一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，包括安裝板及待安裝部件，所述安裝板上設置有實心安裝柱，在實心安裝柱上套裝有螺母柱，所述待安裝部件置于螺母柱上方，并通過緊固件鎖緊在螺母柱上，所述螺母柱的外形為圓柱形結構，在螺母柱內部分別設置有上部螺紋孔和下部螺紋孔，所述螺母柱的頂部設置有矩形凹槽和圓沉孔。本發(fā)明采用實心安裝柱結構取代傳統(tǒng)的帶底孔安裝柱結構，通過螺母柱實現(xiàn)對產(chǎn)品的安裝，在安裝時，實心安裝柱受向內的力而不會使安裝柱破裂，不會對安裝柱造成損壞；安裝方便、穩(wěn)固，通過螺母柱上部螺紋孔可以實現(xiàn)多次使用，可在軟質產(chǎn)品安裝連接【技術領域】廣泛推廣應用。
【專利說明】一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構。

【背景技術】
[0002]目前，為了加工方便、節(jié)約成本，在較軟材料的產(chǎn)品上安裝部件時，通常是采用在產(chǎn)品上增設底孔，然后使用自攻螺釘將待安裝部件擰緊在產(chǎn)品上。如圖1所示，在產(chǎn)品的安裝板I上設置有安裝柱2，在安裝柱2上設置有一定直徑的安裝柱底孔21，然后在安裝板底孔21上使用自攻螺釘3攻入，并擰緊安裝待安裝部件4，即可將待安裝部件4固定在安裝柱2上，采用這種安裝結構，安裝方便快速。但是由于在安裝柱2上設置有安裝底孔21，因此剖壞孔安裝柱2的結構強度，影響產(chǎn)品的使用壽命，同時對于材質較軟的產(chǎn)品，在采用自攻螺釘安裝過程中主要存在如下不足:
[0003](I)由于產(chǎn)品的材質相對較軟且較脆而易破裂，當自攻螺釘攻入安裝柱底孔時，安裝柱底孔會受到向外的力而容易使安裝柱底孔邊破裂而損壞，尤其是在安裝柱底孔邊較薄的情況下更容易損壞，難以滿足產(chǎn)品的安裝質量；
[0004](2)由于產(chǎn)品的材料較軟而脆，因此當需要拆下安裝部件時，在拆開自攻螺釘?shù)倪^程中容易導致安裝柱邊破裂；同時，被自攻螺釘攻絲過的安裝柱底孔會產(chǎn)生松動，不可再安裝使用，不能實現(xiàn)對產(chǎn)品的連續(xù)拆裝和循環(huán)使用，從而增加產(chǎn)品的使用成本。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中軟質產(chǎn)品安裝部件時所存在的不足，提供了一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構。
[0006]本發(fā)明是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。
[0007]一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，包括安裝板及待安裝部件，所述安裝板上設置有實心安裝柱，在實心安裝柱上套裝有螺母柱，所述待安裝部件置于螺母柱上方，并通過緊固件鎖緊在螺母柱上。
[0008]所述螺母柱的外形為圓柱形結構，在螺母柱內部分別設置有上部螺紋孔和下部螺紋孔。
[0009]所述螺母柱的頂部設置有矩形凹槽和圓沉孔。
[0010]所述螺母柱的上部螺紋孔為標準螺紋孔。
[0011]所述螺母柱的下部螺紋孔為自攻螺紋孔。
[0012]所述螺母柱上位于下部螺紋孔的底部設置有導向攻入錐度。
[0013]所述緊固件為組合螺釘。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用實心安裝柱結構取代傳統(tǒng)的帶底孔安裝柱結構，通過螺母柱實現(xiàn)對產(chǎn)品的安裝。在安裝時，實心安裝柱受向內的力而不會使安裝柱破裂，不會對安裝柱造成損壞；同時，由于安裝部件的螺紋孔設計在螺母柱上且是標準螺紋，部件的安裝、拆卸只需要對標準螺釘擰緊、松開即可，不需旋動螺母柱，因此不會對安裝柱造成損害；本發(fā)明安裝方便、穩(wěn)固，通過螺母柱上部螺紋孔可以實現(xiàn)多次使用，可在軟質產(chǎn)品安裝連接【技術領域】廣泛推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有自攻螺釘安裝結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明安裝結構示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明中螺母柱的結構示意圖；
[0019]圖4為圖3的俯視圖；
[0020]圖5為圖4的A-A向剖視圖。
[0021]圖中:1-安裝板，2-安裝柱A，3-自攻螺釘，4-待安裝部件，5-實心安裝柱，6-螺母柱，7-組合螺釘，21-安裝柱底孔，61-上部螺紋孔，62-下部螺紋孔，63-矩形凹槽，64-導向攻入錐度，65-圓沉孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0023]如圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，包括安裝板I及待安裝部件4，所述安裝板I上設置有實心安裝柱5，在實心安裝柱5上套裝有螺母柱6，所述待安裝部件4置于螺母柱6上方，并通過緊固件鎖緊在螺母柱6上。
[0024]如圖4、圖5所示，所述螺母柱6的外形為圓柱形結構，在螺母柱6內部分別設置有上部螺紋孔61和下部螺紋孔62。其中上部螺紋孔61的作用是用于與螺釘?shù)染o固件連接，以便于將待安裝部件4與螺母柱6上端固定在一起，所述下部螺紋孔62的作用是用于與安裝板I上的實心安裝柱5配合連接。
[0025]所述螺母柱6的頂部設置有矩形凹槽63和圓沉孔65。其中矩形凹槽63用于安裝時旋轉螺母柱6攻入被安裝材質；圓沉孔65的直徑大小為標準螺紋孔尺寸加0.5個單位尺寸，其深度稍低于矩形凹槽63的槽底部。在螺母柱6上部螺紋孔的頂部設置圓沉孔65，是為避免安裝擰緊螺母柱6時矩形凹槽63邊緣產(chǎn)生毛刺而擋住上部螺紋孔61，影響標準螺釘?shù)陌惭b。
[0026]所述螺母柱6的上部螺紋孔61為標準螺紋孔，用于安裝待安裝部件4，螺母柱6安裝到安裝板I上后，可以在其上安裝標準螺釘；
[0027]所述螺母柱6的下部螺紋孔62為自攻螺紋孔，螺紋為向內伸出的自攻螺紋。用于攻入安裝板I上的實心安裝柱5內。
[0028]所述螺母柱6上位于下部螺紋孔62的底部設置有導向攻入錐度64。用于使螺母柱6便于導向攻絲安裝。導向攻入錐度64的作用是用于導向安裝自攻螺紋，使螺母柱6能順利并垂直安裝到安裝柱5B上，使安裝更方便。
[0029]所述緊固件為組合螺釘7，采用組合螺釘，安裝方便，使用成本低。
[0030]在安裝螺母柱6時，需要先在安裝板I要安裝部件的位置上設計安裝柱，安裝柱直徑與螺母柱6上的下部自攻螺紋外徑相同。
[0031]帶螺紋孔內自攻螺母柱6的安裝方法及工具跟自攻開槽螺釘相同。
[0032]不同的是，螺母柱6需要在部件安裝之前進行安裝:先要在安裝板I的安裝柱上將其垂直于安裝板I，用一字螺絲刀旋轉攻入螺母柱6將螺母柱6包住實心安裝柱5攻絲安裝好，即將螺母柱6作為螺紋孔安裝在實心安裝柱5上。將螺母柱6擰到底即可完成安裝。
[0033]在安裝時，保持螺母柱6頂面與待安裝部件4的底面平齊，使用相應的標準螺釘安裝入螺母柱6上部螺紋孔便可將待安裝部件4安裝好。
[0034]通過采用本發(fā)明所述的螺母柱對產(chǎn)品進行安裝，不需要在安裝板I上設置帶有底孔的安裝柱，取而代之的是(沒有底孔的)實心安裝柱結構。螺母柱6的安裝攻絲是在安裝柱外，安裝時，安裝柱受向內的力而不會使安裝柱破裂，不會對安裝柱造成損壞。
[0035]同時，安裝部件的螺紋孔設計在螺母柱上且是標準螺紋，部件的安裝、拆卸只需要對標準螺釘擰緊、松開即可，不需旋動螺母柱，不對會安裝柱造成損害；安裝方便、穩(wěn)固，螺母柱頂部螺紋孔可以多次使用。
[0036]由于帶螺紋孔內自攻螺母柱的安裝需要有一定的高度空間，方能設計安裝柱并能安裝螺母柱。所以，這種螺母柱的設計適用于有一定高度空間的較軟質材料上部件的安裝。
【權利要求】
1.一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，包括安裝板(I)及待安裝部件(4)，其特征在于:所述安裝板(I)上設置有實心安裝柱(5)，在實心安裝柱(5)上套裝有螺母柱(6)，所述待安裝部件(4)置于螺母柱(6)上方，并通過緊固件鎖緊在螺母柱6上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，其特征在于:所述螺母柱￠)的外形為圓柱形結構，在螺母柱￠)內部分別設置有上部螺紋孔(61)和下部螺紋孔(62)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，其特征在于:所述螺母柱￠)的頂部設置有矩形凹槽￠3)和圓沉孔(65)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，其特征在于:所述螺母柱￠)的上部螺紋孔￠1)為標準螺紋孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，其特征在于:所述螺母柱￠)的下部螺紋孔￠2)為自攻螺紋孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，其特征在于:所述螺母柱(6)上位于下部螺紋孔￠2)的底部設置有導向攻入錐度(64)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟質產(chǎn)品的帶螺紋孔內自攻螺母柱安裝結構，其特征在于:所述緊固件為組合螺釘(7)。
【文檔編號】F16B25/02GK104165176SQ201410348911
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權日:2014年7月21日
【發(fā)明者】文榮松, 潘伶俐 申請人:貴陽永青儀電科技有限公司