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一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置制造方法

文檔序號(hào):5709762閱讀:230來源:國(guó)知局
一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,包括正拱帶槽型爆破片Ⅰ、正拱帶槽型爆破片Ⅱ和密封膜,所述正拱帶槽型爆破片Ⅰ與正拱帶槽型爆破片Ⅱ在密封膜外側(cè)拱面向外對(duì)稱固定組裝,所述正拱帶槽型爆破片Ⅰ與正拱帶槽型爆破片Ⅱ上均設(shè)有爆破槽和過流孔。本實(shí)用新型所述的一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置能夠?qū)崿F(xiàn)超壓系統(tǒng)快速、準(zhǔn)確泄壓,由于兩側(cè)為相互獨(dú)立的正拱帶槽型爆破片,因此兩側(cè)的爆破壓力值及壓力差可在高壓、低壓大范圍內(nèi)自由、準(zhǔn)確控制,雙向操作壓力比及耐疲勞性能較以往雙向爆破片裝置大幅度提升。
【專利說明】一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及安全超壓泄放【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙向爆破的爆破片裝置,能夠保證在承壓系統(tǒng)具有受正壓和受負(fù)壓的過程中,都能保護(hù)設(shè)備的作用,一旦系統(tǒng)內(nèi)部超壓,則會(huì)向系統(tǒng)外側(cè)爆破;反之,系統(tǒng)受到外部超壓,則會(huì)向系統(tǒng)內(nèi)側(cè)爆破,這樣起到雙向保護(hù)系統(tǒng)的作用。
[0003]目前對(duì)一些正反壓場(chǎng)合使用的雙向爆破的爆破片,都為雙向開縫型爆破片或開縫型與反拱叉型帶刀爆破片組成,其適用場(chǎng)合的壓力普遍較低,膜片厚度較薄,耐疲勞性能差,操作壓力比低,且雙向爆破片正向與反向爆破壓力一般相同或相差較小,使用局限性極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題的提出,而研究設(shè)計(jì)一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0005]一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,包括正拱帶槽型爆破片1、正拱帶槽型爆破片II和密封膜,所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II在密封膜外側(cè)拱面向外對(duì)稱固定組裝,所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II的拱面的凸面上均設(shè)有爆破槽,且所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II的拱面上均設(shè)有過流孔,作為一側(cè)爆破片爆破后超壓介質(zhì)的泄放通道。
[0006]進(jìn)一步地,所述雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置還包括襯膜,所述襯膜至于密封膜兩側(cè)、正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II內(nèi)側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地,所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II的拱面的凸面上分別設(shè)有四條中間部位不相連的由中心向四周輻射的爆破槽。
[0008]進(jìn)一步地,所述過流孔的數(shù)量和尺寸應(yīng)滿足其泄放量能達(dá)到額定泄放量的60%以上,臨近所述爆破槽的過流孔的邊緣與爆破槽的最小距離應(yīng)大于爆破槽的寬度的二倍,各過流孔之間的距離應(yīng)大于過流孔的孔徑的三分之一。
[0009]進(jìn)一步地,所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II通過點(diǎn)焊固定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型所述的一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置能夠?qū)崿F(xiàn)超壓系統(tǒng)快速、準(zhǔn)確泄壓,爆破片裝置的任何一側(cè)壓力升高,當(dāng)兩側(cè)壓力差值達(dá)到爆破片的爆破壓力時(shí),爆破片爆破,泄放通道打開。由于兩側(cè)為相互獨(dú)立的正拱帶槽型爆破片,因此兩側(cè)的爆破壓力值及壓力差可在高壓、低壓大范圍內(nèi)自由、準(zhǔn)確控制,雙向操作壓力比及耐疲勞性能較以往雙向爆破片裝置大幅度提升。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型主視剖視示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型俯視示意圖。
[0013]圖中:1、正拱帶槽型爆破片I ;2、襯膜;3、密封膜;4、正拱帶槽型爆破片II ;5、過流孔;6、爆破槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示,一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,包括正拱帶槽型爆破片I 1、正拱帶槽型爆破片II 4和密封膜3和襯膜2,所述正拱帶槽型爆破片I I與正拱帶槽型爆破片II 4在密封膜3外側(cè)拱面向外對(duì)稱固定組裝,所述襯膜2至于密封膜3兩側(cè)、正拱帶槽型爆破片I I與正拱帶槽型爆破片II 4內(nèi)側(cè)。所述正拱帶槽型爆破片I I與正拱帶槽型爆破片II 4的拱面的凸面上分別設(shè)有四條中間部位不相連的由中心向四周輻射的爆破槽6,所述爆破槽6的規(guī)格根據(jù)所需爆破壓力確定。所述正拱帶槽型爆破片I I與正拱帶槽型爆破片II 4的拱面上均設(shè)有過流孔5,作為一側(cè)爆破片爆破后超壓介質(zhì)的泄放通道,所述過流孔5的數(shù)量和尺寸應(yīng)滿足其泄放量能達(dá)到額定泄放量的60%以上,臨近所述爆破槽6的過流孔5的邊緣與爆破槽6的最小距離應(yīng)大于爆破槽6的寬度的二倍,各過流孔5之間的距離應(yīng)大于過流孔5的孔徑的三分之一,以防止過流孔5間的距離或過流孔5與爆破槽6之間的距離過小,影響爆破壓力,孔徑的尺寸選擇以能實(shí)現(xiàn)最大泄放能力為參考,同時(shí)需要兼顧過流孔5的數(shù)量,因?yàn)檫^流孔5的數(shù)量和孔徑的合理搭配和布局才能實(shí)現(xiàn)最大的泄放能力。所述正拱帶槽型爆破片I I與正拱帶槽型爆破片II 4通過點(diǎn)焊固定。
[0015]本實(shí)施例兩側(cè)的壓力可任意變化,當(dāng)兩側(cè)壓力差值不為零時(shí),襯膜2與密封膜3即會(huì)附著在壓力低一側(cè)的正拱帶槽型爆破片凹面?zhèn)龋苏皫Р坌捅破惺軆?nèi)部壓力,當(dāng)壓力差值達(dá)到爆破壓力時(shí),爆破片向壓力低一側(cè)爆破,同時(shí)襯膜2、密封膜3爆破,泄放通道打開,超壓介質(zhì)通過另一側(cè)的正拱帶槽型爆破片上的過流孔5實(shí)現(xiàn)泄放,保障壓力系統(tǒng)安全。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型所述的一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置能夠?qū)崿F(xiàn)超壓系統(tǒng)快速、準(zhǔn)確泄壓,爆破片裝置的任何一側(cè)壓力升高,當(dāng)兩側(cè)壓力差值達(dá)到爆破片的爆破壓力時(shí),爆破片爆破,泄放通道打開。由于兩側(cè)為相互獨(dú)立的正拱帶槽型爆破片,因此兩側(cè)的爆破壓力值及壓力差可在高壓、低壓大范圍內(nèi)自由、準(zhǔn)確控制,雙向操作壓力比及耐疲勞性能較以往雙向爆破片裝置大幅度提升。
[0017]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,包括正拱帶槽型爆破片1、正拱帶槽型爆破片II和密封膜,所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II在密封膜外側(cè)拱面向外對(duì)稱固定組裝,其特征在于:所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II的拱面的凸面上均設(shè)有爆破槽,且所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II的拱面上均設(shè)有過流孔,作為一側(cè)爆破片爆破后超壓介質(zhì)的泄放通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,其特征在于:還包括襯膜,所述襯膜至于密封膜兩側(cè)、正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,其特征在于:所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II的拱面的凸面上分別設(shè)有四條中間部位不相連的由中心向四周輻射的爆破槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,其特征在于:所述過流孔的數(shù)量和尺寸應(yīng)滿足其泄放量能達(dá)到額定泄放量的60%以上,臨近所述爆破槽的過流孔的邊緣與爆破槽的最小距離應(yīng)大于爆破槽的寬度的二倍,各過流孔之間的距離應(yīng)大于過流孔的孔徑的三分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向爆破的正拱帶槽型爆破片裝置,其特征在于:所述正拱帶槽型爆破片I與正拱帶槽型爆破片II通過點(diǎn)焊固定。
【文檔編號(hào)】F16K17/16GK203823178SQ201420259112
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】肖飛, 徐忠慧, 李岳, 姜一昌, 宋辰, 王東 申請(qǐng)人:大連理工安全裝備有限公司
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