一種精準(zhǔn)注脂頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種精準(zhǔn)注脂頭，包括注脂頭和下模座；所述注脂頭螺紋連接于下模座上；所述注脂頭上有環(huán)狀凸出，環(huán)狀凸出內(nèi)為注脂通道；注脂通道端部有多組出脂口，每組出脂口有兩個斜出脂口，注脂通道在垂直截面上同軸設(shè)置。本發(fā)明注脂精準(zhǔn)，可極大的減少注脂浪費，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約成本；注脂效率更高，相對于原注脂工藝單位時間注脂軸承數(shù)量可提高一倍以上，從而極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；潤滑脂注入充分，能有效提高軸承潤滑性能；多種型號更換便捷，便于生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用普及，因此市場潛力巨大。
【專利說明】一種精準(zhǔn)注脂頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精準(zhǔn)注脂頭，屬于軸承加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]裝配清洗后的密封式軸承，通常要在軸承滾道空間內(nèi)填充一定量的潤滑脂，潤滑脂達(dá)到精準(zhǔn)注入軸承滾道上，能夠使軸承充分潤滑，提高軸承的使用性能，常規(guī)的注脂頭的注脂孔是直孔，潤滑脂不能注入滾道中，軸承潤滑不充分，且潤滑脂浪費大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種精準(zhǔn)注脂頭，該精準(zhǔn)注脂頭主要用于軸承裝配加工中的注脂工序，達(dá)到精準(zhǔn)注脂、提高軸承潤滑性能、降低生產(chǎn)成本的目的。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明提供的一種精準(zhǔn)注脂頭，包括注脂頭和下模座；所述注脂頭螺紋連接于下模座上；所述注脂頭上有環(huán)狀凸出，環(huán)狀凸出內(nèi)為注脂通道；注脂通道端部有多組出脂口，每組出脂口有兩個斜出脂口，注脂通道在垂直截面上同軸設(shè)置。
[0006]每組兩個斜出脂口之間夾角為60°?120°。
[0007]所述注脂頭根據(jù)出脂口組數(shù)及注脂通道大小的不同分為多種型號。
[0008]多組出脂口在注脂通道所在圓環(huán)上均勻分布。
[0009]在水平截面上，每組出脂口中斜出脂口的連線均過注脂通道所在圓環(huán)的圓心。
[0010]所述注脂頭底面與下模座接觸的位置設(shè)置有密封墊
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:①注脂精準(zhǔn)，可極大的減少注脂浪費，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約成本；②注脂效率更高，相對于原注脂工藝單位時間注脂軸承數(shù)量可提高一倍以上，從而極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；③潤滑脂注入充分，能有效提高軸承潤滑性能多種型號更換便捷，便于生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用普及，因此市場潛力巨大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的剖視圖；
[0014]圖中:1-注脂頭，11-注脂通道，2-下模座，3-密封墊。

【具體實施方式】
[0015]下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0016]如圖1、圖2所示的一種精準(zhǔn)注脂頭，包括注脂頭1和下模座2 ;所述注脂頭1螺紋連接于下模座2上；所述注脂頭1上有環(huán)狀凸出，環(huán)狀凸出內(nèi)為注脂通道11 ;注脂通道11端部有多組出脂口，每組出脂口有兩個斜出脂口，注脂通道11在垂直截面上同軸設(shè)置。由此設(shè)置，可有效保證注脂精準(zhǔn)度和注脂效率，并且注入充分。
[0017]為進(jìn)一步保證注脂精準(zhǔn)度和充分度，每組兩個斜出脂口之間夾角為60°?120。。
[0018]為方便使用，以便于普及，所述注脂頭1根據(jù)出脂口組數(shù)及注脂通道11大小的不同分為多種型號。
[0019]更進(jìn)一步保證注脂精準(zhǔn)度和充分度，多組出脂口在注脂通道11所在圓環(huán)上均勻分布ο
[0020]在水平截面上，每組出脂口中斜出脂口的連線均過注脂通道11所在圓環(huán)的圓心。
[0021]為避免更換及使用時發(fā)生損壞，所述注脂頭1底面與下模座2接觸的位置設(shè)置有密封墊3。
【權(quán)利要求】
1.一種精準(zhǔn)注脂頭，包括注脂頭(1)和下模座(2),其特征在于:所述注脂頭(1)螺紋連接于下模座(2)上；所述注脂頭(1)上有環(huán)狀凸出，環(huán)狀凸出內(nèi)為注脂通道(11)；注脂通道(11)端部有多組出脂口，每組出脂口有兩個斜出脂口，注脂通道(11)在垂直截面上同軸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式精準(zhǔn)注脂頭，其特征在于:每組兩個斜出脂口之間夾角為 60° ?120。。
3.如權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)注脂頭，其特征在于:所述注脂頭(1)根據(jù)出脂口組數(shù)及注脂通道(11)大小的不同分為多種型號。
4.如權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)注脂頭，其特征在于:多組出脂口在注脂通道(11)所在圓環(huán)上均勻分布。
5.如權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)注脂頭，其特征在于:在水平截面上，每組出脂口中斜出脂口的連線均過注脂通道(11)所在圓環(huán)的圓心。
6.如權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)注脂頭，其特征在于:所述注脂頭⑴底面與下模座⑵接觸的位置設(shè)置有密封墊(3)。
【文檔編號】F16N21/00GK104500952SQ201410665042
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】王曉宏, 張沛峰 申請人:貴州虹山虹飛軸承有限責(zé)任公司