一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，包括油氣減振器(11)，所述油氣減振器的底板(111)通過地腳螺栓(112)固定于地面上，且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有支承彈簧(113)、且油氣減振器內(nèi)注入適量液壓油(114)、且油氣減振器內(nèi)充入一定壓力的氮氣(116)、且油氣減振器的油缸上部設(shè)置有阻尼孔(118)、且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有活塞(115)，活塞與油缸之間有間隙b、活塞頂部設(shè)置有圓柱型頂塊(117)與橡膠減振器(12)上的碟形底板(121)配合，其特征在于：所述油氣減振器(11)和橡膠減振器(12)的伸縮方向與豎直方向相一致并相互配合構(gòu)成油氣與橡膠雙級減振結(jié)構(gòu)，能夠保證在受力過程中產(chǎn)生的緩沖減振效果最大化，從而使所述振動時效減振支承裝置的減振能力顯著增強，并大大提高了所述振動時效減振支承裝置的減振效率，使振動時效平臺(13)工作過程中產(chǎn)生的振動和噪聲向外傳播較少，優(yōu)勢明顯。
【專利說明】 一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別涉及振動時效工藝過程中應(yīng)用的一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機械加工領(lǐng)域，對金屬工件時效處理主要有熱時效和振動時效兩種方法。其中，振動時效工藝是利用機械方法使金屬工件振動，在共振條件下對工件施以循環(huán)動應(yīng)力，使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以松弛或重新分布，從而達(dá)到穩(wěn)定金屬工件機械性能和尺寸的目的。相對于熱時效處理而言，振動時效工藝以其環(huán)保高效且成本低廉等優(yōu)點而被廣泛采用并得以快速發(fā)展。
[0003]振動時效工藝中通常安裝有減振支承裝置，用以將振動時效設(shè)備產(chǎn)生的振動傳遞至地面，從而起到緩沖減振的作用，以減少振動時效工藝過程中所產(chǎn)生的振動和噪聲向外傳播?，F(xiàn)有的振動時效減振支承裝置多采用橡膠減振支承裝置，該橡膠減振支承裝置僅靠其橡膠減振墊作單級減振支承，減振效果較差，減振效率低，尤其是在承受較大的壓力時極易出現(xiàn)橡膠墊因受力過大而失去彈性的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了振動時效工藝的整體減振效果，使實施振動時效工藝的場所具有較大的振動和噪聲，嚴(yán)重時能影響到操作者的身體健康和周邊環(huán)境質(zhì)量。
[0004]因此，如何提高減振支承裝置的減振能力和減振效率，減少振動時效工藝過程中產(chǎn)生的振動和噪聲向外傳播是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，該減振支承裝置的減振能力較強，減振效率較高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，包括油氣減振器(11)與橡膠減振器(12)配合，其特征在于:油氣減振器(11)與橡膠減振器(12)的伸縮方向與豎直方向相一致并相互配合構(gòu)成油氣與橡膠雙級減振結(jié)構(gòu)，能夠保證在受力過程中產(chǎn)生的緩沖減振效果最大化，從而使所述振動時效減振支承裝置的減振能力顯著增強。
[0007]優(yōu)選地，所述油氣減振器的底板(111)通過地腳螺栓(112)固定于地面上，且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有支承彈簧(113)、且油氣減振器內(nèi)注入適量液壓油(114)、且油氣減振器內(nèi)充入一定壓力的氮氣(116)、且油氣減振器的油缸上部設(shè)置有阻尼孔(118)、且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有活塞(115)，活塞與油缸之間有間隙b、活塞頂部設(shè)置有圓柱型頂塊(117)與橡膠減振器(12)上的碟形底板(121)配合。
[0008]進(jìn)一步，所述支承彈簧(113)的作用在于支承活塞(115)所承受的振動時效平臺
(13)重力，避免液壓減振器因活塞(115)被重力壓到底部而失去減振效果。
[0009]優(yōu)選地，所述的油氣減振器內(nèi)充入一定壓力的氮氣(116)。充入氮氣的目的是避免空氣中的水分污染液壓油引起變質(zhì)，從而影響減振器的正常工作及壽命。
[0010]優(yōu)選地，所述油氣減振器(11)和橡膠減振器(12)的伸縮方向與豎直方向相一致。
[0011]相對上述【背景技術(shù)】，本實用新型所提供的一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，使用過程中，所述橡膠減振器在受力時產(chǎn)生的形變以及所述液壓油在受力時穿過間隙b和油缸上的阻尼孔均可產(chǎn)生減振緩沖的效果，即所述油氣減振器與所述橡膠減振器能夠相互配合而構(gòu)成雙級減振結(jié)構(gòu)，從而使所述雙級減振支承裝置的減振能力顯著增強，并大大提高了所述減振支承裝置的減振效率，優(yōu)勢明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的裝置示意圖。包括:油氣減振器(11)、底板(111)、地腳螺栓(112)、支承彈簧(113)、液壓油(114)、活塞(115)、氮氣(116)、頂塊(117)、阻尼孔(118)、橡膠減振器(12)、碟形底板(121)、振動時效平臺(13)。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖所示，一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，包括油氣減振器(11)，所述油氣減振器的底板(111)通過地腳螺栓(112)固定于地面上，且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有支承彈簧(113)、且油氣減振器內(nèi)注入適量液壓油(114)、且油氣減振器內(nèi)充入一定壓力的氮氣(116)、且油氣減振器的油缸上部設(shè)置有阻尼孔(118)、且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有活塞
(115)，活塞與油缸之間有間隙b、活塞頂部設(shè)置有圓柱型頂塊(117)與橡膠減振器(12)上的碟形底板(121)配合，其特征在于:所述油氣減振器(11)和橡膠減振器(12)的伸縮方向與豎直方向相一致并相互配合構(gòu)成油氣與橡膠雙級減振結(jié)構(gòu)，能夠保證在受力過程中產(chǎn)生的緩沖減振效果最大化。
[0015]在實際工作過程中，由于橡膠減振器在受力時產(chǎn)生的形變以及所述液壓油在受力時穿過間隙b和油缸上的阻尼孔均可產(chǎn)生減振緩沖的效果，即所述油氣減振器與所述橡膠減振器能夠相互配合而構(gòu)成雙級減振結(jié)構(gòu)，使所述雙級減振支承裝置的減振能力顯著增強，并大大提高了所述減振支承裝置的減振效率，從而顯著減少了振動時效工作過程中產(chǎn)生的不良振動和噪音的向外傳播，使得振動時效工作過程更加環(huán)保高效，并有利于保護(hù)操作者的身體健康和改善操作環(huán)境質(zhì)量，優(yōu)勢明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，包括油氣減振器(11)，所述油氣減振器的底板(111)通過地腳螺栓(112)固定于地面上，且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有支承彈簧(113)、且油氣減振器內(nèi)注入適量液壓油(114)、且油氣減振器內(nèi)充入一定壓力的氮氣(116)、且油氣減振器的油缸上部設(shè)置有阻尼孔(118)、且油氣減振器內(nèi)設(shè)置有活塞(115)，活塞與油缸之間有間隙b、活塞頂部設(shè)置有圓柱型頂塊(117)與橡膠減振器(12)上的碟形底板(121)配合，其特征在于:所述油氣減振器(11)和橡膠減振器(12)的伸縮方向與豎直方向相一致并相互配合構(gòu)成油氣與橡膠雙級減振結(jié)構(gòu)，能夠保證在受力過程中產(chǎn)生的緩沖減振效果最大化，從而使所述振動時效減振支承裝置的減振能力顯著增強。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，其特征在于:所述的油氣減振器內(nèi)設(shè)置有支承彈簧(113)，支承彈簧(113)的作用在于支承活塞(115)所承受的振動時效平臺(13)重力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動時效油氣與橡膠雙級減振支承裝置，其特征在于:所述的油氣減振器內(nèi)注入適量液壓油(114)、且充入一定壓力的氮氣(116)。
【文檔編號】F16F9/32GK204140744SQ201420517999
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】劉先斌, 廖蘭 申請人:重慶工商大學(xué)