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一種薄膜組件固定裝置制造方法

文檔序號:5675886閱讀:125來源:國知局
一種薄膜組件固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于固定裝置【技術(shù)領域】,具體公開了一種薄膜組件固定裝置,由中壓、側(cè)壓和固定墊組成;所述中壓包括第一L型壓板、第二L型壓板和第一連接板;所述側(cè)壓包括第一側(cè)板、第三L型壓板和第二連接板;所述固定墊包括第二側(cè)板、第三側(cè)板和第三連接板。本實用新型的一種薄膜組件固定裝置,將固定裝置結(jié)構(gòu)進行了簡化及合理設計,一方面利于工作人員安裝,提高了工作效率,另一方面不僅加工簡單、降低了企業(yè)原材料消耗,而且使用壽命長、降低了使用者采購、維護成本及杜絕了安全事故的發(fā)生。同時本實用新型生產(chǎn)成本低、維護方便、易推廣。
【專利說明】一種薄膜組件固定裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及固定裝置【技術(shù)領域】,具體涉及一種薄膜組件固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從所周知,隨著能源大量的開采利用,其儲量越來越少,同時其開采及使用也帶來環(huán)境的污染;隨著科學技術(shù)的發(fā)展,人們發(fā)現(xiàn)太陽能是一個取之不盡用之不竭的新型能源,隨之就誕生了太陽能光伏產(chǎn)業(yè)對如何充分利用太陽能進行研究。
[0003]當前,對于太陽能利用還可通過薄膜組件進行太陽能的收集、轉(zhuǎn)化等。但是,薄膜組件對安裝緊固裝置的設計等要求較高,而現(xiàn)有市場上使用的薄膜組件緊固裝置具有以下缺點:1、設計結(jié)構(gòu)復雜,加工時增加了原材料的消耗,同時組裝時較繁瑣,降低了工作效率;
2、不合理的設計導致支架使用壽命短,增加了使用維護成本投入;3、易出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象,若問題得不到及時排除,其不僅影響薄膜組件的使用壽命,也易導致重大安全事故的發(fā)生,存在安全隱患。
[0004]基于上述問題,本實用新型提供一種薄膜組件固定裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種薄膜組件固定裝置,解決現(xiàn)有薄膜組件緊固裝置裝配繁瑣、使用壽命短,提高裝配工作效率、降低生產(chǎn)及使用維護成本,同時杜絕安全事故的發(fā)生。
[0006]技術(shù)方案:一種薄膜組件固定裝置,由中壓、側(cè)壓和固定墊組成;所述中壓包括第一 L型壓板、第二 L型壓板和第一連接板;所述第一 L型壓板一側(cè)設置第一凹槽,底部設置第一 U形凹槽;所述第二 L型壓板一側(cè)設置第二凹槽,底部設置第二 U形凹槽;所述第一L型壓板和第二 L型壓板對稱設置通過第一連接板連接,其中第一連接板中間設置第一通孔;所述側(cè)壓包括第一側(cè)板、第三L型壓板和第二連接板;所述第三L型壓板一側(cè)設置第三凹槽,底部設置第三U形凹槽;所述側(cè)板和第三L型壓板通過第二連接板連接,其中第二連接板中間設置第二通孔;所述固定墊包括第二側(cè)板、第三側(cè)板和第三連接板;所述第二側(cè)板一側(cè)設置凸起;所述第二側(cè)板、第三側(cè)板對稱設置通過第三連接板連接,其中第三連接板中間設置第四U形凹槽。
[0007]優(yōu)選的所述第一側(cè)板一端直徑大于另一端。
[0008]優(yōu)選的所述第二側(cè)板、第三側(cè)板對稱面設置為鋸齒形。
[0009]優(yōu)選的所述固定墊采用橡膠加工制得。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型的一種薄膜組件固定裝置,將固定裝置結(jié)構(gòu)進行了簡化及合理設計,一方面利于工作人員安裝,提高了工作效率,另一方面不僅加工簡單、降低了企業(yè)原材料消耗,而且使用壽命長、降低了使用者采購、維護成本及杜絕了安全事故的發(fā)生。同時本實用新型生產(chǎn)成本低、維護方便、易推廣?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種薄膜組件固定裝置的中壓結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實用新型一種薄膜組件固定裝置的側(cè)壓結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實用新型一種薄膜組件固定裝置的固定墊結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]其中圖中序號如下:1-第一 L型壓板、2-第二 L型壓板、3-第一連接板、4_第一凹槽、5-第一 U形凹槽、6-第二凹槽、7-第二 U形凹槽、8-第一通孔、9-固定墊、10-第一側(cè)板、11-第三L型壓板、12-第二連接板、13-第三凹槽、14-第三U形凹槽、15-第二通孔、16-第二側(cè)板、17-第三側(cè)板、18-第四U形凹槽、19-凸起、20-第三連接板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示一種薄膜組件固定裝置,由中壓、側(cè)壓和固定墊組成;中壓包括第一 L型壓板1、第二 L型壓板2和第一連接板3 ;第一 L型壓板1 一側(cè)設置第一凹槽4,底部設置第一 U形凹槽5 ;第二 L型壓板2 —側(cè)設置第二凹槽6,底部設置第二 U形凹槽7 ;第一 L型壓板1和第二 L型壓板2對稱設置通過第一連接板3連接,其中第一連接板3中間設置第一通孔8 ;側(cè)壓包括第一側(cè)板10、第三L型壓板11和第二連接板12 ;第三L型壓板11 一側(cè)設置第三凹槽13,底部設置第三U形凹槽14 ;側(cè)板10和第三L型壓板11通過第二連接板12連接,其中第二連接板12中間設置第二通孔15 ;固定墊9包括第二側(cè)板16、第三側(cè)板17和第三連接板20 ;第二側(cè)板16 —側(cè)設置凸起19 ;第二側(cè)板16、第三側(cè)板17對稱設置通過第三連接板20連接,其中第三連接板20中間設置第四U形凹槽18。
[0018]優(yōu)選的第一側(cè)板10 —端直徑大于另一端。
[0019]優(yōu)選的第二側(cè)板16、第三側(cè)板17對稱面設置為鋸齒形。
[0020]優(yōu)選的固定墊9采用橡膠加工制得。
實施例
[0021]安裝時,將3塊橡膠固定墊9分別置入第一 L型壓板1、第二 L型壓板2和第三L型壓板11內(nèi)部并將橡膠固定墊9上設置的第四U形凹槽18和凸起19分別卡入第一凹槽
4、第一 U形凹槽5、第二凹槽6、第二 U形凹槽7和第三凹槽13、第三U形凹槽14內(nèi)進行緊固連接,此時通過第一連接板3和第二連接板12分別設置的第一通孔8、第二通孔15用固定螺栓固定在軌道上。
[0022]其中,橡膠固定墊9設置的鋸齒形面對薄膜組件起到保護作用,防止安裝時滑動造成損壞且固定更加牢固。
[0023]本實用新型設計合理、使用壽命長,降低了加工企業(yè)和使用者的生產(chǎn)、采購成本投入。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜組件固定裝置,其特征在于:由中壓、側(cè)壓和固定墊組成;所述中壓包括第一 L型壓板(1)、第二 L型壓板(2)和第一連接板(3);所述第一 L型壓板(1) 一側(cè)設置第一凹槽(4),底部設置第一 U形凹槽(5);所述第二 L型壓板(2)—側(cè)設置第二凹槽(6),底部設置第二 U形凹槽(7);所述第一 L型壓板(1)和第二 L型壓板(2)對稱設置通過第一連接板(3)連接,其中第一連接板(3)中間設置第一通孔(8);所述側(cè)壓包括第一側(cè)板(10)、第三L型壓板(11)和第二連接板(12);所述第三L型壓板(11) 一側(cè)設置第三凹槽(13),底部設置第三U形凹槽(14);所述側(cè)板(10)和第三L型壓板(11)通過第二連接板(12)連接,其中第二連接板(12)中間設置第二通孔(15);所述固定墊(9)包括第二側(cè)板(16)、第三側(cè)板(17)和第三連接板(20);所述第二側(cè)板(16)—側(cè)設置凸起(19);所述第二側(cè)板(16)、第三側(cè)板(17)對稱設置通過第三連接板(20)連接,其中第三連接板(20)中間設置第四U形凹槽(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜組件固定裝置,其特征在于:所述第一側(cè)板(10)—端直徑大于另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜組件固定裝置,其特征在于:所述第二側(cè)板(16)、第三側(cè)板(17)對稱面設置為鋸齒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜組件固定裝置,其特征在于:所述固定墊(9)采用橡膠加工制得。
【文檔編號】F16B1/02GK203548445SQ201320606608
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】陳從奎, 王浩, 吳志琴 申請人:蘇州協(xié)浚光伏科技有限公司
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