薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構，包括六角薄螺母、限位螺母、絲桿、鎖緊螺母、絲桿座、密封圈及無油襯套；特征是：所述限位螺母通過螺紋連接安裝在執(zhí)行機構上推桿頂部，所述絲桿通過螺紋連接安裝在絲桿座內(nèi)，所述鎖緊螺母通過螺紋與絲桿配合安裝在絲桿座頂部，帶有緊定螺釘和六角螺母，根據(jù)調(diào)節(jié)需要可以實現(xiàn)功能切換，所述絲桿座通過內(nèi)置螺栓固定在執(zhí)行機構上膜蓋上，內(nèi)部裝有無油襯套和密封圈。本實用新型能起導向和密封作用；此機構除能滿足上流量限位或下流量限位的常規(guī)調(diào)整需求外，還能實現(xiàn)上下流量限位同時全行程可調(diào)。
【專利說明】薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種執(zhí)行機構流量限位結構，具體地說是涉及一種薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)意義上，按照能源方式，調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構分為氣動、電動和液動等形式。氣動薄膜執(zhí)行機構具有結構簡單、動作可靠、維修方便、價格低廉等優(yōu)點，是一種使用最為廣泛的調(diào)節(jié)閥驅動裝置，一般均不配置上下流量限位件，作用形式有正、反兩種。
[0003]現(xiàn)代工業(yè)過程控制系統(tǒng)中，不管是出于安全因素的考慮，還是由于工藝參數(shù)的變更，或是工況條件的不穩(wěn)定性等，許多客戶都要求調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構具有可調(diào)流量限位功能以滿足其工藝需求。以正作用薄膜執(zhí)行機構為例，常規(guī)的做法是:當要求具有上流量限位調(diào)整功能時，將限位結構設計在薄膜執(zhí)行機構上膜蓋處；當要求具有下流量限位調(diào)整功能時，將限位結構設計在薄膜執(zhí)行機構下膜蓋處。反作用執(zhí)行機構的設計位置與正作用相同，但零部件結構不同。此類結構設計簡單，其工作原理是通過旋轉絲桿作用在限位件上以實現(xiàn)上下流量限位功能。但美中不足的是，此類結構無導向及密封結構，因螺紋副之間存在間隙，當執(zhí)行機構運動到上下兩個極限位置時，執(zhí)行機構行程會產(chǎn)生微量偏差，其結果會導致調(diào)節(jié)閥流量發(fā)生變化，影響了閥門的調(diào)節(jié)精度；而且此結構不具備防塵、防腐功能，灰塵、雨水等會進入執(zhí)行機構膜室內(nèi)部，影響執(zhí)行機構的使用壽命；更重要的是，由于薄膜執(zhí)行機構底部有支架、哈夫等連接部件及定位器、減壓閥等附件的存在，空間往往受到限制，給下流量限位的安裝和調(diào)整帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術中的不足，從而提供一種操作方便、結構合理、穩(wěn)定可靠的薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案，薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構包括六角薄螺母、限位螺母、絲桿、鎖緊螺母、絲桿座、密封圈及無油襯套；特征是:所述限位螺母通過螺紋連接安裝在執(zhí)行機構上推桿頂部，采用六角薄螺母預緊防松，所述絲桿通過螺紋連接安裝在絲桿座內(nèi)，所述鎖緊螺母通過螺紋與絲桿配合安裝在絲桿座頂部，所述絲桿座通過內(nèi)置螺栓固定在執(zhí)行機構上膜蓋上，內(nèi)部裝有無油襯套和密封圈。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述限位螺母和鎖緊螺母分別帶有可操作手柄。鎖緊螺母帶有緊定螺釘和絲桿鍵槽的對位刻度線，并緊時緊定螺釘和絲桿脫開，調(diào)整時緊定螺釘擰入絲桿鍵槽內(nèi)防轉。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述絲桿的下端導向部分直徑大于上端傳動螺紋直徑。絲桿與上推桿和限位螺母徑向留有合適間隙，保證軸向動作時互不干涉。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述絲桿伸出鎖緊螺母的長度為上流量限位調(diào)整行程，所述限位螺母與鎖緊螺母之間的距離為下流量限位調(diào)整行程。上流量限位調(diào)整和下流量限位調(diào)整均設計為全行程可調(diào)。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述絲桿座為內(nèi)置螺栓連接，帶有唇形擠壓口。
[0010]本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、結構緊湊、操作方便。將上下流量限位都設計在執(zhí)行機構上膜蓋頂部，一體式設計，結構合理。頂部空間大，無減壓閥、定位器等附件的限制，且調(diào)整限位時無需扳手，自制螺母都帶有可操作手柄，鎖緊螺母帶有對位刻度線，在緊定螺釘?shù)淖饔孟驴赊D化為調(diào)整工具，便于操作，可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整流量限位。
[0012]2、適用性好。上下流量限位結構相互獨立，彼此之間沒有任何影響，除能滿足上流量限位或下流量限位的常規(guī)調(diào)整需求外，還能實現(xiàn)上下流量限位同時全行程可調(diào)。
[0013]3、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高。絲桿座采用唇形擠壓技術，便于無油襯套的安裝。無油襯套由復合材料組成，以硬質(zhì)合金薄板為基體，外側粘附一層錫青銅，內(nèi)表面軋制一層有機物質(zhì)與鉛混合物，其摩擦系數(shù)低，耐磨性及自潤滑性好，導向平穩(wěn)，提高了閥門的調(diào)節(jié)精度。
[0014]4、外形美觀，動作可靠。絲桿座采用內(nèi)置連接螺栓連接，不僅外形美觀，還能有效避免銹蝕。并帶有密封圈，起到防塵防腐作用，大大延長了執(zhí)行機構的使用壽命。絲桿采用防脫落設計，防止誤操作導致絲桿的上流量限位功能失效，保證了執(zhí)行機構動作的可靠性。
[0015]5、通用性強。模塊化設計，正、反作用執(zhí)行機構通用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的正作用結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的鎖緊螺母的緊固功能示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的鎖緊螺母的扳手功能示意圖。
[0019]圖4、圖5是絲桿座的導向、密封結構和內(nèi)置螺栓連接示意圖。
[0020]圖6是本實用新型的反作用結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步具體說明。
[0022]如圖1所示，薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構包括六角薄螺母1、限位螺母2、絲桿3、緊定螺釘4、六角螺母5、鎖緊螺母6、絲桿座7、密封圈8和無油襯套9等。
[0023]所述限位螺母2通過螺紋連接安裝在執(zhí)行機構上推桿頂部，采用六角薄螺母I預緊防松，所述絲桿3通過螺紋連接安裝在絲桿座7內(nèi)，所述鎖緊螺母6通過螺紋與絲桿3配合安裝在絲桿座7頂部，所述絲桿座7通過內(nèi)置螺栓固定在執(zhí)行機構上膜蓋上，所述絲桿座7內(nèi)部裝有無油襯套9和密封圈8。
[0024]所述限位螺母2和鎖緊螺母6上分別帶有操作手柄。所述絲桿3的下端直徑大于上端直徑，絲桿3與上推桿和限位螺母2徑向留有合適間隙，保證軸向動作時互不干涉。所述絲桿座7為內(nèi)置螺栓連接，帶有唇形擠壓口。所述鎖緊螺母6上設有緊定螺釘4和絲桿3的鍵槽對位刻度線。
[0025]所述絲桿伸出鎖緊螺母的長度為上流量限位調(diào)整行程，所述限位螺母與鎖緊螺母之間的距離為下流量限位調(diào)整行程。上流量限位調(diào)整和下流量限位調(diào)整均設計為全行程可調(diào)。[0026]圖1-圖3所示，可按如下實施方式實現(xiàn)過程控制中常見的三種需求。
[0027]所述限位螺母2通過螺紋連接安裝在執(zhí)行機構上推桿頂部，采用六角薄螺母I預緊防松，與鎖緊螺母6之間的距離為下流量限位調(diào)整行程，帶有可操作手柄，需要調(diào)整時，通過手柄旋轉限位螺母2即可；所述絲桿3通過螺紋連接安裝在絲桿座7內(nèi)，與上推桿和限位螺母2之間存在間隙，執(zhí)行機構動作時互不干涉，伸出鎖緊螺母6的長度為上流量限位調(diào)整行程；所述鎖緊螺母6通過螺紋與絲桿3配合安裝在絲桿座7頂部，亦帶有可操作手柄，正常工作時作為防松螺母使用，需要調(diào)整上流量限位時，將緊定螺釘4擰入絲桿3的鍵槽內(nèi)防轉，作為扳手使用；所述絲桿座7通過內(nèi)置螺栓固定在執(zhí)行機構上膜蓋上，內(nèi)部裝有無油襯套9和密封圈8，起導向和密封作用。
[0028]1、上流量限位調(diào)整
[0029]通過手柄松開所述鎖緊螺母6，根據(jù)對位刻度線對準所述絲桿3的鍵槽，松開所述六角螺母5，將所述緊定螺釘4的圓柱端擰入鍵槽內(nèi)，此時鎖緊螺母6和絲桿3固定為一個整體，所述絲桿3與絲桿座7通過螺紋配合連接，握住手柄旋轉絲桿3，根據(jù)需要提高或降低其在絲桿座7內(nèi)的位置，然后旋出緊定螺釘4，緊固好六角螺母5，使鎖緊螺母6和絲桿3恢復相對轉動，此時再將鎖緊螺母6緊固在絲桿座7上，最終達到增大或減小上流量的目的。鎖緊螺母6的功能轉換如圖2所示。
[0030]2、下流量限位調(diào)整
[0031]松開所述六角薄螺母1，握住手柄旋轉所述限位螺母2，提高或降低其在執(zhí)行機構上推桿上的位置，然后緊固六角薄螺母1，可實現(xiàn)增大或減小下流量的功能。
[0032]3、上下流量限位同時調(diào)整
[0033]重復以上上流量限位調(diào)整和下流量限位調(diào)整步驟，上流量限位和下流量限位可同時進行，且二者之間互不影響。
[0034]如圖4、圖5所示，所述絲桿座7的設計采用唇形擠壓技術，方便所述無油襯套9的安裝，無油襯套摩擦系數(shù)小，導向性能良好，提高了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度。所述絲桿座7內(nèi)裝入所述密封圈8，能起到很好的防塵、防腐作用，有效保護執(zhí)行機構膜室內(nèi)部零件，延長了執(zhí)行機構的使用壽命。另外，所述絲桿座7由內(nèi)置螺栓連接固定在執(zhí)行機構上膜蓋頂部，不僅外形美觀，還能有效避免銹蝕，使其動作更安全可靠。
[0035]如圖6所示，所述薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構具有良好的通用性，安裝不受執(zhí)行機構正反作用的限制。
【權利要求】
1.薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構，其特征是:包括六角薄螺母(I)、限位螺母(2)、絲桿(3)、鎖緊螺母(6)、絲桿座(7)、密封圈(8)及無油襯套(9);所述限位螺母(2)通過螺紋連接安裝在執(zhí)行機構上推桿頂部，采用六角薄螺母(I)預緊防松，所述絲桿(3)通過螺紋連接安裝在絲桿座(7)內(nèi)，所述鎖緊螺母(6)通過螺紋與絲桿(3)配合安裝在絲桿座(7)頂部，所述絲桿座(7)通過內(nèi)置螺栓固定在執(zhí)行機構上膜蓋上，所述絲桿座(7)內(nèi)部裝有無油襯套(9)和密封圈(8)。
2.如權利要求1所述的薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構，其特征是:所述限位螺母(2)和鎖緊螺母(6)上分別帶有操作手柄。
3.如權利要求1所述的薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構，其特征是:所述絲桿(3)的下端直徑大于上端直徑，絲桿(3)與上推桿和限位螺母(2)徑向留有合適間隙。
4.如權利要求1所述的薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構，其特征是:所述絲桿座(7 )為內(nèi)置螺栓連接，帶有唇形擠壓口。
5.如權利要求1所述的薄膜執(zhí)行機構一體式上下流量限位調(diào)整機構，其特征是:所述鎖緊螺母(6)上設有緊定螺釘(4)和絲桿(3)的鍵槽對位刻度線。
【文檔編號】F16K31/126GK203627994SQ201320737199
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳彥, 何甜庭, 鄧傳湖 申請人:無錫智能自控工程股份有限公司