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一種扣壓式膠管接頭的制作方法

文檔序號(hào):5676268閱讀:337來源:國知局
一種扣壓式膠管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扣壓式膠管接頭,其要點(diǎn)是:扣壓式膠管接頭為金屬一體件,扣壓式膠管接頭從右至左依次設(shè)有膠管連接部、旋轉(zhuǎn)固定部和工件連接部。膠管連接部的右部設(shè)有與相應(yīng)的膠管的連接內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋。旋轉(zhuǎn)固定部的外形與外六角螺栓頭部的外形相同,用于安裝本扣壓式膠管接頭時(shí)可用相應(yīng)的扳手夾持操作。工件連接部用于與相應(yīng)的工件的接口進(jìn)行密封固定連接。
【專利說明】一種扣壓式膠管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械液壓傳動(dòng)輔助管件,具體涉及一種扣壓式膠管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]JB1885-77膠管系列中的A型扣壓式膠管在液壓行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,但由于現(xiàn)場安裝情況復(fù)雜,與其連接的工件上經(jīng)常有非標(biāo)準(zhǔn)接口出現(xiàn),在與該工件的內(nèi)螺紋接口連接或需要與該工件的接口直接焊接時(shí),其本身的固有螺紋已無法滿足安裝使用需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用范圍廣泛的用于A型扣壓式膠管連接的扣壓式I父管接頭。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種扣壓式膠管接頭,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:扣壓式膠管接頭為金屬一體件,扣壓式膠管接頭從右至左依次設(shè)有膠管連接部、旋轉(zhuǎn)固定部和工件連接部。膠管連接部的右部設(shè)有與相應(yīng)的膠管的連接內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋。旋轉(zhuǎn)固定部的外形與外六角螺栓頭部的外形相同,用于安裝本扣壓式膠管接頭時(shí)可用相應(yīng)的扳手夾持操作。工件連接部用于與相應(yīng)的工件的接口進(jìn)行密封固定連接。
[0005]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述工件連接部左端設(shè)有定位段,所述定位段為工件連接部左端外周上的倒角,倒角的角度為25度至45度,加工后的斜面與工件連接部的內(nèi)壁相交。
[0006]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述工件連接部外周設(shè)有與相應(yīng)的工件的接口的連接內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋。
[0007]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述膠管連接部的右端還設(shè)有O型圈座。所述O型圈座為膠管連接部的內(nèi)壁右端上的開口向右和向內(nèi)的環(huán)形缺口。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過本扣壓式膠管接頭能將A型扣壓式膠管與工件上不同類型的接口進(jìn)行密封固定連接,應(yīng)用范圍廣泛。(2)根據(jù)不同情況選擇使用本扣壓式膠管接頭可以使A型扣壓式膠管適應(yīng)更多的應(yīng)用場合,現(xiàn)場能夠便捷更換合適的軟連接,工作效率大大提高。(3)本實(shí)用新型的實(shí)施例1的扣壓式膠管接頭能方便快捷的將A型扣壓式膠管與工件上不設(shè)連接外螺紋的接口進(jìn)行密封固定連接。
(4)本實(shí)用新型的實(shí)施例2的扣壓式膠管接頭能方便快捷的將A型扣壓式膠管與工件上相應(yīng)的設(shè)有連接內(nèi)螺紋的接口進(jìn)行密封固定連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的一種扣壓式膠管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的另一種扣壓式膠管接頭的結(jié)構(gòu)示意。
[0011]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0012]膠管連接部1,第一外螺紋11,O型圈座12,旋轉(zhuǎn)固定部2,[0013]工件連接部3,定位段31,第二外螺紋32。
【具體實(shí)施方式】
[0014](實(shí)施例1)
[0015]本實(shí)施例的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行,也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向,圖1所朝的一方為前方,背離圖1的一方為后方。在扣壓式膠管接頭的徑向上,以靠近扣壓式膠管接頭的軸線一側(cè)為內(nèi)側(cè),以遠(yuǎn)離扣壓式膠管接頭的軸線一側(cè)為外側(cè)。
[0016]見圖1,本實(shí)用新型的扣壓式膠管接頭為金屬一體件(本實(shí)施例為銅制一體件),扣壓式膠管接頭從右至左依次設(shè)有膠管連接部1、旋轉(zhuǎn)固定部2和工件連接部3。膠管連接部I的右部設(shè)有與相應(yīng)的膠管的連接內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋11。膠管連接部I的右端設(shè)有O型圈座12。所述O型圈座12為膠管連接部I的內(nèi)壁右端上的開口向右和向內(nèi)的環(huán)形缺口。旋轉(zhuǎn)固定部2的外形與外六角螺栓頭部的外形相同,用于安裝本扣壓式膠管接頭時(shí)可用相應(yīng)的扳手夾持操作。工件連接部3左端設(shè)有定位段31,所述定位段31為工件連接部3左端外周上的倒角,倒角的角度為25度至45度(本實(shí)施例為35度),加工后的斜面與工件連接部3的內(nèi)壁相交。
[0017]本實(shí)用新型使用時(shí),先在膠管連接部I的O型圈座12上安裝相應(yīng)的O型圈,然后由膠管連接部I旋合在相應(yīng)的膠管上,與膠管進(jìn)行固定連接,且由O型圈進(jìn)行相應(yīng)的密封連接。最后將工件連接部3由其定位段31與工件上相應(yīng)的接口進(jìn)行定位,然后將工件連接部3與該工件的接口焊接密封固定連接。
[0018](實(shí)施例2)
[0019]本實(shí)施例的方位的描述按照?qǐng)D2所示的方位進(jìn)行,也即圖2所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向,圖2所朝的一方為前方,背離圖2的一方為后方。在扣壓式膠管接頭的徑向上,以靠近扣壓式膠管接頭的軸線一側(cè)為內(nèi)側(cè),以遠(yuǎn)離扣壓式膠管接頭的軸線一側(cè)為外側(cè)。
[0020]見圖2,本實(shí)施例其余與實(shí)施例1相同,其不同之處在于:工件連接部3不設(shè)定位段31。工件連接部3外周設(shè)有與相應(yīng)的工件的接口的連接內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋32。
[0021]本實(shí)用新型使用時(shí),先在膠管連接部I的O型圈座12上安裝相應(yīng)的O型圈,然后由膠管連接部I旋合在相應(yīng)的膠管上,與膠管進(jìn)行固定連接,且由O型圈進(jìn)行相應(yīng)的密封連接。最后將工件連接部3由其外螺紋31旋合在工件上相應(yīng)的接口的連接內(nèi)螺紋中進(jìn)行固定連接,工件連接部3與工件之間采用組合密封墊進(jìn)行密封連接。
[0022]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換和變化,具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造,因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扣壓式膠管接頭,其特征在于:扣壓式膠管接頭為金屬一體件,扣壓式膠管接頭從右至左依次設(shè)有膠管連接部(I)、旋轉(zhuǎn)固定部(2)和工件連接部(3);膠管連接部(I)的右部設(shè)有與相應(yīng)的膠管的連接內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋(11);旋轉(zhuǎn)固定部(2)的外形與外六角螺栓頭部的外形相同,用于安裝本扣壓式膠管接頭時(shí)可用相應(yīng)的扳手夾持操作;工件連接部(3)用于與相應(yīng)的工件的接口進(jìn)行密封固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣壓式膠管接頭,其特征在于:所述工件連接部(3)左端設(shè)有定位段(31),所述定位段(31)為工件連接部(3)左端外周上的倒角,倒角的角度為25度至45度,加工后的斜面與工件連接部(3)的內(nèi)壁相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣壓式膠管接頭,其特征在于:所述工件連接部(3)外周設(shè)有與相應(yīng)的工件的接口的連接內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的扣壓式膠管接頭,其特征在于:所述膠管連接部(I)的右端還設(shè)有O型圈座(12 );所述O型圈座(12 )為膠管連接部(I)的內(nèi)壁右端上的開口向右和向內(nèi)的環(huán)形缺口。
【文檔編號(hào)】F16L33/24GK203594899SQ201320614526
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】姚曉剛, 成波泉 申請(qǐng)人:江蘇源普自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司
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