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一種扣裝式管件連接桿的制作方法

文檔序號:5699084閱讀:124來源:國知局
一種扣裝式管件連接桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種扣裝式管件連接桿,包括桿身,所述桿身的一端安裝有連接夾具,所述連接夾具包括與所述桿身安裝在一起的連接部和用于連接管件的扣合部,所述扣合部具有用于裝夾管件的弧面,且設(shè)置有用于將管件壓緊在所述弧面上的鎖緊塊以及與所述鎖緊塊滑動配合的導(dǎo)向槽,所述鎖緊塊安裝在所述導(dǎo)向槽上并可在所述導(dǎo)向槽上滑動。通過在桿身的端部安裝連接夾具,安裝夾具上設(shè)置了相互配合的鎖緊塊和導(dǎo)向槽,且導(dǎo)向槽底部具有斜面,通過鎖緊塊在導(dǎo)向槽的移動使得鎖緊塊將管件牢固的鎖緊在扣合部的弧面上,與傳統(tǒng)使用螺釘鎖緊的方式相比,安裝和拆卸更加方便。
【專利說明】一種扣裝式管件連接桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用支撐桿,尤其是一種扣裝式管件連接桿。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域經(jīng)常需要將兩根相互交叉的管件進行固定,如電梯井架或混凝土模板固定架等等,傳統(tǒng)上一般采用螺釘將兩根相互交叉的管件固定在一起,這種固定方法無法限制兩根管件之間的相互轉(zhuǎn)動,不夠牢固,同時由于需要預(yù)先在管件上開設(shè)螺釘孔,安裝不夠方便且由于每次施工管件需要固定的位置不一致,管件難以重復(fù)使用。
[0003]本發(fā)明人曾提交過一件名稱為《一種抗裂型混凝土模板用交叉固定管扣夾具》的實用新型專利,專利申請?zhí)枮?01320492027.8,該交叉固定管扣夾具包括用于卡扣在交叉固定管上的第一扣件和第二扣件,第一扣件和第二扣件上分別設(shè)有抵頂固定管的鎖件,第一扣件和第二扣件分別呈一片弧片狀,第二扣件從第一扣件的外弧面上向外延伸,第一扣件和第二扣件展開成直板后呈交叉狀。該交叉固定管扣夾具能夠使得兩根相互交叉的管件牢固的連接在一起,且無需在管件上開設(shè)螺釘孔,但是該交叉固定管扣夾具的鎖件一般為螺釘,安裝時分別將兩根螺釘鎖緊在兩根相互交叉的管件上,安裝效率較低,仍有進一步改進的空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種連接牢固且安裝和拆卸方便的扣裝式管件連接桿。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種扣裝式管件連接桿,包括桿身,所述桿身的一端安裝有連接夾具,所述連接夾具包括與所述桿身安裝在一起的連接部和用于連接管件的扣合部,所述扣合部具有用于裝夾管件的弧面,且設(shè)置有用于將管件壓緊在所述弧面上的鎖緊塊以及與所述鎖緊塊滑動配合的導(dǎo)向槽,所述鎖緊塊安裝在所述導(dǎo)向槽上并可在所述導(dǎo)向槽上滑動。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述鎖緊塊的兩端分別設(shè)有能限制所述鎖緊塊在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的滑動行程的限位部及限位件,所述導(dǎo)向槽或所述鎖緊塊上具有用于調(diào)整管件在所述弧面上的松緊度的斜面。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進,所述扣合部還設(shè)置有用于將所述鎖緊塊固定在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的楔塊,所述導(dǎo)向槽的側(cè)壁上開設(shè)有與所述楔塊配合的安裝槽,所述安裝槽為T形槽,且其底部也具有斜面。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進,所述導(dǎo)向槽為T形槽。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進,所述導(dǎo)向槽的長度方向和與所述弧面配合的管件的長度方向相同或相垂直。
[0011 ] 作為本發(fā)明的一種改進,還包括螺栓,所述連接部上開設(shè)有通孔,所述桿身連接有所述連接夾具的一端開設(shè)有與所述通孔配合的穿孔,所述螺栓穿過所述通孔和所述穿孔將所述連接夾具與所述桿身連接在一起。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進,還包括鎖緊蓋,所述連接部具有與管件配合的第一曲面,所述鎖緊蓋具有與管件配合的第二曲面,所述鎖緊蓋通過緊固組件與所述第二扣合部安裝在一起,安裝后所述第一曲面和所述第二曲面共同包覆住管件。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進,所述導(dǎo)向槽位于所述弧面與所述連接部之間,或者位于相應(yīng)的所述弧面遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進,所述桿身的兩端都安裝有所述連接夾具。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進,安裝在所述桿身其中一端的所述連接夾具上的所述導(dǎo)向槽位于相應(yīng)的所述弧面與相應(yīng)的所述連接部之間;安裝在所述桿身另一端的所述連接夾具上的所述導(dǎo)向槽位于相應(yīng)的所述弧面遠(yuǎn)離相應(yīng)的所述連接部的一側(cè)。
[0016]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]1、通過在桿身的端部安裝連接夾具,安裝夾具上設(shè)置了相互配合的鎖緊塊和導(dǎo)向槽,且導(dǎo)向槽底部具有斜面,通過鎖緊塊在導(dǎo)向槽的移動使得鎖緊塊將管件牢固的鎖緊在扣合部的弧面上,與傳統(tǒng)使用螺釘鎖緊的方式相比,安裝和拆卸更加方便。
[0018]2、通過在鎖緊塊的兩端分別設(shè)置限位部和限位件,可以防止鎖緊塊從導(dǎo)向槽中脫尚,容易丟失。
[0019]3、通過設(shè)置相互配合的楔塊和安裝槽,可以在鎖緊塊將管件固定在弧面上后,將鎖緊塊緊固在導(dǎo)向槽上,這樣可以防止鎖緊塊由于震動等因素松脫導(dǎo)致無法鎖緊管件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例一扣裝式管件連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本發(fā)明實施例一連接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本發(fā)明實施例二扣裝式管件連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本發(fā)明實施例二連接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本發(fā)明實施例四扣裝式管件連接桿一端的連接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為本發(fā)明實施例四扣裝式管件連接桿另一端的連接夾具另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7為本發(fā)明實施例四扣裝式管件連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:
[0028]100-桿身;
[0029]200-連接夾具;210-扣合部;
[0030]211-弧面;212-鎖緊塊;
[0031]212a-限位部;212b_限位件;
[0032]214-楔塊;214a-限位部;
[0033]214b-限位件;220-連接部;
[0034]221-支撐板;222-通孔;
[0035]223-筋板;224-第一曲面;
[0036]230-鎖緊蓋;231-第二曲面;
[0037]234-螺釘;235-螺母;
[0038]300-螺栓。

【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0040]實施例一:
[0041]如圖1所示,本實施例提供的扣裝式管件連接桿,包括桿身100和螺栓300,桿身100為中空桿件,其長度和橫截面形狀可以根據(jù)實際需要確定,在本實施例中,桿身100的橫截面為常見的圓形。
[0042]桿身100的兩端端分別安裝有連接夾具200,當(dāng)然也可以僅在桿身100的其中一端安裝連接夾具200,在本實施例中,桿身100與連接夾具200之間通過螺栓300安裝在一起。如圖2所示,連接夾具200包括與桿身100安裝在一起的連接部220和用于連接管件的扣合部210,扣合部210具有用于裝夾管件的弧面211,且設(shè)置有用于將管件壓緊在弧面211上的鎖緊塊212以及與鎖緊塊212滑動配合的導(dǎo)向槽,管件為建筑領(lǐng)域常用的圓鋼管,當(dāng)然也可以是其他規(guī)格的管件。鎖緊塊212和導(dǎo)向槽位于弧面211與連接部220之間,此外,在本實施例中,弧面211為半圓弧面,其展開成長方形平面,該半圓弧面的直徑等于或略大于和與之配合的管件,弧面211的開口方向可以根據(jù)與之配合的管件與桿身100之間的角度確定,考慮到電梯井架一般由縱橫交錯的管件組成,本實施例桿身100兩端的連接夾具200的弧面211開口朝向與桿身100垂直的方向,且弧面211展開后的長方形平面的長度方向與桿身100的長度方向相同。
[0043]導(dǎo)向槽底部具有用于調(diào)整管件在弧面211上的松緊度的斜面,與底部相對應(yīng)的口部朝向與弧面211配合的管件,也即口部指向弧面211的圓心方向,導(dǎo)向槽的長度方向和與弧面211配合的管件的長度方向相垂直,且導(dǎo)向槽長度方向的兩端具有開口,當(dāng)然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要將導(dǎo)向槽的長度方向設(shè)置成與管件的長度方向相同。導(dǎo)向槽的橫截面形狀可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置,在本實施例中,導(dǎo)向槽的橫截面形狀呈T形,即導(dǎo)向槽為T形槽,為了能與鎖緊塊212配合,該T形槽的肩部位置也具有與底部斜面傾斜度和傾斜方向相同的斜面。
[0044]鎖緊塊212為長條狀,其橫截面呈與導(dǎo)向槽相匹配的T形。鎖緊塊212安裝在導(dǎo)向槽上并可在導(dǎo)向槽上滑動。由于導(dǎo)向槽的底部具有斜面,鎖緊塊212在導(dǎo)向槽往預(yù)定的方向滑動的過程中會被該斜面往管件方向擠壓,進而將管件緊固在弧面211上。
[0045]需要說明的是,導(dǎo)向槽213底部也可以是常規(guī)的平面,當(dāng)導(dǎo)向槽213底部為常規(guī)的平面時,鎖緊塊212與該底部配合的側(cè)面最好設(shè)置成斜面,便于用于調(diào)整管件在弧面211上的松緊度。
[0046]此外,鎖緊塊212的長度大于導(dǎo)向槽的長度,其一端還具有可卡合在扣合部上的限位部212a,另一端上安裝有防止鎖緊塊212從導(dǎo)向槽滑出的限位件212b,即鎖緊塊212的兩端分別設(shè)有能限制鎖緊塊212在導(dǎo)向槽213內(nèi)的滑動行程的限位部212a及限位件212b。限位部212a可以與鎖緊塊212的本體一體成型,而限位件212b與鎖緊塊212最好是可拆分的,這樣鎖緊塊212才能安裝到導(dǎo)向槽內(nèi)。限位件212b可以是常規(guī)的限位件,如銷釘或螺釘?shù)龋颂幉辉僭斒?,?dāng)然,限位件212b也可以不安裝。
[0047]為了確保鎖緊塊212將管件壓緊在弧面211上后,鎖緊塊212在導(dǎo)向槽內(nèi)晃動導(dǎo)致無法將管件持續(xù)壓緊,在本實施例中,扣合部210還設(shè)置有用于將鎖緊塊212固定在導(dǎo)向槽內(nèi)的楔塊214,且導(dǎo)向槽的側(cè)壁上開設(shè)有與楔塊214配合的安裝槽。
[0048]安裝槽的橫截面形狀呈T形,即安裝槽也是T形槽,同時安裝槽底部也具有用于調(diào)整鎖緊塊212在導(dǎo)向槽213內(nèi)的松緊度的斜面,為了能與楔塊214配合,該T形槽的肩部位置也具有與底部斜面傾斜度和傾斜方向相同的斜面。安裝槽的長度方向與導(dǎo)向槽的長度方向相同,且其長度方向的兩端具有開口。
[0049]楔塊214為長條狀,其橫截面呈與安裝槽相匹配的T形。楔塊214安裝在安裝槽上并可在安裝槽上滑動。由于安裝槽的底部具有斜面,楔塊214在安裝槽上往預(yù)定的方向滑動的過程中會被該斜面往管件方向擠壓,進而將鎖緊塊212緊固在導(dǎo)向槽上。
[0050]同樣的,安裝槽215底部也可以是常規(guī)的平面,當(dāng)安裝槽215底部為常規(guī)的平面時,楔塊214與該底部配合的側(cè)面最好設(shè)置成斜面,便于用于調(diào)整鎖緊塊212在導(dǎo)向槽213上的松緊度,與底部相對應(yīng)的口部朝向?qū)虿?13,也即口部指向?qū)虿?13的方向。
[0051]與鎖緊塊212類似,楔塊214的長度大于安裝槽的長度,其一端還具有可卡合在扣合部上的限位部214a,另一端上安裝有防止楔塊215從安裝槽滑出的限位件214b,楔塊214的兩端分別設(shè)有能限制楔塊214在安裝槽215內(nèi)的滑動行程的限位部214a及限位件214b。限位部14a可以與楔塊214的本體一體成型,而限位件214b與楔塊214最好是可拆分的,這樣楔塊214才能安裝到安裝槽內(nèi)。限位件214b可以是常規(guī)的限位件,如銷釘或螺釘?shù)龋颂幉辉僭斒?,?dāng)然,限位件214b也可以不安裝。
[0052]楔塊214和鎖緊塊212的安裝和拆卸方式類似,此處不再詳述。
[0053]連接部220包括一個支撐板221,支撐板221的中間位置開設(shè)有通孔222,同時支撐板221上還設(shè)置有與支撐板221相互垂直的筋板223,筋板223分布在通孔222的附近位置。
[0054]當(dāng)然,桿身100與連接部配合的對應(yīng)位置也要開設(shè)與通孔222配合的穿孔,螺栓300穿過通孔222和穿孔將連接夾具200與桿身100連接在一起。
[0055]此外,本發(fā)明人曾提交過一件名稱為《一種混凝土模板連接管塞》的發(fā)明專利申請,申請?zhí)枮?01410213605.9,該連接管塞具有一個鋼管配合部,本實施例中的連接部220的結(jié)構(gòu)也可以與該連接管塞的鋼管配合部結(jié)構(gòu)相同,如果采用該結(jié)構(gòu),則本實施例的桿身100上不需要開設(shè)穿孔,也不需要使用螺栓300。當(dāng)然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)實際需要在該結(jié)構(gòu)上開設(shè)與螺栓300配合的穿孔。
[0056]實施例二:
[0057]本實施例與實施例的區(qū)別在于,如圖3和圖4所示,在本實施例中連接夾具200上的鎖緊塊212和導(dǎo)向槽位于位于弧面211遠(yuǎn)離連接部220的一側(cè)。
[0058]實施例三:
[0059]本實施例與實施例一的區(qū)別在于,在本實施例中,桿身100其中一端的連接夾具200與實施例二中的連接夾具相同,即桿身100兩端的連接夾具200結(jié)構(gòu)是不一樣的。
[0060]實施例四:
[0061]如圖5、圖6和圖7所示,本實施例與實施例三的區(qū)別在于桿身100兩端的連接夾具的連接部220的結(jié)構(gòu)不同,在本實施例中桿身100兩端的連接夾具的連接部220結(jié)構(gòu)是相同的,具有與管件配合的第一曲面224,該第一曲面224可以是與扣合部210的弧面211相同的面,也可以是其他的面,第一曲面224相對于弧面211的位置也可以根據(jù)實際需要設(shè)置,在本實施例中,第一曲面224與扣合部210的弧面211形狀相同但相互垂直。
[0062]本實施例還包括與連接部配合的鎖緊蓋230,鎖緊蓋230具有與管件配合的第二曲面231,第二曲面231最好為與第一曲面224相同的曲面。鎖緊蓋230和連接部220之間通過緊固組件安裝在一起,具體的緊固組件和安裝方式可以是常規(guī)零件和方式,在本實施例中連接部220和鎖緊蓋230之間通過安裝在鎖緊蓋230兩端的兩組相互配合的螺釘234和螺母235相互安裝在一起。安裝后第一曲面224和第二曲面231共同包覆住管件,即第一曲面224和弟一■曲面231相向扣合后可將桿件夾緊。
[0063]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明做了詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明的實施方式并不僅限于上述實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本發(fā)明做出各種變形,如采用銷釘和其他緊固組件代替本實施例中的螺栓等,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種扣裝式管件連接桿,包括桿身,其特征在于,所述桿身的一端安裝有連接夾具,所述連接夾具包括與所述桿身安裝在一起的連接部和用于連接管件的扣合部,所述扣合部具有用于裝夾管件的弧面,且設(shè)置有用于將管件壓緊在所述弧面上的鎖緊塊以及與所述鎖緊塊滑動配合的導(dǎo)向槽,所述鎖緊塊安裝在所述導(dǎo)向槽上并可在所述導(dǎo)向槽上滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,所述鎖緊塊的兩端分別設(shè)有能限制所述鎖緊塊在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的滑動行程的限位部及限位件,所述導(dǎo)向槽或所述鎖緊塊上具有用于調(diào)整管件在所述弧面上的松緊度的斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,所述扣合部還設(shè)置有用于將所述鎖緊塊鎖緊在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的楔塊,所述導(dǎo)向槽的側(cè)壁上開設(shè)有與所述楔塊滑動配合的安裝槽;所述安裝槽或所述楔塊上具有用于調(diào)整所述鎖緊塊在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的松緊度的斜面。
4.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,所述導(dǎo)向槽為T形槽。
5.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,所述導(dǎo)向槽的長度方向和與所述弧面配合的管件的長度方向相同或相垂直。
6.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,還包括螺栓,所述連接部上開設(shè)有通孔,所述桿身連接有所述連接夾具的一端開設(shè)有與所述通孔配合的穿孔,所述螺栓穿過所述通孔和所述穿孔將所述連接夾具與所述桿身連接在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,還包括鎖緊蓋,所述連接部具有與管件配合的第一曲面,所述鎖緊蓋具有與管件配合的第二曲面,所述鎖緊蓋通過緊固組件與所述第二扣合部安裝在一起,安裝后所述第一曲面和所述第二曲面共同包覆住管件。
8.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,所述導(dǎo)向槽位于所述弧面與所述連接部之間,或者位于相應(yīng)的所述弧面遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,所述桿身的兩端都安裝有所述連接夾具。
10.如權(quán)利要求9所述的扣裝式管件連接桿,其特征在于,安裝在所述桿身其中一端的所述連接夾具上的所述導(dǎo)向槽位于相應(yīng)的所述弧面與相應(yīng)的所述連接部之間;安裝在所述桿身另一端的所述連接夾具上的所述導(dǎo)向槽位于相應(yīng)的所述弧面遠(yuǎn)離相應(yīng)的所述連接部的一側(cè)。
【文檔編號】F16B7/04GK104481996SQ201410800499
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】許金鋦, 吳清瑤 申請人:富于安(福建)環(huán)保模板有限公司
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