一種雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，其輸出阻尼力值40-200N，采用響應(yīng)快的雙出桿結(jié)構(gòu)更適宜洗衣機(jī)高頻小振幅的阻尼減振。采用膨脹吸收緩沖環(huán)來吸收因溫度上升導(dǎo)致的體積膨脹，同時(shí)，起到阻尼緩沖作用。采用低密度低粘度磁流變液作為工作介質(zhì)，結(jié)合勵(lì)磁活塞與外筒缸體預(yù)留的環(huán)形空隙，可保證零電流零磁場工況下阻尼減震器有較低的阻尼力值輸出，加大了阻尼減振器輸出阻尼力值調(diào)節(jié)范圍，寬幅可調(diào)的阻尼力值可適應(yīng)從5Kg以下到8Kg以上各種規(guī)格的洗衣機(jī)需求。
【專利說明】—種雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器及其制造方法，具體涉及采用雙出桿結(jié)構(gòu)，使用低密度低粘度磁流變液為工作介質(zhì)制造磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，屬于阻尼減震器領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]洗衣機(jī)的振動(dòng)問題一直是洗衣機(jī)設(shè)計(jì)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，洗滌衣物在滾筒中的不均勻分布，形成旋轉(zhuǎn)偏心負(fù)載，產(chǎn)生的周期作用激振力，從而迫使洗衣機(jī)箱體產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。洗衣機(jī)在工作的過程中，尤其是在高速脫水階段，滾筒內(nèi)會(huì)因?yàn)橹亓糠植疾粍蚨テ胶猓饎×艺饎?dòng)，并發(fā)出“嘭、嘭、嘭”的撞擊聲。雖然我們的國家標(biāo)準(zhǔn)GB4288-92有明確規(guī)定，洗衣機(jī)在額定工作狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，用測振儀測量箱體前后左右各側(cè)面中央部位，其振幅應(yīng)滿足:額定洗滌容量5Kg和5Kg以下應(yīng)不大于0.8mm ;洗滌容量5Kg應(yīng)不大于1.0mm ;洗衣機(jī)上蓋中央部位，其振幅應(yīng)滿足:定洗滌容量5Kg和5Kg以下應(yīng)不大于1.0mm ；洗滌容量5Kg應(yīng)不大于1.2_。但對于高速脫水啟動(dòng)階段(此時(shí)偏心和振幅及噪音最大)國標(biāo)中沒有具體的規(guī)定。洗衣機(jī)的振動(dòng)問題不解決，直接影響了洗衣機(jī)的質(zhì)量，限制了洗衣機(jī)進(jìn)一步向高轉(zhuǎn)速發(fā)展。為減少振動(dòng)降低噪音，洗衣機(jī)中都配有阻尼減震器。目前較多采用的是干式摩擦減震器，阻尼力值一般在50-120N。雖然干式摩擦減震器具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的優(yōu)勢，但干式摩擦減震器的阻尼力值偏差過大，在±15%的區(qū)間，干式摩擦減震器相對不變的阻尼力值決定了其不可能在洗衣機(jī)洗衣、脫排水、甩干啟動(dòng)和高轉(zhuǎn)速甩干等各個(gè)工作條件下都能達(dá)到最優(yōu)阻尼減振效果。且隨著洗衣運(yùn)行時(shí)間加長，摩擦副發(fā)熱，阻尼力會(huì)明顯下降，減振效果也會(huì)隨之減少。長期的使用和摩擦作用，減震器本身也會(huì)成為一個(gè)新的噪音源。
[0003]隨著人們生活水平的不斷提高，追求更高的生活質(zhì)量，人們對洗衣機(jī)的靜音要求也越來越高。磁流變液阻尼器因其智能可調(diào)，通過調(diào)節(jié)電流大小可方便調(diào)節(jié)阻尼力值的輸出，通過調(diào)節(jié)對洗衣機(jī)洗衣、脫排水、甩干啟動(dòng)和高轉(zhuǎn)速甩干等各個(gè)工況對應(yīng)的電流大小，匹配輸出能達(dá)到最優(yōu)阻尼減振效果的阻尼力值；通過閉環(huán)控制可以達(dá)到智能主動(dòng)適應(yīng)調(diào)節(jié)。其次，磁流變液阻尼減振器的特點(diǎn)是減震系數(shù)大，即使洗、脫衣物時(shí)滾筒內(nèi)出現(xiàn)較嚴(yán)重的失衡現(xiàn)象，機(jī)身也不會(huì)發(fā)生持續(xù)顫動(dòng)，更不會(huì)發(fā)出令人不安的噪聲。
[0004]中國國家發(fā)明專利號CN201210292603.4提出了一種雙出桿磁流變液阻尼器及其密封結(jié)構(gòu)，其雙重的密封結(jié)構(gòu)雖然達(dá)到了較好的密封效果，但是當(dāng)磁流變液阻尼器勵(lì)磁線圈長時(shí)間通電發(fā)熱和磁流變液長時(shí)間剪切作用導(dǎo)致的溫度上升雙重作用下，缸體內(nèi)的磁流變液膨脹導(dǎo)致缸體內(nèi)的內(nèi)壓升高，內(nèi)壓升高導(dǎo)致的彈性密封結(jié)構(gòu)形變抱死活塞桿，靜態(tài)摩擦力將明顯升高，這時(shí)當(dāng)需要低阻尼輸出的時(shí)候因溫度和內(nèi)壓不可能瞬間降低，磁流變液阻尼力不可能降低。另外，過高的內(nèi)壓將導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)加速磨損和泄露，影響器件的使用壽命O
[0005]本實(shí)用新型提供了一種雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器及其制造方法，該阻尼減振器輸出阻尼力值40-200N，采用膨脹吸收換抵消磁流變液因溫度升高導(dǎo)致的體積膨脹，更適宜洗衣機(jī)高頻小振幅的阻尼減振，同時(shí)寬幅可調(diào)的阻尼力值可適應(yīng)從5Kg以下到SKg以上各種規(guī)格的洗衣機(jī)需求，且阻尼減震器的接口和外觀尺寸與現(xiàn)有干式摩擦式減震器相同，只需要原位替換安裝即可。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供可在5Kg及5Kg以下，8Kg及8Kg以上洗衣機(jī)中都可使用的雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器的制造方法，并且能夠與現(xiàn)有的阻尼減振器原位替換，成本也相對低廉，能夠在洗衣機(jī)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。針對上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用減震器中相對簡單的雙出桿結(jié)構(gòu)，雙出桿結(jié)構(gòu)雖然在有效阻尼行程上比單出桿小大約一半，但因?yàn)槠湓谧枘釡p震器的拉伸和壓縮兩種工作狀態(tài)下，不需要對活塞桿體積進(jìn)行補(bǔ)償，其響應(yīng)更迅速，非常適宜洗衣機(jī)這種小振幅高頻率工況下的阻尼減振；考慮到洗衣機(jī)的振幅一半都在1mm以下，雖然其有效阻尼行程相對較小，但設(shè)計(jì)有效行程50mm的雙出桿磁流變阻尼減振器也完全能夠滿足要求。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，該阻尼減振器包含上吊耳、上油封、上油封座、外筒缸體、勵(lì)磁活塞、膨脹吸收緩沖環(huán)、下油封座、下油封、下吊耳、活塞桿；其中，
[0009]所述上吊耳上開有活塞桿穿入孔，導(dǎo)線引出孔及上固定安裝孔；所述上吊耳通過活塞桿穿入孔插入活塞桿固定于活塞桿頂端；
[0010]所述外筒缸體內(nèi)的上油封和下油封之間中充滿工作介質(zhì)磁流變液，所采用的磁流變液為低密度低粘度的磁流變液，其密度值在1.8-2.3g/cm3,粘度值在100-120mPa.s ；
[0011]所述上油封座固定于外筒缸體頂端，上油封座上設(shè)有上O型圈槽、上油封安裝座、活塞桿上導(dǎo)向環(huán)和注油孔，所述活塞桿穿過活塞桿上導(dǎo)向環(huán)，上油封安裝在上油封座內(nèi)的上油封安裝座中；
[0012]所述勵(lì)磁活塞固定于活塞桿的中部，勵(lì)磁活塞的外壁和外筒缸體之間形成環(huán)形間隙；
[0013]所述下油封座固定于外筒缸體中部，下油封座上設(shè)有活塞桿下導(dǎo)向環(huán)、下油封安裝座、滲油孔、下O型圈槽，活塞桿穿過活塞桿下導(dǎo)向環(huán)，下油封安裝在下油封座內(nèi)的下油封安裝座中；
[0014]所述膨脹吸收緩沖環(huán)上設(shè)有活塞桿通過孔和滲油過孔，膨脹吸收緩沖環(huán)固定于下油封座的下油封座上端面之上，滲油過孔和滲油孔相互同心對應(yīng)；
[0015]所述下吊耳固定于外筒缸體下端，下吊耳設(shè)有凹槽和下固定安裝孔，凹槽讓活塞桿部分的插入其中，下固定安裝孔將阻尼減振器固定于洗衣機(jī)內(nèi)。
[0016]其中，所述環(huán)形間隙為0.2-0.5mm的環(huán)形間隙。所述下油封座材質(zhì)選用紫銅、黃銅、電木、四氟乙烯等不導(dǎo)磁材質(zhì)。所述膨脹吸收緩沖環(huán)采用高發(fā)泡聚乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)、發(fā)泡耐油橡膠、硅膠，發(fā)泡聚氨酯等材料制成。所述下吊耳材質(zhì)選用低碳鋼或者中碳鋼。
[0017]上述雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器的制造方法為將下油封壓配到下油封座中，將一 O型圈安裝到下油封座中的下O型圈槽中，將膨脹吸收環(huán)固定于下油封座的下油封座上端面之上保持滲油孔和滲油過孔正對；將裝配好的膨脹吸收緩沖環(huán)、下油封座、下油封壓入外筒缸體中部，用滾槽或者卡簧固定；將勵(lì)磁活塞和活塞桿采用激光焊接或者微束等離子焊接后，插入下油封座的活塞桿下導(dǎo)向環(huán)之中；將一O型圈安裝到上油封座中的上O型圈槽中，將裝配好的上油封座壓入外筒缸體中部，活塞桿穿過上油封座上的活塞桿上導(dǎo)向環(huán)，滾槽或者卡簧固定；通過上油封座上的注油孔向外筒缸體內(nèi)注入磁流變液至規(guī)定量，將上油封套入活塞桿中，壓配到上油封座中，采用翻邊工藝將外筒缸體上端翻邊，以固定上油封座和上油封；將下吊耳焊接到外筒缸體下端；將活塞桿插入上吊耳上的活塞桿穿入孔，焊接固定。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:其一，阻尼減振器采用雙出桿結(jié)構(gòu)，制造工藝簡便，成本較低，且能夠適應(yīng)洗衣機(jī)高頻率小振幅的減振阻尼需要；其二 ；采用膨脹吸收緩沖環(huán)來吸收因溫度上升導(dǎo)致的體積膨脹，同時(shí)，起到阻尼緩沖作用；其三，采用低密度低粘度磁流變液作為工作介質(zhì)，結(jié)合勵(lì)磁活塞與外筒缸體預(yù)留的環(huán)形空隙，可保證零電流零磁場工況下阻尼減震器有較低的阻尼力值輸出，加大了阻尼減振器輸出阻尼力值調(diào)節(jié)范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1a為本實(shí)用新型阻尼減振器的正視剖面圖；
[0020]圖1b為本實(shí)用新型阻尼減振器的側(cè)視剖面圖；
[0021]1.上吊耳2.上油封3.上油封座4.外筒缸體5.勵(lì)磁活塞6.膨脹吸收緩沖環(huán)
7.下油封座8.下油封9.下吊耳10.活塞桿；
[0022]圖2a為上油封座剖面圖；
[0023]圖2b為上油封座三維圖；
[0024]11.上O型圈槽12.上油封安裝座13.活塞桿上導(dǎo)向環(huán)14.注油孔；
[0025]圖3a為下油封座剖面圖；
[0026]圖3b為下油封座三維圖；
[0027]15.下油封座上端面16.活塞桿下導(dǎo)向環(huán)17.下油封安裝座18.滲油孔19.下O型圈槽；
[0028]圖4a為膨脹吸收緩沖環(huán)的剖面圖；
[0029]圖4b為膨脹吸收緩沖環(huán)的立體圖；
[0030]20.活塞桿通過孔21.滲油過孔；
[0031]圖5a為下吊耳首I]面圖；
[0032]圖5b為下吊耳二維圖；
[0033]22.凹槽23.下固定安裝孔；
[0034]圖6a為上吊耳首I]面圖；
[0035]圖6b為上吊耳三維圖；
[0036]24.活塞桿穿入孔25.導(dǎo)線引出孔26.上固定安裝孔。

【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例并配合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038]雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器包括液1.上吊耳、2.上油封、3.上油封座、
4.外筒缸體、5.勵(lì)磁活塞、6.膨脹吸收緩沖環(huán)、7.下油封座、8.下油封、9.下吊耳、10.活塞桿等部分構(gòu)成。外筒缸體4內(nèi)的上油封2和下油封8之間中充滿工作介質(zhì)磁流變液，為保證零電流零磁場時(shí)盡可能低的阻尼輸出，所選用的磁流變液為低密度低粘度的磁流變液，其密度值在1.8-2.3g/cm3,粘度值在100-120mPa.S。
[0039]上吊耳I材質(zhì)選用低碳鋼或者中碳鋼，通過活塞桿穿入孔24插入活塞桿10，固定于活塞桿頂端。上吊耳I上開有導(dǎo)線引出孔25，以方便的將勵(lì)磁活塞線圈的導(dǎo)線引出到外部，吊耳I上設(shè)有上固定安裝孔26，以將阻尼減振器固定于洗衣機(jī)內(nèi)；
[0040]上油封座3固定于外筒缸體4頂端，材質(zhì)選用紫銅、黃銅、電木、四氟乙烯等不導(dǎo)磁材質(zhì)，上油封座3上設(shè)有上O型圈槽11，用以安裝O型圈，在油封座3和外筒缸體4內(nèi)壁之間起到密封作用，上油封座3上設(shè)有活塞桿上導(dǎo)向環(huán)13，活塞桿10穿過活塞桿上導(dǎo)向環(huán)13，上導(dǎo)向環(huán)對活塞桿起到定位導(dǎo)向的作用，所以要求所選用的材料在具有一定強(qiáng)度的同時(shí)，需要有一定的潤滑性能。上油封座3開有注油孔14，以方便磁流變液的注入，上油封2安裝在上油封座3內(nèi)的上油封安裝座12中；
[0041]外筒缸體4材質(zhì)米用壁厚1.2-2mm的內(nèi)壁拋光的低碳鋼或者中碳鋼管；
[0042]勵(lì)磁活塞5固定于活塞桿10的中部，勵(lì)磁線圈5的外壁直徑比外筒缸體4小0.2-0.5_，形成一個(gè)小的環(huán)形間隙。因?yàn)殡p出桿阻尼減震器通常都是上油封座、活塞和下油封座三點(diǎn)定位，對工件的的加工精度、同心度和直線度要求很苛刻，稍有偏差就很容易造成干涉卡死。將勵(lì)磁活塞5外壁直徑適當(dāng)縮小，形成事實(shí)上的兩點(diǎn)定位，對工件的精度和直線度都可放寬，節(jié)省加工成本，也不會(huì)發(fā)生干涉卡死的現(xiàn)象。同時(shí)，這個(gè)環(huán)形間隙形成了一個(gè)常通孔，在不加電流的零磁場情況下，在活塞桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，勵(lì)磁活塞5上下兩個(gè)腔體的磁流變液可通過此環(huán)形間隙進(jìn)行交換互相補(bǔ)充，降低了輸出的最小阻尼力值。當(dāng)加電流時(shí)，此處密布的磁力線又會(huì)將此環(huán)形間隙封堵上，輸出加大的阻尼力值；
[0043]下油封座7固定于外筒缸體4中部，材質(zhì)選用紫銅、黃銅、電木、四氟乙烯等不導(dǎo)磁材質(zhì)，下油封座7上設(shè)有下O型圈槽19，用以安裝O型圈，在下油封座7和外筒缸體4內(nèi)壁之間起到密封作用。下油封座7上設(shè)有活塞桿下導(dǎo)向環(huán)16，活塞桿10穿過活塞桿下導(dǎo)向環(huán)16，下油封8安裝在下油封座7內(nèi)的下油封安裝座17中；下油封座7開有滲油孔18，滲油孔18可以在注油時(shí)讓磁流變液通過滲油孔18慢慢滲入到下油封安裝座17和下油封8之間的空隙中，否則在空隙中就會(huì)殘留有空氣，造成阻尼減振器的空程現(xiàn)象，尤其對于這種小振幅的阻尼減震器，微小的空程就會(huì)造成阻尼減振效果的大幅衰減；
[0044]膨脹吸收緩沖環(huán)6上設(shè)有活塞桿通過孔20滲油過孔21，膨脹吸收緩沖環(huán)6固定于下油封座7的下油封座上端面15之上，滲油過孔21和滲油孔18相互同心對應(yīng)；膨脹吸收緩沖環(huán)6采用高發(fā)泡聚乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)、發(fā)泡耐油橡膠、硅膠，發(fā)泡聚氨酯等材料制成。阻尼器勵(lì)磁線圈連續(xù)通電工作產(chǎn)生的熱量以及磁流變液長時(shí)間剪切作用都會(huì)導(dǎo)致工作介質(zhì)磁流變液溫度的上升，從而產(chǎn)生體積膨脹，如果沒有多余的空間來吸收體積的膨脹，必將導(dǎo)致內(nèi)壓力的升高。膨脹吸收緩沖環(huán)6采用發(fā)泡材質(zhì)內(nèi)部多空的結(jié)構(gòu)，在壓力升高時(shí)將被壓縮吸收掉因溫度上升導(dǎo)致的體積膨脹；膨脹吸收緩沖環(huán)6的另一個(gè)作用是當(dāng)減震器收到極限沖擊力壓縮到行程底部的時(shí)候，在勵(lì)磁活塞5和下油封座7形成一定的阻尼緩沖作用，避免對阻尼減振器造成永久性的損傷；
[0045]下吊耳9固定于外筒缸體4下端，材質(zhì)選用低碳鋼或者中碳鋼。下吊耳9設(shè)有凹槽22和下固定安裝孔23。凹槽22可讓活塞桿10部分的插入其中，以最大限度的增加阻尼器的有效自由行程。下固定安裝孔23可以將阻尼減振器固定于洗衣機(jī)內(nèi)。
[0046]在制造本實(shí)用新型所述的阻尼減震器時(shí)，采用以下步驟:
[0047]將下油封8壓配到下油封座7中，將O型圈安裝到下油封座7中的下O型圈槽19中，將膨脹吸收環(huán)7固定于下油封座7的下油封座上端面15之上保持滲油孔18和滲油過孔21正對；
[0048]將裝配好的膨脹吸收緩沖環(huán)6、下油封座7、下油封8壓入外筒缸體4中部，滾槽或者卡簧固定；
[0049]將勵(lì)磁活塞5和活塞桿10采用激光焊接或者微束等離子焊接后，插入下油封座7的活塞桿下導(dǎo)向環(huán)16之中；
[0050]將O型圈安裝到上油封座3中的上O型圈槽11中，將裝配好的上油封座3壓入外筒缸體4中部，活塞桿10穿過上油封座3上的活塞桿上導(dǎo)向環(huán)13，滾槽或者卡簧固定；
[0051]通過上油封座3上的注油孔14向外筒缸體4內(nèi)注入磁流變液至規(guī)定量，將上油封2套入活塞桿10中，壓配到上油封座3中，采用翻邊工藝將外筒缸體4上端翻邊，以固定上油封座3和上油封2 ；
[0052]將下吊耳焊接到外筒缸體4下端；將活塞桿10插入上吊耳I上的活塞桿穿入孔24，焊接固定。
[0053]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果:其一，阻尼減振器采用雙出桿結(jié)構(gòu)，制造工藝簡便，成本較低，且能夠適應(yīng)洗衣機(jī)高頻率小振幅的減振阻尼需要；其二 ；采用膨脹吸收緩沖環(huán)來吸收因溫度上升導(dǎo)致的體積膨脹，同時(shí)，起到阻尼緩沖作用；其三，采用低密度低粘度磁流變液作為工作介質(zhì)，結(jié)合勵(lì)磁活塞與外筒缸體預(yù)留的環(huán)形空隙，可保證零電流零磁場工況下阻尼減震器有較低的阻尼力值輸出，加大了阻尼減振器輸出阻尼力值調(diào)節(jié)范圍。
[0054]以上所述僅是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，其特征在于，該阻尼減振器包含上吊耳、上油封、上油封座、外筒缸體、勵(lì)磁活塞、膨脹吸收緩沖環(huán)、下油封座、下油封、下吊耳、活塞桿；其中， 所述上吊耳上開有活塞桿穿入孔，導(dǎo)線引出孔及上固定安裝孔；所述上吊耳通過活塞桿穿入孔插入活塞桿固定于活塞桿頂端； 所述外筒缸體內(nèi)的上油封和下油封之間中充滿工作介質(zhì)磁流變液； 所述上油封座固定于外筒缸體頂端，上油封座上設(shè)有上O型圈槽、上油封安裝座、活塞桿上導(dǎo)向環(huán)和注油孔，所述活塞桿穿過活塞桿上導(dǎo)向環(huán)，上油封安裝在上油封座內(nèi)的上油封安裝座中； 所述勵(lì)磁活塞固定于活塞桿的中部，勵(lì)磁活塞的外壁和外筒缸體之間形成環(huán)形間隙； 所述下油封座固定于外筒缸體中部，下油封座上設(shè)有活塞桿下導(dǎo)向環(huán)、下油封安裝座、滲油孔、下O型圈槽，活塞桿穿過活塞桿下導(dǎo)向環(huán)，下油封安裝在下油封座內(nèi)的下油封安裝座中； 所述膨脹吸收緩沖環(huán)上設(shè)有活塞桿通過孔和滲油過孔，膨脹吸收緩沖環(huán)固定于下油封座的下油封座上端面之上，滲油過孔和滲油孔相互同心對應(yīng)； 所述下吊耳固定于外筒缸體下端，下吊耳設(shè)有凹槽和下固定安裝孔，凹槽讓活塞桿部分的插入其中，下固定安裝孔將阻尼減振器固定于洗衣機(jī)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，其特征在于，所述環(huán)形間隙為0.2-0.5mm的環(huán)形間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，其特征在于，所述下油封座為紫銅、黃銅、電木或四氟乙烯制成的下油封座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，其特征在于，所述膨脹吸收緩沖環(huán)為高發(fā)泡聚乙烯-丙烯酸乙酯、發(fā)泡耐油橡膠、硅膠或發(fā)泡聚氨酯制成的膨脹吸收緩沖環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙出桿磁流變液洗衣機(jī)阻尼減振器，其特征在于，所述上吊耳為低碳鋼上吊耳或者中碳鋼上吊耳；下吊耳為低碳鋼下吊或者中碳鋼下吊耳。
【文檔編號】F16F9/53GK204164254SQ201420211994
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃毓強(qiáng), 胡水坤, 閆惠波, 徐美華 申請人:浙大新劍（上海）智能技術(shù)有限公司