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一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置的制作方法

文檔序號:5556599閱讀:446來源:國知局
專利名稱:一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于農(nóng)用車用傳動機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置。
背景技術(shù)
[0002]中國農(nóng)業(yè)正處于從傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時刻,在這一過程中,農(nóng)業(yè)機(jī)械化的作用越來越顯著。目前,現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)設(shè)備上,在由變速箱到工作機(jī)構(gòu)的傳動過程中,需要實現(xiàn)安裝在機(jī)架上的活動軸實現(xiàn)靈活的正反轉(zhuǎn),但是目前所有的農(nóng)業(yè)設(shè)備上都沒有解決好這個問題,導(dǎo)致農(nóng)業(yè)設(shè)備操作上有非常大的延誤,增加了操作的復(fù)雜性。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷,提供一種安全可靠、能夠?qū)崿F(xiàn)活動軸靈活正反轉(zhuǎn)的帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置。[0004]為解決上述問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:[0005]一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于;包括活動軸和固定軸,固定軸和活動軸安裝在固定架上;[0006]所述固定軸的前部設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)A,撥塊機(jī)構(gòu)A的后側(cè)安裝有齒輪A和傳動輪A ;齒輪A和傳動輪A安裝在固定軸上,并且之間設(shè)置有摩擦輪A ;[0007]所述活動軸上的前部安裝在支撐架上,并且活動軸上的后部設(shè)置有齒輪B和傳動輪B,齒輪B和傳動輪B安裝在活動軸上,并且之間設(shè)置有摩擦輪B ;所述齒輪B的前側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)B,傳動輪B的后側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)C ;所述齒輪B與齒輪A之間傳動連接。[0008]作為一種改進(jìn),所述撥塊機(jī)構(gòu)A包括安裝在固定軸上的撥塊位置A和作為一種改進(jìn),所述撥塊機(jī)構(gòu)B包括安裝在活動軸上的若干撥塊位置B以及與撥塊位置B相對應(yīng)的推力球軸承B ;撥塊機(jī)構(gòu)C包括安裝在活動軸上的若干撥塊位置C以及與撥塊位置C相對應(yīng)的推力球軸承C。[0009]作為一種改進(jìn),所述摩擦輪A和摩擦輪B均為一面設(shè)置有摩擦片,或者是兩面設(shè)置有摩擦片。[0010]作為一種改進(jìn),所述齒輪A和傳動輪A分別通過圓柱滾子軸承連接在固定軸上,所述齒輪B和傳動輪B分別通過圓柱滾子軸承連接在活動軸上。[0011 ]作為一種改進(jìn),所述傳動輪A為皮帶輪,其上設(shè)置有兩個皮帶槽;所述傳動輪B為皮帶輪,其上設(shè)置有一個皮帶槽。[0012]由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型利用整體擴(kuò)大或縮小以及增加傳動連接來調(diào)節(jié)速度,也可以在固定軸的距離、齒輪與傳動輪的大小來進(jìn)行合理調(diào)配,達(dá)到反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)速度的控制。摩擦輪也可根據(jù)實際需要擴(kuò)大或縮小。這樣的設(shè)計,安全可靠,能夠靈活的控制活動軸靈活反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)。本實用新型在叉車、農(nóng)業(yè)設(shè)備上可降低變速箱的成本,也可用在輕型吊車、汽車、船上代替部分零件,還可用在需要靈活反正轉(zhuǎn)動的機(jī)械上和玩具上,適用范圍廣。


[0013]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中:1_撥塊位置A ;2_推力球軸承A ;3_圓柱滾子軸承;4_齒輪A ;5_摩擦輪A ;6-傳動輪A ;7_圓柱滾子軸承;8_固定軸;9_推力球軸承;10_摩擦輪B ;11_離合盤;12_傳動輪B ; 13-推力球軸承C ; 14-撥塊位置C ; 15-推力球軸承C ; 16-圓柱滾子軸承;17-圓柱滾子軸承;;18_推力球軸承B ;19-撥塊位置B ;20-推力球軸承B ;21-支撐架;22_活動軸;23_固定架;24_齒輪B。
具體實施方式
[0015]實施例[0016]如圖1所示,一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,包括固定軸8和活動軸22,固定軸8安裝在固定架23上,同時固定架23安裝在車輛等上面。所述固定軸8的前部設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)A,撥塊機(jī)構(gòu)A的后側(cè)安裝有齒輪A4和傳動輪A6。齒輪A4和傳動輪A6安裝在固定軸8上,并且之間設(shè)置有摩擦輪A5。在本實用新型中,還有另外一種情況,就是齒輪A4和傳動輪A6為一體結(jié)構(gòu)的,這樣就省去了中間的摩擦輪。[0017]活動軸22上的前部安裝在支撐架21上,并且活動軸22上的后部設(shè)置有齒輪B24和傳動輪B12。在這里,支撐架21可以固定在車輛上,也可以固定在固定架23上。齒輪B24和傳動輪B12安裝在活動軸22上,并且之間設(shè)置有摩擦輪B10,齒輪B24的前側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)B,傳動輪B12的后側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)C,同時齒輪B24與齒輪A4之間傳動連接。齒輪B24與齒輪A4之間可以嚙合,也可以是通過在齒輪A4上增加雙數(shù)齒輪、鏈條、皮帶等實現(xiàn)活動軸22變向傳動連接,還可以通過在齒輪A4上增加單數(shù)齒輪實現(xiàn)活動軸22同向傳動連接。[0018]在本實施例中,所述撥塊機(jī)構(gòu)A包括安裝在固定軸8上的撥塊位置Al和推力球軸承A2。所述撥塊機(jī)構(gòu)B包括安裝在活動軸上的若干撥塊位置B19以及與撥塊位置B19相對應(yīng)的推力球軸承B18、20。撥塊機(jī)構(gòu)C包括安裝在活動軸22上的若干撥塊位置C14以及與撥塊位置C14相對應(yīng)的推力球軸承C13、15。[0019]同樣的,在本實施例中,摩擦輪A5和摩擦輪BlO均為一面設(shè)置有摩擦片,或者是兩面設(shè)置有摩擦片。在本實施例中,摩擦片是由耐磨材料制成的摩擦墊片。[0020]在本實施例中,所述齒輪A4和傳動輪A6分別通過圓柱滾子軸承3、7連接在固定軸上,同時在圓柱滾子軸承7的后側(cè)安裝有推力球軸承9。所述齒輪B24和傳動輪B12分別通過圓柱滾子軸承17、16連接在活動軸22上。當(dāng)然,齒輪和傳動輪還有其他的連接方式,這些連接方式都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。[0021]為了實現(xiàn)最佳的傳動效果,所述傳動輪A6為皮帶輪,其上設(shè)置有兩個皮帶槽。傳動輪B12為皮帶輪,其上設(shè)置有一個皮帶槽。[0022]傳動輪A和傳動輪B是與柴油機(jī)等動力裝置傳動連接的,并且兩者是同時向一個方向運轉(zhuǎn)的,只要動力裝置在轉(zhuǎn),這兩個傳動輪也就在轉(zhuǎn)動。齒輪A和齒輪B是相互嚙合的,所以嚙合后的兩個齒輪的轉(zhuǎn)動方向是相反的。[0023]拔動撥塊位置A和撥塊位置B,松開撥塊位置C,傳動輪A將動力傳遞給齒輪A,齒輪A將動力傳遞給嚙合的齒輪B,齒輪B的轉(zhuǎn)動方向就與齒輪A的轉(zhuǎn)動方向相反。之后,再將撥塊位置C將齒輪B與離合盤合上,離合盤與活動軸連接在一起。這樣就實現(xiàn)了活動軸的轉(zhuǎn)動。如果齒輪B是正轉(zhuǎn),那么活動軸就是正轉(zhuǎn),而齒輪B是反轉(zhuǎn),那么活動軸就是反轉(zhuǎn)。[0024]利用撥塊位置和撥塊,并利用機(jī)械工作原理實現(xiàn)本實用新型的正反轉(zhuǎn),以及速度調(diào)配,是本實用新型的重要技術(shù)特征。[0025]本實用新型還可以用撥塊、撥叉、液壓的方式來進(jìn)行撥動,達(dá)到離合作用。本實用新型可進(jìn)行整體擴(kuò)大或縮小來調(diào)節(jié)速度,也可以在齒輪、皮帶輪的大小和數(shù)量來進(jìn)行合理調(diào)配,達(dá)到反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)速度的控制;單面或者雙面有摩擦片的摩擦輪,可根據(jù)實際需要擴(kuò)大或縮小。活動軸上有一個齒輪連接變速箱,也可改為鏈或皮帶連接滿足其它變速或傳動的需要。[0026]本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案,均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于; 包括活動軸和固定軸,固定軸和活動軸安裝在固定架上; 所述固定軸的前部設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)A,撥塊機(jī)構(gòu)A的后側(cè)安裝有齒輪A和傳動輪A ;齒輪A和傳動輪A安裝在固定軸上,并且之間設(shè)置有摩擦輪A ; 所述活動軸上的前部安裝在支撐架上,活動軸上的后部設(shè)置有齒輪B和傳動輪B,齒輪B和傳動輪B安裝在活動軸上,并且之間設(shè)置有摩擦輪B ;所述齒輪B的前側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)B,傳動輪B的后側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)C ;所述齒輪B與齒輪A之間傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于:所述撥塊機(jī)構(gòu)A包括安裝在固定軸上的撥塊位置A和推力球軸承A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于:所述撥塊機(jī)構(gòu)B包括安裝在活動軸上的若干撥塊位置B以及與撥塊位置B相對應(yīng)的推力球軸承B ;撥塊機(jī)構(gòu)C包括安裝在活動軸上的若干撥塊位置C以及與撥塊位置C相對應(yīng)的推力球軸承C0
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于:所述摩擦輪A和摩擦輪B均為一面設(shè)置有摩擦片,或者是兩面設(shè)置有摩擦片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于:所述齒輪A和傳動輪A分別通過圓柱滾子軸承連接在固定軸上,所述齒輪B和傳動輪B分別通過圓柱滾子軸承連接在活動軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于:所述傳動輪A為皮帶輪,其上設(shè)置有兩個皮帶槽;所述傳動輪B為皮帶輪,其上設(shè)置有一個皮帶槽。
專利摘要本實用新型公開了一種帶動活動軸靈活反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)的裝置,其特征在于;包括活動軸和固定軸,固定軸和活動軸安裝在固定架上;所述固定軸的前部設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)A,撥塊機(jī)構(gòu)A的后側(cè)安裝有齒輪A和傳動輪A;齒輪A和傳動輪A安裝在固定軸上;所述活動軸上的后部設(shè)置有齒輪B和傳動輪B,齒輪B和傳動輪B安裝在活動軸上;所述齒輪B的前側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)B,后側(cè)安裝有撥塊機(jī)構(gòu)C;所述齒輪B與齒輪A之間傳動連接。本實用新型利用整體擴(kuò)大或縮小以及增加傳動連接來調(diào)節(jié)速度,也可以在齒輪與傳動輪的大小數(shù)量來進(jìn)行合理調(diào)配,達(dá)到反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)速度的控制。本實用新型在叉車、農(nóng)業(yè)設(shè)備上可降低變速箱的成本,適用范圍廣。
文檔編號F16H37/02GK203051669SQ20132007492
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者黃繼成, 黃仕忠 申請人:黃繼成
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