一種改進(jìn)的降噪蒸汽管道的制作方法
【專利摘要】一種改進(jìn)的降噪蒸汽管道，包括蒸汽管道，蒸汽管道的外周包覆有保溫層，保溫層的外周包覆有一層第一隔音氈，第一隔音氈的外周包覆有玻璃棉層，玻璃棉層的外周包覆有玻璃布，玻璃布的外周包覆有一層阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板，阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板的外周包覆有一層第二隔音氈。第一隔音氈中、或者第一隔音氈與保溫層之間設(shè)置有阻尼結(jié)構(gòu)或阻尼材料。第二隔音氈中、或者第二隔音氈與阻尼鋼板或阻尼鍍鋅鋼板之間設(shè)置有阻尼包扎結(jié)構(gòu)或阻尼材料。蒸汽管道的端口處設(shè)置有金屬封口或樹脂膠封口，金屬封口或者樹脂膠封口覆蓋保溫層、第一隔音氈、玻璃棉層、玻璃布、阻尼鋼板或阻尼鍍鋅鋼板和第二隔音氈的斷面。本實(shí)用新型大大降低了噪聲。
【專利說明】一種改進(jìn)的降噪蒸汽管道
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及熱力輸送管道，特別涉及熱力輸送管道的噪聲消除裝置，具體的是一種改進(jìn)的降噪蒸汽管道。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]熱電廠利用管道來輸送蒸汽。蒸汽在管道內(nèi)快速流動(dòng)，使管道產(chǎn)生機(jī)械震動(dòng)，震動(dòng)產(chǎn)生噪聲，對(duì)環(huán)境造成不利影響。同時(shí)，氣流經(jīng)過管道中的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)止回閥時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生閥門噪音?，F(xiàn)有技術(shù)中，在蒸汽管道的外圓周上設(shè)置有保溫層，但是，保溫層不能吸收震動(dòng)，管壁漏聲和二次結(jié)構(gòu)噪聲輻射均得不到抑制。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的降噪蒸汽管道，所述的這種改進(jìn)的降噪蒸汽管道要解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽管道外的保溫層不能吸收震動(dòng)、噪聲得不到抑制的技術(shù)問題。
[0007]本實(shí)用新型的這種改進(jìn)的降噪蒸汽管道，包括一個(gè)蒸汽管道，所述的蒸汽管道的外周上包覆有一個(gè)保溫層，其中，所述的保溫層的外周上包覆有一層第一隔音氈，所述的第一隔音租的外周上包覆有玻璃棉層，玻璃棉層的外周上包覆有一層玻璃布，所述的玻璃布的外周上包覆有一層阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板，所述的阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板的外
周上包覆有一層第二隔音氈。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第一隔音氈中、或者第一隔音氈與保溫層之間設(shè)置有阻尼結(jié)構(gòu)或者阻尼材料。
[0009]進(jìn)一步的，所述的第一隔音氈的厚度為1.4毫米。
[0010]進(jìn)一步的，玻璃棉層的厚度為100毫米。
[0011]進(jìn)一步的，所述的阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板的厚度為0.5?10.0毫米。
[0012]進(jìn)一步的，所述的第二隔音氈中、或者第二隔音氈與阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板之間設(shè)置有阻尼包扎結(jié)構(gòu)或者阻尼材料。
[0013]進(jìn)一步的，所述的第二隔音氈的厚度為1.4毫米。
[0014]進(jìn)一步的，蒸汽管道的端口處設(shè)置有金屬封口或者樹脂膠封口，所述的金屬封口或者樹脂膠封口覆蓋保溫層、第一隔音氈、玻璃棉層、玻璃布、阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板和第二隔音氈的斷面。
[0015]進(jìn)一步的，第二隔音氈的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)安裝框架，所述的安裝框架呈矩形。
[0016]進(jìn)一步的，所述的第一隔音氈和第二隔音氈分別由超靜香卷材構(gòu)成。
[0017]本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在蒸汽管道的保溫層外由內(nèi)而外設(shè)置了第一隔音氈、玻璃棉層、玻璃布、阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板和第二隔音氈，有效吸收了蒸汽快速流動(dòng)導(dǎo)致的管道震動(dòng)，并且減弱了管壁漏聲和二次結(jié)構(gòu)噪聲輻射，大大降低了噪聲。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的改進(jìn)的降噪蒸汽管道的徑向結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖2是本實(shí)用新型的改進(jìn)的降噪蒸汽管道與安裝框架的連接示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，包括一個(gè)蒸汽管道1，所述的蒸汽管道I的外周上包覆有一個(gè)保溫層2，其中，所述的保溫層2的外周上包覆有一層第一隔音氈3，所述的第一隔音氈3的外周上包覆有玻璃棉層4，玻璃棉層4的外周上包覆有一層玻璃布5，所述的玻璃布5的外周上包覆有一層阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板6，所述的阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板6的外周上包覆有一層第二隔音氈7。
[0024]進(jìn)一步的，所述的第一隔音氈3中、或者第一隔音氈3與保溫層2之間設(shè)置有阻尼結(jié)構(gòu)或者阻尼材料。
[0025]進(jìn)一步的，所述的第一隔音氈3的厚度為1.4毫米。
[0026]進(jìn)一步的，玻璃棉層4的厚度為100毫米。
[0027]進(jìn)一步的，所述的阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板6的厚度為0.5?10.0毫米。
[0028]進(jìn)一步的，所述的第二隔音氈7中、或者第二隔音氈7與阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板6之間設(shè)置有阻尼包扎結(jié)構(gòu)或者阻尼材料。
[0029]進(jìn)一步的，所述的第二隔音氈7的厚度為1.4毫米。
[0030]進(jìn)一步的，蒸汽管道I的端口處設(shè)置有金屬封口或者樹脂膠封口，所述的金屬封口或者樹脂膠封口覆蓋保溫層2、第一隔音氈3、玻璃棉層4、玻璃布5、阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板6和第二隔音氈7的斷面。
[0031]進(jìn)一步的，所述的第一隔音氈3和第二隔音氈7分別由超靜香卷材構(gòu)成。
[0032]具體的，玻璃棉層由內(nèi)玻璃棉層和外玻璃棉層構(gòu)成。
[0033]如圖2所示，第二隔音氈7的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)安裝框架8，所述的安裝框架8呈矩形。
[0034]本實(shí)施例的工作原理是:在蒸汽管道I的保溫層2外由內(nèi)而外設(shè)置了第一隔音氈
3、玻璃棉層4、玻璃布5、阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板6和第二隔音氈7，有效吸收了蒸汽快速流動(dòng)導(dǎo)致的管道震動(dòng)，并且減弱了管壁漏聲和二次結(jié)構(gòu)噪聲輻射，大大降低了噪聲。
[0035]具體的，在本實(shí)施例中，第一隔音氈3和第二隔音氈7采用了市場名為超靜香卷材的產(chǎn)品，其型號(hào)為N-80、或者K-80、或者K-140，其中，K-80、和K-140型的隔音氈中均包括有單層無紡布。上述產(chǎn)品的密度均為3.0克/立方厘米，面密度分別為2.40,2.40和4.1千克/平方米，單卷重量分別為22.412千克、22.6千克和19.3千克。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的降噪蒸汽管道，包括一個(gè)蒸汽管道，所述的蒸汽管道的外周上包覆有一個(gè)保溫層，其特征在于:所述的保溫層的外周上包覆有一層第一隔音氈，所述的第一隔音氈的外周上包覆有玻璃棉層，玻璃棉層的外周上包覆有一層玻璃布，所述的玻璃布的外周上包覆有一層阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板，所述的阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板的外周上包覆有一層第二隔音租。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:所述的第一隔音氈中、或者第一隔音氈與保溫層之間設(shè)置有阻尼結(jié)構(gòu)或者阻尼材料。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:所述的第一隔音氈的厚度為1.4毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:玻璃棉層的厚度為100毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:所述的阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板的厚度為0.5?10.0毫米。
6.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:所述的第二隔音氈中、或者第二隔音氈與阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板之間設(shè)置有阻尼包扎結(jié)構(gòu)或者阻尼材料。
7.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:所述的第二隔音氈的厚度為1.4毫米。
8.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:蒸汽管道的端口處設(shè)置有金屬封口或者樹脂膠封口，所述的金屬封口或者樹脂膠封口覆蓋保溫層、第一隔音氈、玻璃棉層、玻璃布、阻尼鋼板或者阻尼鍍鋅鋼板和第二隔音氈的斷面。
9.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:第二隔音氈的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)安裝框架，所述的安裝框架呈矩形。
10.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的降噪蒸汽管道，其特征在于:所述的第一隔音氈和第二隔音氈分別由超靜香卷材構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F16L9/21GK203797172SQ201420142984
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】殷振偉 申請(qǐng)人:上海圣豐環(huán)保設(shè)備有限公司