一種軟管過(guò)板連接快插接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管路連接裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種軟管過(guò)板連接快插接頭。所述軟管過(guò)板連接快插接頭，包括接頭體，所述接頭體包括棉線管連接端、過(guò)板連接結(jié)構(gòu)、螺母座連接端，所述棉線管連接端的外輪廓包括凸起結(jié)構(gòu)和凹陷結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凸起部分貼合，所述凹陷結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凹陷部分貼合。所述軟管過(guò)板連接快插接頭可通過(guò)壓裝的方式直接將所述棉線管固定在所述接頭體上，省去了螺紋連接結(jié)構(gòu)，不需要擰緊螺紋，節(jié)省了裝配時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，也有利于連接處密封性的提高。另外，本實(shí)用新型提供的軟管過(guò)板連接快插接頭，減少了零部件的使用，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種軟管過(guò)板連接快插接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及管路連接裝置領(lǐng)域，具體涉及一種軟管過(guò)板連接快插接頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著近年來(lái)汽車(chē)產(chǎn)量的大幅提升，對(duì)汽車(chē)生產(chǎn)效率也有更高的要求，因此快插接 頭技術(shù)也隨之普及。
[0003] 在汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軟管穿過(guò)某一部件的情況，因此需要開(kāi) 發(fā)軟管穿過(guò)某一裝置連接的快插接頭，即軟管過(guò)板連接快插接頭。目前方便使用的是尼龍 管之間連接的過(guò)板連接快插接頭，但是，輕型卡車(chē)布置空間小，部分位置由于相對(duì)移動(dòng)量大 需要采用材質(zhì)柔軟的棉線管，如圖1所示，棉線管的接頭部分是凸起部分與凹陷部分相間 的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與當(dāng)前用于尼龍管的過(guò)板快插接頭的連接端不匹配，因此，用于尼龍管的過(guò) 板連接快插接頭無(wú)法直接用于棉線管的連接。
[0004] 圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中用于棉線管過(guò)板連接的接頭，包括接頭體1'、彈性墊圈 2'、卡環(huán)3'、螺母座4'等結(jié)構(gòu)。如圖3所示，所述接頭體1'穿過(guò)車(chē)架11，通過(guò)六角薄螺 母12和墊片13將所述接頭體1'固定，棉線管總成14通過(guò)螺栓緊固在所述接頭體1'的 一端，所述彈性墊圈2'、所述卡環(huán)3'、所述螺母座4'依次從所述接頭體1'的另一端裝 進(jìn)所述接頭體1'，從而完成棉線管穿過(guò)車(chē)架11的連接。
[0005] 上述連接過(guò)程，需要先后擰緊兩個(gè)螺母，每個(gè)螺母需要控制擰緊力矩，由于螺母尺 寸不同，需要更換工具，增加了裝配時(shí)間和工藝控制難度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的是提供一種軟管過(guò)板連接快插接頭，以優(yōu)化棉線管過(guò)板連接裝 配過(guò)程，節(jié)省裝配時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
[0008] -種軟管過(guò)板連接快插接頭，包括接頭體，所述接頭體包括棉線管連接端、過(guò)板連 接結(jié)構(gòu)、螺母座連接端，所述棉線管連接端的外輪廓包括凸起結(jié)構(gòu)和凹陷結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié) 構(gòu)與棉線管接頭的凸起部分貼合，所述凹陷結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凹陷部分貼合；所述接頭 體上設(shè)置環(huán)形凹槽，并設(shè)有與所述環(huán)形凹槽卡接的卡片，所述環(huán)形凹槽位于所述過(guò)板連接 結(jié)構(gòu)和所述螺母座連接端之間。
[0009] 優(yōu)選地，所述凸起結(jié)構(gòu)和所述凹陷結(jié)構(gòu)均為沿所述棉線管連接端周向延伸的環(huán)形 結(jié)構(gòu)。
[0010] 優(yōu)選地，所述軟管連接端與所述棉線管壓裝連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述接頭體上設(shè)置凸緣，所述凸緣位于所述過(guò)板連接結(jié)構(gòu)和所述棉線管 連接端之間。
[0012] 優(yōu)選地，所述螺母座連接端的縱截面為正六邊形。
[0013] 優(yōu)選地，所述螺母座連接端的棱邊有倒角結(jié)構(gòu)。
[0014] 本實(shí)用新型提供的軟管過(guò)板連接快插接頭，接頭體上的棉線管連接端的外輪廓包 括凸起結(jié)構(gòu)和凹陷結(jié)構(gòu)，其中所述凸起結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凸起部分貼合，所述凹陷結(jié)構(gòu) 與棉線管接頭的凹陷部分貼合，所述軟管過(guò)板連接快插接頭可通過(guò)壓裝的方式直接將所述 棉線管固定在所述接頭體上，從而方便地完成棉線管過(guò)板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了 螺紋連接結(jié)構(gòu)，不需要擰緊螺紋，節(jié)省了裝配時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，減少一處螺紋連 接，有利于連接處密封性的提高。另外，采用本實(shí)用新型提供的軟管過(guò)板連接快插接頭，也 減少了零部件的使用，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所 需要使用的附圖作簡(jiǎn)要介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的 一些實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中棉線管總成接頭的局部剖面視圖；
[0017] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中棉線管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中棉線管與尼龍管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)板連接快插接頭的局部剖面視圖；
[0020] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)板連接快插接頭與棉線管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡片的左視圖；
[0022] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡片的主視圖；
[0023] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)板連接快插接頭的右視圖；
[0024] 圖9為現(xiàn)有棉線管總成接頭部分的局部剖面視圖。
[0025] 上圖中標(biāo)記說(shuō)明：
[0026] 1'-接頭體、2'-彈性墊圈、3'-卡環(huán)、4'-螺母座；
[0027] 11-車(chē)架，12-六角薄螺母，13-墊片，14-棉線管總成；
[0028] 1-接頭體，2-螺母座，3-卡環(huán)，4-彈性墊圈，5-凸緣，6-環(huán)形凹槽，7-卡片8-棉線 管接頭，9-車(chē)架；
[0029] la-軟管連接端，lb-過(guò)板連接結(jié)構(gòu)，lc-螺母座連接端；
[0030] a_正六邊形結(jié)構(gòu)，b_倒角。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā) 明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0032] 如圖4所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軟管過(guò)板連接快插接頭，包括接頭體1，所 述接頭體1包括棉線管連接端la、過(guò)板連接結(jié)構(gòu)lb、螺母座連接端lc，所述棉線管連接端 la的外輪廓包括凸起結(jié)構(gòu)和凹陷結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凸起部分貼合，所述 凹陷結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凹陷部分貼合，由于所述棉線管連接端la的結(jié)構(gòu)與所述棉線管 的接頭部分的結(jié)構(gòu)相匹配，因此，所述棉線管可方便地固定在所述接頭體1上，與現(xiàn)有技術(shù) 相比，避免了螺紋固定連接，簡(jiǎn)化了裝配工藝，有利于提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于增強(qiáng)連 接處的密封性。
[0033] 在本實(shí)施例具體實(shí)施過(guò)程中，所述凸起結(jié)構(gòu)和所述凹陷結(jié)構(gòu)均為沿所述棉線管連 接端周向延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)，有利于增強(qiáng)連接的可靠性和密封性，可以理解地，所述凸起結(jié)構(gòu) 或所述凹陷結(jié)構(gòu)也可為沿所述棉線管連接端周向的一段凸起/凹陷結(jié)構(gòu)或間斷的若干段 凸起/凹陷結(jié)構(gòu)。
[0034] 在棉線管過(guò)板連接裝配過(guò)程中，所述棉線管可通過(guò)壓裝的方式固定在所述棉線管 連接端la上，將所述接頭體1穿過(guò)車(chē)架9,所述彈性墊圈4、卡環(huán)3和螺母座2依次從所述 螺母座連接端lc放入所述接頭體1中，所述彈性墊圈4和卡環(huán)3在連接中均起到密封的作 用。優(yōu)選地，所述螺母座2可選為帶有密封圈的螺母座，可進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。最后，再 將所述軟管過(guò)板連接快插接頭固定在車(chē)架9上。
[0035] 在本實(shí)施例中，所述接頭體1上設(shè)置環(huán)形凹槽6,并設(shè)有與所述環(huán)形凹槽6卡接的 卡片7,所述環(huán)形凹槽6位于所述過(guò)板連接結(jié)構(gòu)lb和所述螺母座連接端lc之間，所述卡片 7卡接到所述環(huán)形凹槽6中，由于卡片具有恢復(fù)彈性形變的特性，因此對(duì)所述軟管過(guò)板連接 快插接頭與所述車(chē)架9的連接具有緊固的作用，省去了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)螺母固定的結(jié)構(gòu)， 進(jìn)一步簡(jiǎn)化了棉線管過(guò)板連接裝配工藝，減少了零部件的使用，有利于降低生產(chǎn)成本。
[0036] 在上述實(shí)施例提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述接頭體1上可設(shè)置凸緣5,所述凸緣 5位于所述過(guò)板連接結(jié)構(gòu)lb和所述棉線管連接端la之間，有利于進(jìn)一步加強(qiáng)所述軟管過(guò)板 連接快插接頭與所述車(chē)架9的固定效果。
[0037] 為了方便所述螺母座2的安裝、拆卸，所述螺母座連接端lc的縱截面可為正六邊 形結(jié)構(gòu)a，此結(jié)構(gòu)在拆裝時(shí)可起到并緊的作用，優(yōu)選地，所述螺母座連接端的棱邊可設(shè)置倒 角b的結(jié)構(gòu)，有利于減小所述車(chē)架9上的過(guò)孔直徑，倒角b的角度小于過(guò)孔直徑，大于所述 螺母座2所需要的接頭壁厚度所確定的圓直徑，同時(shí)應(yīng)使六角面有足夠的接觸面積。
[0038] 本實(shí)用新型提供的軟管過(guò)板連接快插接頭，將所述棉線管連接端la的輪廓結(jié)構(gòu) 與所述棉線管接頭部分的結(jié)構(gòu)相匹配，滿足了裝配性，同時(shí)提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成 本。
[0039] 以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所 述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu) 想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí)， 均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種軟管過(guò)板連接快插接頭，包括接頭體，所述接頭體包括棉線管連接端、過(guò)板連接 結(jié)構(gòu)、螺母座連接端，其特征在于，所述棉線管連接端的外輪廓包括凸起結(jié)構(gòu)和凹陷結(jié)構(gòu)， 所述凸起結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凸起部分貼合，所述凹陷結(jié)構(gòu)與棉線管接頭的凹陷部分貼 合；所述接頭體上設(shè)置環(huán)形凹槽，并設(shè)有與所述環(huán)形凹槽卡接的卡片，所述環(huán)形凹槽位于所 述過(guò)板連接結(jié)構(gòu)和所述螺母座連接端之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管過(guò)板連接快插接頭，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)和所述 凹陷結(jié)構(gòu)均為沿所述棉線管連接端周向延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管過(guò)板連接快插接頭，其特征在于，所述軟管連接端與所 述棉線管壓裝連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管過(guò)板連接快插接頭，其特征在于，所述接頭體上設(shè)有凸 緣，所述凸緣位于所述過(guò)板連接結(jié)構(gòu)和所述棉線管連接端之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的軟管過(guò)板連接快插接頭，其特征在于，所述螺母 座連接端的縱截面為正六邊形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管過(guò)板連接快插接頭，其特征在于，所述螺母座連接端的 棱邊有倒角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16L33/00GK203892760SQ201420189295
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】牟云峰 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車(chē)股份有限公司