氨用止回閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氨用止回閥，包括閥體、閥蓋和閥瓣，所述閥蓋密封罩設(shè)在閥體上端，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，所述閥蓋下端面設(shè)有與閥蓋同軸的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒套裝在閥瓣上部外側(cè)，所述閥瓣底面與閥體密封連接，其與閥體連接處嵌設(shè)有密封層，該閥瓣下端開設(shè)有多個徑向布置的排氣孔；所述導(dǎo)向筒上方開設(shè)向下傾斜的導(dǎo)流孔，該導(dǎo)流孔與導(dǎo)向筒內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型氨用止回閥閥蓋和閥瓣的導(dǎo)向筒為一體式結(jié)構(gòu)，減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，且導(dǎo)向筒上開設(shè)導(dǎo)流孔，在閥門的開啟或關(guān)閉的時候不會因?yàn)閮?nèi)存空氣而影響動作性能；本實(shí)用新型的排氣孔使密封層嵌入時有很好的穩(wěn)定性，提高密封性能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全、可靠。
【專利說明】氨用止回閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種止回閥,特別涉及一種氨用止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]依靠介質(zhì)的工作壓力把閥瓣沖開，閥瓣繞閥體內(nèi)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，此時閥瓣便開啟，介質(zhì)通過；關(guān)閉時，靠介質(zhì)逆流和閥瓣的自重，閥瓣繞閥體內(nèi)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使閥瓣和閥座密合，達(dá)到關(guān)閉的目的。一旦關(guān)閉，其密封力就形成，這個密封力就是反向介質(zhì)壓力作用在閥瓣上的力，密封比壓也就形成，也就能保證閥密封。管道反向介質(zhì)工作壓力越高，密封力越大，密封比壓也就越大，越容易保證密封。氨用止回閥適用于氨氣或液氨管道，起防止介質(zhì)回流。
[0003]現(xiàn)有氨用止回閥是一個閥瓣和一個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和閥蓋，對整個機(jī)構(gòu)的配合，加工，安裝都很嚴(yán)格，安裝難度大，保證難以質(zhì)量，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷和不足，提供一種氨用止回閥。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種氨用止回閥，包括閥體、閥蓋和閥瓣，所述閥蓋密封罩設(shè)在閥體上端，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，所述閥蓋下端面設(shè)有與閥蓋同軸的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒套裝在閥瓣上部的導(dǎo)向桿外側(cè)，所述閥瓣底面與閥體密封連接，其與閥體連接處嵌設(shè)有PTEF密封層，該閥瓣嵌設(shè)PTFE密封層的凹槽處開設(shè)有多個徑向布置的排氣孔；所述導(dǎo)向筒上方開設(shè)向下傾斜的導(dǎo)流孔，該導(dǎo)流孔與導(dǎo)向筒內(nèi)腔連通。
[0006]所述的閥體上端面上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊。
[0007]所述的閥蓋下表面上設(shè)有與閥體上表面的凹槽匹配安裝的凸臺。
[0008]所述的閥瓣的導(dǎo)向桿外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型氨用止回閥閥蓋和閥瓣的導(dǎo)向筒為一體式結(jié)構(gòu)，減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，且導(dǎo)向筒上開設(shè)導(dǎo)流孔，在閥門的開啟或關(guān)閉的時候不會因?yàn)閮?nèi)存空氣而影響動作性能；本實(shí)用新型閥門的閥瓣上的排氣孔使密封層嵌入時有很好的穩(wěn)定性，提高密封性能；本實(shí)用新型的閥門結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全、可靠；本實(shí)用新型的閥瓣的導(dǎo)向桿外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，減少導(dǎo)向桿與導(dǎo)向筒的接觸面積，減少摩擦，延長使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型氨用止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型氨用止回閥的閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0014]實(shí)施例:參見圖1，其中，圖中標(biāo)號:1、閥體，2、PTFE密封層，3、閥瓣，4、導(dǎo)向筒，5、閥蓋，6、導(dǎo)流孔，7、墊片，8、排氣孔。
[0015]一種氨用止回閥，包括閥體1、閥蓋5和閥瓣3，所述閥蓋5密封罩設(shè)在閥體I上端，所述閥體I兩側(cè)分別設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，所述閥蓋5下端面設(shè)有與閥蓋5同軸的導(dǎo)向筒4，所述導(dǎo)向筒4套裝在閥瓣3上部外側(cè)，所述閥瓣3底面與閥體I密封連接，其與閥體I連接處嵌設(shè)有PTFE密封層，該閥瓣3嵌設(shè)PTEF密封層2的凹槽處開設(shè)有多個徑向布置的排氣孔8 ;所述導(dǎo)向筒4上方開設(shè)向下傾斜的導(dǎo)流孔6，該導(dǎo)流孔6與導(dǎo)向筒4內(nèi)腔連通。
[0016]所述的閥體上端面上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊。
[0017]所述的閥蓋5下表面上設(shè)有與閥體4上表面的凹槽匹配安裝的凸臺。
[0018]所述的閥瓣3的導(dǎo)向桿外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0019]以上【具體實(shí)施方式】僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氨用止回閥，包括閥體、閥蓋和閥瓣，所述閥蓋密封罩設(shè)在閥體上端，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，其特征在于:所述閥蓋下端面設(shè)有與閥蓋同軸的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒套裝在閥瓣上部的導(dǎo)向桿外側(cè)，所述閥瓣底面與閥體密封連接，其與閥體連接處嵌設(shè)有PTFE密封層，該閥瓣嵌設(shè)PTFE密封層的凹槽處開設(shè)有多個徑向布置的排氣孔；所述導(dǎo)向筒上方開設(shè)向下傾斜的導(dǎo)流孔，該導(dǎo)流孔與導(dǎo)向筒內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨用止回閥，其特征在于:所述的閥體上端面上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨用止回閥，其特征在于:所述的閥蓋下表面上設(shè)有與閥體上表面的凹槽匹配安裝的凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨用止回閥，其特征在于:所述的閥瓣的導(dǎo)向桿外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。
【文檔編號】F16K15/02GK203718054SQ201420023091
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】武延峰 申請人:焦作市焦冷氨閥有限公司