高磅級(jí)軟密封安全蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥體，蝶板，閥蓋以及穿過(guò)所述的閥蓋的通孔以與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的閥桿，所述的蝶板為包膠球面板，所述的閥體與蝶板對(duì)應(yīng)地設(shè)置有環(huán)狀球面凹槽，所述的閥桿設(shè)置在蝶板的中心線上。本實(shí)用新型的蝶閥可用于高磅級(jí)的工況，并且保證安全、密封，采用球面板及與之匹配的球面凹槽配合，球面凹槽直接在閥體上精加工制得，整體配合性好穩(wěn)定性高，在壓力提高時(shí)，蝶板受到介質(zhì)的壓力并向介質(zhì)流動(dòng)方向有一定的偏移，這時(shí)與閥體密封球面的過(guò)盈配合在一側(cè)加大，蝶板向上抬起，球面形密封結(jié)構(gòu)使閥板與閥體的密封比壓自動(dòng)加大，從而保證密封。
【專利說(shuō)明】高磅級(jí)軟密封安全蝶閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蝶閥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高磅級(jí)軟密封安全蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]軟密封蝶閥是用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)接通和切斷及流量控制的裝置，已在石化、冶金、水電及城市給排水等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的軟密封蝶閥技術(shù)中，其結(jié)構(gòu)形式有中線和三偏心兩種結(jié)構(gòu)。密封材料通常為橡膠、四氟乙烯等。
[0003]軟密封蝶閥最為多見(jiàn)的是中線蝶閥。中線蝶閥是蝶板與橡膠密封圈通過(guò)過(guò)盈配合來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，這種閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小但存有如下缺點(diǎn)，過(guò)盈配合的公差難以控制，又如安裝時(shí)管道螺栓用力過(guò)緊使得兩端橡膠密封圈被擠壓到閥腔中間以及使用過(guò)程中溫度升高出現(xiàn)熱膨脹等因素都將導(dǎo)致蝶板被卡死，使得閥門無(wú)法正常操作。
[0004]為克服上述問(wèn)題，中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102954233A本實(shí)用新型涉及一種高壓軟密封蝶閥，包括閥體、閥桿、蝶板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的閥桿的上下兩端固定在閥體中腔內(nèi)，所述的蝶板固定在閥桿上，還包括O型密封圈，所述的蝶板外圈開設(shè)有一燕尾槽，所述的O型密封圈放置在蝶板外圈的燕尾槽中。
[0005]但是隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，蝶閥在公共設(shè)施方面的應(yīng)用受到了很大的關(guān)注。人類對(duì)閥門的要求越來(lái)越高。不論是在美國(guó)，還是在歐洲，人們把UL/FM看做是對(duì)閥門的最安全的認(rèn)證機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的蝶閥仍不能滿足UL/FM認(rèn)證，即現(xiàn)有的蝶閥在高磅級(jí)壓力方面均有所欠缺。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種提高閥門的使用壓力的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥體，蝶板，閥蓋以及閥桿，所述的蝶板為包膠球面板，所述的閥體與蝶板對(duì)應(yīng)地設(shè)置有立體環(huán)狀球面凹槽，所述的閥桿設(shè)置在蝶板的中心線上。
[0009]所述的閥桿包括上閥桿和下閥桿，所述的蝶板上下兩端與上閥桿和下閥桿對(duì)應(yīng)處形成有球面連接區(qū)，所述的連接區(qū)上分別形成有與所述的上閥桿或下閥桿對(duì)應(yīng)的連接孔，所述的閥體上與蝶板連接區(qū)形成有對(duì)應(yīng)的球面凹槽。
[0010]所述的上閥桿上端為直徑變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，大直徑端匹配地插入蝶板的連接孔內(nèi)以傳動(dòng)連接，所述的上閥桿底部與閥體通孔間設(shè)置有軸套，所述的上閥桿端部與閥體通孔間設(shè)置有上密封機(jī)構(gòu)，所述的上密封機(jī)構(gòu)包括被卡簧和上閥桿軸肩限位的密封套，以及設(shè)置在上密封套內(nèi)側(cè)和外側(cè)的多個(gè)密封圈。
[0011]所述的下閥桿下端為直徑變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，所述的閥體的下通孔為直徑相應(yīng)變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，兩階梯軸的軸肩定位能有效避免下閥桿沖出。[0012]所述的下閥桿底部與閥體的通孔間設(shè)置有下密封機(jī)構(gòu)，被卡簧和閥體下通孔處的止口肩部定位的下密封套，以及分別設(shè)置在下密封套內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩個(gè)密封圈。
[0013]所述的下通孔的口部設(shè)置有與之過(guò)盈配合的橡膠材質(zhì)的底蓋。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型的蝶閥可用于高磅級(jí)的工況，并且保證安全、密封，采用球面板及與之匹配的球面凹槽配合，球面凹槽直接在閥體上精加工制得，整體配合性好穩(wěn)定性高，在壓力提高時(shí)，蝶板受到介質(zhì)的壓力并向介質(zhì)流動(dòng)方向有一定的偏移，這時(shí)與閥體密封球面的過(guò)盈配合在一側(cè)加大，蝶板向上抬起，球面形密封結(jié)構(gòu)使閥板與閥體的密封比壓自動(dòng)加大，從而保證密封，也就是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量做了保證，本實(shí)用新型的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，是中國(guó)第一個(gè)通過(guò)UL/FM認(rèn)證的產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型的蝶閥與閥板垂直的截面結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2所示為蝶閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3所示為蝶閥閥體未裝載蝶板時(shí)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為上閥軸連接處的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為下閥軸連接處的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥體1，蝶板2，與上述閥體一體形成且中心處形成有通孔的閥蓋10以及穿過(guò)所述的閥蓋的通孔并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的閥桿，所述的閥桿設(shè)置在蝶板2的中心線上，所述的蝶板為包膠球面板，其中，所述的包膠球面板包括球面基板和包覆在所述的球面基板上的橡膠層，所述的球面板是指板的側(cè)邊為球面，其中，所述的蝶板與閥桿連接處形成有球面連接區(qū)以增大配合強(qiáng)度，所述的連接區(qū)上分別形成有與閥桿對(duì)應(yīng)的方形連接孔，所述的閥體與蝶板對(duì)應(yīng)地設(shè)置有環(huán)狀球面凹槽，所述的環(huán)狀球面凹槽與球面板為同一個(gè)球面，其包括上下兩端與球面連接區(qū)對(duì)應(yīng)的端球面凹槽3以及連接兩端球面凹槽的兩個(gè)側(cè)球面凹槽4，所述的端球面凹槽中心處形成有允許閥桿穿過(guò)的通孔11，所述的端球面凹槽和側(cè)球面凹槽構(gòu)成在同一個(gè)球面上的環(huán)狀球面凹槽。
[0023]本實(shí)用新型采用球面板及與之匹配的球面凹槽配合，球面凹槽直接在閥體上精加工制得，整體配合性好穩(wěn)定性高，在壓力提高時(shí)，蝶板受到介質(zhì)的壓力并向介質(zhì)流動(dòng)方向有一定的偏移，這時(shí)與閥體密封球面的過(guò)盈配合在一側(cè)加大，蝶板向上抬起，球面形密封結(jié)構(gòu)使閥板與閥體的密封比壓自動(dòng)加大，從而保證密封，也就是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量做了保證，本實(shí)用新型的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，是中國(guó)第一個(gè)通過(guò)UL/FM認(rèn)證的產(chǎn)品。
[0024]具體地說(shuō)，所述的閥桿包括上閥桿5和下閥桿6，所述的上閥桿和下閥桿對(duì)應(yīng)地插入蝶板的方形連接孔中，上閥桿和蝶板通過(guò)方連接實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)閥桿來(lái)啟閉蝶板，下閥桿上端部只需相應(yīng)插入蝶板下部的連接孔中定位即可。所述的上閥桿上端為直徑變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，所述的上閥桿大直徑端的底部與閥蓋通孔間設(shè)置有軸套8，所述的上閥桿小直徑端的上端部與閥桿通孔間設(shè)置有上密封機(jī)構(gòu)7，所述的上密封機(jī)構(gòu)包括被卡簧和上閥桿軸肩限位的密封套，以及分別設(shè)置在上密封套內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩個(gè)密封圈。采用軸套和上密封結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置的方式能有效增強(qiáng)上閥桿的強(qiáng)度，提高其承受能力。
[0025]所述的下閥桿下端為直徑變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，所述的閥體的下通孔為直徑相應(yīng)變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，利用階梯軸的軸肩定位可以有效避免下閥桿沖出，起到限位作用。同時(shí)，所述的下閥桿底部與閥體的通孔間設(shè)置有下密封機(jī)構(gòu)9，所述的下密封機(jī)構(gòu)包括被卡簧和閥體下通孔處的止口肩部定位的下密封套，以及分別設(shè)置在下密封套內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩個(gè)密封圈，同時(shí)，在所述的下通孔的口部設(shè)置有橡膠材質(zhì)的底蓋12，所述的底蓋12與閥體的下通孔過(guò)盈配合以避免灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入。
[0026]上述是以兩段式閥桿為例進(jìn)行示范性說(shuō)明，需要指出的是，本實(shí)用新型同樣可適用于通軸式設(shè)計(jì)，即所述的閥桿貫穿所述的蝶板，所述的蝶板上下兩端與閥桿連接處處形成有球面連接區(qū)，所述的閥體上與球面連接區(qū)形成有球面凹槽。其與結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例類似，在此不再展開描述。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥體，蝶板，以及閥桿，所述的蝶板為包膠球面板，所述的閥體與蝶板對(duì)應(yīng)地設(shè)置有立體環(huán)狀球面凹槽，所述的閥桿設(shè)置在蝶板的中心線上。
2.如權(quán)利要求1所述的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，其特征在于，所述的閥桿包括上閥桿和下閥桿，所述的蝶板上下兩端與上閥桿和下閥桿對(duì)應(yīng)處形成有球面連接區(qū)，所述的連接區(qū)上分別形成有與所述的上閥桿或下閥桿對(duì)應(yīng)的連接孔，所述的閥體上與蝶板連接區(qū)形成有對(duì)應(yīng)的球面凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，其特征在于，所述的上閥桿上端為直徑變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，大直徑端匹配地插入蝶板的連接孔內(nèi)以傳動(dòng)連接，所述的上閥桿底部與閥體通孔間設(shè)置有軸套，所述的上閥桿端部與閥體通孔間設(shè)置有上密封機(jī)構(gòu)，所述的上密封機(jī)構(gòu)包括被卡簧和上閥桿軸肩限位的密封套，以及設(shè)置在上密封套內(nèi)側(cè)和外側(cè)的多個(gè)密封圈。
4.如權(quán)利要求3所述的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，其特征在于，所述的下閥桿下端為直徑變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，所述的閥體的下通孔為直徑相應(yīng)變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，兩階梯軸的軸肩定位能有效避免下閥桿沖出。
5.如權(quán)利要求4所述的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，其特征在于，所述的下閥桿底部與閥體的通孔間設(shè)置有下密封機(jī)構(gòu)，被卡簧和閥體下通孔處的止口肩部定位的下密封套，以及分別設(shè)置在下密封套內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩個(gè)密封圈。
6.如權(quán)利要求4所述的高磅級(jí)軟密封安全蝶閥，其特征在于，所述的下通孔的口部設(shè)置有與之過(guò)盈配合的橡膠材質(zhì)的底蓋。
【文檔編號(hào)】F16K41/06GK203686172SQ201320796457
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】范全軍, 曹士芳 申請(qǐng)人:天津富賽克流體控制設(shè)備有限公司