雙模式施力閥門手輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種雙模式施力閥門手輪，屬于機(jī)械領(lǐng)域。閥門手輪為圓形，其特征在于：所述手輪上表面設(shè)有長方形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有把手且把手可在手輪的垂直面上作0~180°轉(zhuǎn)動；把手端部設(shè)有軸孔，凹槽與把手軸孔對應(yīng)的兩端設(shè)有把手軸安裝孔；手輪中心設(shè)有方孔，閥門軸穿過中心方孔，孔上方設(shè)有圓形螺母槽。本實用新型解決了閥門轉(zhuǎn)不動、費(fèi)力的問題，不必另外找工具或采取其它措施，在遇到閥門操作不可預(yù)知的、無準(zhǔn)備的困難，此設(shè)計大大提高了順利操作的可行度。
【專利說明】雙模式施力閥門手輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙模式施力閥門手輪，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在能源介質(zhì)輸配管網(wǎng)設(shè)備、元器件中，閥門是主要的元件，負(fù)責(zé)介質(zhì)的開和關(guān)。手輪是閥門(慢開型)的操作部件，操作以多圈旋轉(zhuǎn)為特征，所以手輪設(shè)計通常為圓形，便于操作。而快開式閥門，如球閥，只需旋轉(zhuǎn)90度，用手柄把手操作，能克服較大的阻力(手柄越長，越省力)。在實際應(yīng)用中，我們經(jīng)常會遇到手輪式閥門由于長時間不動，或其它原因，手力轉(zhuǎn)不動或很費(fèi)力，給工作人員帶來不少麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述不足，本實用新型提供一種雙模式施力閥門手輪，吸取手柄式閥門杠桿原理，能很容易的改變力矩，達(dá)到省力，解決了閥門轉(zhuǎn)不動、費(fèi)力的問題，不必另外找工具或采取其它措施，在遇到閥門操作不可預(yù)知的、無準(zhǔn)備的困難，此設(shè)計提高了順利操作的可行度；該設(shè)計用于圓形手輪式閥門，達(dá)到取長補(bǔ)短的效果。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙模式施力閥門手輪，閥門手輪為圓形，其特征在于:所述手輪上表面設(shè)有長方形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有把手且把手可在手輪的垂直面上作0-180。轉(zhuǎn)動；把手端部設(shè)有軸孔，凹槽與把手軸孔對應(yīng)的兩端設(shè)有把手軸安裝孔；手輪中心設(shè)有方孔，閥門軸穿過中心方孔，孔上方設(shè)有圓形螺母槽。
[0005]所述把手為高強(qiáng)度的金屬片，手握側(cè)為圓角光滑結(jié)構(gòu)。
[0006]所述把手軸安裝孔設(shè)在閥門手輪的直徑上，但不設(shè)在圓心位置。
[0007]所述閥門手輪為圓形三筋手輪，長方形凹槽設(shè)置在手輪的一條筋上。
[0008]所述閥門手輪為整體實芯手輪，長方形凹槽設(shè)置在手輪的直徑上。在該實芯手輪的下部中心位置增設(shè)有鑄鐵板，連接閥門軸。
[0009]本實用新型提供的雙模式施力閥門手輪，帶來的有益效果:
[0010](I)通過雙模式施力方式手輪，在操作閥門時，可用常規(guī)模式和省力模式兩種方式進(jìn)行；
[0011](2)采用折疊式把手，打開時旋轉(zhuǎn)閥門可省力，平時收回把手，恢復(fù)手輪常規(guī)使用，不影響頻繁的轉(zhuǎn)動操作及空間場合要求；
[0012](3)省力模式下操作可省力一倍；解決了閥門開關(guān)操作中轉(zhuǎn)不動或費(fèi)力的問題。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中閥門手輪沿A-A線的剖視圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4為圖3中閥門手輪沿B-B線的剖視圖。
[0018]圖中I為手輪,2為凹槽,3為把手,4為軸,5為軸安裝孔,6為方孔,7為螺母槽,8為鑄鐵板。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]如圖1、2所示，一種雙模式施力閥門手輪，閥門手輪I為圓形，其特征在于:所述手輪I上表面設(shè)有長方形凹槽2，凹槽2內(nèi)設(shè)有把手3且把手3可在手輪I的垂直面上作0-180°轉(zhuǎn)動；把手3端部設(shè)有軸4，凹槽2與把手3軸孔對應(yīng)的兩端設(shè)有把手軸安裝孔5 ；手輪I中心設(shè)有方孔6，閥門軸穿過中心方孔6，孔上方設(shè)有圓形螺母槽7。
[0021]所述把手3為高強(qiáng)度的金屬片，手握側(cè)為圓角光滑結(jié)構(gòu)。
[0022]所述把手軸安裝孔5設(shè)在閥門手輪的直徑上，但不設(shè)在圓心位置。
[0023]所述閥門手輪I為圓形三筋手輪，長方形凹槽2設(shè)置在手輪I的一條筋上。 [0024]本實施例中，把手可在手輪的垂直面上作(Tl80°轉(zhuǎn)動；使用時，把手由初始狀態(tài)(即把手嵌合在凹槽內(nèi))旋轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)(圖1中所示狀態(tài))，一只手手握把手端部，另一只手握手輪邊緣，在水平面上進(jìn)行順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)操作。
[0025]手輪中心的方孔尺寸與閥門軸的方頭尺寸配合；圓形螺母槽深度與軸螺紋頭高度配合；圖2中可以看出把手軸安裝孔開于手輪半徑中部，把手長度等于從軸孔到手輪另一側(cè)側(cè)邊緣的長度，在工作位置時，施力力臂是手輪半徑的二倍，因此可省力一半。
[0026]具體的安裝方法為:將閥門軸方頭插入手輪方孔后，將閥門軸螺母擰緊；將把手放入長方形凹槽，將把手上的軸孔與手輪軸安裝孔對齊，穿入把手的軸，在把手的軸有螺紋端擰上螺母，完成安裝。
[0027]實施例2:
[0028]如圖3、4所示，一種雙模式施力閥門手輪，閥門手輪I為圓形，其特征在于:所述手輪I上表面設(shè)有長方形凹槽2，凹槽2內(nèi)設(shè)有把手3且把手3可在手輪I的垂直面上作0-180°轉(zhuǎn)動；把手3端部設(shè)有軸4，凹槽2與把手3軸孔對應(yīng)的兩端設(shè)有把手軸安裝孔5 ；手輪I中心設(shè)有方孔6，閥門軸穿過中心方孔6，孔上方設(shè)有圓形螺母槽7。所述閥門手輪I為整體實芯手輪，長方形凹槽2設(shè)置在手輪I的直徑上。在該實芯手輪的下部中心位置增設(shè)有鑄鐵板8，用于固定連接閥門軸。此處增設(shè)鑄鐵板的原因是:整體實芯手輪是體積較小的手輪，閥門軸的方孔安裝時要有一定厚度，因此在手輪下部模鑄時要有加厚部分。
[0029]所述把手3為高強(qiáng)度的金屬片，手握側(cè)為圓角光滑結(jié)構(gòu)。
[0030]所述把手軸安裝孔5設(shè)在閥門手輪的直徑上，但不設(shè)在圓心位置。
[0031 ] 本實施例提供的整體實芯手輪體積較小，僅適用于單手操作。使用時，把手由初始狀態(tài)(即把手嵌合在凹槽內(nèi))旋轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)(圖3中所示狀態(tài))，一只手手握把手端部，另一只手握手輪邊緣，在水平面上進(jìn)行順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)操作。
[0032]具體的安裝方法為:實心手輪上部開把手軸安裝孔，即為開口安裝小槽，安裝時，軸穿入把手端部的軸孔，軸露出部分對準(zhǔn)安裝小槽，下降放入槽中，然后對小槽頂部鉛封或橡膠體嵌入，保證把手不會脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種雙模式施力閥門手輪，閥門手輪為圓形，其特征在于:所述手輪上表面設(shè)有長方形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有把手且把手可在手輪的垂直面上作0-180°轉(zhuǎn)動；把手端部設(shè)有軸孔，凹槽與把手軸孔對應(yīng)的兩端設(shè)有把手軸安裝孔；手輪中心設(shè)有方孔，閥門軸穿過中心方孔，孔上方設(shè)有圓形螺母槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙模式施力閥門手輪，其特征在于:所述把手為高強(qiáng)度的金屬片，手握側(cè)為圓角光滑結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙模式施力閥門手輪，其特征在于:所述把手軸安裝孔設(shè)在閥門手輪的直徑上，但不設(shè)在圓心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙模式施力閥門手輪，其特征在于:所述閥門手輪為圓形三筋手輪，長方形凹槽設(shè)置在手輪的一條筋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙模式施力閥門手輪，其特征在于:所述閥門手輪為整體實芯手輪，長方形凹槽設(shè)置在手輪的直徑上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙模式施力閥門手輪，其特征在于:所述實芯手輪的下部中心位置增設(shè)有鑄鐵 板，連接閥門軸。
【文檔編號】F16K31/60GK203743592SQ201420114719
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】趙亮 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司