)由于介質(zhì)從先導(dǎo)孔流入閥體內(nèi)，從而先導(dǎo)孔兩端形成壓力差，即主閥周圍形成壓差并以此來驅(qū)動主閥上下運動，致使打開和閉合閥門，所以對主閥具有質(zhì)量輕便，反應(yīng)靈敏的要求才能保證主閥的正常打開和閉合。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種密封性能好、可防止電磁線圈爆炸、主閥反應(yīng)靈敏的先導(dǎo)式電磁閥。
[0010]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)式電磁閥:包括閥體、電磁鐵外殼、閥桿、主閥、副閥、軛鐵、靜鐵芯、動鐵芯、電磁線圈；閥體內(nèi)具有相連通的進流道和出流道，電磁鐵外殼設(shè)置在閥體頂部，軛鐵設(shè)置在電磁鐵外殼上端，靜鐵芯與軛鐵連接;
[0011]動鐵芯滑動配合在閥體內(nèi)，動鐵芯與靜鐵芯之間設(shè)有壓簧；
[0012]閥桿上端與動鐵芯連接，下端與副閥一體成型；
[0013]電磁線圈套合在動鐵芯和靜鐵芯外周壁上，電磁鐵外殼外壁設(shè)置有接通或斷開電磁線圈勵磁電流的控制裝置；
[0014]主閥滑動配合在閥體內(nèi)以導(dǎo)通或關(guān)閉進流道和出流道，所述靜鐵芯與動鐵芯通過磁芯管連接，該磁芯管由第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套組成，第一導(dǎo)套下部旋合在閥體內(nèi)，第一導(dǎo)套上表面與第二導(dǎo)套一端焊接，第二導(dǎo)套另一端與靜鐵芯下表面焊接；所述動鐵芯滑動配合在第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套內(nèi)；所述安裝電磁線圈的電磁鐵外殼側(cè)壁上設(shè)有可排放泄漏介質(zhì)的安全組件；
[0015]所述主閥內(nèi)設(shè)有供副閥滑動配合的空腔，主閥沿軸向截面呈U型，主閥上與進流道相通的側(cè)壁上設(shè)有先導(dǎo)孔，主閥上與出流道相通的側(cè)壁上設(shè)有卸壓孔；副閥外壁與主閥內(nèi)壁的間隙大于零，副閥底面設(shè)有與卸壓孔配合的密封臺。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述的軛鐵與電磁鐵外殼通過螺紋配合，軛鐵內(nèi)周壁與靜鐵芯外周壁設(shè)置有多個密封圈，軛鐵外周壁與電磁鐵外殼內(nèi)周壁之間設(shè)置有多個密封圈。
[0017]作為一種優(yōu)選，所述的安全組件包括安全閥體、安全閥芯和第一流道；安全閥芯滑動配合在安全閥體內(nèi)，安全閥芯上設(shè)有增加安全閥芯沿安全閥體內(nèi)周壁滑動阻力的擋塊；第一流道設(shè)置在安全閥體內(nèi)，第一流道一端與容置電磁線圈的腔室相通，另一端與安全閥芯相通。
[0018]作為一種優(yōu)選，所述的靜鐵芯下端面設(shè)置有供壓簧定位的盲孔，動鐵芯內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動的第二流道，動鐵芯內(nèi)滑動配合設(shè)有閥桿套，閥桿套與閥桿通過螺紋配合。
[0019]作為一種優(yōu)選，所述的閥體內(nèi)設(shè)有供閥桿導(dǎo)向的第三導(dǎo)套，第三導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動的第三流道；所述的第三導(dǎo)套外周壁與閥體內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈，第三導(dǎo)套外周壁與第一導(dǎo)套內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈。
[0020]作為一種優(yōu)選，所述的閥體上設(shè)置有兩個接口套，進流道設(shè)置在一個接口套內(nèi)，出流道設(shè)置在另一個接口套內(nèi)。
[0021]作為一種優(yōu)選，所述的閥體下端設(shè)置有主閥座，主閥座上設(shè)有與主閥下表面密封的凸環(huán)，主閥下表面設(shè)有與凸環(huán)配合的密封圈。
[0022]作為另一種優(yōu)選，所述的靜鐵芯通過鎖緊螺母與軛鐵連接；所述的靜鐵芯上端與鎖緊螺母采用鋼封連接。
[0023]作為另一種優(yōu)選，所述的第一導(dǎo)套和靜鐵芯為相同材料的導(dǎo)磁材料制成，第二導(dǎo)套為不導(dǎo)磁的不銹鋼制成。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下優(yōu)點:
[0025]1、本實用新型電磁線圈與電磁鐵外殼內(nèi)周壁接觸處沒有設(shè)置密封圈，電磁線圈通電情況下散發(fā)出來的熱量傳遞給第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)套以及靜鐵芯上，所以不會導(dǎo)致軛鐵內(nèi)周壁與靜鐵芯外周壁之間、軛鐵外周壁與電磁鐵外殼內(nèi)周壁之間的密封圈失效；并且，在動鐵芯靠近靜鐵芯的過程中，動鐵芯帶動閥桿套上的閥桿運動，閥桿沿著第三導(dǎo)套內(nèi)的導(dǎo)軌運動，而第三導(dǎo)套不運動，也就是說，與電磁線圈相連的零件均為發(fā)生運動，即軛鐵外周壁與電磁鐵外殼內(nèi)周壁、軛鐵內(nèi)周壁與靜鐵芯外周壁、第一導(dǎo)套外周壁與電磁鐵外殼內(nèi)周壁、第三導(dǎo)套外周壁與第一導(dǎo)套內(nèi)周壁、第三導(dǎo)套外周壁與閥體內(nèi)周壁之間的密封圈均為發(fā)生運動，可以保持原裝的密封性；當介質(zhì)從電磁鐵外殼或者閥體內(nèi)泄漏到電磁線圈時，介質(zhì)可以通過第一流道流向安全閥體內(nèi)，安全閥體內(nèi)由于介質(zhì)壓力升高而推動安全閥芯向上運動并推動擋塊脫離閥體，以此來與閥體外相通達到降低電磁線圈所處腔室的壓力，有效防止電磁線圈由于介質(zhì)泄漏而導(dǎo)致閥體內(nèi)壓力升高而爆炸；對主閥內(nèi)設(shè)置供副閥滑動配合的空腔可以減輕主閥的質(zhì)量，提高主閥產(chǎn)生對壓力差瞬間的反應(yīng)速度。
[0026]2、本實用新型軛鐵內(nèi)周壁分別與靜鐵芯、電磁鐵外殼內(nèi)周壁之間設(shè)置多個密封圈可以提高電磁線圈外圍的密封性，防止介質(zhì)從電磁鐵外殼外圍滲入到電磁線圈。
[0027]3、本實用新型盲孔的設(shè)置可以起到定位壓簧的作用，防止壓簧在伸縮過程中發(fā)生位移；閥桿套的設(shè)計可以減短閥桿的軸向長度，避免由于閥桿過于細長而不能承受過大的軸向作用力而發(fā)生疲勞斷裂。
[0028]4、本實用新型第三導(dǎo)套的設(shè)計可以起到引導(dǎo)閥桿運動方向的作用，避免閥桿的運動方向發(fā)生偏移；同時，第三導(dǎo)套的下表面還能起到限定主閥上升距離的作用，主閥在壓力差的作用下而向上運動；第三導(dǎo)套外周壁上的密封圈可以防止介質(zhì)從第三導(dǎo)套與閥體內(nèi)壁的結(jié)合面滲入電磁線圈內(nèi)，造成安全隱患。
[0029]5、本實用新型接口套的設(shè)計可以方便進流道和出流道與外部流道的連接。
[0030]6、本實用新型凸環(huán)的設(shè)計可以提高主閥下表面與出流道結(jié)合面的密封性，凸環(huán)陷入到主閥下表面的密封圈后可以提高主閥與出流道之間的密封性。
[0031]7、本實用新型靜鐵芯與鎖緊螺母之間采用鋼封可以避免鎖緊螺母與靜鐵芯之間發(fā)生松動，提高鎖緊螺母與靜鐵芯的整體性。
[0032]8、本實用新型第一導(dǎo)套和靜鐵芯采用導(dǎo)磁材料，而第二導(dǎo)套為不導(dǎo)磁材料，這樣可以避免靜鐵芯和動鐵芯通過第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套而發(fā)生短路，使得電磁線圈不能正常產(chǎn)生磁強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型先導(dǎo)式電磁閥的剖視圖。
[0034]圖2為本實用新型先導(dǎo)式電磁閥的主視圖。
[0035]圖3為本實用新型先導(dǎo)式電磁閥的俯視圖。
[0036]圖4為本實用新型圖1中的局部剖視圖。
[0037]圖5為本實用新型圖1中的局部剖視圖。
[0038]圖中所示:1、閥體,2、電磁鐵外殼,3、閥桿，4、主閥，5、副閥，6、軛鐵，7、主閥座，8、靜鐵芯，9、動鐵芯，10、電磁線圈，11、進流道，12、出流道，13、鎖緊螺母，14、壓簧，15、第一導(dǎo)套，16、第二導(dǎo)套，17、第三導(dǎo)套，18、空腔，19、先導(dǎo)孔，20、卸壓孔，21、密封臺，22、密封圈，23、安全閥體，24、安全閥芯，25、第一流道，26、第二流道，27、第三流道，28、擋塊，29、閥桿套，30、盲孔，31、接口套，32、凸環(huán)，33、連接管。

【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0040]技術(shù)參數(shù):
[0041]有效通徑:I Omm
[0042]工作壓力:15MPa
[0043]工作介質(zhì):空氣、氮氣(過濾精度< 40 μ m)
[0044]工作環(huán)境:海水浸泡深70m
[0045]工作電壓:DC24V
[0046]工作電流:<1.5Α
[0047]如圖所示，本實用新型包括閥體1、電磁鐵外殼2、閥桿3、主閥4、副閥5、軛鐵6、靜鐵芯8、動鐵芯9、電磁線圈10 ;閥體I內(nèi)具有相連通的進流道11和出流道12，電磁鐵外殼2設(shè)置在閥體I頂部，軛鐵6設(shè)置在電磁鐵外殼2上端，靜鐵芯8與軛鐵6連接；其中，主閥4在保證工作強度的前提下可以采用密度小、質(zhì)量輕、摩擦系數(shù)小的材料制成，比如說塑料制成的主閥4。所述副閥5外壁與主閥4內(nèi)壁留有間隙，該間隙可供介質(zhì)流動。并且，靜鐵芯8和動鐵芯9均為磁性材料，在電磁線圈10通電情況下可以相互吸引。軛鐵6用來增強電磁線圈的吸合力，可以提高電磁鐵的效率。
[0048]動鐵芯9滑動配合在閥體I內(nèi)，動鐵芯9與靜鐵芯8之間設(shè)有壓簧14 ；
[0049]閥桿3上端與動鐵芯9連接，下端與副閥5 —體成型；
[0050]電磁線圈10套合在動鐵芯9和靜鐵芯8外周壁上，電磁鐵外殼2外壁設(shè)置有接通或斷開電磁線圈10勵磁電流的控制裝置；其中，控制裝置包括電源模塊和驅(qū)動電源模塊開啟和關(guān)閉的按鈕；
[0051]主閥4滑動配合在閥體I內(nèi)以導(dǎo)通或關(guān)閉進流道11和出流道12，所述靜鐵芯9與動鐵芯8通過磁芯管連接，該磁芯管由第一導(dǎo)套15和第二導(dǎo)套16組成，第一導(dǎo)套15下部旋合在閥體I內(nèi)，第一導(dǎo)套15上表面與第二導(dǎo)套16 —端焊接，第二導(dǎo)套16另一端與靜鐵芯9下表面焊接；所述動鐵芯8滑動配合在第一導(dǎo)套15和第二導(dǎo)套16內(nèi)；所述安裝電磁線圈10的電磁鐵外殼2側(cè)壁上設(shè)有可排放泄漏介質(zhì)的安全組件；
[0052]所述主閥4內(nèi)設(shè)有供副閥5滑動配合的空腔18，主閥4沿軸向截面呈U型，主閥4上與進流道11相通的側(cè)壁上設(shè)有先導(dǎo)孔19，主閥4上與出流道12相通的側(cè)壁上設(shè)有卸壓孔20 ;副閥5外壁與主閥4內(nèi)壁的間隙大于零，副閥5底面設(shè)有與卸壓孔20配合的密封臺21。所述的密封臺21為截面為梯形且由橡膠制成的一種密封圈。
[0053]所述的軛鐵6與電磁鐵外殼2通過螺紋配合,軛鐵6內(nèi)周壁與靜鐵芯8外周壁設(shè)置有多個密封圈22，軛鐵6外周壁與電磁鐵外殼2內(nèi)周壁之間設(shè)置有多個密封圈22。具體說，軛鐵6內(nèi)周壁與靜鐵芯8外周壁可設(shè)有2個密封圈22，軛鐵6外周壁與電磁鐵外殼2內(nèi)周壁之間可設(shè)有I個密封圈22。
[0054]所述的安全組件包括安全閥體23、安全閥芯24和第一流道25 ;安全閥芯24滑動配合在安全閥體23內(nèi)，安全閥芯24上設(shè)有增加安全閥芯24沿安全閥體23內(nèi)周壁滑動阻力的擋塊28 ;第一流道25設(shè)置在安全閥體23內(nèi)，第一流道25 —端與容置電磁線圈10的腔室相通，另一端與安全閥芯24相通。安全閥體23通過連接管33與電磁鐵外殼2連接，安全閥體23設(shè)置在連接管33的外周壁上。電磁線圈10接通和關(guān)閉的控制裝置可設(shè)置在連接管33的末端。
[0055]所述的靜鐵芯8下端面設(shè)置有供壓簧14定位的盲孔30，動鐵芯9內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動的第二流道26，動鐵芯9內(nèi)滑動配合設(shè)有閥桿套29，閥桿套29與閥桿3通過螺紋配合。
[0056]所述的閥體I內(nèi)設(shè)有供閥桿3導(dǎo)向的第三導(dǎo)套17，第三導(dǎo)套17內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動的第三流道27 ;所述的第三導(dǎo)套17外周壁與閥體I內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈22，第三導(dǎo)套17外周壁與第一導(dǎo)套15內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈22。
[0057]所述的閥體I上設(shè)置有兩個接口套31，進流道11設(shè)置在一個接口套31內(nèi)，出流道12設(shè)置在另一個接口套31內(nèi)。
[0058]所述的閥體I下端設(shè)置有主閥座7，主閥座7上設(shè)有與主閥4下表面密封的凸環(huán)32，如圖4所示，主閥4下表面設(shè)有與凸環(huán)32配合的密封圈22。
[0059]所述的靜鐵芯8通過鎖緊螺母13與軛鐵6連接，所述的靜鐵芯8上端與鎖緊螺母13采用鋼封連接。靜鐵芯8也可以與軛鐵6通過焊接連接。
[0060]所述的第一導(dǎo)套15和靜鐵芯8為相同材料的導(dǎo)磁材料制成,第二導(dǎo)套16為不導(dǎo)磁的不銹鋼制成。
[0061]上述結(jié)構(gòu)中，螺母13與靜鐵芯8上端旋合，靜鐵芯8下表面與磁芯管焊接固定，磁芯管下部與閥體I旋合，所以，閥體I以上的零部件可以構(gòu)成一個緊湊的整體。本實用新型先導(dǎo)式電磁閥的密封系統(tǒng)可分為兩個部分:閥件的密封和電磁線圈10的密封。具體地說，閥件的密封是由閥體1、主閥座7、兩個接口套31、第三導(dǎo)套17、磁芯管、靜鐵芯8以及若干用于前述零部件連接處的密封件組成；前述零部件連接處的密封件包括主閥座7外周壁與閥體I內(nèi)壁的密封圈22、兩個接口套31外周壁與閥體I內(nèi)周壁的密封圈22、第三導(dǎo)套17外周壁與閥體I內(nèi)壁的密封圈22、磁芯管外周壁與電磁鐵外殼2內(nèi)壁的密封圈22。
[0062]電磁線圈10的密封是由磁芯管外壁、靜鐵芯8外壁、電磁鐵外殼2、軛鐵6、安全閥體23、安全閥芯24、擋塊28以及用于前述零部件連接處的密封件組成；前述零部件連接處的密封件包括軛鐵6外周壁與電磁鐵外殼2內(nèi)壁的密封圈22、軛鐵6內(nèi)周壁與靜鐵芯8外周壁的密封圈22、安全閥體23外壁與連接管33連接處的密封圈22、安全閥芯24外周壁與安全閥體23內(nèi)周壁的密封圈22。
[0063]本實用新型的工作原理是:
[0064]先導(dǎo)式電磁閥在常閉狀態(tài)下主閥4下表面的密封圈22抵緊主閥座7上的凸環(huán)32，并且副閥5下表面的密封臺21也抵緊卸壓孔20，從而使得介質(zhì)無法從進流道11流入，出流道12流出。此時，介質(zhì)從進流道11流入，通過主閥4上的先導(dǎo)孔19，然后流經(jīng)副閥5外壁與主閥4內(nèi)壁的間隙、第二流道26、第三流道27，使得介質(zhì)充滿副閥5以上的空腔。當控制裝置處于開啟狀態(tài)，使得電磁線圈10通電產(chǎn)生磁場而致使動鐵芯9向上運動以靠近靜鐵芯8，同時擠壓壓簧14，并且動鐵芯9會帶動閥桿套29和閥桿3 —起向上運動，以此打開卸壓孔20，使得介質(zhì)可以從卸壓孔20流向出流道12。而在此時，介質(zhì)在主閥4上方腔室內(nèi)的壓力從卸壓孔20得到釋放而驟降，但是，進流道11內(nèi)介質(zhì)壓力并沒有減小，準確地說，作用在主閥4下表面的介質(zhì)壓力大于主閥4內(nèi)部的壓力；進一步說，作用在主閥4下表面向上推的作用力大于作用在主閥4內(nèi)向下壓的作用力，所以，作用在主閥4下表面向上推的作用力可以推動主閥4向上移動，并以此連通進流道11和出流道12供介質(zhì)流動。
[0065]當控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時，電磁線圈10斷電，電磁線圈10不能產(chǎn)生磁場，動鐵芯9與靜鐵芯8之間的電磁力消失，閥桿套29在壓簧14的彈力作用下推動動鐵芯9和閥桿3遠離靜鐵芯8，副閥5與閥桿3同步下移并推動主閥4下移，直至副閥5下表面的密封臺21抵緊卸壓孔20并且主閥4下表面的密封圈22抵緊凸環(huán)32，從而防止介質(zhì)從主閥4和副閥5流過，以此來斷開進流道11和出流道12。
[0066]若介質(zhì)有泄漏到電磁線圈10所處的腔室內(nèi)，則該腔室的壓力會升高，泄漏的介質(zhì)會流經(jīng)第一流道25充滿安全閥體23內(nèi)的空腔，隨著泄漏介質(zhì)壓力的升高而推動安全閥芯24向上移動，進而推動擋塊28移動，當壓力高到一定程度時，過高的介質(zhì)壓力可以推動擋塊28脫離安全閥體23，以此來降低電磁線圈10所處腔室的壓力值。
[0067]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種先導(dǎo)式電磁閥，它包括閥體(I)、電磁鐵外殼⑵、閥桿(3)、主閥(4)、副閥(5)、軛鐵(6)、靜鐵芯(8)、動鐵芯(9)、電磁線圈(10);閥體⑴內(nèi)具有相連通的進流道(11)和出流道(12)，電磁鐵外殼⑵設(shè)置在閥體⑴頂部，軛鐵(6)設(shè)置在電磁鐵外殼(2)上端，靜鐵芯⑶與軛鐵(6)連接； 動鐵芯(9)滑動配合在閥體(I)內(nèi)，動鐵芯(9)與靜鐵芯(8)之間設(shè)有壓簧(14)； 閥桿(3)上端與動鐵芯(9)連接，下端與副閥(5) —體成型； 電磁線圈(10)套合在動鐵芯(9)和靜鐵芯(8)外周壁上，電磁鐵外殼(2)外壁設(shè)置有接通或斷開電磁線圈(10)勵磁電流的控制裝置； 主閥(4)滑動配合在閥體(I)內(nèi)以導(dǎo)通或關(guān)閉進流道(11)和出流道(12)，其特征在于:所述靜鐵芯(9)與動鐵芯(8)通過磁芯管連接，該磁芯管由第一導(dǎo)套(15)和第二導(dǎo)套(16)組成，第一導(dǎo)套(15)下部旋合在閥體(I)內(nèi)，第一導(dǎo)套(15)上表面與第二導(dǎo)套(16)一端焊接，第二導(dǎo)套(16)另一端與靜鐵芯(9)下表面焊接；所述動鐵芯(8)滑動配合在第一導(dǎo)套(15)和第二導(dǎo)套(16)內(nèi)；所述安裝電磁線圈(10)的電磁鐵外殼(2)側(cè)壁上設(shè)有可排放泄漏介質(zhì)的安全組件； 所述主閥(4)內(nèi)設(shè)有供副閥(5)滑動配合的空腔(18)，主閥(4)沿軸向截面呈U型，主閥⑷上與進流道(11)相通的側(cè)壁上設(shè)有先導(dǎo)孔(19)，主閥(4)上與出流道(12)相通的側(cè)壁上設(shè)有卸壓孔(20);副閥(5)外壁與主閥⑷內(nèi)壁的間隙大于零，副閥(5)底面設(shè)有與卸壓孔(20)配合的密封臺(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的軛鐵(6)與電磁鐵外殼(2)通過螺紋配合，軛鐵(6)內(nèi)周壁與靜鐵芯⑶外周壁設(shè)置有多個密封圈(22)，軛鐵(6)外周壁與電磁鐵外殼(2)內(nèi)周壁之間設(shè)置有多個密封圈(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的安全組件包括安全閥體(23)、安全閥芯(24)和第一流道(25);安全閥芯(24)滑動配合在安全閥體(23)內(nèi)，安全閥芯(24)上設(shè)有增加安全閥芯(24)沿安全閥體(23)內(nèi)周壁滑動阻力的擋塊(28)； 第一流道(25)設(shè)置在安全閥體(23)內(nèi)，第一流道(25) —端與容置電磁線圈(10)的腔室相通，另一端與安全閥芯(24)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的靜鐵芯(8)下端面設(shè)置有供壓簧(14)定位的盲孔(30)，動鐵芯(9)內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動的第二流道(26)，動鐵芯(9)內(nèi)滑動配合設(shè)有閥桿套(29)，閥桿套(29)與閥桿(3)通過螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的閥體(I)內(nèi)設(shè)有供閥桿(3)導(dǎo)向的第三導(dǎo)套(17)，第三導(dǎo)套(17)內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動的第三流道(27);所述的第三導(dǎo)套(17)外周壁與閥體(I)內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈(22)，第三導(dǎo)套(17)外周壁與第一導(dǎo)套(15)內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的閥體(I)上設(shè)置有兩個接口套(31)，進流道(11)設(shè)置在一個接口套(31)內(nèi)，出流道(12)設(shè)置在另一個接口套(31)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的閥體(I)下端設(shè)置有主閥座(7)，主閥座(7)上設(shè)有與主閥(4)下表面密封的凸環(huán)(32)，主閥(4)下表面設(shè)有與凸環(huán)(32)配合的密封圈(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的靜鐵芯(8)通過鎖緊螺母(13)與軛鐵(6)連接；所述的靜鐵芯⑶上端與鎖緊螺母(13)采用鋼封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式電磁閥，其特征在于:所述的第一導(dǎo)套(15)和靜鐵芯(8)為相同材料的導(dǎo)磁材料制成，第二導(dǎo)套(16)為不導(dǎo)磁的不銹鋼制成。
【文檔編號】F16K31/06GK204083448SQ201420573383
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】黃小春 申請人:寧波星箭航天機械有限公司