平衡式調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】一種平衡式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、調(diào)節(jié)套筒、活塞式的調(diào)節(jié)閥芯、壓環(huán)、升降軸、密封連接于閥體上端的閥蓋及升降軸上端的手輪，閥體設(shè)置有縱向的介質(zhì)進(jìn)口和橫向的介質(zhì)出口，介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口由閥體內(nèi)的閥腔連通，閥座、調(diào)節(jié)套筒、調(diào)節(jié)閥芯、壓環(huán)均設(shè)置于閥腔內(nèi)，閥座連接于閥腔的底端，調(diào)節(jié)套筒連接于閥座的上端，調(diào)節(jié)閥芯對(duì)應(yīng)于閥座設(shè)置于調(diào)節(jié)套筒內(nèi)，調(diào)節(jié)套筒的側(cè)壁的不同高度上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通孔，壓環(huán)設(shè)置于閥蓋與調(diào)節(jié)套筒之間，調(diào)節(jié)閥芯設(shè)置有平衡孔，閥蓋與壓環(huán)、調(diào)節(jié)閥芯之間形成的空腔，介質(zhì)進(jìn)口通過平衡孔與該空腔連通，升降軸的下端部與調(diào)節(jié)閥芯連接。該裝置結(jié)構(gòu)合理，易于裝配，開啟閥門更省力，閥芯震動(dòng)噪音小，密封性更可靠。
【專利說明】平衡式調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種平衡式調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，能使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止，并能控制其流量。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流等功能。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在結(jié)構(gòu)不夠合理、不易裝配、開啟閥門費(fèi)力、閥芯震動(dòng)噪音大、密封性不可靠的問題，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、易于裝配、開啟閥門更省力、閥芯震動(dòng)噪音小、密封性更可靠的平衡式調(diào)節(jié)閥。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種平衡式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、調(diào)節(jié)套筒、活塞式的調(diào)節(jié)閥芯、壓環(huán)、升降軸、閥蓋及手輪，所述閥體設(shè)置有縱向的介質(zhì)進(jìn)口和橫向的介質(zhì)出口，介質(zhì)出口位于介質(zhì)進(jìn)口的上方，介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口由閥體內(nèi)的閥腔連通，所述閥座、所述調(diào)節(jié)套筒、所述調(diào)節(jié)閥芯、所述壓環(huán)均設(shè)置于所述閥腔內(nèi)，所述閥座連接于所述閥腔的底端，所述調(diào)節(jié)套筒連接于所述閥座的上端，所述調(diào)節(jié)閥芯對(duì)應(yīng)于所述閥座設(shè)置于所述調(diào)節(jié)套筒內(nèi)，所述調(diào)節(jié)套筒的側(cè)壁的不同高度上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通孔，所述閥蓋密封連接于所述閥體的上端，所述壓環(huán)設(shè)置于所述閥蓋與所述調(diào)節(jié)套筒之間，所述調(diào)節(jié)閥芯設(shè)置有平衡孔，所述閥蓋與所述壓環(huán)、所述調(diào)節(jié)閥芯之間形成的空腔，所述介質(zhì)進(jìn)口通過所述平衡孔與該空腔連通，所述升降軸的下端部與所述調(diào)節(jié)閥芯連接，所述手輪連接于所述升降軸的上端。
[0006]所述閥蓋與所述升降軸之間的間隙內(nèi)設(shè)置有軸密封圈，所述升降軸于所述軸密封圈的上端套設(shè)有壓套，所述壓套的下端部向下伸入所述間隙中擠壓所述軸密封圈，所述壓套的上端設(shè)置有壓板，所述壓板設(shè)置有縱向的安裝孔，一根螺柱穿過該安裝孔與所述閥蓋連接，所述螺柱于壓板的上方設(shè)置有螺母。
[0007]所述螺柱上還套設(shè)有碟型彈簧，該碟型彈簧位于所述螺母與所述壓板之間。
[0008]所述壓環(huán)與所述閥蓋之間設(shè)置有調(diào)整墊。
[0009]所述閥蓋的上端連接有支架，該支架設(shè)置有縱向的通孔，所述升降軸的上端部穿過該通孔向上延伸，所述升降軸的上端部連接有驅(qū)動(dòng)螺母，驅(qū)動(dòng)螺母與所述支架之間設(shè)置有軸承，支架的上端部與驅(qū)動(dòng)螺母之間設(shè)置有軸承壓蓋，所述手輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)螺母的上部，所述驅(qū)動(dòng)螺母于所述手輪的上端螺接有鎖緊螺母。
[0010]所述升降軸的頂端穿過所述驅(qū)動(dòng)螺母向上延伸，所述升降軸的伸出部螺接有止動(dòng)圈，該止動(dòng)圈的下表面抵頂擠壓所述驅(qū)動(dòng)螺母的上表面。
[0011]所述支架的側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述軸承還設(shè)置有油杯，支架的側(cè)壁在油杯與軸承之間設(shè)置有油孔。
[0012]所述支架于所述升降軸的旁側(cè)還連接有開度指示桿。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、易于裝配、開啟閥門更加省力、閥芯震動(dòng)噪音小、密封性更可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖中:1-閥體；2_第一 O型圈；3-閥座；4_調(diào)節(jié)套筒；5_調(diào)節(jié)閥芯；6_第二 O型圈；7_第三O型圈；8_升降軸；9-閥芯蓋；10_壓環(huán)；11_調(diào)整墊；12_第四O型圈；13_密封墊；14_第五O型圈；15_軸密封圈；16_壓套；17_壓板；18_碟形彈簧；19_第一螺母；20_第一螺柱；21_手輪；22_支架；23_軸承；24_軸承壓蓋；25_驅(qū)動(dòng)螺母；26_止動(dòng)圈；27_鎖緊螺母；28_第一螺釘；29_油杯；30_開度指示桿；31_第二螺柱；32_第二螺母；33_吊耳；34-第二螺母；35_第二螺柱；36_閥蓋；37_第二螺釘；38_平衡孔；39_介質(zhì)進(jìn)口 ；40_介質(zhì)出口 ；41-閥腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，一種平衡式調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥座3、調(diào)節(jié)套筒4、活塞式的調(diào)節(jié)閥芯5、壓環(huán)10、升降軸8、閥蓋36及手輪21，閥體I設(shè)置有縱向的介質(zhì)進(jìn)口 39和橫向的介質(zhì)出口 40，介質(zhì)出口 40位于介質(zhì)進(jìn)口 39的上方，介質(zhì)進(jìn)口 39與介質(zhì)出口 40由閥體I內(nèi)的閥腔41連通，閥座3、調(diào)節(jié)套筒4、調(diào)節(jié)閥芯5、壓環(huán)10均設(shè)置于閥腔41內(nèi)，閥座3連接于閥腔41的底端，閥座3與閥體I之間設(shè)置有兩道第一 O型圈2，調(diào)節(jié)套筒4連接于閥座3的上端，調(diào)節(jié)閥芯5對(duì)應(yīng)于閥座3設(shè)置于調(diào)節(jié)套筒4內(nèi)，調(diào)節(jié)閥芯5的上端通過第二螺釘37設(shè)置有閥芯蓋9，調(diào)節(jié)套筒4的上部與閥芯之間設(shè)置有兩道第二 O型圈6，調(diào)節(jié)套筒4的上部與閥體I之間設(shè)置有兩道第三O型圈7，調(diào)節(jié)套筒4的側(cè)壁的不同高度上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通孔，閥蓋36通過密封墊13、兩道第四O型圈12、第三螺母34及第三螺柱35連接于閥體I的上端，第三螺母34和第三螺柱35還連接有吊耳33，壓環(huán)10設(shè)置于閥蓋36與調(diào)節(jié)套筒4之間，調(diào)節(jié)閥芯5設(shè)置有平衡孔38，閥蓋36與壓環(huán)10、調(diào)節(jié)閥芯5之間形成的空腔，介質(zhì)進(jìn)口 39通過平衡孔38與該空腔連通，升降軸8的下端部與調(diào)節(jié)閥芯5連接，手輪21連接于升降軸8的上端。
[0018]在本實(shí)用新型中，調(diào)節(jié)套筒4的側(cè)壁的不同高度上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通孔，該創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得在閥門開啟過程中，通過控制調(diào)節(jié)閥芯5的開啟高度就可控制調(diào)節(jié)套筒4的流通面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥芯5上鉆有平衡孔38，在閥門開啟時(shí)，平衡孔38將調(diào)節(jié)閥芯5的上下壓力平衡，使得開啟閥門更加省力，同時(shí)解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的閥芯震動(dòng)噪音超標(biāo)的問題。調(diào)節(jié)套筒4與壓環(huán)10分體設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)一體式結(jié)構(gòu)重量大，裝配和拆卸困難的問題。閥體I與閥蓋36之間的密封由雙道第四O型圈12和密封墊13來實(shí)現(xiàn)，三重密封結(jié)構(gòu)使密封性能更可靠。壓環(huán)10與閥蓋36之間設(shè)置有調(diào)整墊11。調(diào)整墊11由非金屬材料制備而成，能夠解決閥蓋36與內(nèi)部零件的累計(jì)誤差和過定位問題。
[0019]閥蓋36與升降軸8之間的間隙內(nèi)設(shè)置有軸密封圈15，閥蓋36與升降軸8之間于軸密封圈15的下方設(shè)置有第五O型圈14，升降軸8于軸密封圈15的上端套設(shè)有壓套16，壓套16的下端部向下伸入間隙中擠壓軸密封圈15，壓套16的上端設(shè)置有壓板17，壓板17設(shè)置有縱向的安裝孔，第一螺柱20穿過該安裝孔與閥蓋36連接，第一螺柱20于壓板17的上方設(shè)置有第一螺母19。第一螺柱20上還套設(shè)有碟形彈簧18，該碟形彈簧18位于第一螺母19與壓板17之間。碟形彈簧18對(duì)壓板17有補(bǔ)償作用，有效避免了軸密封圈15長(zhǎng)期使用或溫度變化發(fā)生的狀態(tài)變化引起的升降軸8介質(zhì)外漏的問題。
[0020]閥蓋36的上端通過第二螺柱31、第二螺母32連接有支架22，該支架22設(shè)置有縱向的通孔，升降軸8的上端部穿過該通孔向上延伸，升降軸8的上端部連接有驅(qū)動(dòng)螺母25，驅(qū)動(dòng)螺母25與支架22之間設(shè)置有軸承23，支架22的上端部與驅(qū)動(dòng)螺母25之間設(shè)置有軸承壓蓋24，軸承壓蓋24通過第一螺釘28與支架22連接，手輪21套設(shè)于驅(qū)動(dòng)螺母25的上部，驅(qū)動(dòng)螺母25于手輪21的上端螺接有鎖緊螺母27。升降軸8的頂端穿過驅(qū)動(dòng)螺母25向上延伸，升降軸8的伸出部螺接有止動(dòng)圈26，該止動(dòng)圈26的下表面抵頂擠壓驅(qū)動(dòng)螺母25的上表面。止動(dòng)圈26將升降軸8和驅(qū)動(dòng)螺母25鎖住，消除管道震動(dòng)使升降軸8和驅(qū)動(dòng)螺母25的旋合位置發(fā)生變化從而導(dǎo)致的閥門關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象。支架22的側(cè)面對(duì)應(yīng)于軸承23還設(shè)置有油杯29，支架22的側(cè)壁在油杯29與軸承23之間設(shè)置有油孔。支架22于升降軸8的旁側(cè)還連接有開度指示桿30。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述平衡式調(diào)節(jié)閥包括閥體、閥座、調(diào)節(jié)套筒、活塞式的調(diào)節(jié)閥芯、壓環(huán)、升降軸、閥蓋及手輪，所述閥體設(shè)置有縱向的介質(zhì)進(jìn)口和橫向的介質(zhì)出口，介質(zhì)出口位于介質(zhì)進(jìn)口的上方，介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口由閥體內(nèi)的閥腔連通，所述閥座、所述調(diào)節(jié)套筒、所述調(diào)節(jié)閥芯、所述壓環(huán)均設(shè)置于所述閥腔內(nèi)，所述閥座連接于所述閥腔的底端，所述調(diào)節(jié)套筒連接于所述閥座的上端，所述調(diào)節(jié)閥芯對(duì)應(yīng)于所述閥座設(shè)置于所述調(diào)節(jié)套筒內(nèi)，所述調(diào)節(jié)套筒的側(cè)壁的不同高度上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通孔，所述閥蓋密封連接于所述閥體的上端，所述壓環(huán)設(shè)置于所述閥蓋與所述調(diào)節(jié)套筒之間，所述調(diào)節(jié)閥芯設(shè)置有平衡孔，所述閥蓋與所述壓環(huán)、所述調(diào)節(jié)閥芯之間形成的空腔，所述介質(zhì)進(jìn)口通過所述平衡孔與該空腔連通，所述升降軸的下端部與所述調(diào)節(jié)閥芯連接，所述手輪連接于所述升降軸的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥蓋與所述升降軸之間的間隙內(nèi)設(shè)置有軸密封圈，所述升降軸于所述軸密封圈的上端套設(shè)有壓套，所述壓套的下端部向下伸入所述間隙中擠壓所述軸密封圈，所述壓套的上端設(shè)置有壓板，所述壓板設(shè)置有縱向的安裝孔，一根螺柱穿過該安裝孔與所述閥蓋連接，所述螺柱于壓板的上方設(shè)置有螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述螺柱上還套設(shè)有碟型彈簧，該碟型彈簧位于所述螺母與所述壓板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述壓環(huán)與所述閥蓋之間設(shè)置有調(diào)整墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥蓋的上端連接有支架，該支架設(shè)置有縱向的通孔，所述升降軸的上端部穿過該通孔向上延伸，所述升降軸的上端部連接有驅(qū)動(dòng)螺母，驅(qū)動(dòng)螺母與所述支架之間設(shè)置有軸承，支架的上端部與驅(qū)動(dòng)螺母之間設(shè)置有軸承壓蓋，所述手輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)螺母的上部，所述驅(qū)動(dòng)螺母于所述手輪的上端螺接有鎖緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述升降軸的頂端穿過所述驅(qū)動(dòng)螺母向上延伸，所述升降軸的伸出部螺接有止動(dòng)圈，該止動(dòng)圈的下表面抵頂擠壓所述驅(qū)動(dòng)螺母的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述支架的側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述軸承還設(shè)置有油杯，支架的側(cè)壁在油杯與軸承之間設(shè)置有油孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平衡式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述支架于所述升降軸的旁側(cè)還連接有開度指示桿。
【文檔編號(hào)】F16K1/52GK203809723SQ201420193405
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉慶國(guó) 申請(qǐng)人:天津諾威流體控制科技有限公司