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一種新型離合器的制造方法

文檔序號:5679693閱讀:148來源:國知局
一種新型離合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種新型離合器,其關(guān)鍵在于:包括行星排、摩擦蹄塊和控制臂,所述行星排包括太陽輪、行星輪、齒圈和行星輪架,所述太陽輪和動力輸入軸相連,所述齒圈一側(cè)為行星輪架,該行星輪架與行星輪相連為動力輸出端,所述齒圈另一側(cè)連接有摩擦圈;所述摩擦蹄塊設(shè)在摩擦圈中且摩擦蹄塊外壁和摩擦圈內(nèi)部靠近,所述控制臂通過控制凸輪的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)控制摩擦蹄塊是否與摩擦圈相接觸,從而實(shí)現(xiàn)對動力的連接和切斷功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,體積?。豢刂坪唵?,安全可靠;可有效防止離合器打滑摩擦產(chǎn)生大量熱量,延長產(chǎn)品的使用壽命,減少維護(hù)維修成本,尤其適用微耕機(jī)上使用。
【專利說明】一種新型離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種新型離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)機(jī)械具有自動化程度高,操作簡便,工作效率高,省時省力的特點(diǎn)。尤其是微耕機(jī)因?yàn)槟苓m應(yīng)廣大的山地、丘陵地區(qū),因此得到了大力的發(fā)展。離合機(jī)器作為將動力分離的機(jī)構(gòu),在農(nóng)業(yè)機(jī)械中廣泛應(yīng)用,常規(guī)的離合器摩擦盤上的摩擦材料使用一段時間后容易脫落,從而造成離合機(jī)構(gòu)容易打滑,使用中摩擦片和離合器片間存在間歇性摩擦容易發(fā)熱,尤其在結(jié)構(gòu)緊湊、散熱不足的微耕機(jī)中,離合器很容易溫度過高,使整個微耕機(jī)無法正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、控制簡便、運(yùn)行安全可靠;運(yùn)行中不會發(fā)生間歇性摩擦導(dǎo)致發(fā)熱的一種新型離合器,具體方案如下:
[0004]一種新型離合器,其關(guān)鍵在于:包括行星排、摩擦蹄塊和控制臂,所述行星排包括太陽輪、行星輪、齒圈和行星輪架,所述太陽輪和動力輸入軸相連,所述齒圈一側(cè)為行星輪架,該行星輪架與行星輪相連為動力輸出端,所述齒圈另一側(cè)連接有摩擦圈;
[0005]所述摩擦蹄塊由對稱設(shè)置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成,該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B—端通過銷軸活動連接,另一端為自由端,在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設(shè)置有凸輪,在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設(shè)置有拉緊彈簧,該拉緊彈簧一端與圓弧形摩擦塊A相連,另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連;
[0006]所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位于摩擦圈中,且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈內(nèi)壁;
[0007]所述控制臂包括回位架、彈性部件、轉(zhuǎn)動臂、拉動臂和凸輪軸,所述彈性部件一端與回位架外端相連,另一端與轉(zhuǎn)動臂外端相連,所述轉(zhuǎn)動臂外端還與拉動臂相連,所述凸輪軸一端與轉(zhuǎn)動臂內(nèi)端相連,該凸輪軸另一端與所述凸輪相連。
[0008]本實(shí)用新型工作原理:
[0009]所述行星排、摩擦蹄塊安裝在變速箱中,所述控制臂安裝在變速箱外壁上,所述拉動臂拉動,通過轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動,此時彈性部件被拉伸;
[0010]當(dāng)凸輪軸上的凸輪扁平面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時,摩擦蹄塊在拉緊彈簧的作用下使摩擦蹄塊和摩擦圈不相接觸,動力輸入軸帶動太陽輪轉(zhuǎn)動,行星輪自傳帶動齒圈轉(zhuǎn)動,此時行星架不轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)動力切斷的功能;當(dāng)凸輪軸上的凸輪圓弧面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時,摩擦蹄塊被撐開,使摩擦蹄塊和摩擦圈接觸,動力輸入軸帶動太陽輪轉(zhuǎn)動,齒圈被摩擦蹄塊阻止轉(zhuǎn)動,行星輪公轉(zhuǎn),帶動行星架轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)將動力傳動的功能;在停止拉動拉動臂時,彈性部件收縮,使轉(zhuǎn)動臂復(fù)位。
[0011]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,可進(jìn)一步為:
[0012]所述所述行星輪中心位置設(shè)有軸承,該軸承通過軸與行星輪架相連。
[0013]所述動力輸入軸為齒輪軸,該動力輸入軸上的齒輪為所述太陽輪。采用齒輪軸使其結(jié)構(gòu)更加簡單,便于安裝和維修,同時也可減輕整個新型離合器的重量。
[0014]所述行星輪為3-4個。
[0015]所述摩擦圈和齒圈為一體結(jié)構(gòu),且該摩擦圈靠近所述齒圈的外邊沿,這樣一體結(jié)構(gòu)使其連接更加牢固,結(jié)構(gòu)更加簡單,便于安裝和維修。
[0016]所述凸輪軸和凸輪為一體結(jié)構(gòu),該凸輪軸一端通過花鍵與所述轉(zhuǎn)動臂內(nèi)端相連,另一端為凸輪,該凸輪為扁形凸輪。
[0017]所述轉(zhuǎn)動臂內(nèi)端設(shè)有U型支耳,該U型支耳的耳體上從外端到內(nèi)端并排設(shè)置有兩個夾孔,兩個所述夾孔通過通槽相通,在靠近外端的夾孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)花鍵;所述凸輪軸一端通過外花鍵與所述夾孔的內(nèi)花鍵配合,在所述U型支耳的耳體之間設(shè)有緊固螺栓將所述通槽夾緊。這樣可使凸輪軸和轉(zhuǎn)動臂連接更加牢固,防止打滑,同時方便更換不同規(guī)格凸輪軸,使本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍更加廣泛。
[0018]所述拉動臂為拉線,所述轉(zhuǎn)動臂靠近拉動臂一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座,該導(dǎo)向座外端設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述拉動臂穿過該導(dǎo)向孔。采用拉線結(jié)構(gòu)簡單,同時可適用不同機(jī)型,便于改變控制方向。
[0019]所述彈性部件為彈簧,或者為橡膠條。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單緊湊,體積?。豢刂坪唵?,安全可靠;可有效防止離合器打滑摩擦產(chǎn)生大量熱量,延長產(chǎn)品的使用壽命,減少維護(hù)維修成本,尤其適合微耕機(jī)上使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型行星輪架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型控制臂結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]如圖1和圖2所示,一種新型離合器,其關(guān)鍵在于:包括行星排、摩擦蹄塊I和控制臂9,所述行星排包括太陽輪2、行星輪3、齒圈4和行星輪架5,所述行星輪3為三個,分別與太陽輪2和齒圈4嚙合,所述太陽輪2與動力輸入軸相連,該太陽輪2和動力輸入軸為一體結(jié)構(gòu),形成齒輪軸,所述齒圈4 一側(cè)為行星輪架5,該行星輪架5通過軸承和行星輪3相連接,所述軸承設(shè)在行星輪3中心位置,該行星輪架5還與輸出軸相連,所述齒圈4另一側(cè)連接有摩擦圈6,該摩擦圈6和齒圈4為一體結(jié)構(gòu),且該摩擦圈6靠近所述齒圈4的外邊沿;
[0026]所述摩擦蹄塊I由對稱設(shè)置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成,該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B—端通過銷軸活動連接,另一端為自由端,在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設(shè)置有凸輪7,該凸輪7為扁形凸輪;在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設(shè)置有拉緊彈簧8,該拉緊彈簧8 一端與圓弧形摩擦蹄塊A相連,另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連;
[0027]所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位于摩擦圈6中,且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈6內(nèi)壁;
[0028]如圖3所示,所述控制臂9包括回位架10、彈性部件11、轉(zhuǎn)動臂12、拉動臂13、凸輪軸14和導(dǎo)向座15,所述彈性部件11采用彈簧,拉動臂13采用拉線,所述彈性部件11 一端與回位架10外端相連,另一端與轉(zhuǎn)動臂12外端相連,所述轉(zhuǎn)動臂12外端還與拉動臂13相連,該轉(zhuǎn)動臂12靠近拉動臂13 —側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座15,該導(dǎo)向座15外端設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述拉動臂13穿過該導(dǎo)向孔;所述轉(zhuǎn)動臂12內(nèi)端設(shè)有U型支耳12a,該U型支耳12a的耳體上從外端到內(nèi)端并排設(shè)置有兩個夾孔,兩個所述夾孔通過通槽相通,在靠近外端的夾孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)花鍵;所述凸輪軸4 一端通過外花鍵與所述夾孔的內(nèi)花鍵配合,另一端與凸輪7相連,該凸輪軸4和凸輪7為一體結(jié)構(gòu),在所述U型支耳2a的耳體之間設(shè)有緊固螺栓將所述通槽夾緊。
[0029]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述行星排和摩擦蹄塊I安裝在變速箱中,所述行星排和變速箱的下蓋相連,摩擦蹄塊I和變速箱的上蓋相連,控制臂9設(shè)置在變速箱外壁上,控制臂9中的拉動臂13可與控制手柄相連,控制拉動臂13通過轉(zhuǎn)動臂12帶動凸輪軸14轉(zhuǎn)動,隨之凸輪7轉(zhuǎn)動,此時彈性部件11被拉伸,在松開拉動臂13時,彈性部件11收縮,通過拉動臂13和凸輪軸14使凸輪7復(fù)位;
[0030]當(dāng)凸輪7扁平面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端接觸時,在拉緊彈簧8的作用下,使摩擦蹄塊I和摩擦圈6內(nèi)壁不相連接,此時輸入軸帶動太陽輪2轉(zhuǎn)動,行星輪3將帶動齒圈4轉(zhuǎn)動,行星輪3自轉(zhuǎn),行星輪架5處于靜止?fàn)顟B(tài)無輸出,完成將輸入和輸出相分離的功能;
[0031]當(dāng)凸輪7圓弧面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端接觸時,圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B被撐開,使摩擦蹄塊I和摩擦圈6內(nèi)壁相連接,阻止齒圈4轉(zhuǎn)動,此時輸入軸帶動太陽輪2轉(zhuǎn)動,行星輪3將公轉(zhuǎn),帶動行星輪架5轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)輸入和輸出的連接功能。
【權(quán)利要求】
1.一種新型離合器,其特征在于:包括行星排、摩擦蹄塊(I)和控制臂(9),所述行星排包括太陽輪(2)、行星輪(3)、齒圈(4)和行星輪架(5),所述太陽輪(2)和動力輸入軸相連,所述齒圈(4) 一側(cè)為行星輪架(5),該行星輪架(5)與行星輪(3)相連,該行星輪架(5)為動力輸出端,所述齒圈(4)另一側(cè)連接有摩擦圈(6); 所述摩擦蹄塊(I)由對稱設(shè)置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成,該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B—端通過銷軸活動連接,另一端為自由端,在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設(shè)置有凸輪(7),在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設(shè)置有拉緊彈簧(8),該拉緊彈簧(8) —端與圓弧形摩擦蹄塊A相連,另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連; 所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位于摩擦圈(6)中,且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈(6)內(nèi)壁; 所述控制臂(9)包括回位架(10)、彈性部件(11)、轉(zhuǎn)動臂(12)、拉動臂(13)和凸輪軸(14),所述彈性部件(11) 一端與回位架(10)外端相連,另一端與轉(zhuǎn)動臂(12)外端相連,所述轉(zhuǎn)動臂(12)外端還與拉動臂(13)相連,所述凸輪軸(14) 一端與轉(zhuǎn)動臂(12)內(nèi)端相連,該凸輪軸(14)另一端與所述凸輪(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型離合器,其特征在于:所述行星輪(3)中心位置設(shè)有軸承,該軸承通過軸與行星輪架(5)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述新型離合器,其特征在于:所述動力輸入軸為齒輪軸,該動力輸入軸上的齒輪為所述太陽輪(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述新型離合器,其特征在于:所述行星輪(3)為3-4個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型離合器,其特征在于:所述摩擦圈(6)和齒圈(4)為一體結(jié)構(gòu),且該摩擦圈(6)靠近所述齒圈(4)的外邊沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型離合器,其特征在于:所述凸輪軸(14)和凸輪(7)為一體結(jié)構(gòu),該凸輪軸(14) 一端通過花鍵與所述轉(zhuǎn)動臂(12)內(nèi)端相連,另一端為凸輪(7),該凸輪(7)為扁形凸輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述新型離合器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動臂(12)內(nèi)端設(shè)有U型支耳(12a),該U型支耳(12a)的耳體上從外端到內(nèi)端并排設(shè)置有兩個夾孔,兩個所述夾孔通過通槽相通,在靠近外端的夾孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)花鍵;所述凸輪軸(14) 一端通過外花鍵與所述夾孔的內(nèi)花鍵配合,在所述U型支耳(12a)的耳體之間設(shè)有緊固螺栓將所述通槽夾緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型離合器,其特征在于:所述拉動臂(13)為拉線,所述轉(zhuǎn)動臂(12)靠近拉動臂(13)—側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座(15),該導(dǎo)向座(15)外端設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述拉動臂(13)穿過該導(dǎo)向孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型離合器,其特征在于:所述彈性部件(11)為彈簧。
【文檔編號】F16D13/76GK203548617SQ201320714253
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
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