空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置制造方法
【專利摘要】空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，包括密封擋板，密封擋板的板面位于豎直方向，密封擋板的頂端與翻轉(zhuǎn)板的一端通過抗低溫腐蝕密封鉸接組件相連，抗低溫腐蝕密封鉸接組件的軸向長度與密封擋板頂邊的長度相等，翻轉(zhuǎn)板的板面位于水平面附近，翻轉(zhuǎn)板的上表面設(shè)有滑塊，滑塊朝向抗低溫腐蝕密封鉸接組件方向的側(cè)面為下壓斜面，翻轉(zhuǎn)板的下表面與一個以上的壓力彈簧的頂端相貼，每個壓力彈簧的底端頂在彈簧座上。其目地在于提供一種密封效果好，密封性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，可減少氣流經(jīng)由鉸接部位泄露，避免翻轉(zhuǎn)板的鉸接部分由于低溫腐蝕以及進入很多灰渣導致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不靈活的抗低溫腐蝕密封鉸接組件及空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置。
【專利說明】空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]給燃煤鍋爐配套使用的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作環(huán)境，有三大特點:其一是積灰嚴重，其二是由燃煤產(chǎn)生的三氧化硫在低溫時轉(zhuǎn)化成濃硫酸帶來的低溫腐蝕非常嚴重，其三是磨損嚴重。現(xiàn)有的用于空氣預(yù)熱器的柔性接觸式密封裝置，需要分別安裝在空氣預(yù)熱器的熱端和冷端，所謂的冷端是指外界的冷空氣進入空氣預(yù)熱器、以及降溫后的煙氣離開空氣預(yù)熱器的一端，而熱端則是指空氣流出空氣預(yù)熱器、以及熱的煙氣進入空氣預(yù)熱器的一端。安裝在冷端的柔性接觸式密封裝置由于工作環(huán)境的溫度較低，導致煙氣中的三氧化硫在低溫時轉(zhuǎn)化成濃硫酸帶來的低溫腐蝕非常嚴重，再加上多灰渣的環(huán)境中，翻轉(zhuǎn)板的鉸接部分會進入很多灰渣，濃硫酸的腐蝕加上進入轉(zhuǎn)軸圓周面間隙中灰渣，導致轉(zhuǎn)軸部件失去轉(zhuǎn)動功能，進而導致密封效果迅速變差，甚至由于不能及時抬起折頁的動頁，讓柔性接觸式密封裝置徹底失去密封效果，進而導致鍋爐熱能的大量浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目地在于提供一種密封效果好，密封性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，可減少氣流經(jīng)由鉸接部位泄露，避免翻轉(zhuǎn)板的鉸接部分由于低溫腐蝕以及進入很多灰渣導致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不靈活的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置。
[0004]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，包括密封擋板，密封擋板的板面位于豎直方向，密封擋板的頂端與翻轉(zhuǎn)板的一端通過抗低溫腐蝕密封鉸接組件相連，抗低溫腐蝕密封鉸接組件的軸向長度與密封擋板頂邊的長度相等，翻轉(zhuǎn)板的板面位于水平面附近，翻轉(zhuǎn)板的上表面設(shè)有滑塊，滑塊朝向抗低溫腐蝕密封鉸接組件方向的側(cè)面為下壓斜面，所述翻轉(zhuǎn)板的下表面與一個以上的壓力彈簧的頂端相貼，每個壓力彈簧的底端頂在彈簧座上，彈簧座固定在所述密封擋板上；
[0005]所述抗低溫腐蝕密封鉸接組件包括左圓柱軸、一個以上的中間圓柱軸和右圓柱軸，左圓柱軸、一個以上的中間圓柱軸和右圓柱軸的外圓直徑彼此相等，左圓柱軸、一個以上的中間圓柱軸和右圓柱軸自左向右同軸串聯(lián)成圓柱狀，左圓柱軸的右端面、每個中間圓柱軸左、右二個端面和右圓柱軸的左端面分別沿軸向設(shè)有圓柱形的安裝孔，左圓柱軸、一個以上的中間圓柱軸和右圓柱軸分別通過兩端采用間隙配合插裝在對應(yīng)的安裝孔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷軸組裝在一起，轉(zhuǎn)銷軸與左圓柱軸、一個以上的中間圓柱軸和右圓柱軸同軸心設(shè)置，安裝孔的里端分別設(shè)有防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔，防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔分別通過加防低溫酸腐密封潤滑劑孔與外界相通，加防低溫酸腐密封潤滑劑孔內(nèi)設(shè)有封堵塞。
[0006]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其中每個所述安裝孔的內(nèi)壁與所述轉(zhuǎn)銷軸的圓周面之間設(shè)有硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼制成的軸套，所述轉(zhuǎn)銷軸采用硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼制成。[0007]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其中所述翻轉(zhuǎn)板的上表面與滑塊之間設(shè)有擋風隔塵瓦，擋風隔塵瓦的一端向外延伸并向下彎折至所述抗低溫腐蝕密封鉸接組件附近。
[0008]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其中封堵塞采用鋁金屬制成，封堵塞的外端露在加防低溫酸腐密封潤滑劑孔外面，轉(zhuǎn)銷軸可在軸套內(nèi)沿軸向移動，所述中間圓柱軸的數(shù)量為2個或3個或4個。
[0009]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其中所述滑塊的頂端沿左右方向設(shè)有貫穿滑塊的凹槽，凹槽內(nèi)焊接固定有密封條，密封條采用高溫自潤滑鎳基合金制成，密封條沿左右方向貫穿整個凹槽，密封條的頂端高出凹槽2-7mm，密封條的上部為中間向上突起的弧形。
[0010]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其中所述彈簧座的上端面具有彈簧定位沉孔，彈簧定位沉孔內(nèi)的底部沿豎直方向設(shè)有彈簧定位柱，所述壓力彈簧的下部插在彈簧定位沉孔內(nèi)和彈簧定位柱上。
[0011]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其中所述下壓斜面與所述翻轉(zhuǎn)板的板面之間的夾角為40° -50°，所述滑塊上的凹槽的寬度為4-7mm，凹槽的深度為2-6mm,所述密封條的頂端高出凹槽2.5_4mm,所述密封擋板、所述翻轉(zhuǎn)板和密封條的長度同為400-600mm，所述壓力彈簧的數(shù)量為2_6個。
[0012]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其中所述密封擋板上設(shè)有作用于所述翻轉(zhuǎn)板的限位裝置，限位裝置可將所述翻轉(zhuǎn)板上的密封條上下升降的高度變化范圍限定為4-10mm，所述限位裝置包括連桿和固定在所述密封擋板上的連桿導向座，連桿導向座的中部沿豎直方向設(shè)有通孔，所述連桿采用間隙配合穿過連桿導向座上的通孔，連桿的下部具有螺紋并旋裝有定位螺母，連桿的頂端通過銷軸安裝在銷軸座上，銷軸座固定在所述翻轉(zhuǎn)板的下端面上，所述銷軸的軸線位于水平方向。
[0013]本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其包括密封擋板，密封擋板的板面位于豎直方向，密封擋板的頂端與翻轉(zhuǎn)板的一端通過抗低溫腐蝕密封鉸接組件相連，翻轉(zhuǎn)板的板面位于水平面附近，翻轉(zhuǎn)板的上表面設(shè)有滑塊，滑塊朝向抗低溫腐蝕密封鉸接組件處的側(cè)面為前高后低的下壓斜面，翻轉(zhuǎn)板的下表面與一個以上的壓力彈簧的頂端相貼，每個壓力彈簧的底端頂在彈簧座上，彈簧座固定在密封擋板上；本實用新型的抗低溫腐蝕密封鉸接組件在使用過程中，緊密排列在一起的左圓柱軸、中間圓柱軸和右圓柱軸被設(shè)計成外圓直徑彼此相等，從而可以有效阻止氣流沿徑向穿過抗低溫腐蝕密封鉸接組件，以起到很好的氣密封作用。由于本實用新型的抗低溫腐蝕密封鉸接組件的轉(zhuǎn)動的部件周邊的間隙和防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔內(nèi)可充滿防低溫酸腐密封潤滑劑，防低溫酸腐密封潤滑劑除了防止低溫酸腐和向轉(zhuǎn)動的部件提供潤滑，還起到占滿轉(zhuǎn)動的部件周邊的間隙和防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔空間的作用，以阻止外界的灰渣進入轉(zhuǎn)動的部件周邊的間隙和防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔。因此，本實用新型的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置具有密封效果好，密封性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，可減少氣流經(jīng)由鉸接部位泄露，避免翻轉(zhuǎn)板的鉸接部分由于低溫腐蝕以及進入很多灰渣導致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不靈活的特點，相對與現(xiàn)有技術(shù)具有突出實質(zhì)性特點和顯著地進步。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的使用了抗低溫腐蝕密封鉸接組件的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0016]圖2是圖1的右側(cè)放大視圖；
[0017]圖3是本實用新型的抗低溫腐蝕密封鉸接組件的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的使用抗低溫腐蝕密封鉸接組件的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，包括密封擋板12，密封擋板12的板面位于豎直方向，密封擋板12的頂端與翻轉(zhuǎn)板3的一端通過抗低溫腐蝕密封鉸接組件13相連，翻轉(zhuǎn)板3的板面位于水平面附近，翻轉(zhuǎn)板3的上表面設(shè)有滑塊5，滑塊5朝向抗低溫腐蝕密封鉸接組件13處的側(cè)面為前高后低的下壓斜面14，翻轉(zhuǎn)板3的下表面與一個以上的壓力彈簧8的頂端相貼，每個壓力彈黃8的底端頂在彈黃座9上,彈黃座9固定在S封擋板12上；
[0019]如圖3所示，本實用新型的抗低溫腐蝕密封鉸接組件，包括鋼材制成的一個左圓柱軸17、3個中間圓柱軸18和一個右圓柱軸19，中間圓柱軸18的數(shù)量也可以是2個或4個或5個或6個或更多個，左圓柱軸17、3個中間圓柱軸18和右圓柱軸19的外圓直徑彼此相等，左圓柱軸17、3個中間圓柱軸18和右圓柱軸19自左向右首尾相貼、同軸線串聯(lián)成圓柱狀。在使用過程中，緊密排列在一起的左圓柱軸17、中間圓柱軸18和右圓柱軸19被設(shè)計成外圓直徑彼此相等，從而可以有效阻止氣流沿徑向穿過抗低溫腐蝕密封鉸接組件，以起到很好的氣密封作用。
[0020]左圓柱軸17的右端面、每個中間圓柱軸18左、右二個端面和右圓柱軸19的左端面分別沿軸向設(shè)有圓柱形的安裝孔，每個安裝孔內(nèi)分別設(shè)有硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼制成的軸套20，軸套20采用釬焊固定在安裝孔中，左圓柱軸17、一個以上的中間圓柱軸18和右圓柱軸19分別通過兩端采用間隙配合插裝在對應(yīng)的軸套20內(nèi)的轉(zhuǎn)銷軸21組裝在一起，轉(zhuǎn)銷軸21采用硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼制成，轉(zhuǎn)銷軸21與左圓柱軸17、3個中間圓柱軸18和右圓柱軸19同軸心設(shè)置，轉(zhuǎn)銷軸21可在軸套20內(nèi)沿軸向移動，安裝孔的里端分別設(shè)有防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22，防低溫酸腐密封潤滑劑由碳粉、二硫化鑰和高溫潤滑脂混合構(gòu)成，防低溫酸腐密封潤滑劑包括1-3重量份的碳粉、2-5重量份的二硫化鑰和10-15重量份的高溫潤滑脂。防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22分別通過加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23與外界相通，加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23內(nèi)設(shè)有封堵塞24。在使用過程中，轉(zhuǎn)動的部件周邊的間隙和防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22內(nèi)可充滿防低溫酸腐密封潤滑劑，防低溫酸腐密封潤滑劑除了防止低溫酸腐和向轉(zhuǎn)動的部件提供潤滑，還起到占滿轉(zhuǎn)動的部件周邊的間隙和防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22空間的作用，以阻止外界的灰渣進入轉(zhuǎn)動的部件周邊的間隙和防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22。加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23的作用是用于向轉(zhuǎn)動的部件周邊的間隙和防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22內(nèi)加防低溫酸腐密封潤滑劑,加滿后就用封堵塞24堵死加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23。
[0021]安裝孔不能是貫穿左圓柱軸17、或貫穿中間圓柱軸18、或貫穿右圓柱軸19的通孔，而應(yīng)該是盲孔，以防止外界夾雜著灰渣的熱氣流形成穿越安裝孔的對流，造成灰渣被攜帶進入安裝孔內(nèi)，磨損轉(zhuǎn)銷軸21和軸套20，并污染防低溫酸腐密封潤滑劑，以及避免防低溫酸腐密封潤滑劑在使用過程中迅速流失。盲孔的設(shè)計雖然會提高零件的加工成本，但也可有效阻止外界的灰渣進入防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22，同時也可避免防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔22中的防低溫酸腐密封潤滑劑在使用過程中迅速流失。
[0022]作為本實用新型的改進，上述軸套20的里端頂在安裝孔的里端，軸套20的外端與安裝孔的端口平齊，加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23沿徑向設(shè)置。
[0023]作為本實用新型的進一步改進，上述封堵塞24采用鋁金屬制成，封堵塞24的外端露在加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23外面。按照常識，轉(zhuǎn)銷軸21應(yīng)該用不同于軸套20的材料制成。但實驗表明，在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作環(huán)境下，軸套20和轉(zhuǎn)銷軸21都采用硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼制成，制成，具有預(yù)料不到技術(shù)效果，這種組合可讓零件的使用壽命得到極大的提高，比分別單獨使用硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼的壽命提高3倍以上。例如，軸套20采用硬質(zhì)合金制成，轉(zhuǎn)銷軸21采用不銹鋼制成，則同等條件下軸套20和轉(zhuǎn)銷軸21在不到一年就會腐蝕、磨損。
[0024]濃硫酸和碳在加熱的情況下反應(yīng)的化學方程式為:
[0025]C+2H2S04 濃-CO2 f +2S02 ? +2Η20
[0026]上述反應(yīng)可消耗濃硫酸，生成的SO2也不會腐蝕相關(guān)零部件，從而可起到保護作用。
[0027]作為本實用新 型的改進，上述翻轉(zhuǎn)板3的上表面與滑塊5之間設(shè)有擋風隔塵瓦4，擋風隔塵瓦4的一端向外延伸并向下彎折至抗低溫腐蝕密封鉸接組件13附近，在使用過程中，擋風隔塵瓦4可有效阻擋灰渣進入鉸接13部位。
[0028]作為本實用新型的進一步改進，上述每個壓力彈簧8的頂端分別采用一個螺釘10固定在翻轉(zhuǎn)板3上，每個螺釘10分別向上穿過翻轉(zhuǎn)板3和擋風隔塵瓦4后，再旋進滑塊5內(nèi)，軸套20的里端頂在安裝孔的里端，軸套20的外端與安裝孔的端口平齊，加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23沿徑向設(shè)置。
[0029]作為本實用新型的進一步改進，上述滑塊5的頂端沿左右方向設(shè)有貫穿滑塊5的凹槽，凹槽內(nèi)焊接固定有密封條6，密封條6采用高溫自潤滑鎳基合金制成，密封條6沿左右方向貫穿整個凹槽，密封條6的頂端高出凹槽2-7mm，密封條6的上部為中間向上突起的弧形，封堵塞24采用鋁金屬制成，封堵塞24的外端露在加防低溫酸腐密封潤滑劑孔23外面，中間圓柱軸18的數(shù)量為3個。
[0030]作為本實用新型的進一步改進，上述彈簧座9的上端面具有彈簧定位沉孔15，彈簧定位沉孔15內(nèi)的底部沿豎直方向設(shè)有彈簧定位柱16，壓力彈簧8的下部插在彈簧定位沉孔15內(nèi)和彈簧定位柱16上。在使用時，這一設(shè)計可減少或避免壓力彈簧8脫離彈簧座9。
[0031]作為本實用新型的進一步改進，上述下壓斜面14與翻轉(zhuǎn)板3的板面之間的夾角為40° -50°，滑塊5上的凹槽的寬度為4-7mm，凹槽的深度為2_6mm，密封條6的頂端高出凹槽2.5-4mm，密封擋板12、翻轉(zhuǎn)板3和密封條6的長度同為400-600mm，壓力彈簧9的數(shù)量為2-6 個。
[0032]作為本實用新型的進一步改進，上述密封擋板12上設(shè)有作用于翻轉(zhuǎn)板3的限位裝置，限位裝置可將翻轉(zhuǎn)板3上的密封條6上下升降的高度變化范圍限定為4-10mm，限位裝置包括連桿I和固定在密封擋板12上的連桿導向座7，連桿導向座7的中部沿豎直方向設(shè)有通孔，連桿I采用間隙配合穿過連桿導向座7上的通孔，連桿I的下部具有螺紋并旋裝有定位螺母11，連桿I的頂端通過銷軸安裝在銷軸座2上，銷軸座2固定在翻轉(zhuǎn)板3的下端面上，銷軸的軸線位于水平方向。
[0033]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:包括密封擋板(12)，密封擋板(12)的板面位于豎直方向，密封擋板(12)的頂端與翻轉(zhuǎn)板(3)的一端通過抗低溫腐蝕密封鉸接組件(13)相連，抗低溫腐蝕密封鉸接組件(13)的軸向長度與密封擋板(12)頂邊的長度相等，翻轉(zhuǎn)板(3)的板面位于水平面附近，翻轉(zhuǎn)板(3)的上表面設(shè)有滑塊(5)，滑塊(5)朝向抗低溫腐蝕密封鉸接組件(13)方向的側(cè)面為下壓斜面(14)，所述翻轉(zhuǎn)板(3)的下表面與一個以上的壓力彈簧(8)的頂端相貼，每個壓力彈簧(8)的底端頂在彈簧座(9)上，彈簧座(9)固定在所述密封擋板(12)上； 所述抗低溫腐蝕密封鉸接組件(13)包括左圓柱軸(17)、一個以上的中間圓柱軸(18)和右圓柱軸(19)，左圓柱軸(17)、一個以上的中間圓柱軸(18)和右圓柱軸(19)的外圓直徑彼此相等，左圓柱軸(17)、一個以上的中間圓柱軸(18)和右圓柱軸(19)自左向右同軸串聯(lián)成圓柱狀，左圓柱軸(17)的右端面、每個中間圓柱軸(18)左、右二個端面和右圓柱軸(19)的左端面分別沿軸向設(shè)有圓柱形的安裝孔，左圓柱軸(17)、一個以上的中間圓柱軸(18)和右圓柱軸(19)分別通過兩端采用間隙配合插裝在對應(yīng)的安裝孔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷軸(21)組裝在一起，轉(zhuǎn)銷軸(21)與左圓柱軸(17)、一個以上的中間圓柱軸(18)和右圓柱軸(19)同軸心設(shè)置，安裝孔的里端分別設(shè)有防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔(22)，防低溫酸腐密封潤滑劑儲存腔(22)分別通過加防低溫酸腐密封潤滑劑孔(23)與外界相通，加防低溫酸腐密封潤滑劑孔(23)內(nèi)設(shè)有封堵塞(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:每個所述安裝孔的內(nèi)壁與所述轉(zhuǎn)銷軸(21)的圓周面之間設(shè)有硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼制成的軸套(20)，所述轉(zhuǎn)銷軸(21)采用硬質(zhì)合金或陶瓷合金或高硬度鑄鐵或高硬度鑄鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)板(3)的上表面與滑塊(5)之間設(shè)有擋風隔塵瓦(4)，擋風隔塵瓦(4)的一端向外延伸并向下彎折至所述抗低溫腐蝕密封鉸接組件(13)附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:所述封堵塞(24)采用鋁金屬制成，封堵塞(24)的外端露在加防低溫酸腐密封潤滑劑孔(23)外面，所述中間圓柱軸(18)的數(shù)量為2-4個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:所述滑塊(5)的頂端沿左右方向設(shè)有貫穿滑塊(5)的凹槽，凹槽內(nèi)焊接固定有密封條(6)，密封條(6)采用高溫自潤滑鎳基合金制成，密封條(6)沿左右方向貫穿整個凹槽，密封條(6)的頂端高出凹槽2-7mm，密封條(6)的上部為中間向上突起的弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:所述彈簧座(9)上端面具有彈簧定位沉孔(15)，彈簧定位沉孔(15)內(nèi)的底部沿豎直方向設(shè)有彈簧定位柱(16)，所述壓力彈簧(8)的下部插在彈簧定位沉孔(15)內(nèi)和彈簧定位柱(16)上；每個所述壓力彈簧(8)的頂端分別采用一個螺釘(10)固定在所述翻轉(zhuǎn)板(3)上，每個螺釘(10)分別向上穿過翻轉(zhuǎn)板(3)和所述擋風隔塵瓦(4)后，再旋進所述滑塊(5)內(nèi)，所述軸套(20)的里端頂在安裝孔里端，軸套(20)的外端與安裝孔的端口平齊，所述轉(zhuǎn)銷軸(21)可在軸套(20)內(nèi)沿軸向移動，所述加防低溫酸腐密封潤滑劑孔(23)沿徑向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:所述下壓斜面(14)與所述翻轉(zhuǎn)板(3)的板面之間的夾角為40° -50°，所述滑塊(5)上的凹槽的寬度為4-7mm，凹槽的深度為2_6mm，所述密封條(6)的頂端高出凹槽2.5_4mm，所述密封擋板(12)、所述翻轉(zhuǎn)板(3)和密封條(6)的長度同為400-600mm，所述壓力彈簧(9)的數(shù)量為2-6個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項所述的空氣預(yù)熱器冷端用柔性接觸式密封裝置，其特征在于:所述密封擋板(12)上設(shè)有作用于所述翻轉(zhuǎn)板(3)的限位裝置，限位裝置可將所述翻轉(zhuǎn)板(3)上的密封條(6)上下升降的高度變化范圍限定為4-10mm，所述限位裝置包括連桿(I)和固定在所述密封擋板(12)上的連桿導向座(7)，連桿導向座(7)的中部沿豎直方向設(shè)有通孔，所述連桿(I)采用間隙配合穿過連桿導向座(7)上的通孔，連桿(I)的下部具有螺紋并旋裝有定位螺母(11)，連桿(I)的頂端通過銷軸安裝在銷軸座(2)上，銷軸座(2)固定在所述翻轉(zhuǎn)板(3)·的下端面上，所述銷軸的軸線位于水平方向。
【文檔編號】F16J15/18GK203560922SQ201320540339
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】孟金來 申請人:孟金來