氣門芯及截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種氣門芯及截止閥，該氣門芯包括彈簧、筒體、彈簧壓板和按壓桿；彈簧設(shè)置在筒體內(nèi)，并在彈簧壓板的擠壓力作用下收縮或舒張；按壓桿和彈簧壓板固定連接，用于推動(dòng)彈簧壓板向彈簧施加擠壓力；彈簧壓板還和筒體固定連接；彈簧壓板和筒體的連接處的截面為直角。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能有效防止因彈簧擠壓溢出造成泄露。
【專利說(shuō)明】氣門芯及截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種氣門芯及截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高，閥門在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用也變得越來(lái)越廣泛，例如在空調(diào)領(lǐng)域中，空調(diào)的注氟嘴需要設(shè)置截止閥。
[0003]目前市場(chǎng)上銷售的空調(diào)，陸續(xù)出現(xiàn)在使用一段時(shí)間后，截止閥注氟嘴氣門芯彈簧溢出泄漏情況；解剖發(fā)現(xiàn)彈簧倒角定位存在弧度導(dǎo)致彈簧在自身彈力及售后追加冷煤施加頂針壓力情況下彈簧擠壓溢出泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能有效防止因彈簧擠壓溢出造成泄露的氣門芯及截止閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種氣門芯，包括彈簧、筒體、彈簧壓板和按壓桿；
[0007]所述彈簧設(shè)置在所述筒體內(nèi)，并在所述彈簧壓板的擠壓力作用下收縮或舒張；
[0008]所述按壓桿和所述彈簧壓板固定連接，用于推動(dòng)所述彈簧壓板向所述彈簧施加擠壓力；
[0009]所述彈簧壓板還和所述筒體固定連接；
[0010]所述彈簧壓板和所述筒體的連接處的截面為直角。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述筒體、所述彈簧壓板和所述按壓桿的材質(zhì)為金屬或塑料。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述筒體、所述彈簧壓板和所述按壓桿一體成型。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈簧為碟形彈簧。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述筒體的長(zhǎng)度大于或等于所述彈簧自由狀態(tài)的長(zhǎng)度。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述按壓桿遠(yuǎn)離彈簧壓板的一端設(shè)置按壓部；
[0016]所述按壓部的面積大于所述按壓桿的橫截面積。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括墊片；
[0018]所述墊片設(shè)置在所述彈簧和所述彈簧壓板之間。
[0019]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，還提供一種截止閥，包括以上任意技術(shù)特征的氣門芯。
[0020]本實(shí)用新型的氣門芯及截止閥，采用彈簧壓板和筒體的連接處的截面為直角這樣的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能有效防止因彈簧擠壓溢出造成泄露。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的氣門芯一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的氣門芯另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖；[0023]其中:1彈簧；2筒體；3彈簧壓板；4按壓桿；5墊片；6按壓部。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的氣門芯及截止閥進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]一種氣門芯，包括彈簧1，筒體2、彈簧壓板3和按壓桿4 ；
[0026]筒體2與外部截止閥的閥芯固定連接，并通過(guò)筒體2帶動(dòng)外部截止閥的閥芯運(yùn)動(dòng)，來(lái)控制外部截止閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0027]彈簧I設(shè)置在筒體2內(nèi)，并在彈簧壓板3的擠壓力作用下收縮或舒張；
[0028]按壓桿4和彈簧壓板3固定連接，用于推動(dòng)彈簧壓板3向彈簧I施加擠壓力；
[0029]彈黃壓板3和筒體2固定連接；
[0030]彈簧壓板3和筒體2的連接處的截面為直角。
[0031 ] 在按壓桿4上施加壓力，使按壓桿4推動(dòng)彈簧壓板3擠壓彈簧I，這時(shí)彈簧I收縮，筒體2相對(duì)于彈簧移動(dòng)帶動(dòng)截止閥的閥芯運(yùn)動(dòng)，這時(shí)截止閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)撤銷施加在按壓桿4上的壓力，通過(guò)彈簧I彈力的作用，使筒體2回到原來(lái)的位置，同時(shí)帶動(dòng)截止閥的閥芯復(fù)位，這時(shí)截止閥處于閉合狀態(tài)。
[0032]采用彈簧壓板3和筒體2的連接處的截面為直角這種方式，可以杜絕因彈簧壓板3和筒體2的連接處的截面為倒角或倒圓角，而造成擠壓彈簧I使彈簧I溢出進(jìn)而造成截止閥關(guān)閉不嚴(yán)而泄露的隱患?！?br> [0033]作為一種可實(shí)施方式，筒體2、彈簧壓板3和按壓桿4的材質(zhì)為金屬或塑料,這樣降低了材料成本同時(shí)也保證了氣門芯的強(qiáng)度，使氣門芯經(jīng)久耐用。
[0034]作為一種可實(shí)施方式，筒體2、彈簧壓板3和按壓桿4 一體成型,這種一體成型的制作方式，可以使氣門芯的更加容易制作，同時(shí)保證了氣門芯的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0035]作為一種可實(shí)施方式，彈簧I為碟形彈簧。
[0036]由于碟形彈簧相對(duì)于其他彈簧能夠提供較大彈力，因此彈簧I采用碟形彈簧，能夠提供較大的彈力，保證了筒體2復(fù)位的可靠性，進(jìn)而使外部截止閥關(guān)閉得更加嚴(yán)密。
[0037]作為一種可實(shí)施方式，筒體2的長(zhǎng)度大于或等于彈簧I自由狀態(tài)的長(zhǎng)度，這樣筒體2可以將彈簧I完全覆蓋，有效地保護(hù)了彈簧1，延長(zhǎng)了彈簧I的使用壽命。
[0038]作為一種可實(shí)施方式，按壓桿4遠(yuǎn)離彈簧壓板3的一端設(shè)置按壓部6 ；
[0039]按壓部6的面積大于按壓桿4的橫截面積。
[0040]這樣可以方便準(zhǔn)確地，將壓力施加到按壓部6上，從而使對(duì)彈簧的按壓更為方便，是截止閥的打開(kāi)更為簡(jiǎn)便。
[0041]作為一種可實(shí)施方式，還包括墊片5 ；
[0042]墊片5設(shè)置在彈簧I和彈簧壓板3之間。
[0043]通過(guò)在彈簧I和彈簧壓板3之間設(shè)置墊片5，可以避免彈簧I和彈簧壓板3之間相互的摩擦造成的損耗，延長(zhǎng)了彈簧I和彈簧壓板3的使用壽命。
[0044]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，本實(shí)施例還提供一種截止閥，包括以上任意實(shí)施例氣門
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Λ ο[0045]本實(shí)用新型的截止閥中的氣門芯，與上述氣門芯結(jié)構(gòu)相同，并以相同的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，因此，在本實(shí)施例中，不再對(duì)截止閥中的氣門芯一一詳細(xì)描述。
[0046]本實(shí)用新型的氣門芯及截止閥，采用彈簧壓板和筒體的連接處的截面為直角這樣的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能有效防止因彈簧擠壓溢出造成泄露。
[0047]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣門芯，其特征在于: 包括彈簧、筒體、彈簧壓板和按壓桿； 所述彈簧設(shè)置在所述筒體內(nèi)，并在所述彈簧壓板的擠壓力作用下收縮或舒張； 所述按壓桿和所述彈簧壓板固定連接，用于推動(dòng)所述彈簧壓板向所述彈簧施加擠壓力； 所述彈簧壓板還和所述筒體固定連接； 所述彈簧壓板和所述筒體的連接處的截面為直角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門芯，其特征在于: 所述筒體、所述彈簧壓板和所述按壓桿的材質(zhì)為金屬或塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣門芯，其特征在于: 所述筒體、所述彈簧壓板和所述按壓桿一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣門芯，其特征在于: 所述彈簧為碟形彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的氣門芯，其特征在于: 所述筒體的長(zhǎng)度大于或等于所述彈簧自由狀態(tài)的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣門芯,其特征在于: 所述按壓桿遠(yuǎn)離彈簧壓板的一端設(shè)置按壓部； 所述按壓部的面積大于所述按壓桿的橫截面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣門芯，其特征在于: 還包括墊片； 所述墊片設(shè)置在所述彈簧和所述彈簧壓板之間。
8.一種截止閥，其特征在于: 包括權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的氣門芯。
【文檔編號(hào)】F16K24/06GK203641616SQ201320717770
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】陳飛云, 杜培麗 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司