農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承，包括內(nèi)設(shè)安裝孔的內(nèi)圈、外圈和可在內(nèi)外圈的滾動(dòng)滑道之間滾動(dòng)滾珠，所述內(nèi)圈上的安裝孔處內(nèi)圈壁上對(duì)稱設(shè)四處方形凹槽，沿軸承橫向平分線下方的方形凹槽之間處的內(nèi)圈體內(nèi)設(shè)兩處導(dǎo)油槽，且兩處導(dǎo)油槽之間構(gòu)成扇形弧面，所述導(dǎo)油槽的進(jìn)油口設(shè)在內(nèi)圈內(nèi)壁上，出油口設(shè)在所述內(nèi)圈的滾動(dòng)滑道上的槽溝內(nèi)，所述槽溝的長(zhǎng)度是滾珠直徑長(zhǎng)度，槽溝之間的寬度為滾珠直徑的一半長(zhǎng)度。它具有可有效避免軸承打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)和可較輕松給軸承添加潤滑油。
【專利說明】農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)機(jī)機(jī)械領(lǐng)域，具體地講，是涉及一種農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]田間進(jìn)行弄作用的農(nóng)機(jī)上的軸承，進(jìn)出會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，而且對(duì)軸承中滾動(dòng)球需要添加潤滑油，一般是人工添加，增加工作量以及對(duì)潤滑油的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，添加效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承，它具有可有效避免軸承打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)和可較輕松給軸承添加潤滑油。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承，包括內(nèi)設(shè)安裝孔的內(nèi)圈、外圈和可在內(nèi)外圈的滾動(dòng)滑道之間滾動(dòng)滾珠，所述內(nèi)圈上的安裝孔處內(nèi)圈壁上對(duì)稱設(shè)四處方形凹槽，沿軸承橫向平分線下方的方形凹槽之間處的內(nèi)圈體內(nèi)設(shè)兩處導(dǎo)油槽，且兩處導(dǎo)油槽之間構(gòu)成扇形弧面，所述導(dǎo)油槽的進(jìn)油口設(shè)在內(nèi)圈內(nèi)壁上，出油口設(shè)在所述內(nèi)圈的滾動(dòng)滑道上的槽溝內(nèi)，所述槽溝的長(zhǎng)度是滾珠直徑長(zhǎng)度，槽溝之間的寬度為滾珠直徑的一半長(zhǎng)度。
[0006]進(jìn)一步地，所述槽溝長(zhǎng)度與所述滾球直徑一致。
[0007]進(jìn)一步地，所述兩導(dǎo)油槽構(gòu)成弧度為80度倒立扇形面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型有效地避免了軸承打滑現(xiàn)象的發(fā)生，使得軸與軸承直接的結(jié)合更加緊密和受力點(diǎn)更多；向內(nèi)外圈滾動(dòng)道內(nèi)添加潤滑油較方便，節(jié)約潤滑油。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的A處的放大圖；
[0011]其中1.外圈，2.內(nèi)圈，3.滾珠，4.導(dǎo)油槽，5.出油口，6.進(jìn)油口，7.安裝孔，8.凹槽，9.槽溝，10滾動(dòng)滑道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]結(jié)合圖1和圖2所示，農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承，包括內(nèi)設(shè)安裝孔的內(nèi)圈2、外圈I和可在內(nèi)外圈I的滾動(dòng)滑道10之間滾動(dòng)滾珠3，所述內(nèi)圈2上的安裝孔7處內(nèi)圈壁上對(duì)稱設(shè)四處方形凹槽8，沿軸承橫向平分線下方的方形凹槽8之間處的內(nèi)圈2體內(nèi)設(shè)兩處導(dǎo)油槽4，且兩處導(dǎo)油槽4之間構(gòu)成扇形弧面，所述導(dǎo)油槽4的進(jìn)油口 6設(shè)在內(nèi)圈2內(nèi)壁上，出油口 5設(shè)在所述內(nèi)圈2的滾動(dòng)滑道10上的槽溝9內(nèi)，所述槽溝9長(zhǎng)度與所述滾球3直徑一致，所述兩導(dǎo)油槽4構(gòu)成弧度為80度倒立扇形面(在灌注潤滑油時(shí)潤滑油不至于下流的太快，便于外軸與安裝孔7對(duì)接安裝)。
[0014]實(shí)施例
[0015]安裝前，先將軸承旋轉(zhuǎn)至如圖1所示的方向使得兩處導(dǎo)油槽4的出油口 5向下(避免潤滑油灑落，便于灌注)，進(jìn)油口 6向上，接著，通過錐形潤滑油擠管，將潤滑油紀(jì)擠到安裝孔7的圓形內(nèi)圈2上的導(dǎo)油槽4進(jìn)油口 6內(nèi)，然后將外軸安裝在安裝孔7內(nèi)，最后外軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩處導(dǎo)油槽4內(nèi)的潤滑油在離心力的作用下由沿內(nèi)圈2滾動(dòng)滑道10的槽溝9內(nèi)的出油口 5 (如圖2)處甩出，將潤滑油潑灑在滾珠3上，由于外軸帶動(dòng)軸承使得潤滑油不斷的潑灑在滾動(dòng)過滾動(dòng)滑道10的槽溝9內(nèi)的出油口 5處的滾珠3，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)外圈滾動(dòng)滑動(dòng)之間所有的滾珠3的潤滑效果，為最大限度的節(jié)約潤滑油，可將內(nèi)圈2滾動(dòng)滑道10的槽溝9的長(zhǎng)度是滾珠3直徑長(zhǎng)度，槽溝9之間的寬度為滾珠3直徑的一半長(zhǎng)度。
[0016]為實(shí)現(xiàn)對(duì)添加潤滑油的自動(dòng)化和降低勞動(dòng)者的工作量，可在外軸I的橫向軸壁上鋪設(shè)潤滑油管并順著兩導(dǎo)油槽4 一直將潤滑油管延伸至出油口 5處，潤滑油管的另一端通過電池閥等控制裝置連接油泵，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的自動(dòng)化添加，添加效率高，效果佳。
[0017]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承，包括內(nèi)設(shè)安裝孔的內(nèi)圈、外圈和可在內(nèi)外圈的滾動(dòng)滑道之間滾動(dòng)滾珠，其特征在于，所述內(nèi)圈上的安裝孔處內(nèi)圈壁上對(duì)稱設(shè)四處方形凹槽，所述方形凹槽之間的內(nèi)圈體內(nèi)設(shè)兩處導(dǎo)油槽，且兩處導(dǎo)油槽之間構(gòu)成扇形弧面，所述導(dǎo)油槽的進(jìn)油口設(shè)在內(nèi)圈內(nèi)壁上，出油口設(shè)在所述內(nèi)圈的滾動(dòng)滑道上的槽溝內(nèi)，所述槽溝的長(zhǎng)度是滾珠直徑長(zhǎng)度，槽溝之間的寬度為滾珠直徑的一半長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承，其特征是，所述槽溝長(zhǎng)度與所述滾球直徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)機(jī)用改進(jìn)型軸承，其特征是，所述兩導(dǎo)油槽構(gòu)成弧度為80度倒立扇形面。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK203796743SQ201420179943
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】楊俊國, 張?jiān)浦? 申請(qǐng)人:聊城市昌吾機(jī)械廠