一種防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及塑料產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于加工制造，有效解決漏水問(wèn)題的防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，包括塑料和銅嵌件，所述銅嵌件嵌于塑料內(nèi)，所述銅嵌件的一端外表面設(shè)有環(huán)形凸出的第一防漏部，所述銅嵌件的另一端外表面設(shè)有若干凸塊，所述第一防漏部和凸塊之間設(shè)有環(huán)形凸出的第二防漏部。本實(shí)用新型在銅嵌件的外表面設(shè)有第一防漏部、凸塊和第二防漏部，增加銅嵌件與塑料之間的接觸面積，提高兩端部與中部的防漏效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于加工制造，能夠有效解決漏水問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，塑料嵌件就是在塑料內(nèi)嵌入金屬零件、玻璃或已成型的塑件等以形成不可卸載的牢固整體，其目的是為了增加塑料的局部強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)磁導(dǎo)電性等。PPR嵌件是一種常用的塑料嵌件，由于嵌件的結(jié)構(gòu)、注塑工藝，模具等原因，PPR嵌件在使用過(guò)程中常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，且PPR嵌件的尺寸越小，這種漏水現(xiàn)象就越發(fā)明顯。為解決PPR嵌件的漏水問(wèn)題，部分PPR嵌件增加塑料外層的壁厚，這樣做能夠有效解決漏水問(wèn)題，但是增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于加工制造，有效解決漏水問(wèn)題的防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，包括塑料和銅嵌件，所述銅嵌件嵌于塑料內(nèi)，所述銅嵌件的一端外表面設(shè)有環(huán)形凸出的第一防漏部，所述銅嵌件的另一端外表面設(shè)有若干凸塊，所述第一防漏部和凸塊之間設(shè)有環(huán)形凸出的第二防漏部。
[0006]本實(shí)用新型在銅嵌件的外表面設(shè)有第一防漏部、凸塊和第二防漏部，增加銅嵌件與塑料之間的接觸面積，提高兩·端部與中部的防漏效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于加工制造，能夠有效解決漏水問(wèn)題。
[0007]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一防漏部靠近銅嵌件端部的一端設(shè)有第一圓角，所述第一防漏部的另一端設(shè)有第二圓角，能夠增加銅嵌件的端部與塑料之間的包緊力，從而進(jìn)一步有效防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。更優(yōu)選地，所述第一圓角大于第二圓角，確保銅嵌件的端部與塑料之間有足夠的包緊力。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第二防漏部的兩端分別設(shè)有第三圓角，能夠增加銅嵌件的中部與塑料之間的包緊力，從而進(jìn)一步有效防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。更優(yōu)選地，所述第三圓角為第二防漏部的寬度的1/1-1/3，易于加工制造。
[0009]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述凸塊沿銅嵌件的外表面均勻分布，確保能夠整體防漏，同時(shí)便于加工制造，外形美觀大方。優(yōu)選地，所述凸塊的數(shù)量為6~10個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在銅嵌件的外表面設(shè)有第一防漏部、凸塊和第二防漏部，增加銅嵌件與塑料之間的接觸面積，提高兩端部與中部的防漏效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于加工制造，能夠有效解決漏水問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A部分的放大圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中銅嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；為了更好說(shuō)明實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，包括塑料I和銅嵌件2，所述銅嵌件2嵌于塑料I內(nèi)，所述銅嵌件2的一端外表面設(shè)有環(huán)形凸出的第一防漏部21，所述銅嵌件2的另一端外表面設(shè)有若干凸塊22，所述第一防漏部21和凸塊22之間設(shè)有環(huán)形凸出的第二防漏部23。
[0017]本實(shí)用新型在銅嵌件2的外表面設(shè)有第一防漏部21、凸塊22和第二防漏部23，增加銅嵌件2與塑料I之間的接觸面積，提高兩端部與中部的防漏效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于加工制造，能夠有效解決漏水問(wèn)題。
[0018]所述第一防漏部21靠近銅嵌件端部的一端設(shè)有第一圓角R1，所述第一防漏部21的另一端設(shè)有第二圓角R2，能夠增加銅嵌件2的端部與塑料I之間的包緊力，從而進(jìn)一步有效防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)施例中，所述第一圓角Rl大于第二圓角R2，確保銅嵌件2的端部與塑料I之間有足夠的包緊力。
[0019]所述第二防漏部23的兩端分別設(shè)有第三圓角R3，能夠增加銅嵌件2的中部與塑料I之間的包緊力，從而進(jìn)一步有效防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)施例中，所述第三圓角R3為第二防漏部23的寬度的1/4?1/3，易于加工制造。
[0020]所述凸塊22沿銅嵌件2的外表面均勻分布，確保能夠整體防漏，同時(shí)便于加工制造，外形美觀大方。本實(shí)施例中，所述凸塊22的數(shù)量為6?10個(gè)。
[0021]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，包括塑料和銅嵌件，所述銅嵌件嵌于塑料內(nèi)，其特征在于，所述銅嵌件的一端外表面設(shè)有環(huán)形凸出的第一防漏部，所述銅嵌件的另一端外表面設(shè)有若干凸塊，所述第一防漏部和凸塊之間設(shè)有環(huán)形凸出的第二防漏部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一防漏部靠近銅嵌件端部的一端設(shè)有第一圓角，所述第一防漏部的另一端設(shè)有第二圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一圓角大于第二圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二防漏部的兩端分別設(shè)有第三圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三圓角為第二防漏部的寬度的1/1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的防滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸塊沿銅嵌件的外表面均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6 所述 的防 滲漏的嵌件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸塊的數(shù)量為6~10個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16S5/00GK203641857SQ201320790032
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】朱華 申請(qǐng)人:南京聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司