一種圓環(huán)鏈條及用于生產(chǎn)該鏈條的壓扁模具和壓扁工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓環(huán)鏈條及用于生產(chǎn)該鏈條的壓扁模具和壓扁工藝。所述的圓環(huán)鏈條是由單節(jié)鏈條環(huán)環(huán)相扣而成,所述的單節(jié)鏈條是由臂部和肩部構(gòu)成的封閉環(huán),且每節(jié)鏈條的臂部為直線形,臂部任意一處的截面為圓形;每節(jié)鏈條的肩部為扁圓形。所述的壓扁模具包括固定座、左下模、右下模和上模,所述左下模與右下模均具有開口向上的凹面并形成軸對稱結(jié)構(gòu),且左下模與右下模通過設(shè)置在固定座兩側(cè)支架上的調(diào)節(jié)螺釘予以對緊固定;所述上模上設(shè)有模柄和用于容納鏈條臂部的開口向下的臂部凹槽。由于本發(fā)明提供的圓環(huán)鏈條的肩部經(jīng)壓扁處理后,增加了肩部受力處的寬度,因而提高了每節(jié)鏈條的抗拉強(qiáng)度和抗磨損能力,提高了圓環(huán)鏈條的使用壽命。
【專利說明】—種圓環(huán)鏈條及用于生產(chǎn)該鏈條的壓扁模具和壓扁工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一種圓環(huán)鏈條及用于生產(chǎn)該鏈條的壓扁模具和壓扁工藝,屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]圓環(huán)鏈條主要用作礦用圓環(huán)鏈、船用錨鏈、斗式提升鏈、捆綁鏈和防護(hù)鏈等,廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、船舶、航道、碼頭、運輸?shù)阮I(lǐng)域,隨著國家經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,圓環(huán)鏈條的需求日益增加。
[0003]目前,國內(nèi)外廠商生產(chǎn)的單節(jié)圓環(huán)鏈條均是由直線形的臂部和圓弧形的肩部構(gòu)成的封閉環(huán)狀,臂部與肩部的任意一處截面均為圓形。生產(chǎn)設(shè)備包括下料機(jī)、壓彎機(jī)、合口機(jī)、焊接機(jī)、拉伸機(jī)、熱處理設(shè)備、拉伸機(jī);生產(chǎn)工藝為:下料一壓彎一合口一焊接一一次拉伸一熱處理一二次拉伸。
[0004]由于圓環(huán)鏈條在使用過程中受拉力的作用和磨損的影響,圓環(huán)鏈條會發(fā)生斷裂,斷裂區(qū)域往往出現(xiàn)在圓環(huán)鏈條的肩部。但簡單加粗圓環(huán)鏈條的肩部,則會顯著增加生產(chǎn)成本。因此,如何做到既提高圓環(huán)鏈的使用壽命,又降低生產(chǎn)成本,成為本行業(yè)亟需解決的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種圓環(huán)鏈條及用于生產(chǎn)該鏈條的壓扁模具和壓扁工藝,實現(xiàn)既提高圓環(huán)鏈條的使用壽命,又不增加生產(chǎn)成本,滿足生產(chǎn)和使用需要。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種圓環(huán)鏈條,由單節(jié)鏈條環(huán)環(huán)相扣而成,所述的單節(jié)鏈條是由臂部和肩部構(gòu)成的封閉環(huán),且每節(jié)鏈條的臂部為直線形,臂部任意一處的截面為圓形;其特征在于:每節(jié)鏈條的肩部為扁圓形。
[0008]一種用于生產(chǎn)上述圓環(huán)鏈條的壓扁模具,包括:固定座、左下模、右下模和上模;所述左下模與右下模均具有開口向上的凹面并形成軸對稱結(jié)構(gòu),且左下模與右下模通過設(shè)置在固定座兩側(cè)支架上的調(diào)節(jié)螺釘予以對緊固定;所述上模上設(shè)有模柄和用于容納鏈條臂部的開口向下的臂部凹槽。
[0009]作為優(yōu)選方案,所述凹面的底邊長度等于壓扁處理前單節(jié)鏈條的1/2長度。
[0010]作為優(yōu)選方案,所述凹面的側(cè)邊與底邊的夾角為120?135度。
[0011]作為優(yōu)選方案,所述的臂部凹槽的底面長度等于壓扁處理后單節(jié)鏈條的臂部長度。
[0012]作為優(yōu)選方案,在上模的軸線上還設(shè)有用于容納鏈條肩部的開口向下的肩部凹槽。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述肩部凹槽的深度與壓扁處理后的單節(jié)鏈條的肩部最大半徑值相等,所述肩部凹槽的寬度與壓扁處理前的單節(jié)鏈條的肩部圓弧長度相等。
[0014]本發(fā)明所述的圓環(huán)鏈條的生產(chǎn)工藝為:下料一壓彎一合口一焊接一壓扁一一次拉伸一熱處理一二次拉伸,其中的壓扁工藝包括如下步驟:
[0015]a)通過模柄將上模固定在沖床的曲柄滑塊上,通過調(diào)節(jié)螺釘使左下模與右下模相向固定在固定座上,且左下模與右下模之間的間距為鏈條兩臂間的寬度;
[0016]b)將需要壓扁處理的一節(jié)鏈條放在左、右下模形成的凹槽內(nèi),使套設(shè)在該節(jié)鏈條上的縱向鏈條處于左、右下模之間,并緊固調(diào)節(jié)螺釘;
[0017]c)啟動電機(jī),踩下腳踏開關(guān),使上模向下運動,擠壓放在下模上的圓環(huán)鏈條肩部,達(dá)到要求后,放下腳踏開關(guān),即完成一節(jié)圓環(huán)鏈條肩部的壓扁操作。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0019]本發(fā)明提供的圓環(huán)鏈條與現(xiàn)有的圓環(huán)鏈條相比,提高了抗拉強(qiáng)度,具有更好的抗磨損性能,延長了使用壽命,降低了維護(hù)保養(yǎng)成本;且單節(jié)鏈條所用的原材料長度有所減少,降低了原材料成本;另外,本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝簡單,設(shè)備要求不高,具有很好的工業(yè)化應(yīng)用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的圓環(huán)鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明提供的圓環(huán)鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本發(fā)明提供的圓環(huán)鏈條的肩部截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本發(fā)明提供的壓扁模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、橫向鏈條;11、現(xiàn)有圓環(huán)鏈條的臂部;12、現(xiàn)有圓環(huán)鏈條的肩部;1Γ、本發(fā)明圓環(huán)鏈條的臂部、本發(fā)明圓環(huán)鏈條的肩部;2、縱向鏈條;3、固定座;31、支架;4、左下模;41、凹面的底邊;42、凹面的側(cè)邊;4'、右下模;5、上模;51、模柄;52、臂部凹槽;53、肩部凹槽;6、調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例和附圖,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0026]實施例
[0027]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的圓環(huán)鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖,由圖1可見:現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的圓環(huán)鏈條是由直線形的臂部11和圓弧形的肩部12構(gòu)成的封閉環(huán)狀,臂部11與肩部12的任意一處截面均為圓形。由于圓環(huán)鏈條在使用過程中,所受拉力主要集中在肩部12,鏈與鏈之間的摩擦也主要是集中在肩部12,因此,相比圓環(huán)鏈條的臂部11,肩部12比較脆弱,圓環(huán)鏈條長期使用后,圓環(huán)鏈條會發(fā)生斷裂,而斷裂內(nèi)域大多出現(xiàn)在圓環(huán)鏈條的肩部12。
[0028]為了提高圓環(huán)鏈條的使用壽命,本發(fā)明提供了一種如圖2所示的圓環(huán)鏈條結(jié)構(gòu),由圖2可見:本發(fā)明所述的圓環(huán)鏈條,也是由單節(jié)鏈條環(huán)環(huán)相扣而成,所述的單節(jié)鏈條是由臂部11'和肩部12'構(gòu)成的封閉環(huán),且每節(jié)鏈條的臂部11'為直線形,臂部11'任意一處的截面為圓形;其特征在于:每節(jié)鏈條的肩部12'為扁圓形,肩部的截面結(jié)構(gòu)如圖3所示。由于本發(fā)明提供的圓環(huán)鏈條的肩部12'經(jīng)壓扁處理后,增加了肩部受力處的寬度,因而提高了每節(jié)鏈條的抗拉強(qiáng)度和抗磨損能力,因此提高了使用壽命,降低了維護(hù)保養(yǎng)成本。
[0029]本發(fā)明所述的圓環(huán)鏈條的生產(chǎn)工藝為:下料一壓彎一合口一焊接一壓扁一一次拉伸一熱處理一二次拉伸,生產(chǎn)設(shè)備包括下料機(jī)、壓彎機(jī)、合口機(jī)、焊接機(jī)、拉伸機(jī)、熱處理設(shè)備和壓扁模具,除壓扁模具和壓扁工藝外,均為現(xiàn)有裝置和已知操作;本發(fā)明提供的壓扁模具的結(jié)構(gòu)如圖4所示:包括固定座3、左下模4、右下模V和上模5,所述左下模4與右下模4'均具有開口向上的凹面并形成軸對稱結(jié)構(gòu),且左下模4與右下模4'通過設(shè)置在固定座3兩側(cè)支架31上的調(diào)節(jié)螺釘6予以對緊固定;所述上模5上設(shè)有模柄51和用于容納鏈條臂部的開口向下的臂部凹槽52。
[0030]為了適合工業(yè)化生產(chǎn)和提高壓扁操作效率,在上模5的軸線上最好還設(shè)有用于容納鏈條肩部的開口向下的肩部凹槽53。
[0031]作為優(yōu)選方案,所述凹面的底邊41的長度等于壓扁處理前單節(jié)鏈條的1/2長度;所述凹面的側(cè)邊42與底邊41的夾角為120?135度,以提供鏈條肩部被壓扁后的容納空間;所述的臂部凹槽52的底面長度等于壓扁處理后單節(jié)鏈條的臂部長度;所述肩部凹槽53的深度與壓扁處理后的單節(jié)鏈條的肩部最大半徑值相等,所述肩部凹槽53的寬度與壓扁處理前的單節(jié)鏈條的肩部圓弧長度相等。
[0032]本發(fā)明所述的壓扁工藝包括如下步驟:
[0033]a)通過模柄51將上模5固定在沖床的曲柄滑塊上,通過調(diào)節(jié)螺釘6使左下模4與右下模4'相向固定在固定座3上,且左下模4與右下模4'之間的間距為鏈條兩臂間的寬度;
[0034]b)將需要壓扁處理的一節(jié)鏈條I放在左、右下模形成的凹槽內(nèi),使套設(shè)在該節(jié)鏈條上的縱向鏈條2處于左、右下模之間,并緊固調(diào)節(jié)螺釘6 ;
[0035]c)啟動電機(jī),踩下腳踏開關(guān),使上模5向下運動,擠壓放在下模上的圓環(huán)鏈條肩部,達(dá)到要求后,放下腳踏開關(guān),即完成一節(jié)圓環(huán)鏈條肩部的壓扁操作。
[0036]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓環(huán)鏈條,由單節(jié)鏈條環(huán)環(huán)相扣而成,所述的單節(jié)鏈條是由臂部和肩部構(gòu)成的封閉環(huán),且每節(jié)鏈條的臂部為直線形,臂部任意一處的截面為圓形;其特征在于:每節(jié)鏈條的肩部為扁圓形。
2.一種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)鏈條的壓扁模具,其特征在于:包括固定座、左下模、右下模和上模,所述左下模與右下模均具有開口向上的凹面并形成軸對稱結(jié)構(gòu),且左下模與右下模通過設(shè)置在固定座兩側(cè)支架上的調(diào)節(jié)螺釘予以對緊固定;所述上模上設(shè)有模柄和用于容納鏈條臂部的開口向下的臂部凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的壓扁模具,其特征在于:所述凹面的底邊長度等于壓扁處理前單節(jié)鏈條的1/2長度。
4.如權(quán)利要求2或3所述的壓扁模具,其特征在于:所述凹面的側(cè)邊與底邊的夾角為120 ?135 度。
5.如權(quán)利要求2所述的壓扁模具,其特征在于:所述的臂部凹槽的底面長度等于壓扁處理后單節(jié)鏈條的臂部長度。
6.如權(quán)利要求2所述的壓扁模具,其特征在于:在上模的軸線上還設(shè)有用于容納鏈條肩部的開口向下的肩部凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的壓扁模具,其特征在于:所述肩部凹槽的深度與壓扁處理后的單節(jié)鏈條的肩部最大半徑值相等,所述肩部凹槽的寬度與壓扁處理前的單節(jié)鏈條的肩部圓弧長度相等。
8.一種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)鏈條的壓扁工藝,其特征在于,包括如下步驟: a)通過模柄將上模固定在沖床的曲柄滑塊上,通過調(diào)節(jié)螺釘使左下模與右下模相向固定在固定座上,且左下模與右下模之間的間距為鏈條兩臂間的寬度; b)將需要壓扁處理的一節(jié)鏈條放在左、右下模形成的凹槽內(nèi),使套設(shè)在該節(jié)鏈條上的縱向鏈條處于左、右下模之間,并緊固調(diào)節(jié)螺釘; c)啟動電機(jī),踩下腳踏開關(guān),使上模向下運動,擠壓放在下模上的圓環(huán)鏈條肩部,達(dá)到要求后,放下腳踏開關(guān),即完成一節(jié)圓環(huán)鏈條肩部的壓扁操作。
【文檔編號】F16G13/00GK104343891SQ201410523007
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月6日
【發(fā)明者】劉傳根 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)