管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】一種管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置適用于管道流體的流量過載時(shí)管線迅速自動(dòng)關(guān)閉的保護(hù)裝置。其主要由閥座、閥體、球頭推桿、壓力彈簧、壓蓋、回位頂桿、連接管構(gòu)成。當(dāng)管線流量過載時(shí)閥體兩端的壓力差超過球頭推桿作用在閥體上的阻力，閥體向閥座出口方向移動(dòng)，同時(shí)球頭推桿沿球頭推桿軸線向外移動(dòng)，球頭推桿對(duì)閥體的作用力方向與閥體運(yùn)動(dòng)的反方向夾角增大，球頭推桿對(duì)閥體移動(dòng)阻力減小，閥體密封錐面迅速與連接管密封錐面貼合，實(shí)現(xiàn)保護(hù)裝置迅速自動(dòng)關(guān)閉。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定性高、反應(yīng)迅速。
【專利說明】管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置，尤其適用于管線流體的泄漏，如管道爆裂泄漏時(shí)能迅速自動(dòng)關(guān)閉的保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的流體管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置雖有多種結(jié)構(gòu)，但都是利用多個(gè)閥門和復(fù)雜的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)管線流量過載保護(hù)，都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安全穩(wěn)定性差、反應(yīng)不迅速等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種管道泄漏自動(dòng)保護(hù)
目.ο
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置主要由閥座、閥體、球頭推桿、壓力彈簧、壓蓋、回位頂桿、連接管構(gòu)成。閥體為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座的圓孔滑動(dòng)配合，閥座的圓周徑向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)孔，每個(gè)孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)球頭推桿，一個(gè)壓力彈簧，一個(gè)壓蓋。閥體最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽且軸向設(shè)置數(shù)個(gè)通孔，球頭推桿的球頭與凹槽接觸。藉此，當(dāng)流體管線流量過載時(shí)，閥體兩端的壓力差超過球頭推桿作用在閥體的阻力，閥體向閥座出口端移動(dòng)，同時(shí)球頭推桿沿球頭推桿的軸向外移，球頭推桿對(duì)閥體的作用力方向與閥體運(yùn)動(dòng)的反方向的夾角增大，球頭推桿對(duì)閥體的移動(dòng)阻力減小，閥體迅速與連接管貼合，實(shí)現(xiàn)保護(hù)裝置迅速自動(dòng)關(guān)閉。
[0005]管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置的閥體徑向設(shè)置的凹槽其深度小于球頭推桿的球頭半徑，反之球頭推桿將自鎖管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置將不能工作。
[0006]管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置的連接管設(shè)置有密封錐面，閥體在其對(duì)應(yīng)位置設(shè)置與其偶合的錐面這樣可使閥體與連接管閉合更嚴(yán)密。
[0007]管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置當(dāng)流量過載消除后可推動(dòng)回位頂桿使閥體回位，管道恢復(fù)工作。
[0008]管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定性高、反應(yīng)迅速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]說明書附圖1是本發(fā)明單向截流實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0010]說明書附圖2是本發(fā)明雙向截流實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參見說明書附圖1為本發(fā)明單向截流實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖，該管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置由閥座1、閥體2、球頭推桿3、壓力彈簧4、壓蓋5、回位頂桿6和連接管7構(gòu)成，閥體2為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座I的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座I的圓孔滑動(dòng)配合，閥座I的圓周徑向均勻設(shè)置2個(gè)孔，每個(gè)孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)球頭推桿3，一個(gè)壓力彈簧4，一個(gè)壓蓋5，閥體2最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽且軸向設(shè)置6個(gè)通孔，球頭推桿3的球頭與凹槽接觸，凹槽的深度小于球頭的半徑，回位頂桿6設(shè)置在連接管7上，連接管7設(shè)置有密封錐面，閥體2在與其對(duì)應(yīng)位置設(shè)置與其偶合的錐面。
[0012]參見說明書附圖2是本發(fā)明雙向截流實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖，該管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置由閥座1、閥體2、球頭推桿3、壓力彈簧4、壓蓋5、回位頂桿6和連接管7構(gòu)成，閥體2為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座I的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座I的圓孔滑動(dòng)配合，閥座I的圓周徑向均勻設(shè)置2個(gè)孔，每個(gè)孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)球頭推桿3，一個(gè)壓力彈簧4，一個(gè)壓蓋5，閥體2最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽且軸向設(shè)置6個(gè)通孔，球頭推桿3的球頭與凹槽接觸，凹槽的深度小于球頭的半徑，回位頂桿6設(shè)置在連接管7上，連接管7設(shè)置有密封錐面，閥體2在與其對(duì)應(yīng)位置設(shè)置與其偶合的錐面。
【權(quán)利要求】
1.一種管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置，主要由閥座(1)、閥體(2)、球頭推桿(3)、壓力彈簧(4)、壓蓋(5)、回位頂桿(6)、連接管(7)構(gòu)成，其特征在于:閥體(2)為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座(I)的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座(I)的圓孔滑動(dòng)配合，閥座(I)的圓周徑向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)孔，每個(gè)孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)球頭推桿(3)、一個(gè)壓力彈簧(4)、一個(gè)壓蓋(5)，閥體(2)最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽軸向設(shè)置數(shù)個(gè)通孔，球頭推桿(3)的球頭與凹槽接觸，回位頂桿(6)設(shè)置在連接管(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置其特征在于:閥體(2)徑向凹槽其深度小于球頭推桿(3)的球頭半徑。
3.如權(quán)利要求1所述管道泄漏自動(dòng)保護(hù)裝置其特征在于:連接管(7)設(shè)置有密封錐面，閥體(2)在其對(duì)應(yīng)位置設(shè)置與其偶合的錐面。
【文檔編號(hào)】F16K17/02GK104455594SQ201410739078
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】李國棟 申請(qǐng)人:李國棟