塑料水龍頭把手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明塑料水龍頭把手，涉及一種用注塑方法制成的零件。它的主體具有下端敞開的筒體和粗大的手柄；筒體和手柄的外表面包覆電鍍層；手柄內(nèi)部有氣輔成型時(shí)形成的封閉的氣輔空間，使手柄具有薄殼狀均勻的壁厚；筒體開放空間與氣輔空間之間氣輔成型時(shí)形成的分隔板上氣針孔的直徑不大于3毫米；筒體的側(cè)壁上開有過孔；開放空間中固定安裝設(shè)有豎直內(nèi)孔并配有金屬螺母的塑料鑲件，該金屬螺母正對(duì)著該過孔；一個(gè)頂絲螺合在金屬螺母中并伸向該內(nèi)孔中。它以廉價(jià)的塑料替代資源緊張的金屬，用氣輔成型的注塑方法大批量制造；而該分隔板上直徑不大于3毫米的氣針孔，可以防止該氣輔空間中進(jìn)入并存留電鍍液污染下一道電鍍處理的電鍍液。
【專利說明】塑料水龍頭把手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用注塑方法制成的零件。
【背景技術(shù)】
[0002]一種用鑄造方法制造的金屬水龍頭把手的結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示:它的主體I下部的筒體11內(nèi)是鑄造時(shí)由芯子產(chǎn)生的下端敞開的開放空間15，主體I的上部是向一側(cè)伸出的實(shí)心的手柄12。主體I的筒體11側(cè)壁對(duì)應(yīng)手柄12開有過孔13。開放空間15的頂部設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)14。內(nèi)凸臺(tái)14設(shè)下端敞開的插孔16以便容納水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸；內(nèi)凸臺(tái)14的側(cè)面對(duì)應(yīng)過孔13設(shè)螺孔17，以便安裝頂絲，去固定水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸。由于這種金屬水龍頭把手在鑄造之后還要進(jìn)行鉆過孔13、加工螺孔17以及外表拋光的機(jī)械加工和表面電鍍，大批量生產(chǎn)時(shí)的效率低，且制造的成本比較高。因而人們一直想用注塑加工的方法，以廉價(jià)的塑料替代資源緊張的銅或鉛鋅合金制造水龍頭把手。
[0003]采用現(xiàn)有的常規(guī)注塑工藝，注塑時(shí)由插在模具中的芯子產(chǎn)生水龍頭的主體下端敞開的筒體11還是容易實(shí)現(xiàn)的；但是，由于水龍頭主體I上部的手柄12 —般都比較粗大，采用現(xiàn)有的常規(guī)注塑工藝容易出現(xiàn)變形、縮水、熔接線顯著等外觀缺陷。另外，內(nèi)凸臺(tái)14的螺孔17中要配置頂絲去固定水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸(或壓桿或抬壓桿)，需要有較高的機(jī)械強(qiáng)度，一般的塑料材料很難達(dá)到。因而目前尚未有人能夠?qū)崿F(xiàn)用注塑方法加工的方法，以廉價(jià)的塑料替代金屬制造塑料水龍頭把手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種塑料水龍頭把手，它可以替代金屬且沒有上述缺陷。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:塑料水龍頭把手，它的主體具有下端敞開的筒體和粗大的手柄；該筒體和手柄的外表面包覆電鍍層；該手柄內(nèi)部有氣輔成型時(shí)形成的封閉的氣輔空間，該氣輔空間使該手柄具有薄殼狀均勻的壁厚；該筒體開放空間與該氣輔空間之間氣輔成型時(shí)形成的分隔板上氣針孔的直徑不大于3毫米；該筒體的側(cè)壁上開有過孔；該開放空間中固定安裝設(shè)有豎直內(nèi)孔并配有金屬螺母的塑料鑲件，該塑料鑲件上的金屬螺母正對(duì)著筒體側(cè)壁上的過孔；一個(gè)頂絲螺合在金屬螺母中并伸向該塑料鑲件的內(nèi)孔中。
[0006]本發(fā)明采用氣輔成型的注塑方法使塑料水龍頭把手的主體上部的手柄內(nèi)形成封閉的氣輔空間，使手柄的側(cè)壁做成薄殼狀，從而可以避免出現(xiàn)變形、縮水、熔接線顯著等外觀缺陷。本發(fā)明將配有金屬螺母的塑料鑲件固定在主體下部的筒體的開放空間中，解決了氣輔成型的注塑方法形成的主體不能直接配置頂絲去固定水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸(或壓桿或抬壓桿)的問題。本發(fā)明以電鍍層形成外表金屬的質(zhì)感，所以可替代金屬材料。
[0007]通常氣輔成型的注塑過程中使用的氣針的外徑均大于5毫米。氣輔成型注塑方法生產(chǎn)的注塑件在后期的電鍍處理時(shí)，前一電鍍槽中的電鍍液會(huì)從氣針孔進(jìn)入主體手柄的氣輔空間；氣輔空間中存留電鍍液會(huì)污染下一道電鍍處理的電鍍液，影響電鍍的質(zhì)量；因此必須要采取措施堵住氣針孔。這樣作的結(jié)果，不僅費(fèi)工、增加生產(chǎn)成本，還嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。本發(fā)明利用電鍍液本身濃度高、表面張力大的特點(diǎn)，限制氣針孔的直徑不大于3毫米，后期的電鍍處理前不需堵住氣針孔就可保證電鍍液不會(huì)進(jìn)入該手柄的氣輔空間；絕不會(huì)出現(xiàn)氣輔空間中存留電鍍液污染下一道電鍍處理的電鍍液的問題。本發(fā)明以電鍍層形成外表金屬的質(zhì)感。所以本發(fā)明能以廉價(jià)的塑料替代資源緊張的銅或鉛鋅合金，并大批量制造。
[0008]所述塑料鑲件用聚碳酸酯或聚酰胺或聚苯醚中的任一種塑料材料制成。
[0009]本發(fā)明用聚碳酸酯或聚酰胺或聚苯醚這類高強(qiáng)度塑料材料制成的配有金屬螺母的塑料鑲件，解決了氣輔成型的注塑方法可使用的流動(dòng)性好的塑料材料強(qiáng)度不足的問題，所以本發(fā)明的使用可靠性高，壽命長。
[0010]本發(fā)明塑料水龍頭把手，以電鍍層形成外表金屬的質(zhì)感，根據(jù)氣輔成型的注塑方法和電鍍處理的特點(diǎn)確定產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以一次成型后就直接進(jìn)行電鍍，大大地減少了加工工序，并可以避免產(chǎn)品手柄出現(xiàn)變形、縮水、熔接線顯著等外觀缺陷，保持不同電鍍槽中電鍍液不會(huì)因塑料水龍頭把手主體手柄的氣輔空間中存留電鍍液而受到污染。本發(fā)明以廉價(jià)的塑料替代資源緊張的銅或鉛鋅合金，使用可靠性高，壽命長并可以高效率的大批量制造；可以大幅度地降低產(chǎn)品的成本，最大限度地滿足市場的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為一種金屬水龍頭把手的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1金屬水龍頭把手的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明塑料水龍頭把手一個(gè)實(shí)施例的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3實(shí)施例中塑料水龍頭把手主體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖3實(shí)施例裝配后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明塑料水龍頭把手第二個(gè)實(shí)施例中塑料水龍頭把手主體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為本發(fā)明塑料水龍頭把手第二個(gè)實(shí)施例中配有金屬螺母的塑料鑲件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為本發(fā)明塑料水龍頭把手第二個(gè)實(shí)施例裝配后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為本發(fā)明塑料水龍頭把手主體第三個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為圖9實(shí)施例中配有金屬螺母的塑料鑲件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11為圖9實(shí)施例裝配后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12為本發(fā)明塑料水龍頭把手第四個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖13為圖12實(shí)施例中配有金屬螺母的塑料鑲件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖14為圖12實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]一、實(shí)施例一
[0026]本發(fā)明塑料水龍頭把手一個(gè)實(shí)施例是由采用氣輔成型的注塑方法制造出的水龍頭把手主體、配有金屬螺母的塑料鑲件、自攻螺絲和頂絲裝配而成的。它的展開結(jié)構(gòu)，如圖3所示，與該塑料把手主體2配套的零部件包含配有金屬螺母25的塑料鑲件24，自攻螺絲26和頂絲27。[0027]塑料水龍頭把手主體2下部的筒體21內(nèi)是注塑時(shí)由插在模具中的芯子產(chǎn)生的下端敞開的圓錐形開放空間21，塑料水龍頭把手主體2的上部是向一側(cè)伸出的粗大的手柄
22。筒體21的側(cè)壁上在手柄22下面的位置開有過孔23。該手柄22和筒體21的外表面包
覆電鍍層。
[0028]請參看圖4:該手柄22內(nèi)部是封閉的氣輔空間221 ;氣輔空間221使手柄22具有薄殼狀均勻的壁厚。開放空間211使筒體21周邊具有薄殼狀均勻的壁厚。開放空間211的頂部設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)212。內(nèi)凸臺(tái)212設(shè)下端敞開的豎直圓孔213以便容納自攻螺絲26。開放空間211頂部環(huán)繞內(nèi)凸臺(tái)212的小空間214用于容納塑料鑲件24上側(cè)的插入部242，小空間214以上是氣輔成型時(shí)形成的開放空間211與該氣輔空間221之間的分隔板222。分隔板222上直徑不大于3毫米的氣針孔223將氣輔空間221與開放空間211連通。
[0029]配有金屬螺母25的塑料鑲件24，是用聚碳酸酯(PC)或聚酰胺(PA)或聚苯醚(PPO)這類強(qiáng)度較高但不適于氣輔成型注塑的塑料材料中的任一種，應(yīng)用常規(guī)注塑技術(shù)制成的，其結(jié)構(gòu)請參看圖3和圖5。塑料鑲件24的一側(cè)設(shè)下部大上部小豎直的階梯孔241，另一側(cè)以預(yù)埋的方式配置橫向使用的金屬螺母25。塑料鑲件24的上部以不等高的形式形成可包圍塑料水龍頭把手主體2下部內(nèi)凸臺(tái)212的插入部242。塑料鑲件24放在塑料水龍頭把手主體2的開放空間211內(nèi)，塑料鑲件24上部的插入部242插在開放空間211頂部的小空間214中。塑料鑲件24上的金屬螺母25正對(duì)著塑料水龍頭把手主體2筒體21的過孔
23。自攻螺絲26穿過塑料鑲件24的階梯孔241鎖緊在塑料水龍頭把手主體內(nèi)凸臺(tái)212的圓孔213中，使塑料鑲件24固定在塑料水龍頭把手主體2的開放空間211中。
[0030]使用時(shí):水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸穿套在塑料鑲件24的階梯孔241的大端中；頂絲27穿過塑料水龍頭把手主體2筒體21側(cè)面的過孔23，螺合在金屬螺母25的螺孔中，將水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸與塑料水龍頭把手主體2固定成一個(gè)整體。轉(zhuǎn)動(dòng)塑料水龍頭把手主體2的手柄22，使該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以開啟或關(guān)閉該水龍頭的閥門。
[0031]二、實(shí)施例二
[0032]本發(fā)明塑料水龍頭把手第二個(gè)實(shí)施例是由采用氣輔成型的注塑方法制造的塑料水龍頭把手主體與配有金屬螺母的塑料鑲件固定連接成一體后，再配裝頂絲。它的外形與前一實(shí)施例相似。
[0033]塑料水龍頭把手主體2的結(jié)構(gòu)，如圖6所示:塑料水龍頭把手主體3下部的筒體31內(nèi)是注塑時(shí)由插在模具中的芯子產(chǎn)生的下端敞開的圓錐形開放空間311，開放空間311使筒體31周邊具有薄殼狀均勻的壁厚。塑料水龍頭把手主體3的上部是向一側(cè)伸出的粗大的手柄32。筒體31的側(cè)壁上在手柄32下面的位置開有過孔33。該手柄32和筒體31的外表面包覆電鍍層。
[0034]手柄32內(nèi)部是封閉的氣輔空間321 ;氣輔空間321使手柄32具有薄殼狀均勻的壁厚。開放空間311的頂部以上是氣輔成型時(shí)形成的開放空間311與氣輔空間321之間的分隔板322。分隔板322上有直徑不大于3毫米的氣針孔323，該氣針孔323將氣輔空間321與開放空間311連通。開放空間311的上部在過孔33上方設(shè)有兩個(gè)相互平行的筋板34，兩個(gè)筋板34分別固定在分隔板323的下表面與筒體31的內(nèi)壁之間。
[0035]配有金屬螺母36的塑料鑲件35，用聚碳酸酯或聚酰胺或聚苯醚中的任一種制成。請參看圖7和圖8:塑料鑲件35本身為圓筒狀，其頂部351開有一道切槽352 ;其內(nèi)部設(shè)有下端敞開的豎直插孔353，切槽352與插孔353相連通。塑料鑲件35 —側(cè)以預(yù)埋的方式配置橫向使用的金屬螺母36。塑料鑲件35上部切槽352的位置和寬度對(duì)應(yīng)塑料把手主體3開放空間311內(nèi)的兩個(gè)筋板34。塑料鑲件35放在塑料水龍頭把手主體3的開放空間311內(nèi)，塑料鑲件35的切槽352卡住開放空間311內(nèi)兩個(gè)筋板34。塑料鑲件35上的金屬螺母36正對(duì)著塑料水龍頭把手主體3筒體31的過孔33。塑料鑲件35的頂部351抵住塑料水龍頭把手主體3內(nèi)部的分隔板322，用粘接或焊接的方式使塑料鑲件35固定在塑料水龍頭把手主體3的開放空間311中。
[0036]使用時(shí):水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸穿套在塑料鑲件35的插孔353中；一個(gè)頂絲37穿過塑料水龍頭把手主體3筒體31側(cè)面的過孔33，螺合在金屬螺母36的螺孔中，將水龍頭閥門的轉(zhuǎn)軸與塑料水龍頭把手主體3固定成一個(gè)整體。轉(zhuǎn)動(dòng)塑料水龍頭把手主體3的手柄32，使該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以開啟或關(guān)閉該水龍頭的閥門。
[0037]三、實(shí)施例三
[0038]本發(fā)明塑料水龍頭把手第三個(gè)實(shí)施例是按壓式水龍頭把手。它的結(jié)構(gòu)如圖9、圖10和圖11所示，與塑料水龍頭把手主體4配套的是一個(gè)配有金屬螺母46的塑料鑲件45以及一個(gè)頂絲47。
[0039]塑料水龍頭把手主體4下部的筒體41內(nèi)是注塑時(shí)由插在模具中的芯子產(chǎn)生的下端敞開的圓錐形開放空間411，開放空間411使塑料把手主體4的筒體41周邊具有薄殼狀均勻的壁厚。塑料水龍頭把手主體4的上部是粗大的倒圓錐帽形手柄42。筒體41的側(cè)壁上開有過孔33。該手柄42和筒體41的外表面包覆電鍍層。
[0040]手柄42內(nèi)部封閉的氣輔空間421使手柄42具有薄殼狀均勻的壁厚。開放空間411的頂部以上是氣輔成型時(shí)形成的開放空間411與氣輔空間421之間的分隔板422。分隔板422上有直徑不大于3毫米的氣針孔423，將氣輔空間421與開放空間411連通。開放空間411的上部在過孔43上方設(shè)有兩個(gè)相互平行的筋板44，兩個(gè)筋板44分別固定在分隔板423的下表面與筒體41的內(nèi)壁之間。
[0041]配有金屬螺母46的塑料鑲件45，用聚碳酸酯或聚酰胺或聚苯醚中的任一種制成。塑料鑲件45本身為圓筒狀，其頂部451開有一道切槽452 ;其內(nèi)部設(shè)有下端敞開的豎直插孔453，切槽452與插孔453相連通。塑料鑲件45 —側(cè)以預(yù)埋的方式配置橫向使用的金屬螺母46。塑料鑲件45上部切槽452的位置和寬度對(duì)應(yīng)塑料把手主體4開放空間411內(nèi)的兩個(gè)筋板44。塑料鑲件45放在塑料水龍頭把手主體4的開放空間411內(nèi)，塑料鑲件45的切槽452卡住開放空間411內(nèi)兩個(gè)筋板44。塑料鑲件45上的金屬螺母46正對(duì)著塑料水龍頭把手主體4筒體41的過孔43。塑料鑲件45的頂部451抵住塑料水龍頭把手主體4內(nèi)部的分隔板422，用粘接或焊接的方式使塑料鑲件45固定在塑料水龍頭把手主體4的開放空間411中。
[0042]使用時(shí):按壓式水龍頭閥門的豎直壓桿穿套在塑料鑲件45的插孔453中；頂絲47穿過塑料水龍頭把手主體4筒體41側(cè)面的過孔43，螺合在金屬螺母46的螺孔中，將按壓式水龍頭閥門的壓桿與塑料水龍頭把手主體4固定成一個(gè)整體。下壓及釋放塑料水龍頭把手主體4的手柄42，使該壓桿動(dòng)作，就可以開啟或關(guān)閉該按壓式水龍頭的閥門。
[0043]四、實(shí)施例四
[0044]本發(fā)明塑料水龍頭把手第四個(gè)實(shí)施例是抬壓式水龍頭把手，它的結(jié)構(gòu)，如圖12、圖13和圖14所示，與塑料水龍頭把手主體5配套的是一個(gè)配有金屬螺母56的塑料鑲件55以及一個(gè)頂絲57。
[0045]塑料水龍頭把手主體5下部的筒體51內(nèi)是注塑時(shí)由插在模具中的芯子產(chǎn)生的下端敞開的圓錐形開放空間511，開放空間511使塑料水龍頭把手主體5的筒體51周邊具有薄殼狀均勻的壁厚。塑料水龍頭把手主體5的上部是向一側(cè)伸出的粗大但厚度逐漸縮小的寬扁形手柄52。筒體51的側(cè)壁上在手柄52下面的位置開有過孔53。該手柄52和筒體51的外表面包覆電鍍層。
[0046]手柄52內(nèi)部封閉的氣輔空間521使手柄52具有薄殼狀均勻的壁厚。開放空間511的頂部以上是氣輔成型時(shí)形成的開放空間511與該氣輔空間521之間的分隔板522。分隔板522上有氣針孔523將氣輔空間521與開放空間511連通，氣針孔523的直徑不大于3毫米。
[0047]配有金屬螺母56的塑料鑲件55，用聚碳酸酯或聚酰胺或聚苯醚中的任一種制成。塑料鑲件55呈圓管狀，其中心豎直插孔551的側(cè)壁上配裝金屬螺母56。塑料鑲件55放在塑料把手主體5的開放空間511內(nèi)，塑料鑲件55上的金屬螺母46正對(duì)著塑料水龍頭把手主體5筒體51的過孔53。塑料鑲件55的上端面抵住塑料水龍頭把手主體5內(nèi)部的分隔板522，用粘接或焊接的方式使塑料鑲件固定在塑料水龍頭把手主體5的開放空間511頂部的分隔板522上。
[0048]使用時(shí):抬壓式水龍頭閥門的抬壓桿穿套在塑料鑲件55的插孔551中；頂絲57穿過塑料水龍頭把手主體5筒體51側(cè)面的過孔53，螺合在金屬螺母56的螺孔中，將抬壓式水龍頭閥門的抬壓桿與塑料水龍頭把手主體5固定成一個(gè)整體。抬起及下壓塑料水龍頭把手主體5的手柄52，使該抬壓桿動(dòng)作，就可以開啟或關(guān)閉該抬壓式水龍頭的閥門。
[0049]以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，不以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，依本發(fā)明的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.塑料水龍頭把手，它的主體具有下端敞開的筒體和粗大的手柄；其特征在于:該筒體和手柄的外表面包覆電鍍層；該手柄內(nèi)部有氣輔成型時(shí)形成的封閉的氣輔空間，該氣輔空間使該手柄具有薄殼狀均勻的壁厚；該筒體開放空間與該氣輔空間之間氣輔成型時(shí)形成的分隔板上氣針孔的直徑不大于3毫米；該筒體的側(cè)壁上開有過孔；該開放空間中固定安裝設(shè)有豎直內(nèi)孔并配有金屬螺母的塑料鑲件，該塑料鑲件上的金屬螺母正對(duì)著筒體側(cè)壁上的過孔；一個(gè)頂絲螺合在金屬螺母中并伸向該塑料鑲件的內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料水龍頭把手，其特征在于:所述塑料鑲件用聚碳酸酯或聚酰胺或聚苯醚中的任一種塑料材料制成。
【文檔編號(hào)】F16K31/60GK103727299SQ201410006506
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】毛連華 申請人:華爾達(dá)（廈門）塑膠有限公司