風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種自動注油裝置，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，其包括PLC控制模塊、電動油脂泵，貯油器和油脂分路器，PLC控制模塊通過輸出繼電器與電動油脂泵連接，電動油脂泵通過輸油閥與貯油器連接，輸油閥通過輸油主管與油脂分路器連接，輸油主管上設(shè)有壓力表，油脂分路器通過電路與PLC控制模塊連接，油脂分路器上設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點，循環(huán)開關(guān)接點上設(shè)有輸油軟管，輸油軟管的端部設(shè)有注油嘴，注油嘴連接在風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)的各潤滑點上。本裝置安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊，易檢查維修；可以保證各潤滑點準確潤滑，大大提高潤滑零部件的使用壽命；減輕工作量，操作安全；能定時定量按預(yù)先的設(shè)定進行潤滑，使風(fēng)力發(fā)電機更穩(wěn)定運行。
【專利說明】風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種自動注油裝置，特別適用于風(fēng)力發(fā)電機的一種自動注油裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]風(fēng)能是清潔、無污染的可再生能源之一，風(fēng)力發(fā)電是目前世界上可再生能源技術(shù)最成熟、最具規(guī)模的一種。據(jù)測算，全球可利用的風(fēng)能資源為200億千瓦，約為全球可利用水力資源的10倍。截止2012年底，中國風(fēng)電裝機總量達到6266萬千瓦，較2011年同比增幅達50%，已經(jīng)超越美國，成為風(fēng)電裝機世界第一大國。
[0003]風(fēng)力發(fā)電機是風(fēng)力發(fā)電最重要的設(shè)備,它對風(fēng)能的利用和風(fēng)力發(fā)電的經(jīng)濟效益有直接的影響。要確保風(fēng)力發(fā)電機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強對設(shè)備的維護和管理，而良好的潤滑是維護和管理的最重要環(huán)節(jié)，合理的潤滑可降低部件磨損、延長運行周期、降低運行成本、節(jié)約資源。風(fēng)力發(fā)電機的潤滑部位非常分散，如果都用人工注油來潤滑，不僅勞動強度大，而且在注油過程中存在二次污染風(fēng)險，非常不經(jīng)濟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]大量試驗證明，周期性的對各潤滑點定量注油(再潤滑)，使運動部位保持適當?shù)臐櫥湍?，能有效的提高設(shè)備運行壽命，是一種非常好的潤滑方式。本實用新型的目的是為了解決周期的對各潤滑點定量供油的問題而發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機自動潤滑裝置。
[0005]本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)的:所述風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，包括PLC控制模塊、電動油脂泵，貯油器和油脂分路器，PLC控制模塊通過輸出繼電器與電動油脂泵連接，電動油脂泵通過輸油閥與貯油器連接，輸油閥通過輸油主管與油脂分路器連接，輸油主管上設(shè)有壓力表，油脂分路器通過電路與PLC控制模塊連接，油脂分路器上設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點，循環(huán)開關(guān)接點上設(shè)有輸油軟管，輸油軟管的端部設(shè)有注油嘴，注油嘴連接在風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)的各潤滑點上。
[0006]所述油脂分路器可以有多個，每個油脂分路器分別設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點。
[0007]所述PLC控制模塊的型號為MELSECFXIS-MT，PLC上的YI和YO接口與電動油脂泵的正極連接，PLC上的COMI和COMJ接口分別通過并聯(lián)的開關(guān)KRlll和KR112及并聯(lián)的開關(guān)KRl 13和KRl 14與電動油脂泵的負極連接；PLC上的COM和XO接口之間設(shè)有注油周期開接點ZQJOI，PLC上的COM和Xl接口之間設(shè)有注油周期閉接點ZQJ02，PLC上的COM和X2接口之間設(shè)有試驗按鈕ANOI，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有手動按鈕AN02，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有清零按鈕AN03。
[0008]本實用新型能取得的積極效果如下:(I)本裝置安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊，易檢查維修。(2)可以保證各潤滑點準確潤滑，大大提高潤滑零部件的使用壽命。(3)減輕工作量，操作安全。(4)能定時定量按預(yù)先的設(shè)定進行潤滑，使風(fēng)力發(fā)電機組潤滑部位運行更穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本實用新型接管圖；
[0010]圖2是PLC控制模塊的工作原理圖；
[0011]圖中:1 PLC控制模塊 2電動油脂泵 3貯油器
[0012]4油脂分路器5輸出繼電器 6輸油閥
[0013]7輸油主管8壓力表9循環(huán)開關(guān)接點
[0014]10輸油軟管11注油嘴。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，所述風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，包括PLC控制模塊1、電動油脂泵2，貯油器3和油脂分路器4，PLC控制模塊I通過輸出繼電器5與電動油脂泵2連接，電動油脂泵2通過輸油閥6與貯油器3連接，輸油閥6通過輸油主管7與油脂分路器4連接，輸油主管7上設(shè)有壓力表8，油脂分路器4通過電路與PLC控制模塊I連接，油脂分路器4上設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點9，循環(huán)開關(guān)接點9上設(shè)有輸油軟管10，輸油軟管10的端部設(shè)有注油嘴11，注油嘴11連接在風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)的各潤滑點上。[0016]如圖2所示，所述PLC控制模塊I的型號為MELSECFXIS-MT，PLC上的?和YO接口與電動油脂泵2的正極連接，PLC上的COMI和COMJ接口分別通過并聯(lián)的開關(guān)KRlll和KRl 12及并聯(lián)的開關(guān)KRl 13和KRl 14與電動油脂泵2的負極連接；PLC上的COM和XO接口之間設(shè)有注油周期開接點ZQJ01，PLC上的COM和Xl接口之間設(shè)有注油周期閉接點ZQJ02，PLC上的COM和X2接口之間設(shè)有試驗按鈕ANOI，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有手動按鈕AN02，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有清零按鈕AN03。
[0017]可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC,是一種具有微處理機的數(shù)字電子設(shè)備，是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下的應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置，它可以將控制指令隨時加載內(nèi)存內(nèi)儲存與執(zhí)行?？删幊炭刂破饔蓛?nèi)部CPU、指令及資料內(nèi)存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元模組化組合成，廣泛應(yīng)用于目前的工業(yè)控制領(lǐng)域。本實用新型中的PLC是在風(fēng)力發(fā)電機運行環(huán)境下的具體應(yīng)用，通過PLC控制電動油脂泵的開或關(guān)及循環(huán)開關(guān)接點的開或閉，定時定量按預(yù)先調(diào)節(jié)進行潤滑，完成對各潤滑部位的注油，保證各潤滑點準確潤滑使風(fēng)機更穩(wěn)定運行，大大提高潤滑零部件的使用壽命。
[0018]使用時，將注油嘴安裝在各潤滑部位，如變槳及齒輪，偏航裝置及齒輪，齒輪箱和主軸軸承等部位，本裝置向各個潤滑部位注油是通過電動油脂泵提供泵壓給各個油脂分路器而實現(xiàn)的，每個油脂分路器分別向不同部位的潤滑點供油。PLC控制模塊按預(yù)先設(shè)置的時間周期自動啟動或者停止電動油脂泵的動作，壓力表顯示輸油主管的壓力值，油脂分路器則起到向各潤滑部位合理分配潤滑脂的作用。當機械運行時，PLC模塊按預(yù)先設(shè)定的時間周期輸出24V的直流電，使電動油脂泵作間歇式往復(fù)運動，完成吸脂、泵脂過程，建立足夠的壓力，輸出油脂，每個油脂分路器按預(yù)先調(diào)好的定量進入到各個潤滑點。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，其特征在于:包括PLC控制模塊、電動油脂泵，貯油器和油脂分路器，PLC控制模塊通過輸出繼電器與電動油脂泵連接，電動油脂泵通過輸油閥與貯油器連接，輸油閥通過輸油主管與油脂分路器連接，輸油主管上設(shè)有壓力表，油脂分路器通過電路與PLC控制模塊連接，油脂分路器上設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點，循環(huán)開關(guān)接點上設(shè)有輸油軟管，輸油軟管的端部設(shè)有注油嘴，注油嘴連接在風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)的各潤滑點上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，其特征在于:所述油脂分路器可以有多個，每個油脂分路器分別設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，其特征在于:所述PLC控制模塊的型號為MELSECFXIS-MT，PLC上的?和YO接口與電動油脂泵的正極連接，PLC上的COMI和COMJ接口分別通過并聯(lián)的開關(guān)KRlll和KRl 12及并聯(lián)的開關(guān)KRl 13和KRl 14與電動油脂泵的負極連接；PLC上的COM和XO接口之間設(shè)有注油周期開接點ZQJOI，PLC上的COM和Xl接口之間設(shè)有注油周期閉接點ZQJ02，PLC上的COM和X2接口之間設(shè)有試驗按鈕AN01，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有手動按鈕AN02，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有清零按鈕 M03。
【文檔編號】F16N27/00GK203743798SQ201420139452
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】胡洪波 申請人:福建大唐國際新能源有限公司