用于氣體輸送管路中的自閉式閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，包括由進(jìn)氣通道、出氣通道和控制腔構(gòu)成的T字形結(jié)構(gòu)的閥體，在控制腔的上部密封設(shè)置有閥蓋，自閥蓋中心延伸進(jìn)控制腔內(nèi)的閥桿下端與設(shè)置在進(jìn)氣通道和出氣通道中的閥芯固定連接，置于閥蓋外的閥桿上端設(shè)置有控制手柄；位于閥蓋內(nèi)的閥桿上套裝有扭力彈簧，扭力彈簧的兩端分別與閥桿和閥蓋相連接；在靠近閥芯位置的閥桿上滑動套裝有定位板，定位板的外周面通過彈性環(huán)膜與控制腔內(nèi)壁密封連接；位于定位板上方的閥桿上間隔固定設(shè)置有限位板，在定位板和限位板的相對面上分別開設(shè)有定位凹坑和與其位置相匹配的定位凸臺。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)斷氣后能自動閉合的功能。
【專利說明】用于氣體輸送管路中的自閉式閥門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及閥門，尤其是涉及一種用于氣體輸送管路中的自閉式閥門。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣體通過管路進(jìn)行輸送是生產(chǎn)和生活中常用的方式。如人們生活中使用的燃?xì)饩?是通過管道輸送到千家萬戶的，另外還有一些高壓甚至危險性氣體也是通過管道進(jìn)行輸送 的?，F(xiàn)實生活中，燃?xì)庖呀?jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋匦枘茉?，由于人們對安全使用這些氣體 的知識缺乏了解，甚至對這些危險氣體的使用沒有安全防范意識，造成了很多不必要的損 失和事故。特別是在突然停氣時，會經(jīng)常出現(xiàn)用戶沒有及時或忘記關(guān)閉閥門的現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù) 正常供氣時，容易引起氣體泄漏事故。
[0003] 目前現(xiàn)有的氣體輸送閥門大多沒有斷氣后自動閉合的功能，而且生產(chǎn)成本高，安 裝困難，閉合效果不佳，可靠性差，有些閥門還不能調(diào)節(jié)開合度，只存在開、關(guān)兩種狀態(tài)，這 些缺陷都為氣體特別是危險氣體的輸送和取用帶來了不便和安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種操作方便、密封可靠的用于氣體輸送管路中的自 閉式閥門。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：
[0006] 本實用新型所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，包括由進(jìn)氣通道、出氣通 道和控制腔構(gòu)成的T字形結(jié)構(gòu)的閥體，在所述控制腔的上部密封設(shè)置有閥蓋，自所述閥蓋 中心延伸進(jìn)控制腔內(nèi)的閥桿下端與設(shè)置在所述進(jìn)氣通道和出氣通道中的閥芯固定連接，置 于所述閥蓋外的閥桿上端設(shè)置有控制手柄；位于所述閥蓋內(nèi)的閥桿上套裝有扭力彈簧，所 述扭力彈簧的兩端分別與閥桿和閥蓋相連接；在靠近所述閥芯位置的閥桿上滑動套裝有定 位板，所述定位板的外周面通過彈性環(huán)膜與所述控制腔內(nèi)壁密封連接；位于定位板上方的 閥桿上間隔固定設(shè)置有限位板，在所述定位板和限位板的相對面上分別開設(shè)有定位凹坑和 與其位置相匹配的定位凸臺。
[0007] 所述定位凸臺的高度為3~7mm。
[0008] 所述彈性環(huán)膜為厚度0. 02~0. 3mm的不銹鋼膜片，也可以根據(jù)需要選擇使用其他 的金屬壓力膜片，如HC/HB (哈氏合金)、Ta(鉭）、Ti (鈦)、貼四氟(聚四氟乙烯)、蒙乃爾合 金等膜片。
[0009] 所述閥芯為半球形結(jié)構(gòu)。
[0010] 所述閥蓋和閥體的結(jié)合面上設(shè)置有密封圈。
[0011] 所述定位凹坑和定位凸臺的形狀為相互適應(yīng)的半球形。
[0012] 在所述定位板上表面間隔均布開設(shè)有多個定位凹坑，在所述限位板下表面間隔均 布設(shè)置有多個定位凸臺。
[0013] 本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)斷氣后能自動閉合的功能，有效防止了 斷氣后忘記關(guān)閉閥門，再通氣后發(fā)生氣體泄漏的事故，同時，根據(jù)控制手柄的轉(zhuǎn)動角度，使 得閥芯旋轉(zhuǎn)角度不同，從而改變氣體的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)氣體流量的目的，特別適合作為 危險氣體如天然氣輸送管路中的控制閥門使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實用新型開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3是圖1中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4是圖1中限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 如圖1-4所示，本實用新型所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，包括由進(jìn) 氣通道1、出氣通道2和控制腔3構(gòu)成的T字形結(jié)構(gòu)的閥體，在控制腔3的上部密封設(shè)置有 閥蓋4,在閥蓋4和閥體的結(jié)合面上設(shè)置有密封圈12 ;自閥蓋4中心延伸進(jìn)控制腔3內(nèi)的 閥桿5下端與設(shè)置在進(jìn)氣通道1和出氣通道2中的半球形結(jié)構(gòu)的閥芯6固定連接；置于閥 蓋4外的閥桿5上端設(shè)置有控制手柄7 ;位于閥蓋4內(nèi)的閥桿5上套裝有扭力彈簧8,扭力 彈簧8的兩端分別與閥桿5和閥蓋4相連接；在靠近閥芯6位置的閥桿5上滑動套裝有定 位板9,定位板9的外周面通過不銹鋼彈性環(huán)膜10與控制腔3內(nèi)壁密封連接；位于定位板9 上方的閥桿5上間隔固定設(shè)置有限位板11，在定位板9上表面間隔均布開設(shè)有多個半球形 定位凹坑13,在限位板11下表面間隔均布設(shè)置有多個與定位凹坑13位置對應(yīng)的半球形定 位凸臺14,定位凸臺14的高度（即定位凹坑13的深度)為：T7mm即可，停氣狀態(tài)下，限位板 11下表面上設(shè)置的定位凸臺14的頂部和定位板上表面之間保持有1mm左右的間隙即可。
[0019] 實際制造時，定位凹坑13也可以開設(shè)在限位板11上，這時定位凸臺14就設(shè)置在 定位板9上，也可以起到相同的效果。
[0020] 在氣體正常輸送的過程中，將控制手柄7旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?，閥桿5也隨之轉(zhuǎn)動相應(yīng) 的角度，從而帶動閥芯6轉(zhuǎn)動使閥門開啟，所輸送的氣體在流過閥門的過程中對彈性環(huán)膜 10施加壓力，將彈性環(huán)膜10頂起，彈性環(huán)膜10帶動定位板9向上移動一定的距離，與限位 板11接觸，限位板11下表面的定位凸臺14卡入定位板9上表面的定位凹坑13內(nèi)，閥門保 持開啟狀態(tài)；當(dāng)氣體輸送過程中突然斷氣時，沒有氣體對彈性環(huán)膜10施加壓力，彈性環(huán)膜 10下降，從而帶動定位板9也下落，定位板9與限位板11分離，這時扭力彈簧8會拉動閥桿 5回復(fù)到最初的位置，閥芯6也隨閥桿5轉(zhuǎn)動回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)，閥門關(guān)閉。
[0021] 隨著控制手柄7轉(zhuǎn)動角度的改變，閥桿5旋轉(zhuǎn)角度也隨之改變，其限位板11上的 半球形定位凸臺14相應(yīng)地卡入定位板9上不同的半球形定位凹坑13內(nèi)，使半球形閥芯6 的旋轉(zhuǎn)角度發(fā)生變化，改變了氣流的流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)氣體流量的目的。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，包括由進(jìn)氣通道（1)、出氣通道（2)和控制 腔（3)構(gòu)成的T字形結(jié)構(gòu)的閥體，在所述控制腔（3)的上部密封設(shè)置有閥蓋（4)，自所述閥 蓋（4 )中心延伸進(jìn)控制腔（3 )內(nèi)的閥桿（5 )下端與設(shè)置在所述進(jìn)氣通道（1)和出氣通道（2 ) 中的閥芯（6)固定連接，置于所述閥蓋（4)外的閥桿（5)上端設(shè)置有控制手柄（7);其特征 在于：位于所述閥蓋（4)內(nèi)的閥桿（5)上套裝有扭力彈簧（8)，所述扭力彈簧（8)的兩端分 別與閥桿（5)和閥蓋（4)相連接；在靠近所述閥芯（6)位置的閥桿（5)上滑動套裝有定位板 (9)，所述定位板（9)的外周面通過彈性環(huán)膜（10)與所述控制腔（3)內(nèi)壁密封連接；位于定 位板（9)上方的閥桿（5)上間隔固定設(shè)置有限位板（11)，在所述定位板（9)和限位板（11) 的相對面上分別開設(shè)有定位凹坑和與其位置相對應(yīng)的定位凸臺。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，其特征在于：所述定位 凸臺的高度為3~7mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，其特征在于：所述彈性 環(huán)膜（10)為厚度〇. 02~0. 3_的不銹鋼膜片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，其特征在于：所述閥芯 (6)為半球形結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，其特征在于：所述閥蓋 (4)和閥體的結(jié)合面上設(shè)置有密封圈（12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，其特征在于：所述定位 凹坑和定位凸臺的形狀為相互適應(yīng)的半球形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體輸送管路中的自閉式閥門，其特征在于：所述定位 板（9)上表面間隔均布開設(shè)有多個定位凹坑（13)，在所述限位板（11)下表面間隔均布設(shè)置 有多個定位凸臺（14)。
【文檔編號】F16K17/168GK203836310SQ201420260436
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】陳曦, 王軍, 王海霞, 趙晴, 王海濤, 陳雁, 畢文峰, 劉愷 申請人:河南工業(yè)大學(xué)