管道的密封連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種管道的密封連接結(jié)構(gòu)，涉及相對(duì)連接的薄壁不銹鋼公管和母管，在公管連接段的外壁設(shè)有圓環(huán)柱形的密封圈，圓環(huán)柱的高度對(duì)應(yīng)密封圈的幅面且大于8mm，兩個(gè)管道套接狀態(tài)下在密封圈兩側(cè)邊緣的重合管壁處分別設(shè)有呈徑向內(nèi)縮狀的壓環(huán)且壓環(huán)外側(cè)相隔一段距離設(shè)有徑向截面呈非圓多邊形的卡環(huán)。其中密封圈選用聚四氟乙烯或直接涂覆厭氧膠成型。應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案，極大地提高了管道密封連接的緊固程度，徹底杜絕了壓接后的管道相對(duì)旋轉(zhuǎn)，保障了密封充材的初始性能，有利于薄壁不銹鋼水管的普及應(yīng)用，降低了對(duì)安裝作業(yè)人員的技能要求，有利于普通安裝工人便捷操作而保證裝接質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】管道的密封連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄壁不銹鋼管的密封連接方案，尤其涉及耐用年限大幅延長(zhǎng)且連接密封性能更穩(wěn)固的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，薄壁不銹鋼水管工程時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，它廣泛應(yīng)用于各類企事業(yè)單位、公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、家庭飲用水等管路系統(tǒng)，而替代傳統(tǒng)PVC管材等可能存在輕微毒副作用的管材。而薄壁不銹鋼水管在排管布置時(shí)必然要求調(diào)整流向而需要接續(xù)，管道的連接處密封性能和抗破壞能力，便是決定薄壁不銹鋼水管使用穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。
[0003]從現(xiàn)有常規(guī)的管道連接應(yīng)用來(lái)看，主要由兩種連接結(jié)構(gòu)較為常用，分別是卡壓連接和環(huán)壓連接。如圖1至圖3所示，是傳統(tǒng)環(huán)壓連接的實(shí)施例剖面示意圖。圖中該公管I連接段外圍套接有較寬的橡膠圈31，并且母管2連接段再套接于橡膠圈31外側(cè)，而后在橡膠圈31兩側(cè)邊緣的重合管壁處分別設(shè)有呈徑向內(nèi)縮狀的圓形卡環(huán)，以此使橡膠圈完全、充實(shí)地填充于兩個(gè)圓形卡環(huán)之間。該環(huán)壓連接對(duì)管道垂直、水平的要求相對(duì)較低，因?yàn)樗南鹉z圈密封面積較大，但這種連接具有致命的缺陷——壓接后軸向能轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖3所示)，在實(shí)際施工中工人的技術(shù)及素質(zhì)參差不齊，有時(shí)一個(gè)管道的角度壓接沒有到位，則要么管道報(bào)廢重壓，要么轉(zhuǎn)動(dòng)一下管道角度。而安裝工人基本為了貪圖省時(shí)省料選擇轉(zhuǎn)動(dòng)管道角度了事，這樣不易被監(jiān)理發(fā)現(xiàn)，即使當(dāng)時(shí)測(cè)壓也不會(huì)發(fā)生漏水，但是管道在轉(zhuǎn)動(dòng)角度時(shí)橡膠圈會(huì)變形損傷，埋下了今后漏水的隱患。常年受水溫、水壓、水錘、水中化學(xué)物的影響，橡膠圈也在不斷老化，這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)處便會(huì)逐漸漏水嚴(yán)重化。
[0004]再請(qǐng)如圖4和圖5所示，是傳統(tǒng)卡壓連接的實(shí)施例正常使用時(shí)和受壓變形后的頂部剖面示意圖。圖中該公管I連接段外圍套接有一個(gè)O型橡膠圈32，母管2連接段套接其上后再通過(guò)專用工具卡壓成非圓多邊形的卡環(huán)和弧環(huán)收口，卡環(huán)的截面形狀如圖8所示。在實(shí)際應(yīng)用中，這種卡壓連接在安裝時(shí)只要垂直或水平不規(guī)范或人為彎曲，管道內(nèi)的O型橡膠圈受力不均即會(huì)變形受損，弧環(huán)收口發(fā)生開裂，即使當(dāng)時(shí)測(cè)水壓不會(huì)發(fā)生漏水，但由于長(zhǎng)年受水溫、水壓、水錘和水中化學(xué)物質(zhì)的影響，O型橡膠圈在變形受損的基礎(chǔ)上加速老化，5-10年后便會(huì)從受損點(diǎn)開始漏水。
[0005]以上兩種現(xiàn)有管道的連接結(jié)構(gòu)及方法，無(wú)論從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)本身還是工人安裝操作方面，均存在薄壁不銹鋼水管在不到8年的使用過(guò)程中的漏水隱患。相對(duì)建筑的使用年限而言，這個(gè)時(shí)間顯然過(guò)短。而且對(duì)于室內(nèi)裝修過(guò)的房屋，水管維修勢(shì)必造成對(duì)裝修的破壞，使用戶蒙受進(jìn)一步的損失。凡此等等可見，如何利用好薄壁不銹鋼水管耐用年限的優(yōu)勢(shì)，其管道連接結(jié)構(gòu)及方法是所要解決的關(guān)鍵性問(wèn)題，而現(xiàn)有技術(shù)在這方面做得顯然還不夠好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種管道的密封連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)最大幅度發(fā)揮薄壁不銹鋼水管的性能優(yōu)勢(shì)。[0007]本實(shí)用新型的上述目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):管道的密封連接結(jié)構(gòu)，涉及相對(duì)連接的薄壁不銹鋼公管和母管，其特征在于:在公管連接段的外壁設(shè)有圓環(huán)柱形的密封圈，圓環(huán)柱的高度對(duì)應(yīng)密封圈的幅面且大于8mm，兩個(gè)管道套接狀態(tài)下在密封圈兩側(cè)邊緣的重合管壁處分別設(shè)有呈徑向內(nèi)縮狀的壓環(huán)且壓環(huán)外側(cè)相隔一段距離設(shè)有徑向截面呈非圓多邊形的卡環(huán)。
[0008]進(jìn)一步地，所述卡環(huán)為六邊形卡環(huán)。
[0009]進(jìn)一步地，所述密封圈為聚四氟乙烯套管，壁厚為0.8mm±0.05mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述密封圈為纏繞于公管連接段外壁的膨體聚四氟乙烯，纏繞厚度為
0.8mm±0.05mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述密封圈為涂覆于公管連接段外壁的厭氧膠，厭氧膠與管道金屬固化定型狀態(tài)下呈圓環(huán)柱形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)方案應(yīng)用實(shí)施后的顯著效果為:通過(guò)采用寬幅圓環(huán)柱形的密封圈替代傳統(tǒng)橡膠圈作密封，并取長(zhǎng)補(bǔ)短兩種傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)形成卡壓與環(huán)壓相結(jié)合的連接結(jié)構(gòu)，極大地提高了管道密封連接的緊固程度，徹底杜絕了壓接后的管道相對(duì)旋轉(zhuǎn)，保障了密封充材的初始性能，降低了對(duì)安裝作業(yè)人員的技能要求，有利于普通安裝工人便捷操作且保證裝接質(zhì)量，并且有利于薄壁不銹鋼水管的普及。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是傳統(tǒng)環(huán)壓連接的實(shí)施例壓接前的頂部剖面示意圖。
[0014]圖2是傳統(tǒng)環(huán)壓連接的實(shí)施例壓接后的頂部剖面示意圖。
[0015]圖3是圖2的A-A處的剖面示意圖。
[0016]圖4是傳統(tǒng)卡壓連接的實(shí)施例正常使用時(shí)的頂部剖面示意圖。
[0017]圖5是傳統(tǒng)卡壓連接的實(shí)施例受力變形后的頂部剖面示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例壓接的頂部剖面示意圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例壓接的頂部剖面示意圖。
[0020]圖8是圖5中B-B處和圖6、圖7中C-C處的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0022]本實(shí)用新型研究者從事水管裝接行業(yè)多年，在工作中時(shí)有接到多家單位關(guān)于水管漏水的求助，在親臨現(xiàn)場(chǎng)觀察并請(qǐng)教業(yè)內(nèi)知名專家的基礎(chǔ)上，總結(jié)兩種傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)及方法存在的隱患，繼而探索取長(zhǎng)補(bǔ)短組合成全新的連接結(jié)構(gòu)和連接方法。具體地，取“卡壓連接”六邊形卡壓的優(yōu)點(diǎn)，取“環(huán)壓連接”密封面積大的優(yōu)點(diǎn)，補(bǔ)橡膠圈密封易老化的不足，取而代之用聚四氟乙烯套管和厭氧膠(圓柱形零件固特劑)兩種密封連接方法。其中聚四氟乙烯是世界公認(rèn)的最好密封件，各項(xiàng)理化指標(biāo)絕佳；而厭氧膠與金屬固化成型后的各項(xiàng)理化指標(biāo)也相對(duì)較好，可選型號(hào)之一為L(zhǎng)K680，但絕不僅限于該一種型號(hào)。
[0023]從結(jié)構(gòu)特征來(lái)看本實(shí)用新型的密封連接結(jié)構(gòu)，涉及相對(duì)連接的薄壁不銹鋼公管和母管。通常可以理解的是:公管連接段的外徑小于母管連接段的內(nèi)徑。作為特征結(jié)構(gòu)，在公管連接段的外壁設(shè)有圓環(huán)柱形的密封圈，圓環(huán)柱的高度對(duì)應(yīng)密封圈的幅面且大于8mm，兩個(gè)管道套接狀態(tài)下在密封圈兩側(cè)邊緣的重合管壁處分別設(shè)有呈徑向內(nèi)縮的壓環(huán)及壓環(huán)外側(cè)相隔一段距離且徑向截面為非圓多邊形的卡環(huán)。
[0024]如圖6所示，從本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例來(lái)看:上述密封圈為聚四氟乙烯套管33，管道未被卡壓時(shí)聚四氟乙烯套管的壁厚為0.8mm±0.05mm，兩個(gè)管道套接后在密封圈兩側(cè)邊緣的重合管壁處分別用專用的卡鉗工具進(jìn)行壓接，形成呈徑向內(nèi)縮的壓環(huán)4，同時(shí)在壓環(huán)4外側(cè)相隔一段距離形成徑向截面為非圓多邊形的卡環(huán)。。該連接結(jié)構(gòu)中采用六邊形卡環(huán)，如圖8所示；使得相連接的兩個(gè)管道無(wú)法軸向旋轉(zhuǎn)，因此能有效避免其內(nèi)的密封材料變形受損。當(dāng)壓環(huán)加工完成后，聚四氟乙烯套管被很好地密封于兩個(gè)壓環(huán)之間，而且相連接的管道能承受各種水平向、垂直向或軸向的應(yīng)力扭曲，密封效果穩(wěn)固。
[0025]此外，上述密封圈也可以是膨體聚四氟乙烯帶，按要求定制的厚度和寬度。在進(jìn)行管道密封連接時(shí)，只需將膨體聚四氟乙烯纏繞于公管連接段外壁至厚度為0.8mm±0.05mm即可，而后將母管連接段套接其上，之后的卡壓作業(yè)與前述實(shí)施例相同，故省略說(shuō)明。
[0026]如圖7所示，從本實(shí)用新型另一個(gè)較佳實(shí)施例來(lái)看:上述密封圈為涂覆于公管連接段外壁的厭氧膠34，厭氧膠定型狀態(tài)下呈圓環(huán)柱形結(jié)構(gòu)。這樣可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化母管雙臺(tái)階的加工難度，由于只需涂覆厭氧膠且公管和母管相滑接，所以母管連接段可以保持平直。當(dāng)兩個(gè)管道套接后，只需在厭氧膠兩側(cè)邊緣的重合管壁處分別用壓管工具卡壓成徑向內(nèi)縮的壓環(huán)和徑向截面為非圓多邊形的卡環(huán)。這里卡環(huán)可以是五邊形、六邊形等。基于厭氧膠在絕氧環(huán)境下能與薄壁不銹鋼管融合一體，它具有優(yōu)異的理化性能，故該實(shí)施例同樣能起到有效的穩(wěn)固密封效果。
[0027]綜上對(duì)本實(shí)用新型密封連接結(jié)構(gòu)及其連接方法的實(shí)施例描述可見:通過(guò)采用寬幅圓環(huán)柱形的聚四氟乙烯(人造血管)或厭氧膠替代傳統(tǒng)橡膠圈作密封，并取長(zhǎng)補(bǔ)短兩種傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)形成卡環(huán)壓，極大地提高了管道密封連接的緊固程度，徹底杜絕了壓接后的管道相對(duì)旋轉(zhuǎn)，保障了密封充材的初始性能，有利于薄壁不銹鋼水管的普及應(yīng)用。業(yè)內(nèi)比較流行的一句話說(shuō)“三年學(xué)徒一去不復(fù)返，三分鐘上崗全國(guó)通行”，指的是如今對(duì)基層裝接人員的技術(shù)培訓(xùn)越來(lái)越粗糙，造成施工工人的技術(shù)及素質(zhì)參差不齊(不可否認(rèn)目前基建行業(yè)的上崗要求是持有相關(guān)的技能證書，并且也有一部分單位能這樣做到，但無(wú)證或無(wú)技術(shù)資質(zhì)的工人上崗也是一個(gè)普遍現(xiàn)象)，而本創(chuàng)作的連接結(jié)構(gòu)及連接方法的產(chǎn)生，通過(guò)卡壓與環(huán)壓的結(jié)合并改良替換密封材料，能使未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的施工工人勝任裝接工作。并且受益于該連接結(jié)構(gòu)和方法，使薄壁不銹鋼水管的連接密封品質(zhì)得以保障，而不再依賴于施工人員的技術(shù)水平，因此同樣有利于薄壁不銹鋼水管的普及應(yīng)用。
[0028]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.管道的密封連接結(jié)構(gòu)，涉及相對(duì)連接的薄壁不銹鋼公管和母管，其特征在于:在公管連接段的外壁設(shè)有圓環(huán)柱形的密封圈，圓環(huán)柱的高度對(duì)應(yīng)密封圈的幅面且大于8mm，兩個(gè)管道套接狀態(tài)下在密封圈兩側(cè)邊緣的重合管壁處分別設(shè)有呈徑向內(nèi)縮狀的壓環(huán)且壓環(huán)外側(cè)相隔一段距離設(shè)有徑向截面呈非圓多邊形的卡環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡環(huán)為六邊形卡環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈為聚四氟乙烯套管，壁厚為0.8mm±0.05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈為纏繞于公管連接段外壁的膨體聚四氟乙烯，纏繞厚度為0.8mm±0.05mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈為涂覆于公管連接段外壁的厭氧膠，厭氧膠與管道金屬固化定型狀態(tài)下呈圓環(huán)柱形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16L9/02GK203628089SQ201320701207
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳建林 申請(qǐng)人:陳建林