用于流體軟管的螺母、軟管接頭和軟管連接部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種設(shè)置在一個軟管接頭上的螺母(1)，包括一個連接件(2)和一個用于容納所述軟管接頭的容納空間(3)，所述連接件(2)可以與一個軟管連接部件(13)液密性地連接，所述容納空間(3)具有一個第一端(3a)和一個第二端(3b)，其中所述容納空間(3)在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭(7)，所述螺母(1)具有一個轉(zhuǎn)動保護件(4)，通過所述軟管連接部件(13)的一個結(jié)構(gòu)元件(16)所述轉(zhuǎn)動保護件(4)從開啟位置到關(guān)閉位置是可轉(zhuǎn)換的。本發(fā)明還涉及一種用于流體軟管的軟管接頭以及一種用于流體軟管的軟管連接部件。
【專利說明】用于流體軟管的螺母、軟管接頭和軟管連接部件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分的設(shè)置在一個軟管接頭上的螺母，一種如權(quán)利要求8的前序部分的用于一個流體軟管的軟管接頭以及一種如權(quán)利要求11的前序部分的用于一個流體軟管的軟管連接部件。

【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及軟管連接器領(lǐng)域。一個典型的軟管連接部件具有一個內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋可以與一個軟管接頭的一個相應(yīng)的外螺紋液密性地連接。例如已經(jīng)在使用的加油泵連接件具有一個固定的內(nèi)螺紋或一個可旋轉(zhuǎn)的帶有內(nèi)螺紋的金屬螺母。該加油泵連接件可以與一個帶有外螺紋的軟管接頭液密性地連接在一起。而這種固定的內(nèi)螺紋的缺點在于，通常情況下具有所需彎曲度的油泵軟管在裝配過程中無法對齊。與之相反，這種可旋轉(zhuǎn)的帶有內(nèi)螺紋的螺母雖然能夠與油泵軟管對齊，但卻無法將其固定在所需的位置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在這種背景下，本發(fā)明的目的在于提出一種軟管的連接方式，使組裝過程中可以很容易地對齊和固定軟管。
[0004]本發(fā)明的目的是通過權(quán)利要求1的特征中提到的那種類型的螺母，權(quán)利要求8的特征中提到的那種類型的軟管接頭和權(quán)利要求11的特征中提到的那種類型的軟管連接部件，其中，上述每個部件都彼此相互適配，共同作用以解決上述問題。
[0005]首先，對本發(fā)明的螺母進行說明。
[0006]本發(fā)明的一種設(shè)置在軟管接頭上的螺母，具有一個連接件，所述連接件可以與一個軟管連接部件液密性地連接。這樣，所述連接件可以是任意合適的、現(xiàn)有技術(shù)中已知的連接件。在本發(fā)明中優(yōu)選的是，所述連接件包括一個外螺紋，所述外螺紋與軟管連接部件的一個相匹配的內(nèi)螺紋可液密性地連接。
[0007]本發(fā)明的螺母還具有容納軟管接頭的容納空間，所述容納空間具有一個第一端和一個第二端，其中所述容納空間按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述容納空間在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭，這樣，所述螺母與所述軟管接頭在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，圓周方向、軸向方向和徑向方向等術(shù)語都是與所述螺母的幾何形狀相關(guān)，其中，軸向方向指平行于所述軟管接頭的所述容納空間的內(nèi)圓周面且垂直于圓周方向的方向。
[0008]在本發(fā)明的解決方案中，所述螺母具有一個轉(zhuǎn)動保護件，其中，所述轉(zhuǎn)動保護件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):通過所述軟管連接部件的一個結(jié)構(gòu)元件所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置到關(guān)閉位置是可轉(zhuǎn)換的，其中在開啟位置處，所述螺母設(shè)置在所述軟管接頭上，所述螺母與所述軟管接頭在圓周方向上可以彼此相對轉(zhuǎn)動，在關(guān)閉位置處，所述螺母設(shè)置在所述軟管接頭上，所述螺母圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動是被阻礙的。
[0009]在本發(fā)明中，開啟位置和關(guān)閉位置并不局限于離散的情況。在本發(fā)明中，開啟位置和關(guān)閉位置的轉(zhuǎn)換也可以是連續(xù)的。開啟位置和關(guān)閉位置之間的區(qū)別可以取決于一個特定的扭矩，從而實現(xiàn)所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動。換言之，在本發(fā)明的實施例中的關(guān)閉位置處，當(dāng)小于一個特定的扭矩閥值時，所述螺母無法在圓周方向上進行相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動，其中優(yōu)選的是，本發(fā)明的螺母或本發(fā)明的軟管接頭在正常使用下，所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動被阻礙。在本發(fā)明中，所述扭矩閥值優(yōu)選大于lONm，進一步優(yōu)選的是，所述扭矩閥值大于20Nm，進一步優(yōu)選的是，所述扭矩閥值大于30Nm，特別優(yōu)選的是，所述扭矩閥值大于40Nm。此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述扭矩閥值在1Nm至50Nm的范圍之間，進一步優(yōu)選的是，所述扭矩閥值在1Nm至40Nm的范圍之間，進一步優(yōu)選的是，所述扭矩閥值在20Nm至30Nm的范圍之間，特別優(yōu)選的是，所述扭矩閥值在40Nm至50Nm的范圍之間。
[0010]本發(fā)明已經(jīng)意識到，借助一個相應(yīng)構(gòu)設(shè)的轉(zhuǎn)動保護件，可以在組裝過程中很容易地對齊和固定軟管。因此，可以在所述轉(zhuǎn)動保護件處于開啟位置的情況下，將固定在軟管接頭上的軟管通過如下方式進行對齊:將所述軟管接頭在圓周方向上相對于所述螺母轉(zhuǎn)動，直至達到所需的對齊狀態(tài)。然后，在所述螺母和所述軟管連接部件的共同作用下，將所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置，從而將所述軟管固定在所需的對齊狀態(tài)。
[0011]如上所述，所述螺母與一個軟管連接部件相配合。在此，所述軟管連接部件可以是用于流體軟管的一個軟管連接部件，優(yōu)選的是用于液體軟管的一個軟管連接部件，特別優(yōu)選的是用于燃油泵軟管的一個軟管連接部件，包括一個流體通道，所述流體通道的一端設(shè)置有一個連接件，用于確保與所述螺母之間的液密性的連接，其中，所述連接件可以是任意合適的、現(xiàn)有技術(shù)中已知的連接件，其中優(yōu)選的是，所述連接件包括一個內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋可以與所述螺母的的一個相應(yīng)的外螺紋相連接，所述軟管連接部件包括一個結(jié)構(gòu)元件，用于將所述螺母的所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。所述螺母特別適用于下面所描述的軟管連接部件類型。在下述本發(fā)明的軟管連接部件的實施方式中，將不再重復(fù)地描述所述螺母。
[0012]如上所述的螺母適用于一個軟管接頭。所述軟管接頭可以是用于流體軟管的一個軟管接頭，優(yōu)選的是用于液體軟管的一個軟管接頭，特別優(yōu)選的是用于燃油泵軟管的一個軟管接頭，所述軟管接頭帶有一個用于固定所述流體軟管的連接管，所述軟管接頭的外側(cè)具有一個所述螺母的支承面，其中所述軟管接頭的尺寸由所述螺母確定:所述螺母可以以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭，這樣，所述螺母與所述軟管接頭在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的。所述螺母特別適用于下面描述軟管接頭的類型。在下述本發(fā)明的軟管接頭的實施方式中，將不再重復(fù)地描述所述螺母。
[0013]在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述螺母按照如下方式進行構(gòu)設(shè):當(dāng)所述螺母與所述軟管連接部件相連，且所述螺母與所述軟管連接部件的連接過程進行到某一定點時，通過所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件將所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。這種方式的優(yōu)點在于:在連接過程進行到某一定點時，可以固定住所述軟管。這個定點臨近連接過程的結(jié)束處。特別有利的是:只有當(dāng)所述螺母與所述軟管連接部件幾乎完全連接的時候，在所述轉(zhuǎn)動保護件和所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件的共同作用下，所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。在本發(fā)明中，幾乎完全連接代表只需要較少的必要努力就能完成所述螺母和所述軟管連接部件的連接過程。這種方式的優(yōu)點在于:所述軟管必須在連接過程結(jié)束的時候才能被對齊，并且只需較小的努力就能被固定在所需的對齊狀態(tài)。例如使用螺紋連接，在軟管臨近螺紋緊固完成且被對齊螺紋之前，安裝者比如說用手工裝配的方式將軟管連接部件與套接在軟管接頭上的螺母繼續(xù)擰緊，隨后通過螺母與軟管連接部件的共同作用，例如借助于鍵裝配實現(xiàn)固定。
[0014]優(yōu)選的是，所述螺母的所述連接件被設(shè)置在所述螺母的外側(cè)。在本發(fā)明中，所述螺母的外側(cè)指所述螺母套接在所述軟管接頭上時背向所述軟管接頭的一側(cè)。相應(yīng)地，本發(fā)明中所述螺母的內(nèi)側(cè)指所述螺母套接在所述軟管接頭上時面向所述軟管接頭的一側(cè)。
[0015]優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動保護件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)。這種設(shè)置方式簡化了其和所述軟管接頭之間的相互連接。如下方案是有利的:所述轉(zhuǎn)動保護件被設(shè)置在所述連接件的區(qū)域內(nèi)。這種方式可以簡化述螺母和所述軟管連接部件之間的相互連接，使得將所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。優(yōu)選的是，不僅所述轉(zhuǎn)動保護件而且所述螺母的所述連接件都被設(shè)置在所述容納空間的所述第一端的區(qū)域。特別優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動保護件設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)、所述容納空間的所述第一端的區(qū)域內(nèi)。其中，所述轉(zhuǎn)動保護件延伸至所述容納空間內(nèi)，并且所述連接件設(shè)置在所述螺母的外側(cè)、所述容納空間的所述第一端的區(qū)域內(nèi)，其中，所述連接件位于所述容納空間外。
[0016]在本發(fā)明中，所述螺母和所述軟管連接部件之間的相互連接包括通過所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件在所述轉(zhuǎn)動保護件上施加一個力，特別的是施加一個徑向的力。
[0017]在本發(fā)明的一個較佳實施方式中，所述轉(zhuǎn)動保護件包括至少一個緊固元件，優(yōu)選的是，所述緊固元件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)，所述緊固元件是可以從開啟位置到緊固位置轉(zhuǎn)換的，其中，在所述開啟位置處，當(dāng)所述螺母設(shè)置在所述軟管接頭時，所述螺母可以在圓周方向上相對于所述軟管接頭轉(zhuǎn)動，在所述緊固位置處，當(dāng)所述螺母設(shè)置在所述軟管接頭時，所述緊固元件被壓在所述軟管接頭上，其中所述緊固元件用于防止所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動。
[0018]本發(fā)明中，開啟位置和緊固位置并不局限于離散的情況。在本發(fā)明中，開啟位置和緊固位置的轉(zhuǎn)換可以是連續(xù)的。開啟位置和緊固位置之間的區(qū)別可以取決于一個特定的扭矩，從而實現(xiàn)所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動。換言之，在本發(fā)明的實施例中的緊固位置處，當(dāng)小于一個特定的扭矩閥值時，所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動是被阻礙的，其中優(yōu)選的是，在本發(fā)明的螺母或者本發(fā)明的軟管接頭的正常使用下，所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動是被阻礙的。在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述扭矩閥值大于10Nm，進一步優(yōu)選的是，所述扭矩閥值大于20Nm，進一步優(yōu)選的是，所述扭矩閥值大于30Nm，特別優(yōu)選的是，所述扭矩閥值大于40Nm。此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述扭矩閥值在1Nm至50Nm的范圍之間，進一步優(yōu)選的是，所述扭矩閥值在1Nm至40Nm的范圍之間,進一步優(yōu)選的是,所述扭矩閥值在20Nm至30Nm的范圍之間,特別優(yōu)選的是，所述扭矩閥值在40Nm至50Nm的范圍之間。
[0019]優(yōu)選的是，所述至少一個緊固元件按照如下方式進行設(shè)置和定義尺寸的:所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件可以直接作用在所述緊固元件。這樣使其結(jié)構(gòu)可以相對容易地實現(xiàn)。
[0020]優(yōu)選的是，所述螺母按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述螺母連接到所述軟管連接部件時，且所述螺母與所述軟管連接部件的連接過程進行到某一定點時，至少一個所述緊固元件在其與所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件的共同作用下，從開啟位置轉(zhuǎn)換到緊固位置。這種方式的優(yōu)點在于:在連接過程進行到某一定點時，完成所述軟管的固定。優(yōu)選的，所述定點臨近連接過程的結(jié)束處。優(yōu)選的，至少一個所述緊固元件按照如下方式進行設(shè)置和定義尺寸:只有當(dāng)所述螺母與所述軟管連接部件幾乎完全連接的時候，在所述緊固元件和所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件的共同作用下，所述緊固元件從緊固位置轉(zhuǎn)換到開啟位置。這種方式的優(yōu)點在于:在臨近連接過程的結(jié)束處所述軟管必須被對齊，并且在較小的努力下就能被固定在所需的對齊狀態(tài)。
[0021]優(yōu)選的，至少一個所述緊固元件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):借助一個緊固力，進一步優(yōu)選的是，借助一個徑向緊固力將其保持在緊固位置。在本發(fā)明的一個特別有利的實施方式中，至少一個所述緊固元件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):通過所述結(jié)構(gòu)元件的直接作用，借助一個徑向緊固力將其保持在緊固位置。
[0022]如下方式是可行的:所述轉(zhuǎn)動保護件包括至少兩個緊固元件。優(yōu)選的是，多個緊固元件在圓周方向上相互間隔。緊固元件之間的距離可以是彼此相等的。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動保護件在圓周方向上相互間隔的所述緊固元件為2至12個，進一步優(yōu)選的為4至8個，特別優(yōu)選的為6個。
[0023]優(yōu)選的，所述連接件包括一個外螺紋，所述外螺紋與所述軟管連接部件的一個相應(yīng)的內(nèi)螺紋可以液密性地連接，其中，一個或多個所述緊固元件在軸向方向上延伸出外螺紋。
[0024]如下方案是可行的:所述連接件被設(shè)置在所述螺母外側(cè)，所述容納空間的所述第一端的區(qū)域內(nèi)，和/或一個或多個所述緊固元件被置在所述螺母內(nèi)側(cè)，所述容納空間的所述第一端的區(qū)域內(nèi)。
[0025]優(yōu)選的，一個或多個所述緊固元件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)。這種設(shè)置方式簡化了其和所述軟管接頭之間的相互連接。如下方案是有利的:一個或多個所述緊固元件被設(shè)置在所述連接件的區(qū)域內(nèi)。這種設(shè)置方式簡化了依賴于所述螺母和所述軟管連接部件的連接過程的多個所述緊固元件和所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件之間的相互連接。優(yōu)選的，不僅一個或多個所述緊固元件，而且所述螺母的所述連接件都被設(shè)置在所述容納空間的所述第一端的區(qū)域內(nèi)。特別優(yōu)選的是，一個或多個所述緊固元件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)偵U、所述容納空間的所述第一端的區(qū)域內(nèi)。其中，一個或多個所述緊固元件在所述容納空間內(nèi)延伸，并且所述連接件被設(shè)置在所述螺母的外側(cè)、所述容納空間的所述第一端的區(qū)域，其中，所述連接裝置位于所述容納空間外。
[0026]所述螺母可以由合成材料制成，優(yōu)選的由一種導(dǎo)電合成材料制成，特別優(yōu)選的由一種依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 13617-2電阻小于10000hm的導(dǎo)電合成材料制成,優(yōu)選的由一種依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 13617-2電阻在200-10000hm之間的導(dǎo)電合成材料制成。優(yōu)選的，所述合成材料選自由聚酰胺(PA)和聚醚醚酮(PEEK)組成的組合物。
[0027]優(yōu)選的，所述螺母按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述螺母和所述軟管連接部件之間的連接至少承受超過2分鐘的2000N拉伸力，優(yōu)選的，至少承受超過5分鐘的2000N拉伸力。所述測量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EM13483附件K，通過測試儀器以(75±5)mm/min的速度拉伸所述緊固件來施加所述拉伸力。
[0028]如下方案是有利的:所述螺母具有增強元件，其中優(yōu)選的，所述增強元件在圓周方向上相互間隔設(shè)置，和/或所述增強元件首先被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)，優(yōu)選的設(shè)置在所述容納空間的所述第一端區(qū)域內(nèi)，和/或優(yōu)選的，所述增強元件設(shè)置在所述連接件的區(qū)域內(nèi)。將所述增強元件設(shè)置在所述連接件的區(qū)域內(nèi)可以提高所述螺母和所述軟管連接部件之間的連接的拉伸強度。
[0029]如下方案是有利的:用于容納所述軟管接頭的所述容納空間可以沿所述螺母的整個軸向范圍延伸。
[0030]優(yōu)選的，所述螺母被構(gòu)設(shè)為與一個燃料軟管和/或燃氣軟管的軟管連接部件相連，優(yōu)選的是，與一個加油泵連接件相連，特別優(yōu)選的是，與一個用于同軸軟管的加油泵連接件相連。
[0031]如下方案是有利的:所述螺母的所述連接件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述螺母的所述連接件與一個軟管連接部件相連，但是所述軟管連接部件不具有本發(fā)明的結(jié)構(gòu)元件。所述連接件和所述軟管連接部件之間的這種連接只能保證固定，不能保證是否對齊。但是，可以使現(xiàn)有的軟管連接器分成幾步來實現(xiàn)，首先連接一個本發(fā)明的螺母和一個本發(fā)明的軟管接口，然后再連接一個本發(fā)明的軟管連接部件。
[0032]所述螺母被確定為設(shè)置在一個軟管接頭上。但是本發(fā)明不局限于某個特定的連接方式。例如，所述螺母能夠夾住一個軟管接頭。在這種情況下，如下方案是有利的:所述螺母包括至少一個卡槽元件，該卡槽元件可以與所述軟管接頭的至少一個止動件相互連接，從而在軸向方向上將所述螺母固定在所述軟管接頭上，和/或所述螺母的至少一個緊固元件被構(gòu)設(shè)成卡槽元件，這樣，至少一個所述緊固元件可以與所述軟管接頭的至少一個所述止動件相互連接，從而在軸向方向上將所述螺母固定到所述軟管接頭上。
[0033]所述螺母可以是多邊形螺母，優(yōu)選的是，所述螺母為三角形螺母、正方形螺母、六邊形螺母、八邊形螺母或者十二邊形螺母，特別優(yōu)選的是六邊形螺母。如下方案是特別有利的:所述多邊結(jié)構(gòu)被設(shè)置在所述螺母的外側(cè)、所述容納空間的所述第二端的區(qū)域內(nèi)。
[0034]本發(fā)明還涉及一種軟管接頭，接下來對軟管接頭進行說明。
[0035]軟管接頭為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知。通常情況下，軟管接頭包括一個流體的通道和一個用于固定軟管的連接管。
[0036]本發(fā)明的所述軟管接頭是用于一個帶有連接管的流體軟管的一個軟管接頭，所述連接管用于固定所述流體軟管，優(yōu)選的是用于一個液體軟管，特別優(yōu)選的是用于一個燃油泵軟管，其中所述軟管接頭的外側(cè)具有一個所述螺母的支承面，其中所述軟管接頭的尺寸根據(jù)如下方式與所述螺母相配:所述螺母可以以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭，這樣，所述螺母與所述軟管接頭在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的。
[0037]如上所述的所述軟管接頭與所述螺母相配。所述螺母設(shè)置在所述軟管接頭上，其中所述螺母包括一個連接件以及一個容納所述軟管接頭的容納空間，所述連接件可以與一個軟管連接部件液密性地連接，所述容納空間具有一個第一端和一個第二端，其中所述容納空間按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述容納空間在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭，這樣，所述螺母與所述軟管接頭在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的，其中，所述螺母具有一個按照如下方式進行構(gòu)設(shè)的轉(zhuǎn)動保護件:通過所述軟管連接部件的一個結(jié)構(gòu)元件將所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置的，其中在開啟位置處，所述螺母被設(shè)置在所述軟管接頭上，在關(guān)閉位置處，當(dāng)所述螺母被設(shè)置在所述軟管接頭上時，所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動是不阻礙的。特別的是，所述軟管接頭特別適用于上述類型的螺母。在本發(fā)明的螺母的上述實施方式中，將不再重復(fù)地描述所述軟管接頭。在本發(fā)明螺母的部分中已經(jīng)對開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)進行了說明，在軟管接頭部分將不再重復(fù)地描述。
[0038]如下方案是有利的:所述軟管接頭具有一個止動部，所述止動部被構(gòu)設(shè)為用于阻礙所述螺母在軸向方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動，其中優(yōu)選的是，所述止動部包括兩個止動件，兩個所述止動件之間的部分被定義為用于所述螺母的支承面。優(yōu)選的是，至少一個止動件被構(gòu)設(shè)成法蘭。特別優(yōu)選的是，兩個止動件都被構(gòu)設(shè)成法蘭。一個或者多個所述法蘭可以在圓周方向上連續(xù)延伸。但是，一個或者多個所述法蘭在圓周方向上也可以有一個或者多個中斷。
[0039]在一個較佳的實施方式中，所述軟管接頭在其外側(cè)具有至少一個部件，所述部件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):其至少部分地充當(dāng)所述螺母的至少一個所述緊固元件的支座。優(yōu)選的，所述部件被設(shè)置在所述支承面區(qū)域內(nèi)。
[0040]優(yōu)選的，所述軟管接頭按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述軟管接頭的外表面與所述軟管連接部件接觸，用于產(chǎn)生電氣導(dǎo)通。特別優(yōu)選的，所述軟管接頭按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述軟管接頭的止動件中的一個與一個軟管連接部件接觸，用于產(chǎn)生電氣導(dǎo)通。
[0041 ] 優(yōu)選的是，所述軟管接頭與一個燃料軟管一起使用，特別優(yōu)選的是，所述軟管接頭與一個同軸燃料軟管一起使用。
[0042]此外，本發(fā)明還涉及一種軟管連接部件，接下來對軟管連接部件進行說明。
[0043]本發(fā)明的軟管連接部件是用于流體軟管的一個軟管連接部件，優(yōu)選的是用于液體軟管的一個軟管連接部件，特別優(yōu)選的是用于燃油泵軟管的一個軟管連接部件，所述軟管連接部件被設(shè)置有一個流體通道，所述流體通道的一端設(shè)置有一個連接件，用于確保與上述螺母之間的液密性的連接，其中所述軟管連接部件具有一個結(jié)構(gòu)元件，通過所述結(jié)構(gòu)元件將所述螺母的所述轉(zhuǎn)動保護件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。在本發(fā)明螺母的部分中已經(jīng)對開啟位置和關(guān)閉位置進行了說明。在軟管接頭部分將不再重復(fù)地描述。
[0044]在本發(fā)明中，所述流體通道指用于輸送流體的通道。優(yōu)選的是，所述流體通道基本上為圓柱體的形狀。
[0045]如上所述所述軟管連接部件與所述螺母相配。在此，可將一個螺母套接在一個軟管接頭上，其中所述螺母包括一個連接件、一個用于容納所述軟管接頭的容納空間和一個轉(zhuǎn)動保護件，所述連接件可以與所述軟管連接部件液密性地連接，所述容納空間具有一個第一端和一個第二端，其中所述容納空間在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭，這樣，所述螺母與所述軟管接頭在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的，其中，所述轉(zhuǎn)動保護件可以通過所述軟管連接部件的一個結(jié)構(gòu)元件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置，其中在開啟位置處，所述螺母被設(shè)置在所述軟管接頭上，在關(guān)閉位置處，當(dāng)所述螺母被設(shè)置所述軟管接頭上，所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭的轉(zhuǎn)動被阻礙。特別的是，所述軟管連接部件特別適用于上述類型的螺母。本發(fā)明的螺母的上述實施形式中，將不再重復(fù)地描述所述軟管連接部件。
[0046]優(yōu)選的是，所述軟管連接部件的所述連接件包括一個內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋可以與所述螺母的一個相應(yīng)的外螺紋相連。
[0047]如下方案是有利的:所述結(jié)構(gòu)元件按照如下方式進行設(shè)置和定義尺寸:當(dāng)所述軟管連接部件被連接到所述螺母，且所述軟管連接部件和所述螺母的連接過程進行到某一定點時，所述螺母的所述轉(zhuǎn)動保護件通過所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件被從所述開啟位置轉(zhuǎn)換到所述關(guān)閉位置。這種方式的優(yōu)點在于:在所述連接過程的一個定點處所述軟管完成固定。優(yōu)選的，所述定點臨近所述連接過程的結(jié)束處。優(yōu)選的，所述軟管連接件按照如下方式進行構(gòu)設(shè)，當(dāng)所述軟管連接部件與所述螺母幾乎完全連接，只有在所述結(jié)構(gòu)元件和所述螺母連接在一起，所述轉(zhuǎn)動保護件從所述開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。后面這種方式具有如下優(yōu)點，只有臨近所述連接過程的結(jié)束處所述軟管才被對齊，并且只需較小的努力就能固定在所需的對齊狀態(tài)。
[0048]在一個較佳的實施方式中，所述結(jié)構(gòu)元件具有以下特征組中的至少一個特征，優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)元件具有以下特征組中的兩個特征:
[0049]a)所述結(jié)構(gòu)元件為環(huán)形的，優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)元件為圓形的，
[0050]b)所述結(jié)構(gòu)元件被設(shè)置在所述軟管連接部件的所述連接件的區(qū)域內(nèi)，其中優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)元件鄰近所述內(nèi)螺紋的端部；
[0051]優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)元件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述結(jié)構(gòu)元件與如上所述的螺母相互連接，所述螺母包括至少一個緊固元件，其中所述結(jié)構(gòu)元件具有以下特征組中的至少一個特征，優(yōu)選的是，具有以下特征組中的至少兩個特征，特別優(yōu)選的是，具有以下特征組中的所有三個特征:
[0052]c)所述結(jié)構(gòu)元件對所述螺母的至少一個緊固元件作用，
[0053]d)所述結(jié)構(gòu)元件對至少一個緊固元件施加一個緊固力,優(yōu)選的是施加一個徑向的緊固力，
[0054]e)所述結(jié)構(gòu)元件導(dǎo)致所述軟管連接部件的內(nèi)徑減小，這樣，當(dāng)所述軟管連接部件與所述螺母連接在一起時，所述結(jié)構(gòu)元件在所述螺母的至少一個緊固元件上施加一個緊固力，優(yōu)選的是施加一個徑向的緊固力，其中優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)元件與所述軟管接頭直接發(fā)生金屬性的接觸。
[0055]上述所述結(jié)構(gòu)元件與軟管接頭直接發(fā)生金屬性接觸的特征在那些要求電氣導(dǎo)通的國家所特別偏愛的。所述軟管接頭是用于流體軟管的一個軟管接頭，其中所述流體軟管具有一個用于固定所述流體軟管連接管，優(yōu)選的是是用于液體軟管，特別優(yōu)選的是是用于燃油泵軟管，其中所述軟管接頭的外側(cè)具有用于一個螺母的支承面，優(yōu)選的螺母為如上所述的螺母，其中所述軟管接頭的尺寸根據(jù)如下方式與所述螺母相配，所述軟管接頭被所述螺母以形狀配合的方式環(huán)繞，這樣，所述軟管接頭與所述螺母在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的。特別的是，所述軟管接頭可以是上文中的其他軟管接頭中的一個。本發(fā)明的軟管接頭的上述實施形式中，將不再重復(fù)地描述所述軟管連接部件。
[0056]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，所述軟管連接部件的所述結(jié)構(gòu)元件直接作用在所述螺母的至少一個緊固元件上。在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施方式中，所述結(jié)構(gòu)元件借助一個徑向緊固力使所述螺母的至少一個緊固元件保持在緊固位置。在本發(fā)明螺母的部分中已經(jīng)對緊固位置進行了說明。在軟管連接部件部分將不再重復(fù)地描述。
[0057]優(yōu)選的是，所述軟管連接部件為用于燃料和/或燃氣軟管的連接部件，進一步優(yōu)選的是用于一個加油泵連接件，特別優(yōu)選的是，用于一個同軸軟管的加油泵連接件。
[0058]如下方案是有利的:當(dāng)所述軟管連接部件的所述連接件與一個對應(yīng)物相連，所述對應(yīng)物不具有本發(fā)明的轉(zhuǎn)動保護件。但是，可以使現(xiàn)有的軟管連接器分成幾步來實現(xiàn)，首先連接一個本發(fā)明的軟管連接部件，然后再連接一個本發(fā)明的螺母和一個本發(fā)明的軟管接□。
[0059]如下方案是有利的:所述軟管連接部件具有多個接口，優(yōu)選的，至少包括一個用于可轉(zhuǎn)動安裝的螺母的接口，其中所述可轉(zhuǎn)動安裝的螺母優(yōu)選具有一個內(nèi)螺紋。優(yōu)選的所述軟管連接部件具有至少兩個接口，特別優(yōu)選的所述軟管連接部件具有至少三個接口，其中一個所述接口用于作為燃氣出氣口。在一個優(yōu)選的是實施方式中，所述軟管連接部件在所述流體通道的兩端分別設(shè)置一個接口，并且可選地在所述流體通道的兩端之間設(shè)置一個第三接口，其中所述第三個可選的接口為燃氣出氣口。所述軟管連接部件可以包括一個被設(shè)置在所述流體通道內(nèi)的用于第三通道的供料管。
[0060]此外，本發(fā)明還涉及一種用于軟管連接器的連接器件，包括下面部件組中的至少兩個部件，優(yōu)選的是，包括以下部件組中的所有部件，所述部件組由一個上文所述的螺母，一個上文所述的軟管接頭，和一個上文所述的軟管連接部件組成。
[0061]在所述連接器件包括所述螺母和所述軟管接頭的情況下，所述螺母優(yōu)選被設(shè)置在所述軟管接頭上。在另外一個所述連接器件的較佳實施方式中，所述螺母不設(shè)置在所述軟管接頭上。
[0062]上文中已經(jīng)描述過適用于本發(fā)明的連接器件的螺母，以及適用于所述連接器件的軟管連接部件和適用于所述連接器件的軟管接頭。在本發(fā)明的連接器件的實施方式中將不再重復(fù)地描述。在此，本發(fā)明的連接器件由所述部件組中的兩種部件或者三種部件組成的任意組合都被明確公開，所述部件組由一個上文所述的螺母、一個上文所述的軟管接頭和一個上文所述的軟管連接部件組成。
[0063]進一步地，本發(fā)明提供了一個帶有一個如上所述的軟管接頭的一個如上所述的螺母的應(yīng)用。本發(fā)明的應(yīng)用中由一個帶有一個如上所述的軟管接頭的如上所述的螺母組成的任意組合都被明確公開。為了避免重復(fù)本發(fā)明的應(yīng)用參照螺母和軟管接頭的上述實施方式。
[0064]進一步地，本發(fā)明提供了一個帶有一個如上所述的軟管連接部件的一個如上所述的螺母的應(yīng)用。本發(fā)明的應(yīng)用中由一個帶有一個如上所述的軟管連接部件的如上所述的螺母的任意組合都被明確公開。在本發(fā)明的應(yīng)用中將不再重復(fù)地描述上述實施例形式中的螺母和軟管連接部件。
[0065]進一步地，本發(fā)明提供了一個帶有一個如上所述的軟管接頭和一個如上所述的軟管連接部件的如上所述的螺母的應(yīng)用。在本發(fā)明的應(yīng)用中，由一個帶有一個如上所述的軟管接頭和一個如上所述的軟管連接部件的如上所述的螺母的任意組合都被明確公開。在本發(fā)明的應(yīng)用中將不再重復(fù)地描述上述實施形式中的螺母，軟管接頭和軟管連接部件。
[0066]進一步地，本發(fā)明提供了一個帶有一個如上所述的螺母的如上所述的軟管接頭的應(yīng)用。在本發(fā)明的應(yīng)用中，由一個帶有一個如上所述的螺母的一個如上所述的軟管接頭的任意組合都被明確公開。在本發(fā)明的應(yīng)用中將不再重復(fù)地描述上述實施形式中的螺母和軟管接頭。
[0067]進一步地，本發(fā)明提供了一個帶有一個如上所述的螺母和一個如上文所述的軟管連接部件的如上所述的軟管接頭的應(yīng)用。在本發(fā)明的應(yīng)用中，由一個帶有一個如上所述的螺母和一個如上所述的軟管連接部件的如上所述的軟管接頭的任意組合都被明確公開。在本發(fā)明的應(yīng)用中將不再重復(fù)地描述上述實施形式中的螺母、軟管接頭和軟管連接部件。
[0068]進一步地，本發(fā)明提供了一個帶有如上所述的螺母的如上所述的軟管連接部件的應(yīng)用。在本發(fā)明的應(yīng)用中，由一個帶有一個如上所述的螺母的如上所述的軟管連接部件的任意組合都被明確公開。在本發(fā)明的應(yīng)用中將不再重復(fù)地描述上述實施例形式中的螺母和軟管連接部件。
[0069]進一步地，本發(fā)明提供了一個帶有一個如上所述的螺母和一個如上所述的軟管接頭的如上所述的軟管連接部件的應(yīng)用。在本發(fā)明的應(yīng)用中，由一個帶有一個如上所述的螺母和一個如上所述的軟管接頭的如上所述的軟管連接部件的任意組合都被明確公開。在本發(fā)明的應(yīng)用中將不再重復(fù)地描述上述實施形式中的螺母、軟管接頭和軟管連接部件。
[0070]本發(fā)明還提供了一種排布，包括一個軟管接頭和一個螺母，所述軟管接頭用于流體軟管，優(yōu)選的是用于液體軟管，特別優(yōu)選的是用于燃油泵軟管，所述螺母將在下文中進行描述。
[0071]本發(fā)明的排布包括:
[0072]a) 一個帶有固定所述流體管管的連接管的軟管接頭，帶有一個第一端和一個第二端，具有一個用于所述螺母的支承面；和
[0073]b) 一個帶有一個連接件的一個螺母，所述連接件用于連接所述軟管連接部件，
[0074]其中，所述螺母在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭的第二端，這樣，所述螺母與所述軟管接頭在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的，其中，所述螺母具有一個轉(zhuǎn)動保護件，所述轉(zhuǎn)動保護件可以從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置，其中，處于開啟位置處，所述螺母和所述軟管接頭在圓周方向上可以彼此相對轉(zhuǎn)動，處于關(guān)閉位置處，所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭轉(zhuǎn)動被阻礙，其中所述轉(zhuǎn)動保護件和所述連接件被設(shè)置在所述螺母的同一端。在本發(fā)明螺母的部分中已經(jīng)對開啟位置和關(guān)閉位置進行了說明。在本實施形式中將不再重復(fù)地描述。
[0075]在排布的的一個優(yōu)選實施方式中，所述轉(zhuǎn)動保護件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)、所述連接件的區(qū)域內(nèi)，和/或所述連接件被設(shè)置在所述螺母的外側(cè)。
[0076]優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動保護件至少包括一個緊固元件，其中優(yōu)選的是，所述緊固元件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)，所述緊固元件可以從開啟位置轉(zhuǎn)換到緊固位置，其中在所述開啟位置處，當(dāng)所述螺母被設(shè)置在所述軟管接頭時，所述螺母可以相對于所述軟管接頭在圓周方向上轉(zhuǎn)動，在所述緊固位置處，當(dāng)所述螺母被設(shè)置在所述軟管接頭時，所述緊固元件被壓在所述軟管接頭上，導(dǎo)致所述螺母在圓周方向上相對于所述軟管接頭轉(zhuǎn)動被阻礙。在本發(fā)明螺母的部分中已經(jīng)對開啟位置和緊固位置進行了說明。在本實施形式中將不再重復(fù)地描述。
[0077]優(yōu)選的是，至少一個所述緊固元件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):借助一個緊固力保持在緊固位置，進一步優(yōu)選的是，借助一個徑向緊固力保持在緊固位置。
[0078]如下方式是可行的:所述轉(zhuǎn)動保護件包括至少兩個緊固元件。優(yōu)選的是，緊固元件在圓周方向上彼此相隔。所述緊固元件之間的距離可以是彼此相等的。優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動保護件包括2至12個在圓周方向上彼此相隔的緊固元件，進一步優(yōu)選的是包括4-8個在圓周方向上彼此相隔的緊固元件，特別優(yōu)選的是包括6個在圓周方向上彼此相隔的緊固元件。
[0079]優(yōu)選的是，所述連接件包括一個外螺紋，所述外螺紋可以與所述軟管連接部件的一個相應(yīng)的內(nèi)螺紋液密性地連接，其中，一個或多個所述緊固元件在軸向方向上延伸出所述外螺紋。
[0080]如下方案是可行的:所述連接件被設(shè)置在所述螺母外側(cè)，和/或一個或多個所述緊固元件被設(shè)置在所述螺母內(nèi)側(cè)。
[0081]優(yōu)選的是，一個或多個所述緊固元件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)。這樣便于一個或多個所述緊固元件和所述軟管接頭的連接。優(yōu)選的是，一個或多個所述緊固元件被設(shè)置在所述連接件的區(qū)域內(nèi)。特別優(yōu)選的是，一個或多個所述緊固元件被設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)，以及所述連接件被設(shè)置在所述螺母的外側(cè)，其中，所述連接件位于所述容納空間之外。
[0082]所述螺母可以由合成材料制成，優(yōu)選的是，由一種導(dǎo)電合成材料制成，特別優(yōu)選的是，由一種依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 13617-2電阻小于1000hm的導(dǎo)電合成材料制成,優(yōu)選的是，由一種依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 13617-2電阻在200_10000hm范圍之間的導(dǎo)電合成材料制成。其中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)電合成材料選自由聚酰胺(PA)和聚醚醚酮(PEEK)組成的組合物。
[0083]優(yōu)選的是，所述螺母按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述螺母和所述軟管連接部件之間的連接至少承受超過2分鐘的2000N拉伸力，優(yōu)選的是，至少承受超過5分鐘的2000N拉伸力。所述測量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EM13483附件K，通過測試儀器以(75±5)mm/min的速度拉伸所述緊固件來施加所述拉伸力。
[0084]優(yōu)選的，所述螺母具有增強元件，其中優(yōu)選的是，所述增強元件在圓周方向上相互間隔設(shè)置，和/或所述增強元件首先設(shè)置在所述螺母的內(nèi)側(cè)，優(yōu)選的是，所述增強元件設(shè)置在所述容納空間的所述第一端區(qū)域內(nèi)，和/或優(yōu)選的是，所述增強元件設(shè)置在所述連接件的區(qū)域內(nèi)。將所述增強元件設(shè)置在所述連接件的區(qū)域內(nèi)可以提高所述螺母和所述軟管連接部件之間的連接的拉伸強度。
[0085]優(yōu)選的，所述螺母被設(shè)置為與一個燃料軟管和/或燃氣軟管的軟管連接部件相連，優(yōu)選的是，與一個加油泵連接件相連，特別優(yōu)選的是，與一個用于同軸軟管的加油泵連接件相連。
[0086]所述螺母可以是多邊形螺母，優(yōu)選的是，所述螺母為三角形螺母、正方形螺母、六邊形螺母、八邊形螺母或者十二邊形螺母，特別優(yōu)選的是六邊形螺母。如下方案是特別有利的:所述多邊結(jié)構(gòu)被設(shè)置在所述螺母的外側(cè)、所述容納空間的所述第二端的區(qū)域內(nèi)。
[0087]優(yōu)選的是，所述軟管接頭在軸向方向延伸出所述螺母的兩端。
[0088]所述軟管接頭可以是用于流體軟管的一個軟管接頭，優(yōu)選的是用于液體軟管的一個軟管接頭，特別優(yōu)選的是用于燃油泵軟管的一個軟管接頭。
[0089]優(yōu)選的，所述軟管接頭具有一個止動部，所述止動部按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述螺母在軸向方向上相對于所述軟管接頭的移動是被阻礙的，其中優(yōu)選的是，所述止動部包括兩個止動件，兩個所述止動件之間的部分被定義為用于所述螺母的支承面。優(yōu)選的是，至少一個止動件被構(gòu)設(shè)成法蘭。特別優(yōu)選的是，兩個止動件被構(gòu)設(shè)成法蘭。一個或者多個所述法蘭可以在圓周方向上連續(xù)延伸。但是，一個或者多個所述法蘭在圓周方向上也可以有一個或者多個中斷。
[0090]在一個有利的實施方式中，所述軟管接頭在其外側(cè)包括至少一個部件，所述部件至少部分地充當(dāng)所述螺母的至少一個所述緊固元件的支座。優(yōu)選的是，所述部分被設(shè)置在所述支承面的區(qū)域內(nèi)。
[0091]優(yōu)選的是，所述軟管接頭按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述軟管接頭的外表面與所述軟管連接部件接觸，用于產(chǎn)生電氣導(dǎo)通。特別優(yōu)選的是，所述軟管接頭的止動件中的一個與一個軟管連接部件接觸，用于產(chǎn)生電氣導(dǎo)通。
[0092]優(yōu)選的是，所述軟管接頭與一個燃料軟管一起使用，特別優(yōu)選的是，所述軟管接頭與一個同軸燃料軟管一起使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0093]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行進一步的描述:
[0094]圖1:本發(fā)明的螺母的一個實施方式。
[0095]圖2:本發(fā)明的軟管接頭的一個實施方式。
[0096]圖3:本發(fā)明的軟管連接部件的一個實施方式。
[0097]圖4:包括一個螺母，一個軟管接頭和一個軟管連接部件的排布，其中，螺母的轉(zhuǎn)動保護件處于開啟位置。
[0098]圖5:包括一個螺母，一個軟管接頭和一個軟管連接部件的排布，其中，螺母的轉(zhuǎn)動保護件處于關(guān)閉位置。
[0099]圖6:本發(fā)明的帶有一個傳統(tǒng)的軟管和軟管接口的軟管連接部件的一個實施方式。
[0100]圖7:本發(fā)明的包括一個軟管接頭和一個設(shè)置在軟管接頭上的螺母的排布的實施方式。

【具體實施方式】
[0101]圖1顯示為一個本發(fā)明的螺母(I)的一個較佳實施方式。螺母(I)具有一個帶有外螺紋的連接件(2)，外螺紋可以與圖3所示的軟管連接部件的一個相應(yīng)地內(nèi)螺紋液密性地連接。
[0102]此外，螺母⑴還具有一個容納空間(3)，其是用于容納圖2所示的軟管接頭(7)，該容納空間(3)具有一個第一端(3a)和一個第二端(3b)，其中，容納空間(3)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):容納空間(3)在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞著圖2所示的軟管接頭(7)，如此，螺母⑴與軟管接頭(7)在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的。容納空間(3)沿螺母(I)的整個軸向范圍延伸。
[0103]螺母(I)具有一個按照如下方式進行構(gòu)設(shè)的轉(zhuǎn)動保護件(4):通過圖3所示的軟管連接部件的一個結(jié)構(gòu)元件，轉(zhuǎn)動保護件(4)從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置，其中在開啟位置處，當(dāng)螺母(I)設(shè)置在軟管接頭(7)上，螺母(I)與軟管接頭(7)在圓周方向上可以彼此相對轉(zhuǎn)動；在關(guān)閉位置下，當(dāng)螺母(I)設(shè)置在軟管接頭(7)上，螺母(I)相對于軟管接頭(7)的圓周方向上的轉(zhuǎn)動被阻礙。
[0104]圖1所示的螺母(I)按照如如圖4和圖5所示方式進行連接:，當(dāng)螺母與軟管連接部件相連，在螺母(I)與圖3所示的軟管連接部件的連接過程進行到某一個定點時，轉(zhuǎn)動保護件(4)通過軟管連接部件的結(jié)構(gòu)元件從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。其中，該定點臨近連接過程的結(jié)束處。
[0105]轉(zhuǎn)動保護件(4)位于螺母⑴的內(nèi)偵彳、容納空間(3)的第一端(3a)的區(qū)域內(nèi)，其中，轉(zhuǎn)動保護件⑷伸入容納空間(3)，并且，連接件⑵設(shè)置于螺母⑴的外側(cè)、容納空間
(3)的第一端(3a)的區(qū)域內(nèi)，其中，連接件(2)處于容納裝置(3)的外部。
[0106]轉(zhuǎn)動保護件(4)具有6個在圓周方向上相互間隔的緊固元件(5)，如圖4和5所示，其可以從開啟位置轉(zhuǎn)換到緊固位置，其中在所述開啟位置處，當(dāng)螺母(I)設(shè)置在軟管接頭上時，螺母(I)能夠相對于圖2所示的軟管接頭在圓周方向上轉(zhuǎn)動；在緊固位置下，當(dāng)螺母(I)套接在軟管接頭上時，緊固元件(5)被壓在軟管接頭上，用于阻礙螺母(I)在圓周方向上相對于軟管接頭的轉(zhuǎn)動。
[0107]從圖中可以看出，緊固元件(5)分別按照圖3所示的軟管連接部件的結(jié)構(gòu)單元進行尺寸定義和設(shè)置。
[0108]此時，螺母(I)按照如下方式進行連接:當(dāng)螺母(I)連接到軟管連接部件，且螺母
(I)連接圖3所示的軟管連接部件的連接過程進行到某一定點時，在緊固元件(5)與軟管連接部件的結(jié)構(gòu)元件共同作用下，各個緊固元件(5)從開啟位置轉(zhuǎn)換到緊固位置。該定點臨近連接過程的結(jié)束處。此外，每一個緊固元件(5)按照如下方式進行設(shè)置和定義尺寸:當(dāng)螺母(I)與軟管連接部件幾乎完全連接的時候，只有在緊固元件(5)和軟管連接部件的結(jié)構(gòu)元件的共同作用下，緊固元件(5)才從緊固位置轉(zhuǎn)換到開啟位置。如圖4和圖5所示。
[0109]緊固元件(5)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):通過圖3所示的軟管連接部件的結(jié)構(gòu)元件的直接作用，借助一個徑向緊固力保持在緊固位置。
[0110]從圖1中可以看出，緊固元件(5)被設(shè)置在螺母⑴的內(nèi)偵彳，并在軸向方向上伸出到外螺紋⑵外。
[0111]圖示的螺母(I)由一種依照彼岸準(zhǔn)EN 13617-2的電阻在200-10000hm范圍之間的導(dǎo)電合成材料(聚酰胺)制成。
[0112]螺母(I)上設(shè)置有有增強元件￠)，其中，增強元件(6)在圓周方向上相互間隔且被設(shè)置在螺母⑴的內(nèi)偵彳、容納空間⑶的第一端(3a)的區(qū)域內(nèi)。如圖3所示的實施方式中，增強元件(6)被設(shè)置在連接件(2)的區(qū)域內(nèi)。
[0113]螺母(I)的連接件(2)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):連接件與一個軟管連接部件相連，不與本發(fā)明的結(jié)構(gòu)元件相連。
[0114]圖(I)所示的螺母是可以夾住圖2所示的軟管接頭(7)的，其中螺母的緊固元件
(5)被設(shè)置為鎖緊件，所以，該緊固元件與圖2所示的軟管接頭(7)的一個支撐件(Ila)共同作用，從而在軸向方向上將螺母(I)固定到軟管接頭(7)上。
[0115]螺母(I)是六邊形螺母，其中，六邊形結(jié)構(gòu)被設(shè)置在螺母(I)的外側(cè)、容納空間(3)的第二端(3b)的區(qū)域內(nèi)。
[0116]圖2所示為本發(fā)明的用于連接一個同軸燃料軟管(未圖示)的軟管接頭(7)的一個較佳實施方式。軟管接頭(7)具有一個流體的通道(8)和一個用于固定軟管的連接管
(9)。
[0117]軟管接頭(7)的外側(cè)具有一個圖1所示的螺母(I)的支承面(10)，其中軟管接頭
(7)的尺寸按照如下方式由圖1所示的螺母(I)決定:螺母(I)以形狀配合的方式環(huán)繞著軟管接頭(7)，因此，軟管接頭(7)與螺母(I)在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的。
[0118]軟管接頭(7)設(shè)置有一個止動部(11)，止動部(11)是用于阻礙圖1所示的螺母
(I)相對于軟管接頭(7)在軸向方向上進行運動，其中止動部(11)包括兩個止動件(11a、11b)，用于限定與螺母(I)對應(yīng)的支承面(10)。兩個止動件(IlaUlb)都是在圓周方向上帶有連續(xù)鋸齒的法蘭。
[0119]圖2所示的軟管接頭(7)在其外側(cè)具有至少一個部件(12)，部件(12)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):其至少部分地充當(dāng)如圖1所示的螺母(I)的緊固元件(5)的支座。從圖2中可以看出，這個部件(12)被設(shè)置在支承面(10)的范圍內(nèi)。
[0120]圖3所示為一個本發(fā)明的軟管連接部件(13)的一個較佳實施方式。
[0121]圖示軟管連接部件(13)為一個用于同軸軟管(未圖示)的加油泵連接件(未圖示)。軟管連接部分(13)包括一個流體通道(14)，該流體通道(14)的一個端口(14a)上連接一個具備內(nèi)螺紋的連接件(15)，用于與圖1所示的螺母(I)的相應(yīng)的外螺紋(2)液密性的連接。
[0122]軟管連接部件(13)具有一個結(jié)構(gòu)元件(16)，該結(jié)構(gòu)元件(16)用于將圖1所示的螺母(I)的轉(zhuǎn)動保護件(4)從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。
[0123]結(jié)構(gòu)元件(16)按照如下方式進行設(shè)置和定義尺寸:在軟管連接部件(13)被連接到螺母(I)，且在軟管連接部件(13)與螺母(I)的連接過程進行到某一定點時，圖1所示的螺母(I)的轉(zhuǎn)動保護件(4)通過軟管連接部件(13)的結(jié)構(gòu)元件(16)從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。該定點臨近連接過程的結(jié)束處，軟管連接部件(13)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):當(dāng)軟管連接部件(13)與螺母(I)幾乎完全連接的時候，只有在結(jié)構(gòu)元件(16)和螺母(I)的共同作用下，轉(zhuǎn)動保護件⑷從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。如圖4和圖5所示。
[0124]如圖3所示的結(jié)構(gòu)元件(16)為圓形的，并且被排布在軟管連接部件(13)的連接件(15)的區(qū)域內(nèi)，其中，結(jié)構(gòu)元件(16)與內(nèi)螺紋(15)的端部相鄰。
[0125]結(jié)構(gòu)元件(16)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):通過在緊固元件(5)上施加一個徑向緊固力來影響圖1所示的螺紋(I)的緊固元件(5)，如圖5所示。
[0126]特別的是，結(jié)構(gòu)元件(16)導(dǎo)致了軟管連接部件(13)的內(nèi)徑減小，這樣，軟管連接部件(13)與螺母(I)連接在一起時，可在圖1所示的螺母(I)的緊固元件(5)上施加一個徑向的緊固力，如圖5所示。
[0127]軟管連接部件(13)的結(jié)構(gòu)元件(16)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):結(jié)構(gòu)元件(16)可以直接作用在螺母(I)的緊固元件(5)上。特別需要指出的是，螺母(I)的緊固元件(5)借助一個徑向的緊固力保持在緊固位置，如圖5所示。
[0128]軟管連接部件(13)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):連接件(15)還與一個對應(yīng)物相連，這個對應(yīng)物不是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動保護件。
[0129]圖示的軟管連接部件(13)在流體通道(14)的兩端(14a、14b)各有一個接口(17a、17b)，并且在流體通道(14)的兩端(14a、14b)之間設(shè)置第三接口(17c)，其中，第三接口為燃氣出氣口。同樣地，軟管連接部件可以包括一個被設(shè)置在流體通道(14)內(nèi)、與第三接口(17c)相通的供料管(18)。
[0130]圖4和圖5所示為圖1所示的螺母(1、41、51)和圖2所示的軟管接頭(7、47、57)以及圖3所示的軟管連接部件(13、413、513)連接在一起的示意圖。上面的附圖所示為整體的各個部分，下面的附圖為緊固元件(5、45、55)與結(jié)構(gòu)元件(16、416、516)相互連接的局部放大圖。同樣地，還描述了軟管接頭(7、47、57)的止動件(lla、411a、511a)以及軟管接頭外側(cè)的用于作為緊固元件支座的部件(12、412、512)，緊固元件用于作為支座。圖4所示的緊固元件(45)處于開啟位置，圖5所示的緊固元件(55)處于關(guān)閉位置。支撐件511a與結(jié)構(gòu)元件516發(fā)生金屬性的接觸。
[0131]從圖4中可以看出，在緊固元件(45)保持在開啟位置期間，軟管接頭(47)、螺母(41)和軟管連接部件(413)被幾乎完全連接在一起，例如，連接可以借助于手工裝配來完成。此時可對齊軟管(419)。然后，如圖5所示，在螺母(51)與軟管連接部件(513)幾乎完全連接在一起，臨近連接過程結(jié)束的一個定點時，例如借助于鍵裝配，結(jié)構(gòu)元件(516)將緊固元件(55)轉(zhuǎn)換到緊固位置，并在連接的整個過程中借助一個徑向的緊固力將其保持在緊固位置。
[0132]圖6為無定位和轉(zhuǎn)動保護的傳統(tǒng)軟管接口 619與本發(fā)明的軟管連接部件613的連接示意圖，其中，軟管連接部件包括結(jié)構(gòu)元件616，該保護元件按照如下方式進行構(gòu)設(shè):軟管連接部件的連接件還與一個對應(yīng)物相連，但是對應(yīng)物不具有本發(fā)明的轉(zhuǎn)動保護件?？梢允宫F(xiàn)有的軟管連接器分成幾步來實現(xiàn)，首先連接一個本發(fā)明的軟管連接部件，然后再連接一個本發(fā)明的螺母和一個本發(fā)明的軟管接口。
[0133]圖7所示為一個包括一個本發(fā)明的軟管接頭(757)和一個設(shè)置在軟管接頭上的螺母(751)的實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種如權(quán)利要求8至10所述的設(shè)置在一個軟管接頭(7)上的螺母(I)，包括: 一個連接件(2)，所述連接裝置(2)可以與一個如權(quán)利要求11至14所述的軟管連接部件(13)液密性地連接， 和一個用于容納所述軟管接頭(7)的容納空間(3)，所述容納空間(3)具有一個第一端(3a)和一個第二端(3b)，其中所述容納空間(3)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述容納空間(3)在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞著所述軟管接頭(7)，這樣，所述螺母(I)與所述軟管接頭(7)在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的； 其特征在于，所述螺母(I)具有一個轉(zhuǎn)動保護件(4)，通過所述軟管連接部件(13)的一個結(jié)構(gòu)元件(16)所述轉(zhuǎn)動保護件(4)從開啟位置到關(guān)閉位置是可轉(zhuǎn)換的，其中在所述開啟位置處，所述螺母(I)設(shè)置在所述軟管接頭(7)上時，所述螺母(I)與所述軟管接頭(7)在圓周方向上可以彼此相對轉(zhuǎn)動，在關(guān)閉位置處，所述螺母(I)設(shè)置在所述軟管接頭(7)上時，所述螺母(I)在圓周方向上相對于所述軟管接頭(7)的轉(zhuǎn)動被阻礙。
2.如權(quán)利要求1中所述的螺母(I)，其特征在于，所述螺母按照如下方式進行構(gòu)設(shè):當(dāng)所述螺母(I)與所述軟管連接部件(13)相連時，所述螺母(I)與所述軟管連接部件(13)的連接過程進行到某一定點時，所述轉(zhuǎn)動保護件(4)通過所述軟管連接部件(13)的所述結(jié)構(gòu)元件(16)被從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置；其中優(yōu)選的是，所述定點臨近所述連接過程的結(jié)束處，其中優(yōu)選的是，所述螺母(I)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):當(dāng)所述螺母(I)與所述軟管連接部件(13)幾乎完全連接的時候，所述轉(zhuǎn)動保護件(4)與所述軟管連接部件(13)的所述結(jié)構(gòu)元件(16)相互連接以使得所述轉(zhuǎn)動保護件(4)從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。
3.如權(quán)利要求1或者2中任一項所述的螺母(I)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動保護件(4)包括至少一個緊固元件(5)，優(yōu)選的是，所述緊固元件(5)設(shè)置在所述螺母(I)的內(nèi)部，所述緊固元件(5)從開啟位置到緊固位置是可轉(zhuǎn)換的，其中在所述開啟位置處，當(dāng)所述螺母(I)設(shè)置在所述軟管接頭(7)時，所述螺母(I)在圓周方向相對于所述軟管接頭(7)的轉(zhuǎn)動是允許的，在所述緊固位置處，當(dāng)所述螺母(I)設(shè)置在所述軟管接頭(7)時，至少一個所述緊固元件(5)被壓在所述軟管接頭(7)上用于防止所述螺母(I)在圓周方向上相對于所述軟管接頭(7)的轉(zhuǎn)動，其中優(yōu)選的是，至少一個所述緊固元件(5)借助一個緊固力被保持在所述緊固位置，進一步優(yōu)選的是，借助一個徑向緊固力被保持在所述緊固位置。
4.如權(quán)利要求3中所述的螺母(I)，其中 a)所述轉(zhuǎn)動保護件(4)在圓周方向上包括至少兩個相互間隔的所述緊固元件(5)，優(yōu)選的是，包括2-12個,進一步優(yōu)選的是,包括4-8個,特別優(yōu)選的是,包括6個,和/或 b)所述連接件(2)包括一個外螺紋，所述外螺紋可以與所述軟管連接部件(13)的一個相對應(yīng)的內(nèi)螺紋液密性地連接，其中優(yōu)選的是，一個或多個所述緊固元件(5)在軸向方向上延伸出所述外螺紋，和/或 c)所述連接件(2)被設(shè)置在所述螺母(I)的外側(cè)、所述容納空間(3)的所述第一端(3a)的區(qū)域內(nèi)，和/或一個或多個所述緊固元件(5)被設(shè)置在所述螺母(I)的內(nèi)側(cè)、所述容納空間⑶的所述第一端(3a)的區(qū)域內(nèi)，和/或 d)用于容納所述軟管接頭(7)的所述容納空間(3)沿所述螺母(I)的整個軸向范圍延伸。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的螺母(I)，其特征在于，所述螺母(I)由合成材料制成，優(yōu)選的是一種導(dǎo)電合成材料，特別優(yōu)選的是一種依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 13617-2電阻在200-10000hm范圍之間的導(dǎo)電合成材料，其中，優(yōu)選的是，所述合成材料由聚酰胺(PA)和聚醚醚酮(PEEK)組成的組合物。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的螺母(I)，其特征在于，所述螺母(I)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述螺母(I)和所述軟管連接部件(13)之間的連接至少能承受超過2分鐘的2000N拉伸力(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EM13483附件K進行測量)，優(yōu)選的是，至少能承受超過5分鐘的2000N拉伸力。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的螺母(I)，其特征在于，所述螺母(I)具有增強元件(6)，其中優(yōu)選的是，所述增強元件(6)在圓周方向上彼此相隔設(shè)置和/或被設(shè)置在所述螺母(I)的內(nèi)側(cè)，進一步優(yōu)選的是，所述增強元件(6)設(shè)置在所述容納空間(3)的所述第一端(3a)的區(qū)域，和/或特別優(yōu)選的是，所述增強元件(6)被設(shè)置在所述連接裝置(2)的區(qū)域。
8.用于流體軟管的軟管接頭(7)，帶有一個用于固定所述流體軟管的連接管(9)，其特征在于，所述軟管接頭(7)的外側(cè)具有一個用于如權(quán)利要求1至7中任一項所述的螺母(I)的一個支承面(10)，其中所述軟管接頭(7)的尺寸按照如下方式與所述螺母(I)相匹配:所述軟管接頭(7)被所述螺母(I)在圓周方向上以形狀配合的方式環(huán)繞，這樣，所述軟管接頭(7)與所述螺母(I)在圓周方向上是可以彼此相對轉(zhuǎn)動的。
9.如權(quán)利要求8中所述的軟管接頭(7)，其特征在于，所述軟管接頭(7)具有一個止動部(11)，所述止動部(11)阻礙了所述螺母(I)的相對于所述軟管接頭(7)的軸向移動，其中優(yōu)選的是，所述夾持部(11)包括兩個止動件(11a, Ilb),兩個所述止動件(11a, Ilb)之間的部分被定義為用于所述螺母(I)的支承面(10)，其中優(yōu)選的是，所述止動件(11a，Ilb)中的一個被構(gòu)設(shè)成法蘭，特別優(yōu)選的是，兩個所述止動件(IlaUlb)都被構(gòu)設(shè)成法蘭，其中優(yōu)選的是，一個或者多個所述法蘭在圓周方向上連續(xù)延伸，其中進一步優(yōu)選的是，所述軟管接頭(7)的外表面與一個軟管連接部件(13)接觸，用于產(chǎn)生電氣導(dǎo)通，其中特別優(yōu)選的是，所述軟管接頭(7)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述軟管接頭(7)的止動件中的一個(Ila)與一個軟管連接部件(13)接觸，用于產(chǎn)生電氣導(dǎo)通。
10.如權(quán)利要求8或者9中任一項所述的軟管接頭(7)，其特征在于，所述軟管接頭(7)在其外側(cè)具有至少一個部件(12)，所述部件(12)至少部分地充當(dāng)所述螺母(I)的至少一個所述緊固元件(5)的支座，其中優(yōu)選的是，設(shè)置在所述支承面(10)區(qū)域內(nèi)的至少一個所述部件(12)至少部分地充當(dāng)所述螺母(I)的至少一個所述緊固元件(5)的支座。
11.一個用于流體軟管的軟管連接部件(13)，包括一個流體通道(14)，所述流體通道(14)的一端(14a)上設(shè)置有一個連接件(15)，用于確保與如權(quán)利要求1至7中任一項所述螺母(I)之間的液密性連接，其中優(yōu)選的是，所述連接件(15)包括一個內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋可與所述螺母(I)的一個相應(yīng)的外螺紋連接，其中所述軟管連接部件(13)具有一個結(jié)構(gòu)元件(16)，所述結(jié)構(gòu)元件(16)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述結(jié)構(gòu)元件(16)可將所述螺母(I)的所述轉(zhuǎn)動保護件(4)從開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。
12.如權(quán)利要求11中所述的軟管連接部件(13)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)元件(16)按照如下方式進行設(shè)置和定義尺寸:在所述軟管連接部件(13)被連接到所述螺母(I)上，所述軟管連接部件(13)與所述螺母⑴的連接過程進行到某一定點時，所述螺母⑴的所述轉(zhuǎn)動保護件(4)通過所述軟管連接部件(13)的所述結(jié)構(gòu)元件(16)被從所述開啟位置轉(zhuǎn)換到所述關(guān)閉位置；其中所述定點臨近所述連接過程的結(jié)束處，其中優(yōu)選的是，所述軟管連接部件(13)按照如下方式進行構(gòu)設(shè):所述軟管連接部件(13)被幾乎完全連接到所述螺母(I)時，所述結(jié)構(gòu)元件(16)與所述螺母(I)相互連接，使得所述轉(zhuǎn)動保護件(4)從所述開啟位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。
13.如權(quán)利要求11或者12中任一項所述的軟管連接部件(13)，其特征在于: a)所述結(jié)構(gòu)元件(16)具有以下特征組中的至少一個特征: 1.所述結(jié)構(gòu)元件(16)為環(huán)形的，優(yōu)選為圓形， ?.所述結(jié)構(gòu)元件(16)被設(shè)置在所述軟管連接部件(13)的所述連接件(15)的區(qū)域內(nèi)，其中優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)元件(16)鄰近所述內(nèi)螺紋的端部； 和/或 b)所述結(jié)構(gòu)元件(16)與如權(quán)利要求3至7中的一個所述的螺母(I)相互連接，其中所述結(jié)構(gòu)元件(16)具有以下特征組中的至少一個特征，優(yōu)選的是，具有至少兩個特征，特別優(yōu)選的是，所具有全部的三個特征: 1.所述結(jié)構(gòu)元件(16)對所述螺母(I)的至少一個緊固元件(5)作用， i1.所述結(jié)構(gòu)元件(16)對至少一個所述緊固元件(5)施加一個緊固力,優(yōu)選的為一個徑向的緊固力， ii1.所述結(jié)構(gòu)元件(16)導(dǎo)致所述軟管連接部件(13)的內(nèi)徑減小，這樣，當(dāng)所述軟管連接部件(13)被連接在所述螺母(I)上時，至少一個所述緊固元件(5)被施加一個緊固力，優(yōu)選的是施加一個徑向的緊固力，其中優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)元件(16)與如權(quán)利要求8-10中的一個所述軟管接頭(7)直接發(fā)生金屬性的接觸。
14.如權(quán)利要求11至13中任一項所述的軟管連接部件(13)，其特征在于，所述軟管連接部件(13)為用于燃料和/或燃氣軟管的連接部件，進一步優(yōu)選的是，用于一個加油泵連接件，特別優(yōu)選的是用于一個同軸軟管的加油泵連接件。
15.一種用于軟管連接器的連接器件，包括下面部件組中的至少兩個部件，優(yōu)選的是，所述部件組由一個如權(quán)利要求1至7中所述的螺母(I)，一個如權(quán)利要求8至10中所述的軟管接頭(7)，和一個如權(quán)利要求11至14中所述的軟管連接部件(13)，優(yōu)選的是，在所述連接器件包括所述螺母(I)和所述軟管接頭(7)的情況下，所述螺母(I)被設(shè)置在所述軟管接頭⑵上。
【文檔編號】F16L33/24GK104514935SQ201410493997
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月2日
【發(fā)明者】海因茨·烏爾里克·邁耶 申請人:伊萊弗萊克斯·希貝·唐克特赫尼克股份有限公司