臥式防震消音止回閥的制作方法
【專利摘要】為了解決現(xiàn)有止回閥的不足，本實用新型提供一種新型的臥式防震消音止回閥，在閥體的中部設(shè)有一個閥門口，在閥門口上方的閥體上開有閥蓋孔，并配有閥蓋。在閥蓋的底面上設(shè)有軸套管，在軸套管中配有可上下移動的軸桿，軸桿的底部設(shè)有升降門。在軸桿的桿身外側(cè)套有彈簧。在軸套管外側(cè)的閥蓋上設(shè)有一個以上的閥蓋通孔。在閥蓋的頂面上設(shè)有一層橡膠墊。在橡膠墊的頂面上設(shè)有上蓋。通過螺栓將閥蓋與上蓋固定在一起，且在橡膠墊與上蓋之間設(shè)有一個橡膠球。有益的技術(shù)效果：本產(chǎn)品能在流體發(fā)生倒流之前，將升降門蓋在閥門口上，避免了兩者之間的猛烈撞擊，從而延長了止回閥的使用壽命，消除了噪音，起到防暴的效果。
【專利說明】臥式防震消音止回閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于流體、給排水管道領(lǐng)域，具體涉及一種臥式防震消音止回閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的H41型止回閥存在關(guān)閉時噪音大、震動大、容易造成管道爆裂的弊端。這主要是結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境造成的。參見圖1，傳統(tǒng)的H41型止回閥主要包括閥體I，所述閥體I為呈近似S形的圓管，在閥體I的中部設(shè)有一個水平的閥門口 5，即通過閥門口 5將閥體I的內(nèi)腔分成為兩個腔室。下端相連的腔室稱為進(jìn)水閥腔3，上端相連的腔室稱為出水閥腔4。即進(jìn)水腔室3與出水閥腔4在閥門口 5處相互連通起來。在閥門口 5上方的閥體I上開有閥蓋孔，所述閥蓋孔上并配有閥蓋6。在閥蓋6的底面上設(shè)有向下延伸的軸套管7，在軸套管7中配有可上下移動的軸桿2，軸桿2的底部設(shè)有升降門8。所述升降門8自然落在閥門口 5上，即通過升降門8將進(jìn)水閥腔3和出水閥腔4相互分隔。
[0003]在日常使用中，H41型止回閥的兩端分別與泵和管道連接:泵與止回閥的進(jìn)水閥腔3的進(jìn)水口相連接，管道與止回閥的出水閥腔4的出水口相連接。當(dāng)泵正常工作時，泵口的壓力應(yīng)大于管道的壓力，升降門8被流體自下而上地推開，止回閥單向?qū)ā６?dāng)泵被關(guān)閉后，泵口一側(cè)的壓力近似于0，遠(yuǎn)小于管網(wǎng)的壓力，于是出水閥腔4 一側(cè)的流體回水(也稱反流)，關(guān)閉升降門8，止回閥截流。實踐證明:出水閥腔4 一側(cè)的管道越長，管道直徑越大，流體返回時的沖擊力就越大。根據(jù)試驗，出水閥腔4 一側(cè)流體返回時的沖擊力，能使管道內(nèi)部壓力瞬間提高5-7倍，(液體不能壓縮)因此當(dāng)出水閥腔4 一側(cè)的流體返回并推動升降門8向下關(guān)閉的運(yùn)動是很危險的，輕則閥門響音大(平均80-150分貝左右的噪聲)，泵口斷烈，管道震動甚至變形變位，重則引起管道爆裂爆炸。為此，在設(shè)計與制造泵閥時，往往通過增加機(jī)械強(qiáng)度的方式加大安全系數(shù)，事實上，一味地增加泵閥厚度是治標(biāo)不治本的解決方案，一但發(fā)生事故就更加慘烈。這就是H41止回閥的缺陷。
[0004]另外，由于與升降門8相連的軸桿2僅僅是套在軸套管7之中的，在搬運(yùn)止回閥的過程中，由于缺乏固定的設(shè)備，易導(dǎo)致升降門8撞擊閥門口 5，引起不必要的損壞。
[0005]綜上所述，市場上急需一種結(jié)構(gòu)簡單的、能夠減緩升降座沖擊的、減免管道震動，防止管道爆裂，降低噪音，低成本的臥式止回閥。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決H41型止回閥的上述難題，本實用新型提供一種新型的臥式防震消音止回閥，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0007]臥式防震消音止回閥，包括閥體1，所述閥體I呈近似S形的圓管，在閥體I的中部設(shè)有一個閥門口 5，即通過閥門口 5將閥體I的內(nèi)腔分成為兩個腔室。其中與閥門口 5下端相連的腔室稱為進(jìn)水閥腔3，與閥門口 5上端相連的腔室稱為出水閥腔4。
[0008]在閥門口 5上方的閥體I上開有閥蓋孔，所述閥蓋孔上配有閥蓋6。在閥蓋6的底面上設(shè)有向下延伸的軸套管7，在軸套管7中配有可上下移動的軸桿2，軸桿2的底部設(shè)有升降門8。平時，升降門8自然落在閥門口 5上，升降門8的底部將閥門口 5封住，將進(jìn)水閥腔3和出水閥腔4相互分隔。使用時，流體自進(jìn)水閥腔3進(jìn)入并向上推開升降門8，隨后經(jīng)出水閥腔4流出。此外:在軸套管7的外側(cè)套有彈簧9，彈簧9的一端頂在閥蓋6上，彈簧9的另一端抵在升降門8上。
[0009]進(jìn)一步說，在軸套管7外側(cè)的閥蓋6上設(shè)有一個或一個以上的閥蓋通孔11。在閥蓋6的頂面上設(shè)有一層橡膠墊12。在橡膠墊12的頂面上設(shè)有上蓋13。通過螺栓將閥蓋6與上蓋13固定在一起，即將橡膠墊12夾在閥蓋6與上蓋13之間。在橡膠墊12與上蓋13之間設(shè)有一個橡膠球14。
[0010]有益的技術(shù)效果
[0011]經(jīng)大量的實驗獲知，停泵后0.2至0.4秒內(nèi)，泵口的壓力與管道的壓力持平，此時，管道內(nèi)部的流體不前進(jìn)，也不后退。一旦超過這段時間，平衡被打破，出水閥腔4 一側(cè)的流體發(fā)生倒流，流體返回力，推動升降門8撞向閥門口 5，后果很嚴(yán)重。
[0012]本產(chǎn)品通過設(shè)置在升降門8與閥蓋6之間的彈簧9，在停泵或進(jìn)水閥腔3 —側(cè)流體停滯后的0.2-0.4秒內(nèi)，由彈簧的輔助力，推動升降門8向下閉合，避免了流體反回，橡膠墊倉、橡膠球內(nèi)可壓縮氣體，給液體不可壓縮提供了空間，有效吸收了瞬間升壓波。避免了流體返回力的撞擊，氣體可壓縮性的巧妙應(yīng)用，排除了液體在管道內(nèi)部瞬間升壓的機(jī)會，保護(hù)了泵閥，保護(hù)了管道不受爆裂，防止了管道震動，(因為聲音來來自于物體的震動)消除了閥門閉合時的噪音。
[0013]本產(chǎn)品通過設(shè)置在閥蓋6頂部的閥蓋圓筒10、橡膠墊12以及頂蓋板13，將升降門8閉合時，出水閥腔4處的超過常規(guī)壓力回水，經(jīng)通孔11分流至閥蓋圓筒10中去，削弱出水閥腔4 一側(cè)的流體升壓余波、避免了閥門關(guān)閉時，給管道的負(fù)面影響。
[0014]通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本產(chǎn)品的噪音由改進(jìn)前的80至140分貝左右下降到50分貝以下，產(chǎn)品的維護(hù)更換周期平均延長2至3倍。由于升降門8關(guān)閉動態(tài)力的改變，再加氣體可壓縮性的作用，管道安全系數(shù)成倍提高，設(shè)計時，在嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，安全系數(shù)可選下限，最保守、最安全計算，可以節(jié)省管道投資成本30%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的H41型止回閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本產(chǎn)品第一個實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本產(chǎn)品第二個實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖2中彈簧9的立體示意圖。
[0019]圖中的序號為:閥體1、軸桿2、進(jìn)水閥腔3、出水閥腔4、閥門口 5、閥蓋6、軸套管7、升降門8、彈簧9、閥蓋圓筒10、閥蓋通孔11、橡膠墊12、上蓋13、橡膠球14、空氣倉15。
[0020]

【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特點。
[0022]實施例1
[0023]參見圖2，臥式防震消音止回閥，包括閥體1，所述閥體I呈近似S形的圓管，在閥體I的中部設(shè)有一個閥門口 5，即通過閥門口 5將閥體I的內(nèi)腔分成為兩個腔室。其中，與閥門口 5下端相連的腔室稱為進(jìn)水閥腔3，與閥門口 5上端相連的腔室稱為出水閥腔4。所述閥門口 5上方的閥體I上開有圓形的閥蓋孔，所述閥蓋孔上并配有閥蓋6。在閥蓋6的底面上設(shè)有向下延伸的軸套管7，在軸套管7中配有可上下移動的軸桿2，軸桿2的底部設(shè)有升降門8。升降門8連通軸桿2自然落在閥門口 5上，由升降門8將進(jìn)水閥腔3和出水閥腔4分隔開。此外:在軸套管7的外側(cè)套有彈簧9，所述彈簧9的頂端頂在閥蓋6的下方，彈簧9的底端抵在升降門的8的上方，通過彈簧9施加向下的作用力今兒將升降門8抵在閥門口5上，且隨著升降門8的上抬高度的增加而成比例地增強(qiáng)向下的作用力，參見圖2。圖4為圖2中彈簧9的立體示意圖，彈簧9的截面可為圓形、橢圓形。因此，彈簧9還起到在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中將升降門8壓在閥門口 5，避免兩者間因相互撞擊而損壞。
[0024]當(dāng)升降門8處在開啟的狀態(tài)，而進(jìn)水閥腔3內(nèi)的流體流量開始減弱之時，彈簧9推動升降門8提前開始向下閉合，彈簧9的力僅供升降門8動作，目的避免流體返回，避免撞擊、避免升壓、減少故障、增加產(chǎn)品使用壽命、節(jié)省投資成本、利國利民。
[0025]實施例2
[0026]參見圖3，臥式防震消音止回閥，包括閥體1，所述閥體I呈近似S形的圓管，在閥體I的中部設(shè)有一個閥門口 5，即通過閥門口 5將閥體I的內(nèi)腔分成為兩個腔室。其中，與閥門口 5下端相連的腔室稱為進(jìn)水閥腔3，與閥門口 5上端相連的腔室稱為出水閥腔4。所述閥門口 5上開有圓形的閥蓋孔，所述閥蓋孔上配有閥蓋6。在閥蓋6的底面上設(shè)有向下延伸的軸套管7，在軸套管7中配有可上下移動的軸桿2，軸桿2的底部設(shè)有圓板狀的升降門8，由升降門8將進(jìn)水閥腔3和出水閥腔4相互分隔開。此外:在軸套管7的外側(cè)套有彈簧9，彈簧9的一端與閥蓋6的底面相接觸，彈簧9的另一端與升降門8的背面相接觸。當(dāng)升降門8向上運(yùn)動時，彈簧9給予升降門8向下的作用力，令升降門8推遲打開或提前閉合。在軸套管7外側(cè)的閥蓋6上設(shè)有兩個閥蓋通孔11。在閥蓋6的頂面上設(shè)有有一層橡膠墊12。閥蓋通孔11的頂部開口被橡膠墊12所覆蓋。在橡膠墊12的頂面上設(shè)有上蓋13。所述上蓋13為上端封口的中空圓管，在上蓋13的底部設(shè)有水平向外延伸的邊。通過螺栓將閥蓋6與上蓋13的邊固定在一起，即將橡膠墊12固定在閥蓋6與上蓋13之間。在橡膠墊12與上蓋13之間設(shè)有一個橡膠球14。
[0027]本實施例中，進(jìn)一步通過由橡膠墊12以及上蓋13構(gòu)成的空氣倉15，利用氣體的可壓縮性，解決了液體不可壓縮的升壓波，點破了流體在管道內(nèi)部的壓力均衡問題:當(dāng)出水閥腔4 一側(cè)發(fā)生流體反回時，本產(chǎn)品內(nèi)的橡皮墊12向上蓋13方向發(fā)生形變，削弱出水閥腔4一側(cè)流體反回時對升降門8的沖擊力。吸收管道升壓波，從而起到減弱升降門8對閥門口5的沖擊，減小噪音，延長產(chǎn)品使用壽命。有效防止管道震動，在橡膠墊12與上蓋13之間設(shè)有一個橡膠球14。通過橡膠球14將橡膠墊12恢復(fù)原位。
[0028]需要指出的是，當(dāng)臥式防震消音止回閥的直徑在10mm以內(nèi)時，可單獨采用實施例I的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.臥式防震消音止回閥，包括閥體(1)，在閥體(I)的中部設(shè)有閥門口(5)，在閥門口(5)上方的閥體(I)上開有閥蓋孔，所述閥蓋孔上配有閥蓋(6);在閥蓋(6)的底面上設(shè)有向下延伸的軸套管(7)，在軸套管(7)中間配有可以上下移動的軸桿(2)，軸桿(2)的底部設(shè)有升降門(8)，其特征在于:在軸套管(7)的外側(cè)套有彈簧(9)，彈簧(9)的一端頂在閥蓋(6)上，彈簧(9)的另一端抵在升降門(8)上。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式防震消音止回閥，其特征在于，閥蓋(6)的頂部設(shè)有I個以上的閥蓋通孔(11);在閥蓋(6)的頂面上設(shè)有一層橡膠墊(12);在橡膠墊(12)的頂面上設(shè)有上蓋(13);通過螺栓將閥蓋(6)與上蓋(13)固定在一起，即將橡膠墊(12)夾在閥蓋(6)與上蓋(13)之間；在橡膠墊(12)與上蓋(13)之間設(shè)有一個橡膠球(14)。
【文檔編號】F16K47/02GK203963140SQ201420355576
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】盧子童 申請人:盧子童