一種聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】一種聯(lián)軸器，包括主動塊、從動塊、墊圈和墊圈套，所述墊圈設(shè)置于所述主動塊和從動塊之間，并位于所述墊圈套內(nèi)；所述墊圈為中空圓柱體，所述墊圈內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒，兩相鄰所述內(nèi)齒間形成內(nèi)齒槽，所述墊圈設(shè)置有一道由所述墊圈外沿延伸至所述墊圈內(nèi)沿的裂痕。本實用新型主要是通過在所述墊圈上設(shè)置裂痕實現(xiàn)所述墊圈的更換，這樣的更換方式工作量較小，節(jié)省時間，既方便又快捷；而且墊圈的制作也簡單，成本也低。
【專利說明】一種聯(lián)軸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。現(xiàn)有的聯(lián)軸器由主動塊、從動塊、墊圈和墊圈套組成。由于墊圈長時間使用后會出現(xiàn)磨損、老化等現(xiàn)象而影響整個機械傳動的效果，所以需要更換墊圈?，F(xiàn)有的聯(lián)軸器要想更換墊圈就必須要把整個聯(lián)軸器拆下來，且聯(lián)軸器的兩端都已經(jīng)連接有電機和所要的驅(qū)動軸承，所以更換墊圈工作量較大，耗時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服以上的不足和缺點提出一種聯(lián)軸器。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種聯(lián)軸器，包括主動塊、從動塊、墊圈和墊圈套，所述墊圈設(shè)置于所述主動塊和從動塊之間，并位于所述墊圈套內(nèi)；所述墊圈為中空圓柱體,所述墊圈內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒,兩相鄰所述內(nèi)齒間形成內(nèi)齒槽，所述墊圈設(shè)置有一道由所述墊圈外沿延伸至所述墊圈內(nèi)沿的裂痕。
[0006]所述裂痕設(shè)置于兩相鄰所述內(nèi)齒間形成的內(nèi)齒槽的槽壁。
[0007]所述內(nèi)齒槽與所述內(nèi)齒向外延伸至槽壁連接處形成排熱槽。
[0008]所述墊圈的外壁設(shè)置有兩個對稱的缺口，所述墊圈套通過所述缺口固定所述墊圈。
[0009]所述墊圈套通過螺母固定所述墊圈。
[0010]所述墊圈由TPE材料制成。
[0011 ] 所述主動塊和從動塊的一端均設(shè)有外齒、，另一端為中空圓柱殼。
[0012]所述主動塊、從動塊由尼龍材料制作而成。
[0013]所述墊圈套由鋁合金制作而成。
[0014]本實用新型主要是通過在所述墊圈上設(shè)置裂痕實現(xiàn)所述墊圈的更換，這樣的更換方式工作量較小，節(jié)省時間，既方便又快捷；而且墊圈的制作也簡單，成本也低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的一個實施例中墊圈安裝在墊圈套內(nèi)的俯視圖。
[0018]圖4是本實用新型的一個實施例的墊圈的俯視圖。
[0019]其中:1為墊圈，2為主動塊，3為從動塊，4為墊圈套，11為內(nèi)齒，12為缺口，13為內(nèi)齒槽，14為排熱槽，15為裂痕，21、31為外齒?！揪唧w實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0021]一種聯(lián)軸器,包括主動塊2、從動塊3、墊圈I和墊圈套4，所述墊圈I設(shè)置于所述主動塊2和從動塊3之間，并位于所述墊圈套4內(nèi)；其特征在于:所述墊圈I為中空圓柱體，所述墊圈I內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒11，兩相鄰所述內(nèi)齒11間形成內(nèi)齒槽13，所述墊圈I設(shè)置有一道由所述墊圈I外沿延伸至所述墊圈I內(nèi)沿的裂痕15。
[0022]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。所述主動塊2固定連接電機的輸出軸，所述從動塊3連接所要驅(qū)動的軸，從而使電機的輸出軸和所要驅(qū)動的軸連接在一起，這樣就可以將電機輸出軸的動力傳送到所要驅(qū)動的軸，帶動需要運轉(zhuǎn)的設(shè)備轉(zhuǎn)動。由于長時間的使用，所述墊圈I會出現(xiàn)老化、磨損而影響機械運轉(zhuǎn)的效果，而所述墊圈I還固定安裝在所述墊圈套4內(nèi)，舊的墊圈更換時需要拆下整個聯(lián)軸器，工作量大，耗時。在所述墊圈I設(shè)置一道裂痕15，所述裂痕15固定安裝在所述墊圈套4內(nèi)時是看不到所述裂痕15的。在更換所述墊圈I時,只需要把所述墊圈套4挪到任意一側(cè)的軸上，用手從所述裂痕15處掰開，所述墊圈I就很容易拆下來和裝上去，這樣的更換方式工作量較小，節(jié)省時間，既方便又快捷；而且所述墊圈I的制作也簡單，成本也低。
[0023]所述裂痕15設(shè)置于兩相鄰所述內(nèi)齒11間形成的內(nèi)齒槽13的槽壁。
[0024]所述內(nèi)齒槽13的槽壁相對其他地方厚度不大，用手掰開的時候較省力，更容易實現(xiàn)所述墊圈I的更換，耗時最少，而且在制作所述墊圈I時工藝更加簡單。
[0025]所述內(nèi)齒槽13與所述內(nèi)齒11向外延伸至槽壁連接處形成排熱槽14。
[0026]機械在運轉(zhuǎn)時,和所述墊圈I會產(chǎn)生摩擦和碰撞而產(chǎn)生熱量，而且會有一定的擠壓變形。而所述的排熱槽14就可以起到降溫和變形作用。
[0027]所述墊圈I的外壁設(shè)置有兩個對稱的缺口 12，所述墊圈套4通過所述缺口 12固定所述墊圈I。
[0028]所述墊圈套4通過螺母固定所述墊圈I。
[0029]螺母固定簡單方便快捷。螺母通過所述缺口 12將所述墊圈I牢固的安裝在所述墊圈套4內(nèi)，避免了所述墊圈I在機械運作時會在所述墊圈套4內(nèi)移動，影響機械運轉(zhuǎn)的效
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[0030]所述墊圈I由TPE材料制成。
[0031]TPE材料具有高彈性、高強度、高回彈性，觸感柔軟，耐候性,抗疲勞耐高溫的特點；使用TPE材料制成的所述墊圈I不僅可以緩沖減震，而且使用壽命長。
[0032]所述主動塊2和從動塊3的一端均設(shè)有外齒21、31，另一端為中空圓柱殼。
[0033]所述外齒21、31與所述內(nèi)齒槽13相配合使所述主動塊2和從動塊3連接在所墊圈I上。這樣的連接方式簡單、快捷。而且所述主動塊2、從動塊3和所述墊圈I的制作工藝也簡單，成本低。而電機的輸出軸和所要驅(qū)動的軸就會通過所述主動塊2和所述從動塊3的中空處連接到所述墊圈1，從而實現(xiàn)最終電機帶動驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)的目的。
[0034]所述主動塊2、從動塊3由尼龍材料制作而成。
[0035]因為尼龍材料具有質(zhì)量輕強度高的特點，而且成本低。
[0036]所述墊圈套4由鋁合金制作而成。[0037]鋁合金具有重量輕硬度高的特點，而且成本低。
[0038]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)軸器，包括主動塊、從動塊、墊圈和墊圈套，所述墊圈設(shè)置于所述主動塊和從動塊之間，并位于所述墊圈套內(nèi)；其特征在于:所述墊圈為中空圓柱體，所述墊圈內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒，兩相鄰所述內(nèi)齒間形成內(nèi)齒槽，所述墊圈設(shè)置有一道由所述墊圈外沿延伸至所述墊圈內(nèi)沿的裂痕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述裂痕設(shè)置于兩相鄰所述內(nèi)齒間形成的內(nèi)齒槽的槽壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述內(nèi)齒槽與所述內(nèi)齒向外延伸至槽壁連接處形成排熱槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述墊圈的外壁設(shè)置有兩個對稱的缺口，所述墊圈套通過所述缺口固定所述墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述墊圈套通過螺母固定所述墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述墊圈由TPE材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述主動塊和從動塊的一端均設(shè)有外齒，另一端為中空圓柱殼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述主動塊、從動塊由尼龍材料制作而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于:所述墊圈套由鋁合金制作而成。
【文檔編號】F16D1/02GK203756769SQ201420177102
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】謝燦常, 陳小桃, 陳慶松, 陳偉祥, 謝勝江 申請人:佛山市奧迪斯機電設(shè)備有限公司