偏心式連桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及活塞往復(fù)式制冷壓縮機零部件，是一種偏心式連桿，它由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大小圓環(huán)頭的連桿體構(gòu)成，其特征是：大、小圓環(huán)頭中的外輪廓圓心相對各自的內(nèi)輪廓圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成大圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)，小圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚同樣從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)；本實用新型采用偏置結(jié)構(gòu)，可以在保證連桿中心距不變，工作強度足夠的前提下，減小連桿總長度，及其自身重量，從而減少連桿在壓縮機中的運動功耗，并有利于增加氣缸的密封帶，減少泄漏值，提高壓縮機性能，主要應(yīng)用于活塞往復(fù)式制冷壓縮機。
【專利說明】偏心式連桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械零部件，具體是用于活塞往復(fù)式制冷壓縮機中的一種偏心式連桿。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞往復(fù)式制冷壓縮機主要是由:氣缸座、曲軸、連桿、活塞、缸頭部分、馬達、殼體等幾部分組成，他的核心功能是:通過活塞的往復(fù)運動來把制冷劑氣體吸入氣缸再壓縮排出，完成由低壓制冷劑氣體轉(zhuǎn)化為高壓制冷劑氣體這一過程。這是一個由電能轉(zhuǎn)化為動能再轉(zhuǎn)化勢能的過程，連桿在這一過程中起著重要作用。
[0003]現(xiàn)有的連桿是由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大小圓環(huán)頭的連桿體構(gòu)成，且大小圓環(huán)頭中的內(nèi)、外輪廓的圓心是重合的，因此，大小圓環(huán)頭的環(huán)壁厚大部份是均厚的(靠連桿體一側(cè)較厚)。連桿一頭連接曲軸的曲拐，一頭連接活塞，在曲軸的轉(zhuǎn)動下推動活塞做往復(fù)運動，完成了一個轉(zhuǎn)動變移動的循環(huán)過程。在高速運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)中，連桿、活塞的自身重量將影響到能量的損耗，為減少這一損耗，減少連桿重量的同時滿足其可靠性成為產(chǎn)品設(shè)計的一大難點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是要對活塞往復(fù)式制冷壓縮機中的連桿結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，提供一種偏心連桿使連桿的重量減輕,從而減少其功耗。
[0005]本實用新型的設(shè)計思想是:針對活塞往復(fù)式制冷壓縮機中的連桿進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，研究表明:連桿工作中所受的最大壓力約是最大拉力的10倍，即連桿的受拉力強度要求小得多，而連桿拉力受力點是位于連桿大小圓環(huán)頭的兩外端，根據(jù)這一研究結(jié)果，將連桿大小圓環(huán)頭的兩外端壁厚進行減薄，以減輕連桿重量，降低其運動功耗，是可行的。
[0006]本實用新型的具體方案是:針對普通活塞往復(fù)式壓縮機的連桿進行改進，提出以下三種類似方案:
[0007]方案一:一種偏心式連桿，由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大小圓環(huán)頭的連桿體構(gòu)成，其特征是:大、小圓環(huán)頭中的外輪廓圓心相對各自的內(nèi)輪廓圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成大圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)，小圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚同樣從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。
[0008]方案二:一種偏心式連桿，由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大、小圓環(huán)頭的外輪廓體構(gòu)成，其特征是:大、小圓環(huán)頭中的外輪廓均是由兩段圓弧構(gòu)成，其中大圓環(huán)頭中的靠外側(cè)一段的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧半徑，且大圓弧之圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成大圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)；小圓環(huán)頭中的靠外側(cè)一段的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧半徑，且大圓弧的圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成小圓環(huán)頭中的圓弧壁厚，同樣從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。
[0009]方案三:一種偏心式連桿，由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大、小圓環(huán)頭的連桿體構(gòu)成，其特征是:大圓環(huán)頭或小圓環(huán)頭中的外輪廓圓心相對其內(nèi)輪廓圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成其圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的小圓環(huán)頭或大圓環(huán)頭中的外輪廓圓則是由內(nèi)外兩段圓弧構(gòu)成，其中靠外側(cè)一段的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧半徑，且大圓弧之圓心向內(nèi)側(cè)偏置，并形成其圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。
[0010]上述三種方案設(shè)計原理基本是相通的，應(yīng)用本實用新型的三種方案可以在保持連桿的大小圓環(huán)頭的內(nèi)圓孔中心距不變(以保持其安裝尺寸不變)，并保證其抗拉強度，滿足其工作強度要求的性能下，通過減薄環(huán)壁厚度，減輕連桿重量，從而減少了連桿在壓縮機中的功耗。同時，連桿的總長度可以減短，則可以減少氣缸座中連桿安裝位R槽的深度，從而增加氣缸的密封性，或在同等密封性情況下增加曲軸的最大偏心量。
[0011]本實用新型設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，連桿的重量減輕，總長度減短，安裝于壓縮機中，可以減少功耗，降低壓縮機功耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)一的立體主視圖；
[0013]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)一的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)二的俯視圖。
[0015]圖中:1一大圓環(huán)頭,2—小圓環(huán)頭,3—連桿體,4一小圓環(huán)頭外端頂點，5—大圓環(huán)頭外端頂點，6—小圓環(huán)頭內(nèi)側(cè)圓弧，7—小圓環(huán)頭外側(cè)圓弧，8—大圓環(huán)頭內(nèi)側(cè)圓弧，9一大圓環(huán)頭外側(cè)圓弧。
【具體實施方式】
[0016]例1:參見圖3，本實用新型結(jié)構(gòu)二，是由大圓環(huán)頭1、小圓環(huán)頭2及連接大、小圓環(huán)頭的外輪廓體構(gòu)成，特別是:大、小圓環(huán)頭中的外輪廓均是由兩段圓弧構(gòu)成，其中大圓環(huán)頭中的靠外側(cè)一段的圓弧9半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧8半徑，且大圓弧之圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成大圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚從外端頂點5處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)；小圓環(huán)頭中的靠外側(cè)一段的圓弧7半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧6半徑，且大圓弧的圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成小圓環(huán)頭中的圓弧壁厚，同樣從外端頂點4處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。本實施例中的大、小圓環(huán)頭外端處的環(huán)壁厚相對設(shè)計可以減薄0.4mm。
[0017]例2:參見圖1、2，本實用新型結(jié)構(gòu)一，是由大圓環(huán)頭1、小圓環(huán)頭2及連接大小圓環(huán)頭的連桿體3構(gòu)成，特別是:大、小圓環(huán)頭中的外輪廓圓心相對各自的內(nèi)輪廓圓心向內(nèi)側(cè)偏置(偏心距e=0.2_)，形成大圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚從外端頂點5處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)，小圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚同樣從外端頂點4處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。則本實施例中的大、小圓環(huán)頭外端處的環(huán)壁厚相對原設(shè)計減薄了 0.2_。
[0018]本實用新型還可以將例1、例2兩種結(jié)構(gòu)形式進行混搭，如將連桿的小圓環(huán)頭按例I結(jié)構(gòu)設(shè)計，大圓環(huán)頭則按例2結(jié)構(gòu)設(shè)計；或者是將連桿的小圓環(huán)頭按例2結(jié)構(gòu)設(shè)計，而大圓環(huán)頭按例I結(jié)構(gòu)設(shè)計。
【權(quán)利要求】
1.偏心式連桿，由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大小圓環(huán)頭的連桿體構(gòu)成，其特征是:大、小圓環(huán)頭中的外輪廓圓心相對各自的內(nèi)輪廓圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成大圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)，小圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚同樣從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。
2.偏心式連桿，由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大、小圓環(huán)頭的外輪廓體構(gòu)成，其特征是:大、小圓環(huán)頭中的外輪廓均是由兩段圓弧構(gòu)成，其中大圓環(huán)頭中的靠外側(cè)一段的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧半徑，且大圓弧之圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成大圓環(huán)頭中的圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)；小圓環(huán)頭中的靠外側(cè)一段的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧半徑，且大圓弧的圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成小圓環(huán)頭中的圓弧壁厚，同樣從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。
3.偏心式連桿，由大圓環(huán)頭、小圓環(huán)頭及連接大、小圓環(huán)頭的連桿體構(gòu)成，其特征是:大圓環(huán)頭或小圓環(huán)頭中的外輪廓圓心相對其內(nèi)輪廓圓心向內(nèi)側(cè)偏置，形成其圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的小圓環(huán)頭或大圓環(huán)頭中的外輪廓圓則是由內(nèi)外兩段圓弧構(gòu)成，其中靠外側(cè)一段的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)一段的圓弧半徑，且大圓弧之圓心向內(nèi)側(cè)偏置，并形成其圓環(huán)壁厚從外端頂點處開始向兩邊逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16C7/02GK203477046SQ201320634529
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】楊百昌, 方澤云, 曹禮建, 曹烜煒, 何仁庶 申請人:黃石東貝電器股份有限公司