機(jī)械密封用防泄漏密封組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及流體介質(zhì)輸送管路密封裝置領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械密封用防泄漏密封組件。一種機(jī)械密封用防泄漏密封組件，包括轉(zhuǎn)軸(20)、動(dòng)環(huán)(6)和靜環(huán)(7)，其特征是：還包括密封座(1)、唇形密封環(huán)(2)、分隔環(huán)(3)、壓緊環(huán)(4)、卡環(huán)(5)、軸套(8)、導(dǎo)流套(9)、壓蓋(10)、定位箍組件(11)和壓縮彈簧(12)，軸套(8)固定在轉(zhuǎn)軸(20)上，動(dòng)環(huán)(6)固定在軸套(8)上，導(dǎo)流套(9)套在軸套(8)上，靜環(huán)(7)固定在壓蓋(10)上，密封座(1)、唇形密封環(huán)(2)、分隔環(huán)(3)、壓緊環(huán)(4)和卡環(huán)(5)都套在軸套(8)上。本實(shí)用新型密封性能好，介質(zhì)泄漏少，使用壽命長。
【專利說明】機(jī)械密封用防泄漏密封組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體介質(zhì)輸送管路密封裝置領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械密封用防泄漏密封組件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)械密封往往采用骨架油封或者迷宮密封作為防止緩沖液或泄漏液甩水的手段，但實(shí)際使用效果并不好，存在如下問題:大量壓力水泄漏時(shí)，迷宮密封無法起作用，并且甩水嚴(yán)重；骨架油封容易磨軸套而且本身容易損壞，壽命不長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種密封性能好、介質(zhì)泄漏少的轉(zhuǎn)軸密封裝置，本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械密封用防泄漏密封組件。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
[0005]一種機(jī)械密封用防泄漏密封組件，包括轉(zhuǎn)軸、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)都套在轉(zhuǎn)軸上，其特征是:還包括密封座、唇形密封環(huán)、分隔環(huán)、壓緊環(huán)、卡環(huán)、軸套、導(dǎo)流套、壓蓋、定位箍組件和壓縮彈簧，
[0006]軸套固定在轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)流套可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套上，靜環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在導(dǎo)流套上，壓蓋為法蘭狀，壓蓋法蘭頸的通孔為階梯孔，壓蓋的法蘭頸可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套上；導(dǎo)流套的一端固定在壓蓋法蘭頸通孔內(nèi)，動(dòng)環(huán)套并可拆卸地固定在軸套上，靜環(huán)的外端面和壓蓋法蘭頸通孔的臺(tái)階軸向連接，靜環(huán)座的外端面和壓蓋之間襯有可軸向伸縮的壓縮彈簧，靜環(huán)的內(nèi)端面和動(dòng)環(huán)的一個(gè)端面貼合，壓蓋法蘭頸的內(nèi)側(cè)壁和靜環(huán)的外側(cè)壁之間形成間隙配合，壓蓋法蘭頸的內(nèi)側(cè)壁和靜環(huán)的外側(cè)墻壁之間襯有0型圈支承，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸套和動(dòng)環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓蓋、導(dǎo)流套和靜環(huán)都不隨軸套轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]密封座、唇形密封環(huán)、分隔環(huán)、壓緊環(huán)和卡環(huán)都可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套上，密封座為底面封閉一端開口的筒型，密封座通過底面上開設(shè)的通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套上，密封座底面的外端設(shè)于導(dǎo)流套的一側(cè)；
[0008]密封座的內(nèi)側(cè)壁和軸套的外側(cè)壁之間襯有至少兩片唇形密封環(huán)，相鄰的唇形密封環(huán)之間襯有分隔環(huán)，最外側(cè)的唇形密封環(huán)的外端襯有壓緊環(huán)，唇形密封環(huán)、分隔環(huán)和壓緊環(huán)通過滾邊方式固定在密封座的內(nèi)腔，密封座、唇形密封環(huán)、分隔環(huán)和壓緊環(huán)形成密封組件，卡環(huán)設(shè)于密封座開口處的一側(cè)且卡環(huán)固定在壓蓋的法蘭頸通孔內(nèi)，所述的密封組件通過卡環(huán)固定在壓蓋法蘭頸通孔的內(nèi)溝槽內(nèi)，卡環(huán)用以確定所述密封組件的軸向位置。
[0009]所述的機(jī)械密封用防泄漏密封組件，其特征是:唇形密封環(huán)的內(nèi)端和軸套母線之間的夾角在30°?75。。
[0010]所述的機(jī)械密封用防泄漏密封組件，其特征是:軸套通過定位箍組件抱緊并固定在轉(zhuǎn)軸上；定位箍組件由兩個(gè)外側(cè)的脹緊環(huán)和一個(gè)內(nèi)側(cè)的緊箍組成，兩個(gè)外側(cè)的脹緊環(huán)通過螺栓壓緊內(nèi)側(cè)的緊箍；
[0011]導(dǎo)流套和壓蓋之間的固定采用下述A?C三種方式中的任意一種:
[0012]A方式:壓蓋法蘭頸通孔的內(nèi)徑和導(dǎo)流套的外徑形成過盈配合；
[0013]B方式:壓蓋的法蘭頸通孔和導(dǎo)流套之間通過鍵連接；
[0014]C方式:壓蓋法蘭頸的通孔為階梯孔，導(dǎo)流套的一端固定在壓蓋法蘭頸通孔的臺(tái)階上。
[0015]所述的機(jī)械密封用防泄漏密封組件，其特征是:唇形密封環(huán)采用改性聚四氟乙烯制成。
[0016]本實(shí)用新型使用時(shí)，壓蓋固定在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸套和動(dòng)環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而靜環(huán)、導(dǎo)流套和壓蓋都隨機(jī)架保持靜止，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間互相貼合從而存在滑動(dòng)摩擦；當(dāng)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)因摩擦而損耗后，由于設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧產(chǎn)生的軸向彈力使得靜環(huán)和動(dòng)環(huán)始終保持緊密貼合。
[0017]本實(shí)用新型由兩片以上的填充耐磨材料的聚四氟乙烯制成的唇形密封環(huán)、用于形成軸向間隔的分隔環(huán)、壓緊環(huán)、密封座和卡環(huán)等組成，當(dāng)密封運(yùn)行時(shí)，唇形密封環(huán)與軸套相對(duì)滑動(dòng)形成接觸密封，唇形密封環(huán)與軸套之間存在一定的夾角，機(jī)械密封主密封面泄漏的介質(zhì)或者為機(jī)械密封主密封面提供冷卻沖洗的背部冷卻水形成壓力后可以壓緊該唇形密封環(huán)提供補(bǔ)償；同時(shí)，由唇形密封環(huán)構(gòu)成的多層密封片可以形成迷宮密封，有效阻擋密封介質(zhì)的泄漏，基本可以完全防止甩水；由多片耐磨聚四氟乙烯片制成唇形密封環(huán)可以形成自潤滑層，同時(shí)有效控制了與軸套的接觸面積，有效保護(hù)軸套。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:密封性能好，介質(zhì)泄漏少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0020]圖2是圖1中A部分的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種機(jī)械密封用防泄漏密封組件，包括密封座1、唇形密封環(huán)2、分隔環(huán)3、壓緊環(huán)4、卡環(huán)5、動(dòng)環(huán)6、靜環(huán)7、軸套8、導(dǎo)流套9、壓蓋10、定位箍組件11、壓縮彈簧12和轉(zhuǎn)軸20，如圖所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0024]動(dòng)環(huán)6和靜環(huán)7都套在轉(zhuǎn)軸20上；軸套8固定在轉(zhuǎn)軸20上；導(dǎo)流套9可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套8上，靜環(huán)7可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在導(dǎo)流套9上，壓蓋10為法蘭狀，壓蓋10法蘭頸的通孔為階梯孔，壓蓋10的法蘭頸可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套8上；導(dǎo)流套9的一端固定在壓蓋10法蘭頸通孔內(nèi)，動(dòng)環(huán)6套并用螺釘、銷或鍵可拆卸地固定在軸套8上，靜環(huán)7的外端面和壓蓋10法蘭頸通孔的臺(tái)階軸向連接，靜環(huán)座7的外端面和壓蓋10之間襯有可軸向伸縮的壓縮彈簧12，靜環(huán)7的內(nèi)端面和動(dòng)環(huán)6的一個(gè)端面貼合，壓蓋10法蘭頸的內(nèi)側(cè)壁和靜環(huán)7的外側(cè)壁之間形成間隙配合，壓蓋10法蘭頸的內(nèi)側(cè)壁和靜環(huán)7的外側(cè)墻壁之間襯有0型圈支承，轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸套8和動(dòng)環(huán)6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓蓋10、導(dǎo)流套9和靜環(huán)7都不隨軸套8轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0025]密封座1、唇形密封環(huán)2、分隔環(huán)3、壓緊環(huán)4和卡環(huán)5都可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套8上，密封座1為底面封閉一端開口的筒型，密封座1通過底面上開設(shè)的通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套8上，密封座1底面的外端設(shè)于導(dǎo)流套9的一側(cè)；
[0026]密封座1的內(nèi)側(cè)壁和軸套8的外側(cè)壁之間襯有至少兩片唇形密封環(huán)2，相鄰的唇形密封環(huán)2之間襯有分隔環(huán)3，最外側(cè)的唇形密封環(huán)2的外端襯有壓緊環(huán)4，唇形密封環(huán)2、分隔環(huán)3和壓緊環(huán)4通過滾邊方式固定在密封座1的內(nèi)腔，密封座1、唇形密封環(huán)2、分隔環(huán)3和壓緊環(huán)4形成密封組件，卡環(huán)5設(shè)于密封座1開口處的一側(cè)且卡環(huán)5固定在壓蓋10的法蘭頸通孔內(nèi)，所述的密封組件通過卡環(huán)5固定在壓蓋10法蘭頸通孔的內(nèi)溝槽內(nèi)，卡環(huán)5用以確定所述密封組件的軸向位置。
[0027]唇形密封環(huán)2的內(nèi)端和軸套8母線之間的夾角在30°?75°，本實(shí)施例取45°。
[0028]本實(shí)施例中，軸套8通過定位箍組件11抱緊并固定在轉(zhuǎn)軸20上；定位箍組件11由兩個(gè)外側(cè)的脹緊環(huán)和一個(gè)內(nèi)側(cè)的緊箍組成，兩個(gè)外側(cè)的脹緊環(huán)通過螺栓壓緊內(nèi)側(cè)的緊箍；
[0029]導(dǎo)流套9和壓蓋10之間的固定可以采用下述A?C三種方式中的任意一種:
[0030]A方式:壓蓋10法蘭頸通孔的內(nèi)徑和導(dǎo)流套9的外徑形成過盈配合；
[0031]B方式:壓蓋10的法蘭頸通孔和導(dǎo)流套9之間通過鍵連接；
[0032]C方式:壓蓋10法蘭頸的通孔為階梯孔，導(dǎo)流套9的一端固定在壓蓋10法蘭頸通孔的臺(tái)階上。
[0033]本實(shí)施例中，唇形密封環(huán)2采用改性聚四氟乙烯制成。
[0034]本實(shí)施例使用時(shí)，壓蓋10固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸套8和動(dòng)環(huán)6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而靜環(huán)7、導(dǎo)流套9和壓蓋10都隨機(jī)架保持靜止，靜環(huán)7和動(dòng)環(huán)6之間互相貼合從而存在滑動(dòng)摩擦；當(dāng)靜環(huán)7和動(dòng)環(huán)6因摩擦而損耗后，壓縮彈簧12產(chǎn)生的軸向彈力使得靜環(huán)7和動(dòng)環(huán)6始終保持緊密貼合。
[0035]本實(shí)施例由兩片以上的填充耐磨材料的聚四氟乙烯制成的唇形密封環(huán)2、用于形成軸向間隔的分隔環(huán)3、壓緊環(huán)4、密封座1和卡環(huán)5等組成，本實(shí)施例使用時(shí)，即密封運(yùn)行時(shí)，唇形密封環(huán)2與軸套8相對(duì)滑動(dòng)形成接觸密封，唇形密封環(huán)2與軸套8之間存在一定的夾角，機(jī)械密封主密封面泄漏的介質(zhì)或者為機(jī)械密封主密封面提供冷卻沖洗的背部冷卻水形成壓力后可以壓緊該唇形密封環(huán)2提供補(bǔ)償；同時(shí)，由唇形密封環(huán)2構(gòu)成的多片密封片可以形成迷宮密封，有效阻擋密封介質(zhì)的泄漏，基本可以完全防止甩水；由多片耐磨聚四氟乙烯片制成唇形密封環(huán)2可以形成自潤滑層，同時(shí)有效控制了與軸套8的接觸面積，有效保護(hù)軸套8。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械密封用防泄漏密封組件，包括轉(zhuǎn)軸(20)、動(dòng)環(huán)(6)和靜環(huán)(7)，動(dòng)環(huán)(6)和靜環(huán)(7)都套在轉(zhuǎn)軸(20)上，其特征是:還包括密封座(I)、唇形密封環(huán)(2)、分隔環(huán)(3)、壓緊環(huán)(4)、卡環(huán)(5)、軸套(8)、導(dǎo)流套(9)、壓蓋(10)、定位箍組件(11)和壓縮彈簧(12)， 軸套(8)固定在轉(zhuǎn)軸(20)上，導(dǎo)流套(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套(8)上，靜環(huán)(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在導(dǎo)流套(9)上，壓蓋(10)為法蘭狀，壓蓋(10)法蘭頸的通孔為階梯孔，壓蓋(10)的法蘭頸可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套(8)上；導(dǎo)流套(9)的一端固定在壓蓋(10)法蘭頸通孔內(nèi)，動(dòng)環(huán)(6)套并可拆卸地固定在軸套(8)上，靜環(huán)(7)的外端面和壓蓋(10)法蘭頸通孔的臺(tái)階軸向連接，靜環(huán)座⑵的外端面和壓蓋(10)之間襯有可軸向伸縮的壓縮彈簧(12)，靜環(huán)(7)的內(nèi)端面和動(dòng)環(huán)(6)的一個(gè)端面貼合，壓蓋(10)法蘭頸的內(nèi)側(cè)壁和靜環(huán)(7)的外側(cè)壁之間形成間隙配合，壓蓋(10)法蘭頸的內(nèi)側(cè)壁和靜環(huán)(7)的外側(cè)墻壁之間襯有O型圈支承，轉(zhuǎn)軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸套(8)和動(dòng)環(huán)￠)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓蓋(10)、導(dǎo)流套(9)和靜環(huán)(7)都不隨軸套(8)轉(zhuǎn)動(dòng)； 密封座(I)、唇形密封環(huán)(2)、分隔環(huán)(3)、壓緊環(huán)(4)和卡環(huán)(5)都可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套(8)上，密封座⑴為底面封閉一端開口的筒型，密封座⑴通過底面上開設(shè)的通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在軸套(8)上，密封座(I)底面的外端設(shè)于導(dǎo)流套(9)的一側(cè)； 密封座(I)的內(nèi)側(cè)壁和軸套(8)的外側(cè)壁之間襯有至少兩片唇形密封環(huán)(2)，相鄰的唇形密封環(huán)⑵之間襯有分隔環(huán)(3)，最外側(cè)的唇形密封環(huán)⑵的外端襯有壓緊環(huán)(4)，唇形密封環(huán)(2)、分隔環(huán)(3)和壓緊環(huán)(4)通過滾邊方式固定在密封座(I)的內(nèi)腔，密封座(I)、唇形密封環(huán)(2)、分隔環(huán)(3)和壓緊環(huán)(4)形成密封組件，卡環(huán)(5)設(shè)于密封座(I)開口處的一側(cè)且卡環(huán)(5)固定在壓蓋(10)的法蘭頸通孔內(nèi)，所述的密封組件通過卡環(huán)(5)固定在壓蓋(10)法蘭頸通孔的內(nèi)溝槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封用防泄漏密封組件，其特征是:唇形密封環(huán)(2)的內(nèi)端和軸套(8)母線之間的夾角在30°?75°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械密封用防泄漏密封組件，其特征是:軸套(8)通過定位箍組件(11)抱緊并固定在轉(zhuǎn)軸(20)上； 導(dǎo)流套(9)和壓蓋(10)之間的固定采用下述A?C三種方式中的任意一種: A方式:壓蓋(10)法蘭頸通孔的內(nèi)徑和導(dǎo)流套(9)的外徑形成過盈配合； B方式:壓蓋(10)的法蘭頸通孔和導(dǎo)流套(9)之間通過鍵連接； C方式:壓蓋(10)法蘭頸的通孔為階梯孔，導(dǎo)流套(9)的一端固定在壓蓋(10)法蘭頸通孔的臺(tái)階上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械密封用防泄漏密封組件，其特征是:唇形密封環(huán)(2)采用改性聚四氟乙烯制成。
5.如權(quán)利要求3所述的機(jī)械密封用防泄漏密封組件，其特征是:唇形密封環(huán)(2)采用改性聚四氟乙烯制成。
【文檔編號(hào)】F16J15/34GK204153155SQ201420504916
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】夏立, 王曉 申請(qǐng)人:上海樂合流體機(jī)械有限公司