自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、壓蓋、螺栓螺母組件、蝶簧組件、密封填料、外套管和接管；外套管與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管之間設(shè)有兩個(gè)密封腔；外套管、壓蓋與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管之間分別設(shè)有第一、第二滾動(dòng)支承；第一密封腔為大端朝向右端的圓錐孔和右端孔口的圓柱孔的組合式結(jié)構(gòu)；第一密封腔右端圓柱孔內(nèi)設(shè)有與圓柱孔間隙配合的壓環(huán)；壓蓋左端端管通過蝶簧組件抵壓壓環(huán)，再由壓環(huán)抵壓密封填料，形成彈性自密封結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步改進(jìn)在于：旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)右端外壁上固定連接耐磨襯套；第一滾動(dòng)支承、第二滾動(dòng)支承均支承在耐磨襯套外壁上；第二密封腔內(nèi)密封圈兩側(cè)設(shè)有金屬減磨環(huán)。本發(fā)明始終保持較為緊密的密封配合狀態(tài)，密封可靠性好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
【專利說明】自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及管道補(bǔ)償器，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前用于熱力管網(wǎng)中的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其結(jié)構(gòu)通常是采用套管式，內(nèi)外管之間設(shè)有 密封填料腔，密封填料裝進(jìn)密封腔內(nèi)，通過填料壓蓋壓緊密封填料來實(shí)現(xiàn)密封，但是補(bǔ)償器 使用一段時(shí)期之后，隨著密封填料的損耗，密封配合間隙增大，密封性能會(huì)大幅降低，導(dǎo)致 密封失效，出現(xiàn)泄漏，影響管線正常運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種始終保持較為緊密的密封配合狀態(tài)，密封 可靠性好的自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
[0004] 本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005] 自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、壓蓋、螺栓螺母組件、密封填料、外套管和接 管；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管右端外壁設(shè)有外凸環(huán)；所述外套管內(nèi)孔中部設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)；所述外套管 從右向左套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管上；所述接管固定連接在外套管左端；所述接管內(nèi)壁上設(shè)有限制 旋轉(zhuǎn)內(nèi)管軸向位移的限位塊；所述壓蓋套裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的右端外壁上；所述壓蓋法蘭與外 套管法蘭通過螺栓螺母組件連接；所述壓蓋左端端管伸入外套管內(nèi)凸環(huán)右端面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管 外壁、外套管內(nèi)孔所形成的第一密封腔內(nèi)；所述第一密封腔內(nèi)設(shè)有密封填料；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi) 管外凸環(huán)右端面、外套管內(nèi)凸環(huán)左端面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁、外套管內(nèi)孔形成第二密封腔內(nèi)；所 述第二密封腔內(nèi)設(shè)有密封圈；在所述壓蓋法蘭右端面與螺栓螺母組件右端螺母之間設(shè)有蝶 簧組件；所述外套管內(nèi)凸環(huán)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁之間設(shè)有由鋼球構(gòu)成的第一滾動(dòng)支承；所述壓 蓋內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁之間設(shè)有由圓柱滾子構(gòu)成的第二滾動(dòng)支承；其改進(jìn)之處在于：所述 第一密封腔為大端朝向右端的圓錐孔和右端孔口的圓柱孔的組合式結(jié)構(gòu)；所述第一密封腔 右端圓柱孔內(nèi)設(shè)有與圓柱孔間隙配合的壓環(huán)；所述壓蓋左端端管通過蝶簧組件抵壓壓環(huán)， 再由壓環(huán)抵壓密封填料，形成彈性自密封結(jié)構(gòu)。
[0006] 上述結(jié)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)右端外壁上固定連接耐磨襯套；所述外套管、壓 蓋套裝在耐磨襯套外壁上；所述第一滾動(dòng)支承、第二滾動(dòng)支承均支承在耐磨襯套外壁上。
[0007] 上述結(jié)構(gòu)中，所述第二密封腔內(nèi)密封圈兩側(cè)設(shè)有金屬減磨環(huán)。
[0008] 上述結(jié)構(gòu)中，所述金屬減磨環(huán)為耐磨銅環(huán)。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果： 1.采用彈性自密封結(jié)構(gòu)，第一密封腔內(nèi)的密封填料始終保持較為緊密的密封配合狀 態(tài)，密封可靠性好；采用兩道密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高密封可靠性；第一密封腔內(nèi)的密封填料 塞裝在大端朝向右端的圓錐孔中，在壓緊過程中密封填料受到軸向作用力后產(chǎn)生徑向擠 壓，使得密封填料與外套管內(nèi)孔、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(或耐磨襯套）外壁緊密配合，提高密封可靠性， 提高補(bǔ)償器壓緊能力。
[0010] 2.旋轉(zhuǎn)內(nèi)管與外套管、壓蓋之間通過滾動(dòng)支承連接，顯著提高轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。
[0011] 3.旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)右端外壁上固定連接耐磨襯套，第一滾動(dòng)支承、第二滾動(dòng)支承 均支承在耐磨襯套外壁上，減少旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁的磨損，顯著提高使用壽命。
[0012] 4.第二密封腔內(nèi)密封圈兩側(cè)設(shè)有金屬減磨環(huán)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì) 直接摩擦密封圈，既顯著減少密封圈的損耗，又顯著減小旋轉(zhuǎn)阻力，增加轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。
[0013] 5.金屬減磨環(huán)為耐磨銅環(huán)，具有較好的耐磨性，進(jìn)一步延長使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016] 附圖所示自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1、耐磨襯套2、壓蓋4、螺栓螺母組件 5、密封填料8、外套管9和接管13 ;旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1右端外壁設(shè)有外凸環(huán)1. 1 ;旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1外凸 環(huán)1. 1右端外壁上固定連接耐磨襯套2 ;外套管9內(nèi)孔中部設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)9. 1 ;外套管9從 右向左套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1上；接管13固定連接在外套管9左端；接管13內(nèi)壁上設(shè)有限制 旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1軸向位移的限位塊14 ;壓蓋4套裝于耐磨襯套2外壁上；壓蓋4法蘭與外套管 9法蘭通過螺栓螺母組件5連接；壓蓋4左端端管伸入外套管9內(nèi)凸環(huán)9. 1右端面、耐磨襯 套2、外套管9內(nèi)孔所形成的第一密封腔內(nèi)，本實(shí)施例中，第一密封腔為大端朝向右端的圓 錐孔和右端孔口的圓柱孔的組合式結(jié)構(gòu)；第一密封腔內(nèi)設(shè)有密封填料8。
[0017] 旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1外凸環(huán)1. 1右端面、外套管9內(nèi)凸環(huán)9. 1左端面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1外壁、夕卜 套管9內(nèi)孔形成第二密封腔內(nèi)；第二密封腔內(nèi)設(shè)有密封圈12、金屬減磨環(huán)11，金屬減磨環(huán) 11設(shè)置在密封圈12的兩側(cè)；本實(shí)施例中，金屬減磨環(huán)11為耐磨銅環(huán)。
[0018] 外套管9內(nèi)凸環(huán)9. 1與耐磨襯套2外壁之間設(shè)有由鋼球10構(gòu)成的第一滾動(dòng)支承； 壓蓋4內(nèi)孔與耐磨襯套2外壁之間設(shè)有由圓柱滾子3構(gòu)成的第二滾動(dòng)支承。
[0019] 在壓蓋4法蘭右端面與螺栓螺母組件5右端螺母之間設(shè)有蝶簧組件6 ;第一密封 腔右端圓柱孔內(nèi)設(shè)有與圓柱孔間隙配合的壓環(huán)7 ;壓蓋4左端端管通過蝶簧組件6抵壓壓 環(huán)7,再由壓環(huán)7抵壓密封填料8,形成彈性自密封結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)、壓蓋（4)、螺栓螺母組件（5)、密封填料 (8) 、外套管（9)和接管（13);所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)右端外壁設(shè)有外凸環(huán)（1. 1);所述外套管（9) 內(nèi)孔中部設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)（9. 1);所述外套管（9)從右向左套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)上；所述接管 (13)固定連接在外套管（9)左端；所述接管（13)內(nèi)壁上設(shè)有限制旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)軸向位移的 限位塊（14);所述壓蓋（4)套裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)的右端外壁上；所述壓蓋（4)法蘭與外套管 (9) 法蘭通過螺栓螺母組件（5)連接；所述壓蓋（4)左端端管伸入外套管（9)內(nèi)凸環(huán)（9. 1) 右端面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)外壁、外套管（9)內(nèi)孔所形成的第一密封腔內(nèi)；所述第一密封腔內(nèi)設(shè) 有密封填料（8);所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)外凸環(huán)（1. 1)右端面、外套管（9)內(nèi)凸環(huán)（9. 1)左端面、旋 轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)外壁、外套管（9)內(nèi)孔形成第二密封腔內(nèi)；所述第二密封腔內(nèi)設(shè)有密封圈（12); 在所述壓蓋（4)法蘭右端面與螺栓螺母組件（5)右端螺母之間設(shè)有蝶簧組件（6);所述外套 管（9)內(nèi)凸環(huán)（9. 1)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)外壁之間設(shè)有由鋼球（10)構(gòu)成的第一滾動(dòng)支承；所述 壓蓋（4)內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)外壁之間設(shè)有由圓柱滾子（3)構(gòu)成的第二滾動(dòng)支承；其特征在 于：所述第一密封腔為大端朝向右端的圓錐孔和右端孔口的圓柱孔的組合式結(jié)構(gòu)；所述第 一密封腔右端圓柱孔內(nèi)設(shè)有與圓柱孔間隙配合的壓環(huán)（7);所述壓蓋（4)左端端管通過蝶簧 組件（6 )抵壓壓環(huán)（7 )，再由壓環(huán)（7 )抵壓密封填料（8 )，形成彈性自密封結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管（1)外凸環(huán) (1. 1)右端外壁上固定連接耐磨襯套（2);所述外套管（9)、壓蓋（4)套裝在耐磨襯套（2)外 壁上；所述第一滾動(dòng)支承、第二滾動(dòng)支承均支承在耐磨襯套（2)外壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于：所述第二密封腔內(nèi) 密封圈（12)兩側(cè)設(shè)有金屬減磨環(huán)（11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書3所述的自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于：所述金屬減磨環(huán)（11)為 耐磨銅環(huán)。
【文檔編號】F16L27/08GK104110544SQ201410282887
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】盧樹軍 申請人:江蘇邁騰管道設(shè)備有限公司