離合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種離合器，屬于分離器技術(shù)設(shè)計領(lǐng)域。包括外罩、動力傳動配合的定心套和定心滑套，外罩內(nèi)固定有內(nèi)罩，中間位置豎直設(shè)置有軸承座，定心套通過軸套安裝在軸承座上部，在內(nèi)罩內(nèi)安裝有飛塊，其特征在于：定心套和定心滑套為楔型配合，在定心滑套上開設(shè)有至少兩個彈簧安裝槽，在彈簧安裝槽內(nèi)從下至上依次安裝有第一彈簧和鋼球，對應(yīng)鋼球在定心套上設(shè)置有蓋板，對應(yīng)飛塊在內(nèi)罩內(nèi)設(shè)置有摩擦分離機構(gòu)。通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)緊湊，提高了使用壽命和輸出功率。
【專利說明】離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離合器，屬于分離器技術(shù)設(shè)計領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有自動離合器依靠飛塊在高速運轉(zhuǎn)下產(chǎn)生離心力，帶動其繞卡簧旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生力矩推動摩擦片與從動片結(jié)合，依靠兩者的摩擦力實現(xiàn)動力結(jié)合。在輸出功率達(dá)到要求的情況下需要動力輸入時轉(zhuǎn)速較高(1500轉(zhuǎn)-3000轉(zhuǎn))?，F(xiàn)有離合器在動力結(jié)合的前提下需要轉(zhuǎn)速較高，但是動力從啟動到結(jié)合不可避免會有轉(zhuǎn)速從低到高，在低轉(zhuǎn)速的情況下，現(xiàn)有離合器就會出現(xiàn)半離合狀態(tài)，從而導(dǎo)致離合片磨損或損壞，降低離合器的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種離合器，其結(jié)構(gòu)緊湊，提高了使用壽命和輸出功率。
[0004]本實用新型所述的離合器，包括外罩、動力傳動配合的定心套和定心滑套，外罩內(nèi)固定有內(nèi)罩，中間位置豎直設(shè)置有軸承座，定心套通過軸套安裝在軸承座上部，在內(nèi)罩內(nèi)安裝有飛塊，其特征在于:定心套和定心滑套為楔型配合，在定心滑套上開設(shè)有至少兩個彈簧安裝槽，在彈簧安裝槽內(nèi)從下至上依次安裝有第一彈簧和鋼球，對應(yīng)鋼球在定心套上設(shè)置有蓋板，對應(yīng)飛塊在內(nèi)罩內(nèi)設(shè)置有摩擦分離機構(gòu)。
[0005]彈簧安裝槽的數(shù)量，根據(jù)離合器的功能大小而定。設(shè)置蓋板可以防止鋼球及彈簧掉落同時傳遞彈簧的彈力。由于采用多組彈簧和鋼球，彈力分布較均勻，彈力穩(wěn)定不會造成彈力失效。同時鋼球硬度較高，不易磨損，在使用過程中不會因彈力失效而產(chǎn)生故障，從而提高了離合器的穩(wěn)定性，提高了離合器的使用壽命。
[0006]本實用新型優(yōu)選所述摩擦分離機構(gòu)包括至少兩根第二彈簧、摩擦片、下板和上板，第二彈簧安裝在下板與上板之間，在下板與上板之間設(shè)置有叉板，在叉板上方和下方分別設(shè)置摩擦片，對應(yīng)上板在定心滑套上設(shè)置有第一擋圈，叉板、下板和上板分別活動套在定心滑套上且與內(nèi)罩花鍵配合，摩擦片套在定心滑套上且與定心滑套花鍵配合。
[0007]在實際應(yīng)用時，上述花鍵配合還可以采用其它現(xiàn)有的形式，如齒輪配合、鍵配合，只要能滿足摩擦片、叉板、下板既能上下自由移動，又能起到動力傳動即可。
[0008]進(jìn)一步，所述蓋板通過第二擋圈安裝在定心套上。其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
[0009]本實用新型在確保使用效果的條件下合理控制成本，優(yōu)選所述彈簧安裝槽為三個，均勻分布在定心滑套上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)緊湊，提高了使用壽命，大幅縮短了半離合狀態(tài)，從而減少了摩擦片和從動片(叉板、下板和上板)的磨損，提高了離合器的使用壽命。本實用新型尤其是在低轉(zhuǎn)速的條件下，明顯的提高了使用壽命和輸出功率。
[0012]2、提高輸出功率:傳統(tǒng)離合器在結(jié)合后依靠摩擦片與從動片間摩擦力來實現(xiàn)動力輸出，當(dāng)負(fù)荷力超過摩擦力時該離合器就會出現(xiàn)動力輸出不暢，俗稱“打滑”。通過本實用新型，在定心滑套與定心套的楔型配合下，定心滑套就會沿著定心套上的傾斜角向動力輸出方向移動，使摩擦片與從動片(叉板、下板和上板)快速結(jié)合，同時增大了摩擦力。當(dāng)負(fù)荷越大，其推力就越大，相互間的摩擦力也就越大，從而提高輸出功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、外罩2、第二彈簧3、摩擦片4、定心滑套5、鋼球6、第一彈簧7、定心套
8、第二擋圈9、蓋板10、第一擋圈11、上板12、叉板13、下板14、內(nèi)罩15、飛塊16、軸套17、軸承座18、鉚釘。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]以下通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0017]如圖1所示，離合器，包括外罩1、動力傳動配合的定心套7和定心滑套4，外罩I內(nèi)固定有內(nèi)罩14，中間位置豎直設(shè)置有軸承座17，定心套7通過軸套16安裝在軸承座17上部，在內(nèi)罩14內(nèi)安裝有飛塊15，定心套7和定心滑套4為楔型配合，在定心滑套4上開設(shè)有至少兩個彈簧安裝槽，在彈簧安裝槽內(nèi)從下至上依次安裝有第一彈簧6和鋼球5，對應(yīng)鋼球5在定心套7上設(shè)置有蓋板9，對應(yīng)飛塊15在內(nèi)罩14內(nèi)設(shè)置有摩擦分離機構(gòu)，所述摩擦分離機構(gòu)包括至少兩根第二彈簧2、摩擦片3、下板13和上板11，第二彈簧2安裝在下板13與上板11之間，在下板13與上板11之間設(shè)置有叉板12，在叉板12上方和下方分別設(shè)置摩擦片3，對應(yīng)上板11在定心滑套4上設(shè)置有第一擋圈10，叉板12、下板13和上板11分別活動套在定心滑套4上且與內(nèi)罩14花鍵配合，摩擦片3套在定心滑套4上且與定心滑套4花鍵配合。
[0018]本實施例中，所述蓋板9通過第二擋圈8安裝在定心套7上；所述彈簧安裝槽為三個，均勻分布在定心滑套4上，彈簧安裝槽為圓孔型，孔徑為:Φ6.1，深度為12mm，孔內(nèi)安裝3個外徑為Φ 5.8的第一彈簧6，在每個第一彈簧6上安放一顆外徑為Φ 5.8的鋼球5 ;所述軸承座17上下兩端安裝有軸承；所述軸承座17、內(nèi)罩14、外罩I通過鉚釘18固定在一起；所述第二彈簧2為8根且均勻分布；所述定心滑套4上按其動力輸入旋轉(zhuǎn)方向增加30°的傾斜角，在定心套7上按其旋轉(zhuǎn)方向增加20°的傾斜角，從而構(gòu)成定心套7與定心滑套4的楔型配合。
[0019]工作原理:在動力輸入轉(zhuǎn)速較低的情況下(800轉(zhuǎn)?1200轉(zhuǎn))，飛塊15產(chǎn)生一定的離心力推動下板13與摩擦片3接觸，同時產(chǎn)生一定的摩擦力，帶動定心滑套4開始旋轉(zhuǎn)；在此同時定心套7連接著動力輸出有一定的負(fù)載，在慣性的作用下會保持不動。此時定心滑套4在旋轉(zhuǎn)，而定心套7不會旋轉(zhuǎn)。定心滑套4就會沿著定心套7上20°的傾斜角向動力輸出方向移動，帶動摩擦片3與從動片(叉板12、下板13和上板11)快速結(jié)合。如定心套7所帶負(fù)載越大，則輸出功率就會越大。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至600轉(zhuǎn)左右時，飛塊15的離心推力小于定心滑套4與定心套7之間的第一彈簧6的分離彈力時，定心滑套4就會在彈力的作用下沿定心套7上的傾斜角相對反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速分離。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器，包括外罩(I)、動力傳動配合的定心套(7)和定心滑套(4)，外罩(I)內(nèi)固定有內(nèi)罩(14)，中間位置豎直設(shè)置有軸承座(17)，定心套(7)通過軸套(16)安裝在軸承座(17)上部，在內(nèi)罩(14)內(nèi)安裝有飛塊(15)，其特征在于:定心套(7)和定心滑套(4)為楔型配合，在定心滑套(4)上開設(shè)有至少兩個彈簧安裝槽，在彈簧安裝槽內(nèi)從下至上依次安裝有第一彈簧(6)和鋼球(5)，對應(yīng)鋼球(5)在定心套(7)上設(shè)置有蓋板(9)，對應(yīng)飛塊(15)在內(nèi)罩(14)內(nèi)設(shè)置有摩擦分尚機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器，其特征在于:所述摩擦分離機構(gòu)包括至少兩根第二彈簧(2)、摩擦片(3)、下板(13)和上板(11)，第二彈簧(2)安裝在下板(13)與上板(11)之間，在下板(13)與上板(11)之間設(shè)置有叉板(12)，在叉板(12)上方和下方分別設(shè)置摩擦片(3)，對應(yīng)上板(11)在定心滑套(4)上設(shè)置有第一擋圈(10)，叉板(12)、下板(13)和上板(11)分別活動套在定心滑套(4)上且與內(nèi)罩(14)花鍵配合，摩擦片(3)套在定心滑套(4)上且與定心滑套(4)花鍵配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器，其特征在于:所述蓋板(9)通過第二擋圈(8)安裝在定心套(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的離合器，其特征在于:所述彈簧安裝槽為三個，均勻分布在定心滑套(4)上。
【文檔編號】F16D43/08GK203784136SQ201420030494
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】曾建 申請人:重慶帥昌機械制造有限公司