一種非標(biāo)螺母及含有該非標(biāo)螺母的壓鉚構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種非標(biāo)螺母及含有該非標(biāo)螺母的壓鉚構(gòu)件,非標(biāo)螺母包括一螺母本體,該螺母本體的上端面處外壁上成型有徑向突出的正六邊形凸緣,在該正六邊形凸緣的下側(cè)、螺母本體的下端部成型有一圓臺部,在圓臺部的外壁與正六邊形凸緣之間形成一個內(nèi)凹環(huán)槽;于所述正六邊形凸緣的上側(cè)還成型有與螺母本體相通的圓管狀延伸段,且該圓管狀延伸段內(nèi)開設(shè)有與螺紋本體的內(nèi)螺紋相銜接的延伸段內(nèi)螺紋。本實用新型通過專門設(shè)計的外形非標(biāo)螺母,其可以通過壓鉚工藝直接與板材本體進(jìn)行鉚接,無需其他任何輔助加固措施,而且,通過設(shè)置圓管狀延伸段及其延伸段內(nèi)螺紋,使非標(biāo)螺母的有效螺紋增加,從而加強產(chǎn)品的力學(xué)性能,對于大規(guī)格的螺母也可滿足常規(guī)的扭力和推力要求。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本實用新型涉及日用五金產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種非標(biāo)螺母及含有該非標(biāo)螺母的 壓鉚構(gòu)件。 一種非標(biāo)螺母及含有該非標(biāo)螺母的壓鉚構(gòu)件
【背景技術(shù)】:
[0002] 傳統(tǒng)的螺母在與板材等進(jìn)行固定連接應(yīng)用時,通常是在板材上開設(shè)與螺母外形一 致的孔,再將螺母壓入孔中,然后還需要采用焊接的方式來進(jìn)行加固,否則難以達(dá)到扭力、 推力等性能要求。這種方式的主要缺點在于:其一,需要沖孔、壓入和焊接等加工工序,并且 需要對焊接處做后續(xù)的打磨或修飾處理,因此加工效率低,成本高,并且不環(huán)保,對操作工 人身體有害;其二,焊接過程中會使板材以及螺母表面遭到破壞,因此不適合應(yīng)用在一些表 面不處理的碳鋼材質(zhì)的板材例如熱鍍鋅板、覆鋁鋅板以及電解板等產(chǎn)品上。另外,現(xiàn)有的壓 鉚螺母一般只有小規(guī)格如M6、M8型號的,對于較大規(guī)格的如M12型號的螺母,在使用過程中 出現(xiàn)有效螺紋較少,連接強度不夠,扭力、推力性能不符合要求等缺陷。 實用新型內(nèi)容:
[0003] 本實用新型的目的在于現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處,提供一種非標(biāo)螺母及含有該非 標(biāo)螺母的壓鉚構(gòu)件。
[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種非標(biāo)螺母,其包括一螺母本體,其中:該螺母 本體的上端面處外壁上成型有徑向突出的正六邊形凸緣,在該正六邊形凸緣的下側(cè)、螺母 本體的下端部成型有一圓臺部,且所述圓臺部的截面的外壁輪廓線與所述正六邊形凸緣的 外夾角為銳角,即在圓臺部的外壁與正六邊形凸緣之間形成一個內(nèi)凹環(huán)槽;于所述正六邊 形凸緣的上側(cè)還成型有與螺母本體相通的圓管狀延伸段,且該圓管狀延伸段內(nèi)開設(shè)有與螺 紋本體的內(nèi)螺紋相銜接的延伸段內(nèi)螺紋,該圓管狀延伸段的外徑相對于正六邊形凸緣的內(nèi) 接圓的直徑小。
[0005] 所述非標(biāo)螺母的公稱直徑為12mm。
[0006] -種含有上述非標(biāo)螺母的壓鉚構(gòu)件,該壓鉚構(gòu)件還包括與所述非標(biāo)螺母壓鉚連接 的板材本體,該板材本體開設(shè)有與非標(biāo)螺母進(jìn)行壓鉚的壓鉚孔,所述非標(biāo)螺母的圓臺部嵌 于板材本體的壓鉚孔內(nèi),所述壓鉚孔內(nèi)壁形成有填充在所述非標(biāo)螺母圓臺部外圍與正六邊 形凸緣之間內(nèi)凹環(huán)槽中的倒扣部,且所述非標(biāo)螺母的正六邊形凸緣亦嵌于所述板材本體的 表面并與板材本體平齊。
[0007] 本實用新型通過專門設(shè)計的外形非標(biāo)螺母,其可以通過壓鉚工藝直接與板材本體 進(jìn)行鉚接,無需其他任何輔助加固措施,而且,通過設(shè)置圓管狀延伸段及其延伸段內(nèi)螺紋, 使非標(biāo)螺母的有效螺紋增加,從而加強產(chǎn)品的力學(xué)性能,對于大規(guī)格的螺母也可滿足常規(guī) 的扭力和推力要求。這種結(jié)構(gòu)方式的技術(shù)效果體現(xiàn)在:其一,加工工序簡化,無需焊接,生產(chǎn) 效率高,成本低,且更環(huán)保;其二,不會對板材及螺母本身材質(zhì)產(chǎn)生任何破壞,也無需進(jìn)行后 續(xù)表面處理等作業(yè),更容易保持產(chǎn)品外觀和表面性能。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0008] 圖1是本實用新型非標(biāo)螺母的主視圖;
[0009] 圖2是本實用新型非標(biāo)螺母的仰視圖;
[0010] 圖3是本實用新型壓鉚構(gòu)件的剖視圖。
【具體實施方式】:
[0011] 下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012] 如圖1?圖2所示,本實用新型首先提供一種非標(biāo)螺母,其包括一螺母本體1,采用 不銹鋼材料一體成型制作,該螺母本體1的上端面處外壁上成型有徑向突出的正六邊形凸 緣11,在該正六邊形凸緣11的下側(cè)、螺母本體1的下端部成型有一圓臺部12,且所述圓臺 部12的截面的外壁輪廓線與所述正六邊形凸緣11的外夾角為銳角,即在圓臺部12的外壁 與正六邊形凸緣11之間形成一個內(nèi)凹環(huán)槽13 ;于所述正六邊形凸緣11的上側(cè)還成型有與 螺母本體1相通的圓管狀延伸段14,且該圓管狀延伸段14內(nèi)開設(shè)有與螺紋本體1的內(nèi)螺紋 相銜接的延伸段內(nèi)螺紋15,且圓管狀延伸段14的外徑相對于正六邊形凸緣11的內(nèi)接圓直 徑小,可以節(jié)省材料。
[0013] 如圖3所示,本實施例是上述非標(biāo)螺母的一個簡單應(yīng)用,它是一種含有上述非標(biāo) 螺母的壓鉚構(gòu)件,該壓鉚構(gòu)件還包括與所述非標(biāo)螺母壓鉚連接的板材本體2,該板材本體2 開設(shè)有與螺母本體1進(jìn)行壓鉚的壓鉚孔21,所述螺母本體1的圓臺部12嵌于板材本體2的 壓鉚孔21內(nèi),所述壓鉚孔21內(nèi)壁形成有填充在所述非標(biāo)螺母圓臺部12外圍與正六邊形凸 緣11之間內(nèi)凹環(huán)槽13中的倒扣部22,且所述非標(biāo)螺母的正六邊形凸緣11亦嵌于所述板材 本體2的表面內(nèi)部。本實施例中正六邊形凸緣11的上表面與板材本體2的上表面平齊。
[0014] 本實施例中,所述非標(biāo)螺母的規(guī)格為M12。經(jīng)過測試內(nèi)徑為M12規(guī)格的本實用新型 非標(biāo)螺母,其扭力要求可達(dá)78kg,推力要求可達(dá)到60kg以上,因此完全能滿足常規(guī)性能要 求。
[0015] 綜上所述,本實用新型通過專門設(shè)計的外形非標(biāo)螺母,其可以通過壓鉚工藝直接 與板材本體進(jìn)行鉚接,無需其他任何輔助加固措施,而且,通過設(shè)置圓管狀延伸段14及其 延伸段內(nèi)螺紋15,使非標(biāo)螺母的有效螺紋增加,從而加強產(chǎn)品的力學(xué)性能,對于大規(guī)格的螺 母也可滿足常規(guī)的扭力和推力要求。這種結(jié)構(gòu)方式的技術(shù)效果體現(xiàn)在:其一,加工工序簡 化,無需焊接,生產(chǎn)效率高,成本低,且更環(huán)保;其二,不會對板材及螺母本身材質(zhì)產(chǎn)生任何 破壞,也無需進(jìn)行后續(xù)表面處理等作業(yè),更容易保持產(chǎn)品外觀和表面性能。
【權(quán)利要求】
1. 一種非標(biāo)螺母,其包括一螺母本體,其特征在于:該螺母本體的上端面處外壁上成 型有徑向突出的正六邊形凸緣,在該正六邊形凸緣的下側(cè)、螺母本體的下端部成型有一圓 臺部,且所述圓臺部的截面的外壁輪廓線與所述正六邊形凸緣的外夾角為銳角,即在圓臺 部的外壁與正六邊形凸緣之間形成一個內(nèi)凹環(huán)槽;于所述正六邊形凸緣的上側(cè)還成型有與 螺母本體相通的圓管狀延伸段,且該圓管狀延伸段內(nèi)開設(shè)有與螺紋本體的內(nèi)螺紋相銜接的 延伸段內(nèi)螺紋,且圓管狀延伸段的外徑相對于正六邊形凸緣的內(nèi)接圓直徑小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非標(biāo)螺母,其特征在于:所述非標(biāo)螺母的公稱直徑為12mm。
3. -種含有權(quán)利要求1-2中任意一條所述非標(biāo)螺母的壓鉚構(gòu)件,其特征在于:該壓鉚 構(gòu)件還包括與所述非標(biāo)螺母壓鉚連接的板材本體,該板材本體開設(shè)有與非標(biāo)螺母進(jìn)行壓鉚 的壓鉚孔,所述非標(biāo)螺母的圓臺部嵌于板材本體的壓鉚孔內(nèi),所述壓鉚孔內(nèi)壁形成有填充 在所述非標(biāo)螺母圓臺部外圍與正六邊形凸緣之間的內(nèi)凹環(huán)槽中的倒扣部,且所述非標(biāo)螺母 的正六邊形凸緣亦嵌于所述板材本體的表面并與板材本體平齊。
【文檔編號】F16B37/06GK203879895SQ201420258878
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】史會先, 譚成輝, 何強 申請人:深圳市格雷特通訊科技有限公司