一種新式氣壓儲水桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新式氣壓儲水桶，包括桶體、水袋及與桶體連接的桶蓋，其中，水袋與桶蓋連接且設(shè)置在桶體內(nèi)，水袋內(nèi)構(gòu)成凈水腔，桶體、桶蓋及水袋三者之間構(gòu)成氣腔，桶蓋設(shè)有接通氣腔的注氣口及接通凈水腔的凈水接口和排水口，凈水腔與排水口接通的通道上設(shè)有受凈水腔內(nèi)水壓作用控制凈水腔內(nèi)凈水是否向排水口流通的泄壓組件。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)在桶體內(nèi)壓力過大時(shí)能通過泄壓組件進(jìn)行泄壓，進(jìn)而能避免桶體及其內(nèi)組件損壞。
【專利說明】一種新式氣壓儲水桶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種儲水設(shè)備，具體是一種新式氣壓儲水桶。
【背景技術(shù)】
[0002]在純水機(jī)的制水過程中常常將生產(chǎn)的凈水存儲在儲水桶內(nèi)，并在需要使用凈水時(shí)將存儲在儲水桶內(nèi)的凈水排出，這就使得凈水在使用時(shí)能及時(shí)的滿足需求?，F(xiàn)有許多純水機(jī)的儲水桶都包括桶體和設(shè)置在桶體內(nèi)的水袋，桶體與水袋之間形成氣腔，水則存儲在水袋內(nèi)，純水機(jī)在制水時(shí)，純凈水會注入到水袋內(nèi)，在需要排出凈水時(shí)通過向氣腔內(nèi)注氣使氣腔內(nèi)氣體壓力升高，從而通過氣腔內(nèi)氣體擠壓水袋來將水袋內(nèi)的凈水排出。然而，現(xiàn)今的儲水桶都沒有設(shè)置保護(hù)裝置，當(dāng)桶體內(nèi)壓力過大時(shí)，桶體及其內(nèi)部組件易損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有儲水桶在桶體內(nèi)壓力過大時(shí)桶體及其內(nèi)組件易損壞的問題，提供了一種新式氣壓儲水桶，其在桶體內(nèi)壓力過大時(shí)能進(jìn)行泄壓，進(jìn)而能避免桶體及其內(nèi)組件損壞。
[0004]本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新式氣壓儲水桶，包括桶體、水袋及與桶體連接的桶蓋，所述水袋與桶蓋連接且設(shè)置在桶體內(nèi)，水袋內(nèi)構(gòu)成凈水腔，桶體、桶蓋及水袋三者之間構(gòu)成氣腔，桶蓋設(shè)有接通氣腔的注氣口及接通凈水腔的凈水接口，所述桶蓋還設(shè)有接通凈水腔的排水口，所述凈水腔與排水口接通的通道上設(shè)有受凈水腔內(nèi)水壓作用控制凈水腔內(nèi)凈水是否向排水口流通的泄壓組件。本實(shí)用新型的凈水腔與排水口接通的流道處于常斷狀態(tài)，在凈水腔內(nèi)水壓對泄壓組件的作用力超過泄壓組件設(shè)定力時(shí)，泄壓組件使凈水腔與排水口接通，進(jìn)而對凈水腔內(nèi)水壓進(jìn)行泄壓。
[0005]所述桶蓋接通排水口與凈水腔的流道為排水流道，所述排水流道內(nèi)設(shè)有封水口，所述泄壓組件包括置于排水流道內(nèi)的泄壓封頭和泄壓彈簧，所述泄壓組件通過泄壓封頭受凈水腔水壓作用的端面封閉封水口，所述泄壓彈簧一端與泄壓封頭相對受凈水腔水壓作用端面的另一端面連接，其另一端連接在排水流道壁上。本實(shí)用新型通過泄壓彈簧頂持泄壓封頭來封閉封水口，泄壓組件整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。
[0006]所述桶蓋連接有水袋壓板，所述水袋開口的周向邊緣設(shè)置于桶蓋與水袋壓板之間，所述水袋壓板構(gòu)成有兩條分別接通凈水接口與凈水腔、排水流道與凈水腔的通水流道。本實(shí)用新型通過將水袋開口的周向邊緣設(shè)置于桶蓋與水袋壓板之間，便于對水袋進(jìn)行定位。
[0007]所述水袋壓板構(gòu)成有嵌入排水流道的通水管，通水管內(nèi)流道為水袋壓板構(gòu)成的接通排水流道與凈水腔的通水流道，通水管的上端開口為封水口，所述泄壓封頭設(shè)置在通水管的端頭上。本實(shí)用新型通過通水管來支承泄壓封頭和構(gòu)成封水口，便于拆裝泄壓組件和調(diào)節(jié)泄壓組件的泄壓壓力值。
[0008]為了避免凈水從桶蓋與水袋之間的間隙進(jìn)入氣腔內(nèi)，所述桶蓋與水袋壓板之間設(shè)置有密封墊。
[0009]所述水袋內(nèi)設(shè)有U型凈水導(dǎo)管，凈水導(dǎo)管兩端頭均連接于水袋壓板下端面，水袋壓板的兩條通水流道在凈水腔一側(cè)的開口均位于水袋壓板連接凈水導(dǎo)管端頭的兩部位之間。本實(shí)用新型通過凈水導(dǎo)管能防止水袋貼于水袋墊板兩條通水流道的開口，進(jìn)而保證凈水能正常流通。
[0010]為了增強(qiáng)桶蓋與桶體之間的連接結(jié)構(gòu)，所述桶蓋連接有套設(shè)在桶體上的緊固套件。
[0011]為了防止桶體與桶蓋之間間隙出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，所述桶體與桶蓋之間設(shè)置有密封環(huán)墊。
[0012]所述桶蓋連接有位于氣腔內(nèi)的封氣板，所述封氣板設(shè)有接通氣腔的通氣口，封氣板與桶蓋之間構(gòu)成有接通注氣口與通氣口的通氣流道，該通氣流道內(nèi)設(shè)有正對通氣口的封氣墊片，所述桶蓋通過螺紋匹配的方式連接有壓封螺桿，所述壓封螺桿一端嵌入通氣流道內(nèi)且與封氣墊片連接。如此，在本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，可通過調(diào)節(jié)壓封螺桿來調(diào)節(jié)注氣口與氣腔之間的流通通道，并可調(diào)節(jié)壓封螺桿使封氣墊片封閉通氣口來防止氣腔內(nèi)氣體外泄或向氣腔內(nèi)注入氣體。
[0013]所述桶體為吹塑一體成型結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有儲水桶為了保證桶體的承壓性能，桶體普遍采用多個(gè)構(gòu)件拼裝組成，本方案通過增設(shè)泄壓組件，在桶體內(nèi)壓力過大時(shí)能進(jìn)行泄壓，進(jìn)能可降低桶體的承壓要求，桶體采用吹塑一體成型，便于制造，拆裝便捷。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型的凈水腔與排水口接通的通道上設(shè)有泄壓組件，其中，泄壓組件受凈水腔內(nèi)水壓作用來控制凈水腔內(nèi)凈水是否向排水口流通，本實(shí)用新型通過增設(shè)泄壓組件，在桶體內(nèi)壓力增加的同時(shí)凈水腔內(nèi)水壓也會增加，在凈水腔內(nèi)水壓增加到一定壓力值時(shí)由泄壓組件進(jìn)行泄壓，使凈水腔內(nèi)凈水排出，如此，桶體內(nèi)壓力會隨著凈水腔的排水而下降，進(jìn)而能防止桶體及其內(nèi)組件損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中B處的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用于純水機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:101、氣壓儲水桶，102、排濃管，103、連接三通，104、凈水接口，105、濃水管，201、桶體，202、凈水導(dǎo)管，203、水袋，204、氣腔，205、凈水腔，206、桶座，207、導(dǎo)管插口，208、水袋壓板，209、密封墊，210、密封圈，211、封氣板，212、注氣口，213、排水口，214、泄壓封頭，215、桶蓋，216、密封環(huán)墊，217、桶口，218、緊固套件，301、螺釘口，302、通氣口，303、封氣墊片，304、壓封螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種新式氣壓儲水桶，包括桶體201、水袋203、桶蓋215及連接于桶體201底部用于支承桶體201的桶座206，其中，桶體201的上端設(shè)有桶口 217，桶蓋215與桶體201連接且封閉桶體201的桶口 217，為了增強(qiáng)桶體201與桶蓋215之間的密封性能，桶體201與桶蓋215之間設(shè)置有密封環(huán)墊216，而為了加強(qiáng)桶體201與桶蓋215之間的連接結(jié)構(gòu)，桶蓋215連接有套設(shè)在桶體201上的緊固套件218。水袋203與桶蓋215連接且設(shè)置在桶體201內(nèi)，水袋203內(nèi)構(gòu)成凈水腔205，桶體201、桶蓋215及水袋203三者之間構(gòu)成氣腔204。桶蓋215設(shè)有注氣口 212、凈水接口 104及排水口 213，其中，注氣口 212接通氣腔204，凈水接口 104和排水口 213均接通凈水腔205。凈水腔205與排水口 213接通的通道上設(shè)有泄壓組件，泄壓組件受凈水腔205內(nèi)水壓作用控制凈水腔205內(nèi)凈水是否向排水口 213流通。本實(shí)施例在增設(shè)泄壓組件后，能降低對桶體201的承壓要求，因此，本實(shí)施例的桶體201采用吹塑一體成型結(jié)構(gòu)。
[0022]如圖3所示，本實(shí)施例用于純水機(jī)系統(tǒng)上時(shí)，本實(shí)施例氣壓儲水桶101的排水口213連接一個(gè)連接三通103，連接三通103的另兩個(gè)接口分別連接排濃管102和純水機(jī)系統(tǒng)的濃水管105，本實(shí)施例的凈水接口 104連接在純水機(jī)系統(tǒng)制成的凈水管路上。
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行了如下改進(jìn):本實(shí)施例的桶蓋215接通排水口 213與凈水腔205的流道為排水流道，其中，排水流道內(nèi)設(shè)有封水口，泄壓組件包括泄壓封頭214和泄壓彈簧，泄壓封頭214和泄壓彈簧均設(shè)于排水流道內(nèi)。泄壓組件通過泄壓封頭214受凈水腔205水壓作用的端面封閉封水口，泄壓彈簧一端與泄壓封頭214相對受凈水腔205水壓作用端面的另一端面連接，其另一端連接在排水流道壁上。為了使泄壓彈簧受力均衡和便于其復(fù)位，排水流道構(gòu)成一直角拐角，泄壓彈簧相對連接泄壓封頭214端的另一端頂持于泄壓封頭214連接泄壓彈簧端面正對的排水流道壁上。
[0025]實(shí)施例3
[0026]本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)行了如下改進(jìn):本實(shí)施例的桶蓋215連接有水袋壓板208，其中，水袋203開口的周向邊緣設(shè)置于桶蓋215與水袋壓板208之間，水袋壓板208構(gòu)成有兩條分別接通凈水接口 104與凈水腔205、排水流道與凈水腔205的通水流道。為了保證桶蓋215與水袋壓板208之間的密封性能，桶蓋215與水袋壓板208之間設(shè)置有密封墊209。
[0027]實(shí)施例4
[0028]為了便于拆裝泄壓組件，本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)行了如下改進(jìn):本實(shí)施例的水袋壓板208構(gòu)成有嵌入排水流道的通水管，通水管內(nèi)流道為水袋壓板208構(gòu)成的接通排水流道與凈水腔205的通水流道，通水管的上端開口為封水口，泄壓封頭214設(shè)置在通水管的端頭上，如此，由通水管對泄壓封頭214進(jìn)行支承，而泄壓封頭214在泄壓彈簧的作用下封閉通水管的上端開口，即封閉封水口。
[0029]實(shí)施例5
[0030]本實(shí)施例在實(shí)施例3或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上進(jìn)行了如下改進(jìn):本實(shí)施例的水袋203內(nèi)設(shè)有U型凈水導(dǎo)管202，其中，水袋壓板208的下端面連接有兩個(gè)導(dǎo)管插口 207，凈水導(dǎo)管202兩端頭分別連接于兩個(gè)導(dǎo)管插口 207上，水袋壓板208的兩條通水流道在凈水腔205一側(cè)的開口均位于兩個(gè)導(dǎo)管插口 207之間，即位于水袋壓板208連接凈水導(dǎo)管202端頭的兩部位之間。在本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，在凈水導(dǎo)管202的作用下，能防止水袋203封閉水袋壓板208上通水流道位于凈水腔205 —側(cè)的開口。
[0031]實(shí)施例6
[0032]如圖1及圖3所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1?5中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行了如下改進(jìn):本實(shí)施例的氣腔204內(nèi)設(shè)有封氣板211，封氣板211上設(shè)有螺釘口 301，封氣板211通過穿過螺釘口 301的螺釘連接在桶蓋215上，為了保證桶蓋215與封氣板211之間的氣密封性能，桶蓋215與封氣板211之間設(shè)置有密封圈210。封氣板211設(shè)有接通氣腔204的通氣口 302，封氣板211與桶蓋215之間構(gòu)成有接通注氣口 212與通氣口 302的通氣流道，該通氣流道內(nèi)設(shè)有正對通氣口 302的封氣墊片303，桶蓋215設(shè)有貫穿其上下端面且接通通氣流道的螺紋孔，該螺紋孔正對封氣板211，桶蓋215通過螺紋匹配的方式連接有壓封螺桿304，壓封螺桿304下端嵌入通氣流道內(nèi)且連接于封氣墊片303上端面。本實(shí)施例通過調(diào)節(jié)壓封螺桿304，可對注氣口 212與氣腔204的氣體流通進(jìn)行調(diào)控，如此，本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)便于管理。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新式氣壓儲水桶，包括桶體(201)、水袋(203)及與桶體(201)連接的桶蓋(215)，所述水袋(203 )與桶蓋(215)連接且設(shè)置在桶體(201)內(nèi)，水袋(203 )內(nèi)構(gòu)成凈水腔(205)，桶體(201)、桶蓋(215)及水袋(203)三者之間構(gòu)成氣腔(204)，桶蓋(215)設(shè)有接通氣腔(204)的注氣口(212)及接通凈水腔(205)的凈水接口( 104)，其特征在于:所述桶蓋(215)還設(shè)有接通凈水腔(205)的排水口(213)，所述凈水腔(205)與排水口(213)接通的通道上設(shè)有受凈水腔(205)內(nèi)水壓作用控制凈水腔(205)內(nèi)凈水是否向排水口(213)流通的泄壓組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述桶蓋(215)接通排水口(213)與凈水腔(205)的流道為排水流道，所述排水流道內(nèi)設(shè)有封水口，所述泄壓組件包括置于排水流道內(nèi)的泄壓封頭(214)和泄壓彈簧，所述泄壓組件通過泄壓封頭(214)受凈水腔(205)水壓作用的端面封閉封水口，所述泄壓彈簧一端與泄壓封頭(214)相對受凈水腔(205)水壓作用端面的另一端面連接，其另一端連接在排水流道壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述桶蓋(215)連接有水袋壓板(208)，所述水袋(203)開口的周向邊緣設(shè)置于桶蓋(215)與水袋壓板(208)之間，所述水袋壓板(208)構(gòu)成有兩條分別接通凈水接口( 104)與凈水腔(205)、排水流道與凈水腔(205)的通水流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述水袋壓板(208)構(gòu)成有嵌入排水流道的通水管，通水管內(nèi)流道為水袋壓板(208)構(gòu)成的接通排水流道與凈水腔(205)的通水流道，通水管的上端開口為封水口，所述泄壓封頭(214)設(shè)置在通水管的端頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述桶蓋(215)與水袋壓板(208 )之間設(shè)置有密封墊(209 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述水袋(203)內(nèi)設(shè)有U型凈水導(dǎo)管(202)，凈水導(dǎo)管(202)兩端頭均連接于水袋壓板(208)下端面，水袋壓板(208)的兩條通水流道在凈水腔(205)—側(cè)的開口均位于水袋壓板(208)連接凈水導(dǎo)管(202)端頭的兩部位之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述桶蓋(215)連接有套設(shè)在桶體(201)上的緊固套件(218)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述桶體(201)與桶蓋(215)之間設(shè)置有密封環(huán)墊(216)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述桶蓋(215)連接有位于氣腔(204)內(nèi)的封氣板(211)，所述封氣板(211)設(shè)有接通氣腔(204)的通氣口(302)，封氣板(211)與桶蓋(215)之間構(gòu)成有接通注氣口(212)與通氣口(302)的通氣流道，該通氣流道內(nèi)設(shè)有正對通氣口( 302)的封氣墊片(303)，所述桶蓋(215 )通過螺紋匹配的方式連接有壓封螺桿(304)，所述壓封螺桿(304)—端嵌入通氣流道內(nèi)且與封氣墊片(303)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的一種新式氣壓儲水桶，其特征在于:所述桶體(201)為吹塑一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16J12/00GK203395172SQ201320508517
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】吳瑞昌 申請人:佛山市浦太凈水設(shè)備有限公司