承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，包括PE管內(nèi)層、設(shè)置在PE管內(nèi)層外的粘接樹脂層、設(shè)置在粘接樹脂層外面的螺旋波紋外管，所述粘接樹脂層與螺旋波紋外管之間設(shè)有若干凸起部，所述凸起部內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)鋼帶，所述相鄰?fù)蛊鸩恐g設(shè)有加強(qiáng)筋，所述螺旋波紋外管的一端設(shè)有承口，所述螺旋波紋外管的另一端設(shè)有插口，所述插口的外表面上設(shè)有膠圈槽，所述膠圈槽內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈。設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用范圍廣，消耗成本地，經(jīng)濟(jì)效益高。
【專利說明】承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材領(lǐng)域，具體涉及承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道的連接方式大都采用熱熔帶用電加熱融接再用熱熔擠出的焊接技術(shù)連接，或采用熱收縮套用明火加熱，收縮套收縮后將管材連接在一起，而現(xiàn)有的施工方式對施工現(xiàn)場有較高的要求，必須是無水環(huán)境，并且需用電或燃?xì)怃撈?、用明火才能施工，施工比較麻煩，施工進(jìn)度很慢，且施工質(zhì)量難以保證。有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而研發(fā)出承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，利用簡單的設(shè)計，可使本實(shí)用新型達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，使用安全，消耗成本低，工作效率高的功效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用范圍廣，消耗成本地，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，包括PE管內(nèi)層、設(shè)置在PE管內(nèi)層外的粘接樹脂層、設(shè)置在粘接樹脂層外面的螺旋波紋外管，所述粘接樹脂層與螺旋波紋外管之間設(shè)有若干凸起部，所述凸起部內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)鋼帶，所述相鄰?fù)蛊鸩恐g設(shè)有加強(qiáng)筋，所述螺旋波紋外管的一端設(shè)有承口，所述螺旋波紋外管的另一端設(shè)有插口，所述插口的外表面上設(shè)有膠圈槽，所述膠圈槽內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈。
[0005]作為優(yōu)選，所述承口內(nèi)壁埋設(shè)有電阻絲，所述電阻絲將插入承口的插口加熱熔接在螺旋波紋外管上。通過采用這種設(shè)置，使得在任何環(huán)境條件下都能實(shí)現(xiàn)安裝，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)定。
[0006]作為優(yōu)選，所述螺旋波紋外管兩端的承口和插口采用專用模具用纏繞的方式分別加工成型。通過采用這種設(shè)置，設(shè)計合理，操作方便，大大提高管道的施工進(jìn)度。
[0007]有益效果:
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材供，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，能在任何環(huán)境條件下使用，擴(kuò)大了使用范圍，提高了施工進(jìn)度，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1一2所示，實(shí)際工作時，承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，包括PE管內(nèi)層1、設(shè)置在PE管內(nèi)層I外的粘接樹脂層2、設(shè)置在粘接樹脂層2外面的螺旋波紋外管3，所述粘接樹脂層2與螺旋波紋外管3之間設(shè)有若干凸起部4，所述凸起部4內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)鋼帶5，所述相鄰?fù)蛊鸩?之間設(shè)有加強(qiáng)筋6，所述螺旋波紋外管3的一端設(shè)有承口 7，所述螺旋波紋外管3的另一端設(shè)有插口 8，所述插口 8的外表面上設(shè)有膠圈槽9，所述膠圈槽9內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈10。所述承口 7內(nèi)壁埋設(shè)有電阻絲11，所述電阻絲11將插入承口 7的插口8加熱熔接在螺旋波紋外管3上。所述螺旋波紋外管3兩端的承口 7和插口 8采用專用模具用纏繞的方式分別加工成型。
[0012]實(shí)際工作時，將承口 7和插口 8分別采用滾塑方式成型，然后將成型的承口 7和插口 8分別通過熱熔連接或纏繞方式安裝到螺旋波紋外管3的兩端，兩個螺旋波紋外管3的連接可以通過承口 7和插口 8采用橡膠密封圈10連接或者通過熱熔連接，如客戶選擇橡膠密封圈10連接，則在螺旋波紋外管3的插口 8處用專用工具加工放橡膠密封圈10的膠圈槽9，施工時在膠圈槽9內(nèi)放入橡膠密封圈10后，直接插入另一個螺旋波紋外管3承口 7，完成管材連接；如客戶選擇熱熔連接，則在螺旋波紋外管3的承口 7內(nèi)壁埋設(shè)電阻絲11，安裝時將螺旋波紋外管3插口 8插入另一個螺旋波紋外管3承口 7，將電阻絲11通電發(fā)熱，使電阻絲11周圍的聚乙烯原料受熱熔融、冷卻后成一體，使螺旋波紋外管3在安裝時可采用承插方式連接，可大大提高管道的施工進(jìn)度。彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，能在任何環(huán)境條件下使用，擴(kuò)大了使用范圍，提高了施工進(jìn)度，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0013]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，其特征在于:包括PE管內(nèi)層(I)、設(shè)置在PE管內(nèi)層⑴外的粘接樹脂層(2)、設(shè)置在粘接樹脂層(2)外面的螺旋波紋外管(3)，所述粘接樹脂層⑵與螺旋波紋外管⑶之間設(shè)有若干凸起部(4)，所述凸起部⑷內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)鋼帶(5)，所述相鄰?fù)蛊鸩?5)之間設(shè)有加強(qiáng)筋￠)，所述螺旋波紋外管(3)的一端設(shè)有承口(7)，所述螺旋波紋外管(3)的另一端設(shè)有插口(8)，所述插口(8)的外表面上設(shè)有膠圈槽(9)，所述膠圈槽(9)內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，其特征在于:所述承口(7)內(nèi)壁埋設(shè)有電阻絲(11)，所述電阻絲(11)將插入承口(7)的插口(8)加熱熔接在螺旋波紋外管(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承插式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材，其特征在于:所述螺旋波紋外管(3)兩端的承口(7)和插口(8)采用專用模具用纏繞的方式分別加工成型。
【文檔編號】F16L9/14GK204062203SQ201420400333
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】吳小波, 沈樂 申請人:杭州波達(dá)塑料科技股份有限公司