新型閥門的制作方法
【專利摘要】本技術(shù)是一種新型閥門，可廣泛用于水泥、礦山、污水處理、市政煤氣等大型管道的阻斷。特別適用于火力發(fā)電廠的送粉、沖灰和冶金系統(tǒng)巨型煤氣管道。本技術(shù)是把農(nóng)戶對開的兩扇街門移植為閥門的閥板，開啟時兩扇閥板緊靠閥腔兩側(cè)的殼壁，消除了蝶閥產(chǎn)生的中心阻力和磨損，克服了刀閥密封困難跑、冒、滴、漏的弊病，避免了常規(guī)閘板閥門上部閥倉存污所造成的開不展毛病。而且該閥門還設(shè)有在閥門開啟時隨動的泄荷裝置，能大幅度的減少開關(guān)阻力，并設(shè)有碰鎖，能有力的防止正負(fù)沖擊，是一種改進(jìn)幅度大，適用范圍廣的多用途閥門。
【專利說明】新型閥門
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本技術(shù)涉及一種新型閥門，適用于水泥、礦山、化工、污水處理市政工程的大型管道阻斷，尤其適用於火力發(fā)電廠的送粉、沖灰和冶金系統(tǒng)的巨型煤氣管道。
[0002]【背景技術(shù)】目前市售的刀閥，為解決普通閘閥上部閥蒼內(nèi)積污而影響使用的弊病，去掉了上部閥蒼，這樣在閥門打開時，大部分閥板就暴露在閥腔以外，上部閥板與閥腔結(jié)合處的密封就成了薄弱環(huán)節(jié)，多數(shù)閥門因密封泄漏而被停用。而且閥板在內(nèi)部的磨損也比較突出。
[0003]技術(shù)目的本技術(shù)的目的在于:從大幅度的改變閥門的主體結(jié)構(gòu)入手，徹底解決閥門的泄漏問題進(jìn)而增強(qiáng)閥門的防磨功能。制造一種適用廣泛，密封可靠，開關(guān)輕便靈活，經(jīng)久耐用的大直徑阻斷閥門。
[0004]技術(shù)內(nèi)容本技術(shù)方案是:把農(nóng)戶的對開的兩扇街門，移植到閥門的外殼內(nèi)，作為開關(guān)閥門的閥板，同時加裝了碰鎖和新式的與開關(guān)聯(lián)動的泄荷裝置，實(shí)現(xiàn)了開啟閥門之前先泄荷再開鎖，再開閥門，把三項(xiàng)動作整合在一起。
[0005]【專利附圖】

【附圖說明】附圖1是閥門的主視圖，附圖2是附圖1A-A向采用局部剖視，用以展示V形驅(qū)門板的工作原理。附圖3是閥門的俯視圖，展示閥門在關(guān)閉狀態(tài)時，開關(guān)機(jī)構(gòu)各個零件所處的位置。附圖1和附圖2附圖3零件編號為統(tǒng)一編號有:開關(guān)手輪1、絲扛2、絲母
3、長橫桿4、前支撐架5、雙聯(lián)桿6、驅(qū)門桿7、小軸8、壓攔9、門式閥板10、碰鎖拉開桿11、片鎖連動桿12、驅(qū)片桿13、V形驅(qū)門板14、三孔泄荷片15、片壓緊軸16、門軸17、軸套油封18、軸套19、焊接板20壓縫板21、閥門外殼22、門軸座23、碰鎖24、鎖舌25、碰鎖卡26、后支撐架27、檢修孔28、外殼頂面29、對接法蘭盤30。
[0006]實(shí)施方式本技術(shù)以下對照附圖敘述【具體實(shí)施方式】:設(shè)一個正方體的外殼22,其橫向棱長應(yīng)大于閥門公稱直徑百分之二十左右，縱向棱長(也就是管道方向的邊長)應(yīng)大于管道半徑百分之二十左右。并設(shè)有與管道對接的進(jìn)出口法蘭盤30。在外殼22、的內(nèi)部出口處，設(shè)立兩扇對開的門式閥板10，該閥板通過上、下兩塊焊接板20，把上、下兩個軸套19、焊接成一體。門軸17穿入軸套19內(nèi)，并豎在軸座內(nèi)，上端穿過內(nèi)裝盤根的壓攔9，與閥殼上面的開關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)接。該門軸的中部設(shè)有一個與軸17焊在一起的V形驅(qū)門板14、(參看附圖2的A-A剖面)，該板上設(shè)有拉動三孔泄荷片15的驅(qū)片桿13。當(dāng)門軸17、初始轉(zhuǎn)動時，門式閥板10、并不隨動，只是V形驅(qū)門板14隨軸小范圍轉(zhuǎn)動，并通過驅(qū)片桿13，拉動三孔泄荷片15、旋轉(zhuǎn)60°。在雙側(cè)門式閥板10上都設(shè)有與三孔泄片15、的孔在此角度上重合的三個泄荷孔。這時閥腔內(nèi)高壓介質(zhì)便從重合的三孔中溢出，達(dá)到了泄荷的目的。在瀉荷的同時，片鎖連動桿12、也通過上、下碰鎖拉開桿11，拉開了碰鎖。同時V形驅(qū)門板14、的板面，也緊緊的頂住了門式閥板10、的一角，繼續(xù)轉(zhuǎn)動門軸17，閥門便徐徐打開。閥門關(guān)閉時，兩門中間對縫設(shè)計(jì)成兩斜面搭接式，越壓越嚴(yán)，有利于門縫的密封。此時瀉荷孔封閉，碰鎖緊鎖，能夠較好的敵御兩側(cè)壓力驟變的沖擊。設(shè)在外殼頂部的開關(guān)驅(qū)動系統(tǒng):設(shè)有一個固定在前后支撐架5、27的絲杠2，該絲桿一端裝有手輪1，也可不設(shè)手輪由低速電動裝置取代或去掉絲桿2，由液壓或氣動裝置取代。絲母3、固定在長橫桿4、的中間，該桿的兩端用小軸8、聯(lián)結(jié)雙連桿6。該雙連桿的另一端與雙側(cè)的驅(qū)門桿7、用小軸8、聯(lián)接。圖3所示為閥門關(guān)閉狀態(tài)時各零部件所處的位置。轉(zhuǎn)動手輪1、促使絲母3、帶動橫長桿4、前移，雙聯(lián)桿6、則推動雙側(cè)驅(qū)門桿7、做開門動作。當(dāng)雙側(cè)驅(qū)門桿7、各自向外旋轉(zhuǎn)超過90°并出現(xiàn)一定阻力時則門已被開展。此時四個小軸8、所處的位置接近一條直線。
[0007]技術(shù)效果由于該技術(shù)把閥門的開關(guān)閥軸及一些附屬部件都設(shè)在了閥門的外殼之內(nèi)，與外界相通部位都有壓攔實(shí)行密封，這種密封方式已被長期證明是便捷可靠的，又由于閥腔內(nèi)部都是大平面，也很便于對易磨損部位進(jìn)行防磨處理，如沾貼防磨瓷片等，故能有效的延長閥門的使用壽命。又由于裝有開啟時與之隨動泄荷裝置，能做到開關(guān)靈活輕松。
[0008]技術(shù)設(shè)想本閥門可以取代各種形式的閘閥、阻斷閥、蝶閥、刀閥、臥、立式插板閥、翻板閥，并適用于多種介質(zhì)。不足之處是方形殼體承壓強(qiáng)度較為欠缺，若用于高壓部位尚需加厚殼壁或增設(shè)肋筋，故體積較大耗材較多，成本較高。
【權(quán)利要求】
1.一種新型閥門，包括外殼(22)、開關(guān)裝置、閥板和泄荷裝置，其特征在于:該閥門的閥板由向左右兩則開關(guān)的兩扇門(10)所組成，兩門對縫處實(shí)行兩斜面搭接并設(shè)有壓縫板(21);門軸(17)豎在門軸座(23)內(nèi)，該軸上設(shè)有上、下兩個軸套(19)、中間焊上了 V形驅(qū)門板(14)，門軸(17)上端穿過壓欄(9)伸出殼外；門式閥板(10)上設(shè)有與開關(guān)聯(lián)動的泄荷裝置和設(shè)在該門上的碰鎖。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的新型閥門，其特征在于:其中設(shè)在門式閥板(10)上的與開關(guān)聯(lián)動的泄荷裝置，由中心軸(16)固定在門式閥板(10)上的三孔泄荷片(15)，并在該片三孔對映的門式閥板(10)上開有三個與片孔重合的三個孔；三孔泄荷片(15)通過驅(qū)片桿(13)與V形驅(qū)門板(14)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)力要求I所述的新型閥門，其特征在于:其中設(shè)在門式閥板(10)上的用于防止系統(tǒng)反沖擊的碰鎖，由鎖體(24)，鎖舌(25)和碰鎖卡(26)所構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)力要求I所述的新型閥門，其特征在于:其開關(guān)裝置，由設(shè)在門軸(17)頂端的驅(qū)門桿(7)和與該桿通過的小軸(8)相聯(lián)結(jié)的雙聯(lián)桿(6)、及與該雙聯(lián)桿另一端連接的長橫桿(4)所形成的一組連桿；和固定在長橫桿(4)上的絲母(3)穿過該絲母的絲杠(2)前、后支撐架(5)、(27)及手輪(I)所構(gòu)成。
【文檔編號】F16K39/02GK203453487SQ201320489799
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王永澤 申請人:王永澤