一種變矩法蘭盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變矩法蘭盤，上述的變矩法蘭盤，包括有法蘭本體，所述法蘭本體上開設(shè)有用于固定軸類工件的法蘭孔，所述法蘭本體內(nèi)部成形有容納腔，容納腔中設(shè)置有行星齒輪組，所述行星齒輪組包括有太陽輪、差動輪和內(nèi)齒輪，所述太陽輪與所述差動輪位于所述內(nèi)齒輪中心并且同心地疊合在一起，所述太陽輪與所述差動輪之間通過鋼絲擋圈相互連接構(gòu)成；還包括有兩個行星輪，所述的兩個行星輪對稱設(shè)置在所述太陽輪及所述差動輪的兩側(cè)，所述行星輪一側(cè)與所述太陽輪、所述差動輪中的任意一個或兩個相互嚙合，另一側(cè)與所述內(nèi)齒輪嚙合。本實用新型的變矩法蘭盤通過該行星齒輪組可以使得法蘭盤與軸類工件固定更加牢靠、拆卸更加便利。
【專利說明】一種變矩法蘭盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及法蘭【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種變矩法蘭盤。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭(Flange)又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在專利號為201310233740.5的中國發(fā)明專利公開說明書中公開了一種管道連接件，特別涉及一種法蘭盤，包括盤體，所述盤體一側(cè)為密封端，另一側(cè)為管道連接端；所述密封端相對盤體向外凸起形成密封凸臺；所述管道連接端具有至少兩個管道固定槽。本發(fā)明的法蘭盤連接牢固、密封效果好、通用性強。
[0004]上述專利公開了現(xiàn)有技術(shù)中用于固定如管件等軸類工件的法蘭盤，但是在上述專利的法蘭盤中，一旦將軸類工件與法蘭盤擰緊，如果再要將兩者拆卸，由于此時兩者的螺紋已經(jīng)完全咬緊，因此會非常的費力，工人是無法通過手工轉(zhuǎn)動法蘭盤將兩者分離的，需要通過特殊的工具將法蘭盤夾緊，再旋轉(zhuǎn)用來。這一過程費時費力，而且還很容易對法蘭盤的外壁造成損傷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可以使得法蘭盤與軸類工件固定更加牢靠、拆卸更加便利的變矩法蘭盤。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種變矩法蘭盤，包括有法蘭本體，所述法蘭本體上開設(shè)有用于固定軸類工件的法蘭孔，所述法蘭本體內(nèi)部成形有容納腔，其中，在所述容納腔中設(shè)置有行星齒輪組，所述行星齒輪組包括有太陽輪、差動輪和內(nèi)齒輪，所述內(nèi)齒輪與所述法蘭本體固定連接，所述太陽輪與所述差動輪位于所述內(nèi)齒輪中心并且同心地疊合在一起，所述太陽輪與所述差動輪之間通過鋼絲擋圈相互連接構(gòu)成；
[0008]所述行星齒輪組中還包括有若干行星輪，所述的行星輪設(shè)置在所述內(nèi)齒輪與所述太陽輪、差動輪之間形成的間隙中，所述行星輪一側(cè)同時與所述太陽輪和所述差動輪相互哨合，另一側(cè)與所述內(nèi)齒輪哨合；
[0009]所述太陽輪的齒數(shù)與所述差動輪的齒數(shù)均為偶數(shù)，且所述太陽輪的齒數(shù)比所述差動輪的齒數(shù)要少兩個；
[0010]所述太陽輪的中心和所述差動輪的中心分別開設(shè)有第一齒輪內(nèi)孔和第二齒輪內(nèi)孔，所述第一齒輪內(nèi)孔、第二齒輪內(nèi)孔與所述法蘭孔同心，且第一齒輪內(nèi)孔的半徑、第二齒輪內(nèi)孔的半徑要與所述法蘭孔的半徑相等；
[0011]所述法蘭孔的內(nèi)壁上沿周向開設(shè)有環(huán)形槽，所述太陽輪與所述差動輪嵌設(shè)在該環(huán)形槽中且被所述法蘭本體限位在該環(huán)形槽中，并且所述太陽輪與所述差動輪均可在所述環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動。
[0012]采用這種結(jié)構(gòu)的變矩法蘭盤，是在法蘭本體中設(shè)置行星齒輪組，上述的行星齒輪組包括同心設(shè)置的太陽輪、差動輪和內(nèi)齒輪，并且上述的太陽輪與差動輪相互疊合并通過鋼絲擋圈連接在一起，這樣，當要擰緊法蘭時，旋轉(zhuǎn)法蘭盤，帶動內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動，通過行星輪帶動太陽輪、差動輪同時轉(zhuǎn)動，從而擰緊；當要將法蘭盤與軸類工件松開時，反向旋轉(zhuǎn)法蘭盤，由于已經(jīng)擰緊，太陽輪剛開始的時候是不轉(zhuǎn)動的，由內(nèi)齒輪帶動差動輪轉(zhuǎn)動，因為差動輪與太陽輪之間差了兩個齒數(shù)，在差動輪轉(zhuǎn)動一定角度后，扭矩增大，可以帶動太陽輪隨動，從而使得法蘭盤與軸類工件松開。
[0013]作為本實用新型中上述變矩法蘭盤的改進，所述軸類工件上成形有外螺紋，所述第一齒輪內(nèi)孔與所述第二齒輪內(nèi)孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述太陽輪、差動輪通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋的配合與所述軸類工件連接在一起。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)的變矩法蘭盤，太陽輪、差動輪是通過螺紋連接與軸類工件連接在一起，緊密度高，而且也提高了法蘭盤與軸類工件固定結(jié)構(gòu)的密封性。
[0015]作為本實用新型中上述變矩法蘭盤的具體技術(shù)方案，所述行星齒輪組中包括有兩個行星輪，所述的兩個行星輪對稱設(shè)置在所述太陽輪及所述差動輪的兩側(cè)。
[0016]采用這種結(jié)構(gòu)的變矩法蘭盤，為了防止行星齒輪組單邊受力不平衡，在行星齒輪組中設(shè)置至少兩個行星輪，盡管行星輪的數(shù)量越多，效果會越好，但綜合成本以及加工難度方面考慮后，優(yōu)選行星輪的個數(shù)為2個。
[0017]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:它是在法蘭本體中設(shè)置行星齒輪組，上述的行星齒輪組包括同心設(shè)置的太陽輪、差動輪和內(nèi)齒輪，并且上述的太陽輪與差動輪相互疊合并通過鋼絲擋圈連接在一起，這樣，當要擰緊法蘭時，旋轉(zhuǎn)法蘭盤，帶動內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動，通過行星輪帶動太陽輪、差動輪中同時轉(zhuǎn)動，使得兩者順著軸類工件上的外螺紋軸向移動，直至移動至外螺紋末端，從而將法蘭盤與軸類工件擰緊；當要將法蘭盤與軸類工件松開時，反向旋轉(zhuǎn)法蘭盤，由于已經(jīng)擰緊，太陽輪剛開始的時候是不轉(zhuǎn)動的，由內(nèi)齒輪帶動差動輪轉(zhuǎn)動，因為差動輪與太陽輪之間差了兩個齒數(shù)，在差動輪轉(zhuǎn)動一定角度后，扭矩增大，可以帶動太陽輪隨動，進而帶動太陽輪順著外螺紋的反向脫出，從而使得法蘭盤與軸類工件松開。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例中變矩法蘭盤的正面剖視圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例中變矩法蘭盤的側(cè)向剖視圖。
[0020]附圖標記:
[0021]1、法蘭本體；1.1、容納腔；2、法蘭孔；3、內(nèi)齒輪；4、行星輪；5、太陽輪；5.1、第一齒輪內(nèi)孔；6、差動輪；6.1、第二齒輪內(nèi)孔；7、行星架；8、軸類工件；9、鋼絲擋圈。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0023]如圖1和圖2所示，本實施例為一種變矩法蘭盤，其外形與公知的法蘭盤類似，包括有圓盤狀的法蘭本體1，在法蘭本體的中心開設(shè)有一個通孔，即法蘭孔2。該法蘭本體I的內(nèi)部成形有一個容納腔1.1，上述的容納腔是沿著上述的法蘭孔2周向設(shè)置的，從俯視角度看下去，它的截面呈圓環(huán)形狀。
[0024]在所述空腔1.1中設(shè)置有一個行星齒輪組。該行星齒輪組包括:內(nèi)齒輪3、行星輪
4、太陽輪5、差動輪6以及行星架7。上述內(nèi)齒輪3半徑最大，它是貼合著容納腔1.1朝向法蘭盤外部的那一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)置的，上述內(nèi)齒輪一側(cè)固定在該內(nèi)壁上，另一側(cè)沿周向開設(shè)了一圈內(nèi)齒。在內(nèi)齒輪圍成的這一塊圓形空間的中心放置有疊合設(shè)置的太陽輪5和差動輪
6。上述的太陽輪5和差動輪6同心設(shè)置，并且彼此之間通過鋼絲擋圈9連接在一起。
[0025]在法蘭孔的內(nèi)壁上沿周向開設(shè)有環(huán)形槽(圖中未示出)，該環(huán)形槽是與法蘭本體內(nèi)部的容納腔1.1相連通的。所述太陽輪與差動輪嵌設(shè)在該環(huán)形槽中并可將該環(huán)形槽密封住，防止灰塵等進入到法蘭本體I的內(nèi)部。在所述太陽輪5的中心和所述差動輪6的中心分別開設(shè)有第一齒輪內(nèi)孔5.1和第二齒輪內(nèi)孔6.1,所述第一齒輪內(nèi)孔5.1、第二齒輪內(nèi)孔
6.1與所述法蘭孔同心，且第一齒輪內(nèi)孔的半徑、第二齒輪內(nèi)孔的半徑與所述法蘭孔2的半徑相等。這樣可以使得法蘭孔的內(nèi)壁相對平整，不會存在高度差刮花軸類工件8的表面。
[0026]所述行星齒輪組中還包括有兩個行星輪4，兩個行星輪位于所述內(nèi)齒輪與所述太陽輪、差動輪之間形成的間隙中，并且相互對稱設(shè)置在所述太陽輪及所述差動輪的兩側(cè)。所述行星輪4 一側(cè)同時與所述太陽輪和所述差動輪相互嚙合，另一側(cè)與所述內(nèi)齒輪嚙合；所述太陽輪的齒數(shù)與所述差動輪的齒數(shù)分別為36個和38個，兩者的齒數(shù)相差兩個。所述軸類工件上成形有外螺紋，所述第一齒輪內(nèi)孔5.1與所述第二齒輪內(nèi)孔6.1的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述太陽輪、差動輪通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋的配合與所述軸類工件8連接在一起。
[0027]當需要將本實施例的變矩法蘭盤與軸類工件8進行固定時，先將變矩法蘭盤套設(shè)在軸類工件上，然后用手順時針轉(zhuǎn)動法蘭盤，帶動內(nèi)齒輪順時針轉(zhuǎn)動，再通過內(nèi)齒輪帶動行星輪轉(zhuǎn)動，進而帶動太陽輪、差動輪轉(zhuǎn)動，當差動輪與太陽輪轉(zhuǎn)動時，通過內(nèi)螺紋與外螺紋的配合，可以使得法蘭盤順著外螺紋的紋路相對于軸類工件8軸向移動，從而將軸類工件8固定到法蘭孔中，由于螺紋連接的緊固性，使得固定后的軸類工件與變矩法蘭盤不容易分離。
[0028]當需要將擰緊的變矩法蘭盤與軸類工件分離時，反向旋轉(zhuǎn)變矩法蘭盤，由內(nèi)齒輪帶動行星輪轉(zhuǎn)動，再作用于差動輪和太陽輪，此時，由于太陽輪與軸類工件8已經(jīng)擰死(指在擰緊過程中由于用力過大，導致太陽輪部分已經(jīng)超過了外螺紋紋路的末端，與軸類工件8不帶外螺紋的部分滑動連接在一起，受到了摩擦阻力的作用)，但是差動輪還是處在外螺紋紋路中的，因此，在行星輪的作用下，可以帶動差動輪6輕松的轉(zhuǎn)動，而太陽輪5由于摩擦阻力的作用，剛開始是不動的，當差動輪6隨著外螺紋的紋路向外軸向移動時，由于太陽輪5與差動輪6是通過鋼絲擋圈9連接在一起的，當差動輪軸向外移時，可以拉動太陽輪軸向外移，由此將太陽輪5拉回到軸類工件的外螺紋區(qū)域上。隨后，繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動變矩法蘭盤，帶動內(nèi)齒輪、行星輪轉(zhuǎn)動，此時行星輪繼續(xù)作用于太陽輪5和差動輪6，因為太陽輪5已經(jīng)處在軸類工件8帶外螺紋的區(qū)域中了，由此可以通過內(nèi)螺紋與外螺紋的配合沿著外螺紋的紋路軸向外移，使得法蘭本體I與軸類工件8分離。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變矩法蘭盤，包括有法蘭本體，所述法蘭本體上開設(shè)有用于固定軸類工件的法蘭孔，所述法蘭本體內(nèi)部成形有容納腔，其特征在于:在所述容納腔中設(shè)置有行星齒輪組，所述行星齒輪組包括有太陽輪、差動輪和內(nèi)齒輪，所述內(nèi)齒輪與所述法蘭本體固定連接，所述太陽輪與所述差動輪位于所述內(nèi)齒輪中心并且同心地疊合在一起，所述太陽輪與所述差動輪之間通過鋼絲擋圈相互連接構(gòu)成； 所述行星齒輪組中還包括有若干行星輪，所述的行星輪設(shè)置在所述內(nèi)齒輪與所述太陽輪、差動輪之間形成的間隙中，所述行星輪一側(cè)同時與所述太陽輪和所述差動輪相互嚙合，另一側(cè)與所述內(nèi)齒輪哨合； 所述太陽輪的齒數(shù)與所述差動輪的齒數(shù)均為偶數(shù)，且所述太陽輪的齒數(shù)比所述差動輪的齒數(shù)要少兩個； 所述太陽輪的中心和所述差動輪的中心分別開設(shè)有第一齒輪內(nèi)孔和第二齒輪內(nèi)孔，所述第一齒輪內(nèi)孔、第二齒輪內(nèi)孔與所述法蘭孔同心，且第一齒輪內(nèi)孔的半徑、第二齒輪內(nèi)孔的半徑要與所述法蘭孔的半徑相等； 所述法蘭孔的內(nèi)壁上沿周向開設(shè)有環(huán)形槽，所述太陽輪與所述差動輪嵌設(shè)在該環(huán)形槽中且被所述法蘭本體限位在該環(huán)形槽中，并且所述太陽輪與所述差動輪均可在所述環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變矩法蘭盤，其特征在于:所述軸類工件上成形有外螺紋，所述第一齒輪內(nèi)孔與所述第二齒輪內(nèi)孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述太陽輪、差動輪通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋的配合與所述軸類工件連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變矩法蘭盤，其特征在于:所述行星齒輪組中包括有兩個行星輪，所述的兩個行星輪對稱設(shè)置在所述太陽輪及所述差動輪的兩側(cè)。
【文檔編號】F16D1/076GK203822878SQ201420264678
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】張良西 申請人:溫州富通管件制造有限公司