一種半球體閥體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半球體閥體，包括閥芯，閥芯兩端上設(shè)有上連接圓柱和下連接圓柱，所述的閥芯為半球?qū)嵭捏w，所述半球?qū)嵭捏w相對設(shè)有球面另一側(cè)構(gòu)成平面，所述平面上設(shè)有V型槽，所述V型槽與上連接圓柱底面相平行，所述半球?qū)嵭捏w表面噴焊有合金層。本實用新型改進(jìn)了原有技術(shù)中存在的半球閥體應(yīng)力集中，穩(wěn)定性不夠，易變形。采用V型槽開口，分散應(yīng)力，并且調(diào)節(jié)流量，實心球體設(shè)計，加強了球體的穩(wěn)定性，使其不易變形，提高了半球閥體的使用壽命，球體表面噴焊合金層，增加了半球體的表面硬度。
【專利說明】一種半球體閥體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道控制閥門領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種半球體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的有耐磨耐腐要求的工業(yè)用半球體閥體，如果整體材料采用耐磨金屬必然會成本太高且其加工麻煩，同時硬度閥體采用加氟技術(shù)但也存在耐磨腐層與球體層的結(jié)合不牢固不穩(wěn)定的技術(shù)缺陷，同時，因為V型半球體閥體的半球體結(jié)構(gòu)會影響其閥體的穩(wěn)定性，而半球體對于抵御石油、水泥、煤槳等介質(zhì)中的顆粒物沖刷等效果不好，進(jìn)而影響其閥體的壽命，同時現(xiàn)在的球閥的密封性不夠，而影響閥門的工作效率、使用壽命、應(yīng)力集中、穩(wěn)定性不夠，易變形。
[0003]專利號為201220195906.X的實用新型專利公開了一種半球體閥體，其公開一種半球體閥體，包括閥芯，閥芯兩端上設(shè)有一上連接圓柱和下連接圓柱，上、下連接圓柱上各設(shè)有一上、下連接通孔，閥芯為一半球體，其半球體界線為V形切口，上連接孔設(shè)有齒輪槽，球體表面噴焊司太立合金，增強球體硬度；同時確?；w表面不脫落，提高密封性，具有自潔功能，帶有V型切口設(shè)計，可有效調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，但其應(yīng)力集中，穩(wěn)定性不夠，易變形。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種分散應(yīng)力，穩(wěn)定性強的半球體閥體。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種半球體閥體，包括閥芯，閥芯兩端上設(shè)有上連接圓柱和下連接圓柱，所述的閥芯為半球?qū)嵭捏w，所述半球?qū)嵭捏w相對設(shè)有球面另一側(cè)構(gòu)成平面，所述平面上設(shè)有V型槽，所述V型槽與上連接圓柱底面相平行，所述半球?qū)嵭捏w表面噴焊有合金層。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，與原有技術(shù)中的半球體閥體相比，本實用新型改進(jìn)了原有技術(shù)中存在的半球體閥體應(yīng)力集中，穩(wěn)定性不夠，易變形。采用V型槽開口，分散應(yīng)力，并且調(diào)節(jié)流量，實心球體設(shè)計，加強了球體的穩(wěn)定性，使其不易變形，提高了半球體閥體的使用壽命，球體表面噴焊合金層，增加了半球體的表面硬度。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述V型槽橫貫于半球?qū)嵭捏w上，所述V型槽深度為半球?qū)嵭捏w的1/5-2/5。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，V型槽橫貫與半球?qū)嵭捏w上，延伸至兩端可達(dá)到引流效果，V型槽厚度為半球?qū)嵭捏w的1/5-2/5為佳。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥芯兩端設(shè)有缺口，所述缺口設(shè)于上連接柱和下連接柱側(cè)面。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，半球?qū)嵭捏w運轉(zhuǎn)時，閥體內(nèi)壁上會積累污垢垃圾，閥芯兩端上設(shè)有缺口，閥芯運行時缺口可將閥體內(nèi)壁上垃圾清除，達(dá)到清潔的作用。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的合金層為司太立合金，且合金層厚度為I一1.5mm。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上，具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，具有很好的綜合性能。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述半球體閥體由碳鋼制成。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，冶煉工藝較簡單，成本低，壓力加工性能好，切削加工性能好，綜合力學(xué)性能好，加大了半球體閥體的使用安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一種半球體閥體的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0016]圖2為圖1的半球體閥門的左視圖。
[0017]圖中:1、上連接圓柱；2、下連接圓柱；3、閥芯；4、V型槽；5、通孔。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型一種半球體實施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種半球體閥體，包括閥芯3，閥芯3兩端上設(shè)有上連接圓柱I和下連接圓柱2，所述的上連接圓柱1、下連接圓柱2上各開設(shè)有連接通孔5，所述的閥芯3為半球?qū)嵭捏w，所述半球?qū)嵭捏w相對于球面一側(cè)設(shè)V型槽4，所述V型槽4與上連接圓柱I底面相平行，所述半球?qū)嵭捏w表面噴焊有合金層。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，與原有技術(shù)中的半球體閥體相比，本實用新型改進(jìn)了原有技術(shù)中半球體閥體應(yīng)力集中，壽命短。采用V型槽4開口，分散應(yīng)力，并且調(diào)節(jié)流量,增加了半球體閥體的使用壽命，球體表面噴焊合金層，增加了半球體的表面硬度。
[0021]所述V型槽4橫貫于半球?qū)嵭捏w上，所述V型槽4深度為半球?qū)嵭捏w的1/5-2/5。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，V型槽4橫貫與半球?qū)嵭捏w上，延伸至兩端可達(dá)到引流效果，V型槽4厚度為半球?qū)嵭捏w的1/5-2/5為佳。
[0023]所述閥芯3兩端設(shè)有缺口，所述缺口設(shè)于上連接柱I和下連接柱2側(cè)面。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，半球?qū)嵭捏w運轉(zhuǎn)時，閥體內(nèi)壁上會積累污垢垃圾，閥芯3兩端上設(shè)有缺口，閥芯3運行時缺口可將閥體內(nèi)壁上垃圾清除，達(dá)到清潔的作用。
[0025]所述的合金層為司太立合金，且合金層厚度為I一1.5mm。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上，具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，具有很好的綜合性能。
[0027]所述半球體閥體由碳鋼制成。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，冶煉工藝較簡單，成本低，壓力加工性能好，切削加工性能好，綜合力學(xué)性能好，加大了半球體閥體的使用安全性。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種半球體閥體，包括閥芯，閥芯兩端上設(shè)有上連接圓柱和下連接圓柱，所述的上連接圓柱、下連接圓柱上各開設(shè)有通孔，其特征是:所述的閥芯為半球?qū)嵭捏w，所述半球?qū)嵭捏w相對設(shè)有球面另一側(cè)構(gòu)成平面，所述平面上設(shè)有V型槽，所述V型槽與上連接圓柱底面相平行，所述半球?qū)嵭捏w表面噴焊有合金層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半球體閥體，其特征是:所述V型槽橫貫于半球?qū)嵭捏w，所述V型槽深度為半球?qū)嵭捏w厚度的1/5-2/5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半球體閥體，其特征是:所述閥芯兩端設(shè)有缺口，所述缺口設(shè)于上連接柱和下連接柱側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種半球體閥體，其特征是:所述的合金層為司太立合金，且合金層厚度為I一 1.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種半球體閥體，其特征是:所述半球?qū)嵭捏w由碳鋼制成。
【文檔編號】F16K27/06GK203823195SQ201320725853
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】吳圣考 申請人:浙江時代鑄造有限公司