一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，包括節(jié)流圈和管接頭，所述管接頭的外壁上部、外壁下部分別具有第一外螺紋接口、第二外螺紋接口，所述管接頭的內(nèi)壁上部具有連接密封面，所述節(jié)流圈通過螺紋連接于管接頭內(nèi)壁的連接密封面下方。本實(shí)用新型提供的一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，相對于手動球閥配置技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。通過對節(jié)流圈精加工，實(shí)現(xiàn)對流量高精度控制，可以避免內(nèi)插管技術(shù)和手動球閥配置技術(shù)中人為操作造成的流量偏差影響，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更緊湊，能最大限度節(jié)省空間。
【專利說明】一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)電變流器為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大型核心部件之一，也是目前風(fēng)電制造行業(yè)國產(chǎn)化水平較低的部件，一直以來國內(nèi)變流器市場被ABB、CONVERTEAM、EMERSON等幾家外資巨頭壟斷。液冷變流器冷卻系統(tǒng)是變流器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，而循環(huán)系統(tǒng)是液冷變流器冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)關(guān)鍵，如何按要求分配各分支回路的流量，并使整個循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)便捷成為循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心問題。目前液冷變流器冷卻系統(tǒng)的流量控制主要采用內(nèi)插管節(jié)流技術(shù)和手動球閥應(yīng)用技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
[0003]其中內(nèi)插管節(jié)流技術(shù)通過在分支管路內(nèi)插入一段內(nèi)徑較小的管路來達(dá)到阻流的效果，并通過實(shí)驗(yàn)方法確定所插入管路的內(nèi)徑和長度。內(nèi)插管節(jié)流技術(shù)存在的缺點(diǎn)如下:
[0004]1、控制精度不高。插入管在回路中位置及長度直接影響回路流量的大小，人為操作因素影響較大。
[0005]2、影響回路結(jié)構(gòu)及材料特性。由于在回路中插入一段管路，原回路的工藝特性發(fā)生變化，如彎曲半徑、應(yīng)力等，改變了回路的結(jié)構(gòu)及材料特性。
[0006]3、不易維護(hù)。當(dāng)回路的流量滿足所需流量而需要更換時(shí)，插入的管路不易拆卸與安裝。
[0007]手動球閥應(yīng)用技術(shù)是通過在分支回路中串入球閥，并通過手動調(diào)節(jié)球閥閥門開度來達(dá)到控制流量的目的。手動球閥應(yīng)用技術(shù)主要存在以下缺點(diǎn):
[0008]1、成本較高。當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)的回路較多時(shí),加裝球閥數(shù)量相應(yīng)增加,提高循環(huán)系統(tǒng)的整體成本。
[0009]2、結(jié)構(gòu)不緊湊。在循環(huán)系統(tǒng)中需要預(yù)留安裝球閥的空間，造成循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不緊湊的問題。
[0010]3、增加出廠設(shè)置環(huán)節(jié)。安裝有球閥的循環(huán)系統(tǒng)在設(shè)備出廠前需要對所安裝球閥的閥門進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié)，閥門開度不易控制，增加整體出廠設(shè)置環(huán)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，該連接裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)便捷，且控制精度高。
[0012]本實(shí)用新型提供一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，包括節(jié)流圈和管接頭，所述管接頭的外壁上部、外壁下部分別具有第一外螺紋接口、第二外螺紋接口，所述管接頭的內(nèi)壁上部具有連接密封面，所述節(jié)流圈通過螺紋連接于管接頭內(nèi)壁的連接密封面下方。
[0013]進(jìn)一步地，所述連接密封面為錐形密封面。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一外螺紋和第二外螺紋之間具有安裝工具固定面。
[0015]進(jìn)一步地，所述安裝工具固定面為凸出于第二外螺紋接口表面的凸臺結(jié)構(gòu)，且該凸臺結(jié)構(gòu)的下方具有壓接密封面。
[0016]進(jìn)一步地，所述管接頭內(nèi)壁上對應(yīng)節(jié)流圈安裝位置的下方具有加工退刀槽。
[0017]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]1、成本低。本實(shí)用新型提供的具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置相對于手動球閥配置技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
[0019]2、精度高。本實(shí)用新型通過對節(jié)流圈精加工，實(shí)現(xiàn)對流量高精度控制，可以避免內(nèi)插管技術(shù)和手動球閥配置技術(shù)中人為操作造成的流量偏差影響。
[0020]3、結(jié)構(gòu)簡潔。本實(shí)用新型與內(nèi)插管技術(shù)和球閥配置技術(shù)相比較，結(jié)構(gòu)更緊湊，由于節(jié)流圈集成在管接頭中，能最大限度節(jié)省空間。
[0021]4、維護(hù)便捷。當(dāng)本實(shí)用新型需要進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化升級或替換時(shí)，只需更換與之匹配的節(jié)流圈，而所應(yīng)用的整個循環(huán)系統(tǒng)幾乎不受影響。
[0022]5、應(yīng)用廣。本實(shí)用新型不僅適用于變流器冷卻循環(huán)系統(tǒng)，同樣適用于其他領(lǐng)域的多回路液體循環(huán)系統(tǒng)，如直流輸配電冷卻系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型提出的管接頭節(jié)流圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型提出的內(nèi)部節(jié)流圈結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0025]圖中:
[0026]1-第一外螺紋接口 ；2_第二外螺紋接口 ；3-內(nèi)螺紋接口 ；4_連接密封面；5-壓接密封面；6_節(jié)流圈；7_加工退刀槽；8_安裝工具固定面。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0028]本實(shí)用新型提出一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，如圖1所示包括節(jié)流圈6和管接頭，將節(jié)流圈6集成在一段管接頭中，然后安裝在變流器冷卻液分配母管與并聯(lián)管路之間或者其他所需要的位置。安裝于分配母管與并聯(lián)管路之間時(shí)，分配母管具有若干個分配管口，為并聯(lián)管路提供通道，通過調(diào)整節(jié)流圈6的節(jié)流孔徑Cltl和節(jié)流圈長度Itl,實(shí)現(xiàn)控制液冷變流器冷卻系統(tǒng)中分支路流量的目的。
[0029]所述的節(jié)流圈6采用螺紋結(jié)構(gòu)安裝在管接頭的通孔內(nèi)部，具體為管接頭內(nèi)部具有內(nèi)螺紋接口 3，節(jié)流圈6的外部具有外螺紋接口，進(jìn)而二者通過螺紋連接。所述的管接頭外壁的上下部分別具有第一外螺紋接口 I和第二外螺紋接口 2，其中第一外螺紋接口 I為分配管路錐接螺紋接口，用于與分配的并聯(lián)管路連接；第二外螺紋接口 2為母管分配接口。管接頭的內(nèi)壁的上部為連接密封面4，該連接密封面4優(yōu)選為錐形密封面，該管接頭通過該錐形密封面實(shí)現(xiàn)與所需連接管路如并聯(lián)管路的密封連接，并通過外部的第一外螺紋接口 I實(shí)現(xiàn)與所需連接管路之間的固定。管接頭通過第二外螺紋接口 2實(shí)現(xiàn)與所需連接管路如母管分配管口的連接。所述的第一外螺紋接口 I和第二外螺紋接口 2之間的管接頭的外壁上還設(shè)計(jì)有安裝工具固定面8，該安裝工具固定面8為凸出第二外螺紋接口 2表面的凸臺結(jié)構(gòu)，該凸臺結(jié)構(gòu)的下方具有壓接密封面5，以實(shí)現(xiàn)管接頭與所需連接的管路如母管分配管口的密封路連接時(shí)的密封作用。所述的安裝工具固定面8可以為六面形固定面。所述的管接頭內(nèi)壁上對應(yīng)節(jié)流圈6安裝位置的下方具有加工退刀槽7。
[0030]如圖2所示，通過對變流器循環(huán)系統(tǒng)的水動力計(jì)算，得出各分支路在目標(biāo)流量下所要求的壓降，從而計(jì)算出各分支路所需要安裝的節(jié)流圈6的節(jié)流孔徑Cltl和節(jié)流圈6的長度Itl的大小。
[0031]本實(shí)用新型提供的具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置可以安裝于分配母管出口處，也可以安裝于匯流母管的入處，或安裝于分支管路的中部。
[0032]本實(shí)用新型提供的具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置不僅適用于變流器冷卻循環(huán)系統(tǒng)，同樣適用于其他領(lǐng)域多回路液體循環(huán)系統(tǒng)，如直流輸配電冷卻系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)等。
[0033]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，其特征在于:包括節(jié)流圈和管接頭，所述管接頭的外壁上部、外壁下部分別具有第一外螺紋接口、第二外螺紋接口，所述管接頭的內(nèi)壁上部具有連接密封面，所述節(jié)流圈通過螺紋連接于管接頭內(nèi)壁的連接密封面下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，其特征在于:所述連接密封面為錐形密封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，其特征在于:所述第一外螺紋和第二外螺紋之間具有安裝工具固定面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，其特征在于:所述安裝工具固定面為凸出于第二外螺紋接口表面的凸臺結(jié)構(gòu)，且該凸臺結(jié)構(gòu)的下方具有壓接密封面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有節(jié)流圈的管接頭連接裝置，其特征在于:所述管接頭內(nèi)壁上對應(yīng)節(jié)流圈安裝位置的下方具有加工退刀槽。
【文檔編號】F16L15/08GK203517059SQ201320536236
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉舒恒, 吳努斌 申請人:北京天誠同創(chuàng)電氣有限公司