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集粒器的制造方法

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集粒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及集粒器。包括集粒器出口接管,所述的集粒器出口接管的內(nèi)部固定有多孔管,所述的多孔管靠近集粒器出口接管進(jìn)口處的端部為封閉端,多孔管靠近集粒器出口接管出口處的端部為敞開端,所述多孔管的敞開端與集粒器出口接管之間設(shè)有密封兩者的堵板,多孔管的管壁上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)分流孔,所述的集粒器出口接管的進(jìn)口處與堵板之間的管體上開設(shè)有污物收集管。由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型在使用時(shí)裝在臨時(shí)吹管控制門后,沖管時(shí),氣體從分流孔進(jìn)入多孔管,再?gòu)亩嗫坠芘懦?,氣體內(nèi)的雜質(zhì)被多孔管阻擋并從污物收集管排出,這樣可以充分避免工業(yè)雜質(zhì)進(jìn)入相關(guān)系流內(nèi),有效地維護(hù)了系統(tǒng)的安全性。
【專利說(shuō)明】集粒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集粒器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力工業(yè)的飛速發(fā)展,電站鍋爐機(jī)組的不斷加大,在火力發(fā)電機(jī)組完成安裝或恢復(fù)性檢修,投入運(yùn)行前,為了確保機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須進(jìn)行蒸汽吹管來(lái)清除過(guò)熱器與再熱器系統(tǒng)管道內(nèi)部的銹皮、焊渣以及其他雜物等工業(yè)垃圾,為了徹底清除管系內(nèi)的雜物,吹管次數(shù)多達(dá)幾十次甚至上百次,并持續(xù)幾天或更長(zhǎng)時(shí)間。吹管時(shí),管道內(nèi)的蒸汽流速很高,且高速氣流夾雜大量的銹皮、焊渣以及其他雜物等工業(yè)垃圾,大量的工業(yè)垃圾沖入主蒸汽管道內(nèi),會(huì)將主汽門閥芯打壞,還會(huì)將大量雜質(zhì)帶入到管道內(nèi),日后汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí),這些雜質(zhì)會(huì)將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的葉片打壞,嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種集粒器,該集粒器可以收集氣體中的雜質(zhì),避免工業(yè)垃圾進(jìn)入相關(guān)系統(tǒng)內(nèi),有效地維護(hù)了系統(tǒng)安全。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括集粒器出口接管,所述的集粒器出口接管的內(nèi)部固定有多孔管,所述的多孔管靠近集粒器出口接管進(jìn)口處的端部為封閉端,多孔管靠近集粒器出口接管出口處的端部為敞開端,所述多孔管的敞開端與集粒器出口接管之間設(shè)有密封兩者的堵板,多孔管的管壁上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)分流孔,所述的集粒器出口接管的進(jìn)口處與堵板之間的管體上開設(shè)有污物收集管。
[0005]所述的多孔管包括開設(shè)有分流孔的直管段及直管段端部的錐體段,所述的錐體段為多孔管的封閉端。
[0006]所述多孔管的錐體段通過(guò)加強(qiáng)導(dǎo)向筋板固定在集粒器出口接管的內(nèi)壁上。
[0007]所述的污物收集管靠近堵板位置設(shè)置。
[0008]所述的分流孔沿多孔管直管段的周向及長(zhǎng)度方向均勻布置多個(gè),分流孔的孔徑為12mm,相鄰兩分流孔的孔間距為24mm。
[0009]所述的集粒器出口接管及多孔管的管壁厚度為25mm。
[0010]所述的集粒器出口接管與多孔管的耐壓強(qiáng)度小于等于9.SMPa0
[0011]由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型在使用時(shí)裝在臨時(shí)吹管控制門后,沖管時(shí),氣體從分流孔進(jìn)入多孔管,再?gòu)亩嗫坠芘懦觯瑲怏w內(nèi)的雜質(zhì)被多孔管阻擋并從污物收集管排出,這樣可以充分避免工業(yè)雜質(zhì)進(jìn)入相關(guān)系流內(nèi),有效地維護(hù)了系統(tǒng)的安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖1所示的一種集粒器,包括集粒器出口接管1,集粒器出口接管I的內(nèi)部固定有多孔管2,多孔管2靠近集粒器出口接管I進(jìn)口處的端部為封閉端,多孔管2靠近集粒器出口接管I出口處的端部為敞開端,多孔管2的敞開端與集粒器出口接管I之間設(shè)有密封兩者的堵板3,多孔管2的管壁上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)分流孔4,集粒器出口接管I的進(jìn)口處與堵板3之間的管體上開設(shè)有污物收集管5。
[0015]進(jìn)一步的,多孔管2包括開設(shè)有分流孔4的直管段21及直管段21端部的錐體段22,錐體段22為多孔管2的封閉端。將封閉端設(shè)置成錐體形狀,這樣可以減小氣體吹入時(shí)對(duì)多孔管產(chǎn)生的氣流沖擊力。
[0016]進(jìn)一步的,多孔管2的錐體段22通過(guò)加強(qiáng)導(dǎo)向筋板6固定在集粒器出口接管I的內(nèi)壁上。
[0017]進(jìn)一步的,污物收集管5靠近堵板3位置設(shè)置。由于氣體內(nèi)的雜質(zhì)被隔離在集粒器出口接管與多孔管之間,隨著氣體吹入的方向,雜質(zhì)被集中至堵板側(cè),將污物收集管5設(shè)置在靠近堵板3的位置,是為了便于雜質(zhì)的排出。
[0018]進(jìn)一步的,分流孔4沿多孔管直管段21的周向及長(zhǎng)度方向均勻布置多個(gè),分流孔4的孔徑為12mm,相鄰兩分流孔4的孔間距為24mm。
[0019]進(jìn)一步的,集粒器出口接管I及多孔管2的管壁厚度為25_。
[0020]進(jìn)一步的,集粒器出口接管I與多孔管2的耐壓強(qiáng)度小于等于9.SMPa0
[0021]本實(shí)用新型的工作原理:
[0022]本實(shí)用新型在使用時(shí),裝在臨時(shí)吹管控制門后,沖管時(shí),氣體從集粒器出口接管的進(jìn)口處進(jìn)入,氣體內(nèi)的雜質(zhì)被隔離在集粒器出口接管與多孔管之間,過(guò)濾了雜質(zhì)的氣體由分流孔進(jìn)入多孔管內(nèi),再?gòu)亩嗫坠艿某ㄩ_端經(jīng)集粒器出口接管的出口處排出,進(jìn)入后續(xù)相關(guān)系統(tǒng)中。
[0023]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集粒器,其特征在于:包括集粒器出口接管(1),所述的集粒器出口接管(I)的內(nèi)部固定有多孔管(2),所述的多孔管(2)靠近集粒器出口接管(I)進(jìn)口處的端部為封閉端,多孔管(2)靠近集粒器出口接管(I)出口處的端部為敞開端,所述多孔管(2)的敞開端與集粒器出口接管(I)之間設(shè)有密封兩者的堵板(3),多孔管(2)的管壁上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)分流孔(4),所述的集粒器出口接管(I)的進(jìn)口處與堵板(3)之間的管體上開設(shè)有污物收集管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集粒器,其特征在于:所述的多孔管(2)包括開設(shè)有分流孔(4)的直管段(21)及直管段(21)端部的錐體段(22),所述的錐體段(22)為多孔管(2)的封閉端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集粒器,其特征在于:所述多孔管(2)的錐體段(22)通過(guò)加強(qiáng)導(dǎo)向筋板(6)固定在集粒器出口接管(I)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集粒器,其特征在于:所述的污物收集管(5)靠近堵板(3)位置設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集粒器,其特征在于:所述的分流孔(4)沿多孔管直管段(21)的周向及長(zhǎng)度方向均勻布置多個(gè),分流孔(4)的孔徑為12mm,相鄰兩分流孔(4)的孔間距為24謹(jǐn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集粒器,其特征在于:所述的集粒器出口接管(I)及多孔管(2)的管壁厚度為25mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集粒器,其特征在于:所述的集粒器出口接管(I)與多孔管(2)的耐壓強(qiáng)度小于等于9.SMPa0
【文檔編號(hào)】F16L55/24GK203770941SQ201420138738
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】孔德豐, 魯君君 申請(qǐng)人:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第一工程公司
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