鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻自動控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻自動控制裝置。該裝置包括絞盤、成型鉤子、噴嘴、霧化器、開關(guān)閥、壓縮空氣管道和潤滑液管道，成型鉤子固定于絞盤上，壓縮空氣管道和潤滑液管道與霧化器聯(lián)通，其上分別設(shè)置有開關(guān)閥，噴嘴安設(shè)于成型鉤子正前方，還包括依次電性連接的電磁閥、可編程控制器和接近開關(guān)，所述電磁閥安裝于所述壓縮空氣管道或所述潤滑液管道上，所述接近開關(guān)安裝于所述絞盤上。本實用新型在原有裝置上加裝電磁閥、可編程控制器和接近開關(guān)，實現(xiàn)了電纜聯(lián)鎖鎧裝成型潤滑冷卻的自動控制，使得冷卻潤滑液在自動控制下進行間斷噴灑，解決了電纜芯表面大量潤滑液積留問題，提高了電纜的品質(zhì)。
【專利說明】鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻自動控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于鋁合金電纜和聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻的自動控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金電纜在生產(chǎn)過程中，需要使用聯(lián)鎖鎧裝機在電纜芯外圍聯(lián)鎖鎧裝一層鋁合金帶，以提高電纜的抗壓和抗沖擊強度?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋁合金帶在成型繞包時，聯(lián)鎖鎧裝機的成型鉤子與鋁合金帶之間因摩擦而產(chǎn)生熱量，致使鋁合金帶在通過成型鉤子時易發(fā)生斷裂，從而影響正常生產(chǎn)。因此，在生產(chǎn)過程中需要對成型鉤子與鋁合金帶的接觸面進行潤滑冷卻，降低摩擦產(chǎn)生的熱量?，F(xiàn)有聯(lián)鎖鎧裝機自帶的潤滑冷卻裝置如圖1所示，該裝置在正常生產(chǎn)時，壓縮空氣管道與潤滑液管道上的開關(guān)閥處于常開狀態(tài)，潤滑液不間斷噴灑，但由于成型鉤子與鋁合金帶的接觸面角度在180度左右，且當成型鉤子隨絞盤旋轉(zhuǎn)而離開噴嘴時，潤滑液就直接噴灑在電纜芯上，導致電纜芯上積留大量潤滑液，降低電纜品質(zhì)，影響電纜正常使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻的自動控制裝置，以解決電纜在聯(lián)鎖鎧裝潤滑冷卻過程中纜芯表面潤滑液積留問題，從而提高電纜的品質(zhì)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻自動控制裝置，包括絞盤、成型鉤子、噴嘴、霧化器、開關(guān)閥、壓縮空氣管道和潤滑液管道，所述成型鉤子固定于絞盤上，所述壓縮空氣管道和潤滑液管道上分別設(shè)置有開關(guān)閥，且分別與所述霧化器連通，所述噴嘴安設(shè)于所述成型鉤子正前方，且通過管道與所述霧化器連通，其特征在于:還包括電磁閥、可編程控制器和接近開關(guān)，所述電磁閥、可編程控制器和接近開關(guān)依次電性連接；所述電磁閥安裝于所述壓縮空氣管道或所述潤滑液管道上，所述接近開關(guān)安裝于所述絞盤上。
[0006]其中，所述接近開關(guān)為電感式開關(guān)。
[0007]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0008]本實用新型在原有裝置上加裝電磁閥、可編程控制器和接近開關(guān)，實現(xiàn)了電纜聯(lián)鎖鎧裝成型潤滑冷卻的自動控制，使得冷卻潤滑液在自動控制下進行間斷噴灑，解決了電纜芯表面大量潤滑液積留問題，提高了電纜的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有用于電纜聯(lián)鎖鎧裝成型潤滑冷卻的控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻的自動控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中:1-絞盤，2-成型鉤子，3-噴嘴，4-霧化器，5-開關(guān)閥，6-壓縮空氣管道，7-潤滑液管道，8-電磁閥，9-可編程控制器，10-接近開關(guān)。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行進一步說明。應(yīng)當注意，具體實施例僅用以解釋和說明本實用新型，并不以任何方式對本實用新型加以限制，依據(jù)本實用新型的教導所作的任何變更或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0013]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中用于電纜聯(lián)鎖鎧裝成型潤滑冷卻的控制裝置，其包括絞盤
1、成型鉤子2、噴嘴3、霧化器4、開關(guān)閥5、壓縮空氣管道6和潤滑液管道7，所述成型鉤子
2固定于絞盤I上，所述壓縮空氣管道6和潤滑液管道7上設(shè)置有開關(guān)閥5，用于控制壓縮空氣管道6和潤滑液管道7的開啟或關(guān)閉,所述壓縮空氣管道6和潤滑液管道7分別與所述霧化器4連通，所述噴嘴3安設(shè)于所述成型鉤子2正前方，且通過管道與所述霧化器4連通。在正常生產(chǎn)時，壓縮空氣管道與潤滑液管道上的開關(guān)閥5處于常開狀態(tài)，潤滑液和壓縮空氣進入霧化器4內(nèi)并通過噴嘴3持續(xù)噴灑在所述成型鉤子2上，由于成型鉤子與鋁合金帶的接觸面角度在180度左右，當成型鉤子2隨絞盤I旋轉(zhuǎn)離開噴嘴3時，潤滑液就直接噴灑在了電纜芯上，導致電纜芯上積留大量潤滑液，降低電纜品質(zhì)，影響電纜正常使用。
[0014]圖2所示為本實用新型鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻的自動控制裝置，該裝置在現(xiàn)有裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了電磁閥8、可編程控制器9和接近開關(guān)10，所述電磁閥8、可編程控制器9和接近開關(guān)10依次電性連接；所述電磁閥8安裝于所述壓縮空氣管道6或所述潤滑液管道7上，所述接近開關(guān)10安裝于所述絞盤I上。通過接近開關(guān)10檢測成型鉤子2的位置，并將信號傳輸?shù)娇删幊炭刂破?，由可編程控制器9來控制電磁閥8的開啟和關(guān)閉。當成型鉤子2隨絞盤I旋轉(zhuǎn)離開噴嘴3時，可編程控制器9控制電磁閥8關(guān)閉，噴嘴3停止噴灑潤滑液，從而實現(xiàn)對成型鉤子2與鋁合金帶的接觸面進行自動潤滑冷卻。
[0015]本實用新型的工作原理和工作過程:
[0016]在正常工作時，先將壓縮空氣管道和潤滑液管道上的開關(guān)閥打開，使霧化器中充滿潤滑液。當絞盤帶動成型鉤子轉(zhuǎn)動過程中，通過接近開關(guān)持續(xù)檢測成型鉤子的位置，并將位置信號實時傳輸?shù)娇删幊炭刂破?，由可編程控制器來控制電磁閥的開啟和關(guān)閉。當成型鉤子隨絞盤旋轉(zhuǎn)經(jīng)過噴嘴時，電磁閥開啟，霧化器內(nèi)的潤滑液在壓縮空氣的作用下通過噴嘴噴灑在成型鉤子與鋁合金帶的接觸面上，對其進行潤滑冷卻；當成型鉤子隨絞盤轉(zhuǎn)動離開噴嘴時，電磁閥關(guān)閉，中止霧化器內(nèi)潤滑液噴灑。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻自動控制裝置，包括絞盤、成型鉤子、噴嘴、霧化器、開關(guān)閥、壓縮空氣管道和潤滑液管道，所述成型鉤子固定于絞盤上，所述壓縮空氣管道和潤滑液管道上分別設(shè)置有開關(guān)閥，且分別與所述霧化器連通，所述噴嘴安設(shè)于所述成型鉤子正前方，且通過管道與所述霧化器連通，其特征在于:還包括電磁閥、可編程控制器和接近開關(guān)，所述電磁閥、可編程控制器和接近開關(guān)依次電性連接；所述電磁閥安裝于所述壓縮空氣管道或所述潤滑液管道上，所述接近開關(guān)安裝于所述絞盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜及聯(lián)鎖鎧裝電纜成型潤滑冷卻自動控制裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)為電感式開關(guān)。
【文檔編號】F16N29/02GK203810007SQ201420158535
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】王飛, 王平, 邵宗選, 習有建, 宋燦鋒, 謝海順 申請人:昆明電纜集團股份有限公司