后切底錨栓的制作方法
【專利摘要】一種后切底錨栓，包括一端設(shè)有倒錐頭的錨桿、與所述錨桿另外一端相配合的螺母和套裝在所述錨桿上的膨脹套，所述膨脹套上靠近所述倒錐頭的一端設(shè)有由多個擴張片構(gòu)成的膨脹部，所述擴張片的外側(cè)形成有斜面，所述擴張片自由端的厚度小于底部的厚度，所述擴張片的自由端設(shè)有切底刀，所述錨桿和膨脹套外側(cè)均設(shè)有防腐蝕涂層。按照本實用新型提供的后切底錨栓與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：首先，通過在擴張片的自由端設(shè)置切底刀，提高了膨脹套與孔壁的連接強度；其次，本實用新型將擴張片的外側(cè)設(shè)為斜面，使得切底刀的外徑與膨脹套外徑相同的情況下，切底刀能夠更深入的切入孔壁，提高膨脹套與孔壁的連接強度，同時切底刀的外徑與膨脹套外徑相同。
【專利說明】后切底描檢
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種錨栓，尤其涉及一種后切底錨栓。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的建筑錨栓按錨栓的錨固作用原理和構(gòu)造不同，分為膨脹型錨栓和擴孔型錨栓；按錨固控制方式又分為扭矩控制式和位移控制式。錨栓錨固后，主要靠膨脹套管膨脹，擠壓混凝土孔壁，并產(chǎn)生摩擦力來承受向外的拉拔力。而擴孔型錨栓應(yīng)用技術(shù)安裝時，先用鉆頭在混凝土基材上進行打孔，再用專用擴孔鉆頭進行底端擴孔，錨栓體頭部脹開后與擴孔空間形成鎖固機構(gòu)，不產(chǎn)生膨脹應(yīng)力。但在實際擴孔中，經(jīng)常在混凝土中遇到鋼筋，目前擴孔鉆頭的設(shè)計只針對混凝土基材切削擴孔，對鋼筋切削性能很差，無法完成對有鋼筋部位的混凝土進行擴孔。同時擴孔鉆頭存在操作繁瑣、定位不準確、安裝效率低等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種后切底錨栓。
[0004]按照本實用新型提供的后切底錨栓采用的主要技術(shù)方案為:包括一端設(shè)有倒錐頭的錨桿、與所述錨桿另外一端相配合的螺母和套裝在所述錨桿上的膨脹套，所述膨脹套上靠近所述倒錐頭的一端設(shè)有由多個擴張片構(gòu)成的膨脹部，所述擴張片的外側(cè)形成有斜面，所述擴張片自由端的厚度小于底部的厚度，所述擴張片的自由端設(shè)有切底刀，所述錨桿和膨脹套外側(cè)均設(shè)有防腐蝕涂層。
[0005]本實用新型提供的帶有后切底錨栓還采用如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述膨脹套為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]所述擴張片的底部設(shè)有空刀槽。
[0008]所述切底刀的截面為三角形，所述切底刀上設(shè)有連接端和切入端，所述連接端為三角形的一個邊的所在平面，與該邊相對的角所在的線為所述切入端。
[0009]相鄰的兩個所述擴張片之間設(shè)有縫隙。
[0010]所述錨桿上還套裝有墊片，所述墊片位于所述膨脹套與所述螺母之間。
[0011]所述擴張片的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述倒錐頭相配和的導(dǎo)引斜面。
[0012]所述擴張片自下而上逐漸變窄，所述擴張片自由端的寬度小于底端的寬度。
[0013]所述防腐蝕涂層為熱浸鋅涂層。
[0014]按照本實用新型提供的后切底錨栓與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:首先，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、部件少、固定牢靠、使用方便，通過在擴張片的自由端設(shè)置切底刀，提高了膨脹套與孔壁的連接強度；其次，本實用新型將擴張片的外側(cè)設(shè)為斜面，使得切底刀的外徑與膨脹套外徑相同的情況下，切底刀能夠更深入的切入孔壁，提高膨脹套與孔壁的連接強度，同時切底刀的外徑與膨脹套外徑相同，具體安裝時，孔的內(nèi)徑無需因切底刀的設(shè)置而擴大，有利于減少膨脹套外壁與孔壁之間的應(yīng)力接觸，當切底刀的外徑與膨脹套外徑相同時，切底刀完全切入孔壁，形成與孔壁的機械鎖鍵，兩者之間的機械互鎖形成錨固作用，有利于減少膨脹套與孔壁的膨脹應(yīng)力，加強了安全錨固能力，便于本實用新型的安裝固定；再次，在本實用新型的外壁上設(shè)防腐蝕涂層，延長產(chǎn)品的使用壽命，有利于減少日常生活中的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型膨脹部膨脹前的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本實用新型膨脹部膨脹前的剖視圖。
[0017]圖3是本實用新型膨脹部膨脹后的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是本實用新型膨脹部膨脹后的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1至圖4，按照本實用新型提供的后切底錨栓實施例，包括一端設(shè)有倒錐頭2的錨桿1、與所述錨桿I另外一端相配合的螺母3和套裝在所述錨桿I上的膨脹套4，所述膨脹套4上靠近所述倒錐頭2的一端設(shè)有由多個擴張片5構(gòu)成的膨脹部，所述擴張片5的外側(cè)形成有斜面51，所述擴張片5自由端的厚度小于底部的厚度，所述擴張片5的自由端設(shè)有切底刀6，所述錨桿I和膨脹套4外側(cè)均設(shè)有防腐蝕涂層。首先，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、部件少、固定牢靠、使用方便，通過在擴張片5的自由端設(shè)置切底刀6，提高了膨脹套4與孔壁的連接強度；其次，本實用新型將擴張片5的外側(cè)設(shè)為斜面，使得切底刀6的外徑與膨脹套4外徑相同的情況下，切底刀6能夠更深入的切入孔壁，提高膨脹套4與孔壁的連接強度，同時切底刀6的外徑與膨脹套4外徑相同，具體安裝時，孔的內(nèi)徑無需因切底刀6的設(shè)置而擴大，有利于減少膨脹套4外壁與孔壁之間的應(yīng)力接觸，當切底刀6的外徑與膨脹套4外徑相同時，切底刀6完全切入孔壁，形成與孔壁的機械鎖鍵，兩者之間的機械互鎖形成錨固作用，有利于減少膨脹套4與孔壁的膨脹應(yīng)力，加強了安全錨固能力，便于本實用新型的安裝固定；再次，在本實用新型的外壁上設(shè)防腐蝕涂層，延長產(chǎn)品的使用壽命，有利于減少日常生活中的安全隱患。具體使用時，將倒錐頭2的所在端插入所要固定的孔中，通過轉(zhuǎn)動螺母3使錨桿I向孔外移動，此時錨桿I上的倒錐頭2插入膨脹部使擴張片5向外擴張，位于擴張片5自由端的切底刀6切入孔壁，將本實用新型固定在孔中。
[0020]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述膨脹套4為一體成型結(jié)構(gòu)。便于加工，產(chǎn)品機械強度好，使用安全可靠。
[0021]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述擴張片5的底部設(shè)有空刀槽。所述空刀槽為開設(shè)在所述擴張片底部的凹槽52。擴張片5擴張時沿凹槽52向外彎折，凹槽52的設(shè)置使得各擴張片5的彎折部位于同一平面，有利于各擴張片5的擴張角度一致，從而使各擴張片5上的切底刀6切入孔壁的深度一致，有助于提高膨脹套4與孔壁的連接強度。
[0022]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，本實施例中膨脹套的外徑為16mm，根據(jù)該數(shù)據(jù)擴張片5的數(shù)量優(yōu)選為6片。擴張片5的數(shù)量過多，會降低膨脹套4的機械強度，擴張片5數(shù)量過少，不易于切底刀6切入孔壁。
[0023]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述切底刀6的截面為三角形，所述切底刀6上設(shè)有連接端和切入端，所述連接端為三角形的一個邊的所在平面，與該邊相對的角所在的線為所述切入端。該結(jié)構(gòu)的切底刀6外形簡單、易加工、不易變形。
[0024]參見圖1和圖3，根據(jù)本實用新型上述的實施例，相鄰的兩個所述擴張片5之間設(shè)有縫隙7。膨脹套4為一體成型結(jié)構(gòu)，在擴張部開設(shè)多條縫隙7之后，相鄰兩個縫隙7之間的部分為擴張片5。
[0025]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述錨桿I上還套裝有墊片8，所述墊片8位于所述膨脹套4與所述螺母3之間。墊片8的設(shè)置防止旋轉(zhuǎn)螺母3時，螺母3與膨脹套4之間摩擦配合，帶動膨脹套4旋轉(zhuǎn)，影響擴張片5的擴張。
[0026]參見圖2和圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述擴張片5的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述倒錐頭2相配和的導(dǎo)引斜面53。方便倒錐頭2插入膨脹部，同時可減少倒錐頭2與擴張片5接觸部位防腐蝕涂層的磨損與脫落，提高產(chǎn)品使用壽命。
[0027]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述擴張片5自下而上逐漸變窄，所述擴張片5自由端的寬度小于底端的寬度。本實用新型中相鄰的兩個擴張片5之間的縫隙7寬度不改變的情況下，使擴張片5的自由端能夠最大限度的向內(nèi)聚攏，使切底刀6所處平面的外徑與膨脹套4的外徑一致。
[0028]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述倒錐頭2的最大外徑大于所述膨脹套4的內(nèi)徑。充分保證倒錐頭2與膨脹部的卡接。
[0029]根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述防腐蝕涂層為熱浸鋅涂層。采用熱浸鋅工藝，在本實用新型外壁上設(shè)置防腐蝕涂層，其工藝簡單、成本低、防腐蝕效果好。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行變化，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種后切底錨栓，包括一端設(shè)有倒錐頭的錨桿、與所述錨桿另外一端相配合的螺母和套裝在所述錨桿上的膨脹套，所述膨脹套上靠近所述倒錐頭的一端設(shè)有由多個擴張片構(gòu)成的膨脹部，其特征在于:所述擴張片的外側(cè)形成有斜面，所述擴張片自由端的厚度小于底部的厚度，所述擴張片的自由端設(shè)有切底刀，所述錨桿和膨脹套外側(cè)均設(shè)有防腐蝕涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述膨脹套為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述擴張片的底部設(shè)有空刀槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述倒錐頭的最大外徑大于所述膨脹套的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述切底刀的截面為三角形，所述切底刀上設(shè)有連接端和切入端，所述連接端為三角形的一個邊的所在平面，與該邊相對的角所在的線為所述切入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:相鄰的兩個所述擴張片之間設(shè)有縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述錨桿上還套裝有墊片，所述墊片位于所述膨脹套與所述螺母之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述擴張片的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述倒錐頭相配和的導(dǎo)引斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述擴張片自下而上逐漸變窄，所述擴張片自由端的寬度小于底端的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后切底錨栓，其特征在于:所述防腐蝕涂層為熱浸鋅涂層。
【文檔編號】F16B13/06GK203756688SQ201420154982
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】林仁軍, 張陳泓 申請人:林仁軍, 張陳泓