空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門，它采電磁閥和動作裝置對滑油系統(tǒng)進(jìn)行密封，密封性更好，電磁閥通過布置三條通道和進(jìn)氣接口相連，使得每一條通道可以更細(xì)，這樣進(jìn)入電磁閥的空氣在經(jīng)過通道散熱后，溫度大大降低，對內(nèi)部元件的影響較小，使電磁閥不易損壞，延長了它的使用壽命，優(yōu)選采用雙裕度的電磁閥對其進(jìn)行控制，提高了空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門的可靠性，從而提高了發(fā)動機(jī)的可靠性。
【專利說明】空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)滑油系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)的滑油系統(tǒng)是發(fā)動機(jī)一個非常重要的系統(tǒng)，主要對發(fā)動機(jī)的重要部件特別是旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行潤滑，而對滑油系統(tǒng)的密封是一個關(guān)鍵的問題，一旦密封失效，滑油會漏光，使發(fā)動機(jī)整個滑油系統(tǒng)工作失效，從而造成發(fā)動機(jī)故障，甚至可能造成發(fā)動機(jī)停車。
[0003]一般采用外涵空氣或四級空氣對滑油系統(tǒng)進(jìn)行密封，而現(xiàn)有技術(shù)將外涵空氣或四級空氣引入滑油系統(tǒng)是采用內(nèi)置彈簧的機(jī)械式空氣活門，它扇熱效果不佳、密封性及穩(wěn)定性都不好，并不適宜在高溫高壓下長期工作，很容易發(fā)生損壞，必須及時更換，否則就容易影響滑油系統(tǒng)的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有機(jī)械式空氣活門密封性、穩(wěn)定性不佳，不適宜在高溫高壓下工作的缺陷，提供一種空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門，包括電磁閥和與其相連的動作裝置，所述電磁閥包括閥體，和設(shè)于閥體一側(cè)的電磁鐵，所述閥體上開設(shè)有進(jìn)氣接口和通氣口，所述閥體內(nèi)開設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；
[0006]所述第一腔室內(nèi)設(shè)有受電磁鐵驅(qū)動的鐵芯活塞盤，第一腔室內(nèi)靠近鐵芯活塞盤的前壁上設(shè)有與進(jìn)氣接口連通的前孔，與前壁相對的后壁上設(shè)有與外界連通的后孔，前孔和后孔分別正對鐵芯活塞盤的兩面，前壁與鐵芯活塞盤之間夾設(shè)有第一壓簧，鐵芯活塞盤上設(shè)有與前孔大小位置相配合的凸塊，凸塊以外的鐵芯活塞盤的盤面上開設(shè)有通孔；
[0007]第二腔室由大分室和小分室組成，大分室內(nèi)設(shè)有大活塞盤，大活塞盤的一盤面通過第二壓簧與大分室的前側(cè)壁相抵接，大分室的后側(cè)壁開孔與小分室相通，大活塞盤的另一盤面設(shè)有插設(shè)在孔中的凸臺，以分隔大分室和小分室，小分室內(nèi)設(shè)有中空的活塞桿，所述活塞桿一端與凸臺相連、另一端開口并伸入至第三腔室內(nèi)，所述活塞桿上套設(shè)有與小分室內(nèi)徑相配合的分隔盤，所述分隔盤和大活塞盤之間的活塞桿桿壁上設(shè)有氣孔，分隔盤和大活塞盤之間的小分室空間與外界連通，所述大分室的前側(cè)壁與第一腔室之間設(shè)有通道相連，所述大分室的后側(cè)壁上還開設(shè)有進(jìn)氣孔與進(jìn)氣接口相通；
[0008]第三腔室與通氣口相連、且與第四腔室之間以輸氣孔相通，所述輸氣孔正對活塞桿的開口端，且第四腔室內(nèi)設(shè)有用于封閉輸氣孔的封閉盤，所述封閉盤與第四腔室內(nèi)壁之間布置有第三壓簧，所述第四腔室還與進(jìn)氣接口相通。
[0009]所述動作裝置由帶四級進(jìn)氣口的四級進(jìn)氣腔、帶外涵進(jìn)氣口的外涵進(jìn)氣腔和動作腔構(gòu)成，所述動作腔上設(shè)有活塞孔道連通至外涵進(jìn)氣腔；所述動作腔內(nèi)設(shè)有壓力活塞盤及用于檢測壓力活塞盤位置的探測器，所述壓力活塞盤的盤面正對的動作腔一側(cè)壁上設(shè)有連通至通氣口的輸氣道，所述壓力活塞盤與動作腔內(nèi)壁之間還設(shè)有回位彈簧；[0010]所述四級進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有與四級進(jìn)氣口大小相配合的堵頭、連通至滑油系統(tǒng)的出氣孔及與外涵進(jìn)氣腔相通的導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔正對四級進(jìn)氣口設(shè)置，所述堵頭也與導(dǎo)氣孔的大小相配合，所述堵頭和壓力活塞盤通過活塞連桿相連，所述活塞連桿插設(shè)在活塞孔道和導(dǎo)氣孔中。
[0011]優(yōu)選地，所述凸臺為二階凸臺，小臺階的大小與孔的大小相配合。二階凸臺使得大活塞盤不會和大分室的后側(cè)壁過分密合，而影響大活塞盤的滑動性。
[0012]優(yōu)選地，所述大活塞盤上設(shè)有容納第二壓簧的凹坑。
[0013]本發(fā)明的有益效果:空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門采電磁閥和動作裝置對滑油系統(tǒng)進(jìn)行密封，密封性更好，電磁閥通過布置三條通道和進(jìn)氣接口相連，使得每一條通道可以更細(xì)，這樣進(jìn)入電磁閥的空氣在經(jīng)過通道散熱后，溫度大大降低，對內(nèi)部元件的影響較小，使電磁閥不易損壞，延長了它的使用壽命，優(yōu)選采用雙裕度的電磁閥對其進(jìn)行控制，提高了空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門的可靠性，從而提高了發(fā)動機(jī)的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門斷電狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1所示空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門通電狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2中第一腔室及其周圍孔道的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖2中第二腔室及其周圍孔道的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，閥體1，電磁鐵2，進(jìn)氣接口 3，通氣口 4，第一腔室5，前壁5.1，前孔5.2，后壁5.3，后孔5.4，第二腔室6，大分室6.1，前側(cè)壁6.11，后側(cè)壁6.12，進(jìn)氣孔6.13，小分室6.2，孔6.3，第三腔室7，第四腔室8，輸氣孔8.1，封閉盤8.2，鐵芯活塞盤9，凸塊9.1，通孔9.2，大活塞盤10，凸臺10.1，凹坑10.2，活塞桿11，氣孔11.1，分隔盤12，第一壓簧13，第二壓簧14，第三壓簧15，通道16，四級進(jìn)氣腔17，四級進(jìn)氣口 17.1，導(dǎo)氣孔17.2，出氣孔17.3，外涵進(jìn)氣腔18，外涵進(jìn)氣口 18.1，動作腔19，輸氣道20，活塞孔道21，壓力活塞盤22，探測器23，回位彈簧24，堵頭25，活塞連桿26。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1?4所不,空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門，包括電磁閥和與其相連的動作裝置，電磁閥包括閥體1，和設(shè)于閥體I 一側(cè)的電磁鐵2，所述閥體I上開設(shè)有進(jìn)氣接口 3和通氣口 4，所述閥體I內(nèi)開設(shè)有第一腔室5、第二腔室6、第三腔室7和第四腔室8 ；
[0021]所述第一腔室5內(nèi)設(shè)有受電磁鐵2驅(qū)動的鐵芯活塞盤9，第一腔室5內(nèi)靠近鐵芯活塞盤9的前壁5.1上設(shè)有與進(jìn)氣接口 3連通的前孔5.2，與前壁5.1相對的后壁5.3上設(shè)有與外界連通的后孔5.4，前孔5.2和后孔5.4分別正對鐵芯活塞盤9的兩面，前壁5.1與鐵芯活塞盤9之間夾設(shè)有第一壓簧13,鐵芯活塞盤9上設(shè)有與前孔5.2大小位置相配合的凸塊9.1，凸塊9.1以外的鐵芯活塞盤9的盤面上開設(shè)有通孔9.2 ；
[0022]第二腔室6由大分室6.1和小分室6.2組成，大分室6.1內(nèi)設(shè)有大活塞盤10，大活塞盤10的一盤面通過第二壓簧14與大分室6.1的前側(cè)壁6.11相抵接，大分室6.1的后側(cè)壁6.12開孔6.3與小分室6.2相通，大活塞盤10的另一盤面設(shè)有插設(shè)在孔6.3中的凸臺10.1，以分隔大分室6.1和小分室6.2，所述凸臺10.1為二階凸臺，小臺階的大小與孔6.3的大小相配合。所述大活塞盤10上設(shè)有容納第二壓簧14的凹坑10.2。
[0023]小分室6.2內(nèi)設(shè)有中空的活塞桿11，所述活塞桿11 一端與凸臺10.1相連、另一端開口并伸入至第三腔室7內(nèi)，所述活塞桿11上套設(shè)有與小分室6.2內(nèi)徑相配合的分隔盤12，所述分隔盤12和大活塞盤10之間的活塞桿11桿壁上設(shè)有氣孔11.1，分隔盤12和大活塞盤10之間的小分室6.2空間與外界連通，所述大分室6.1的前側(cè)壁6.11與第一腔室5之間設(shè)有通道16相連，所述大分室6.1的后側(cè)壁6.12上還開設(shè)有進(jìn)氣孔6.13與進(jìn)氣接口 3相通；
[0024]第三腔室7與通氣口 4相連、且與第四腔室8之間以輸氣孔8.1相通，所述輸氣孔
8.1正對活塞桿11的開口端，且第四腔室8內(nèi)設(shè)有用于封閉輸氣孔8.1的封閉盤8.2，所述封閉盤8.2與第四腔室8內(nèi)壁之間布置有第三壓簧15，所述第四腔室8還與進(jìn)氣接口 3相通。
[0025]動作裝置由帶四級進(jìn)氣口 17.1的四級進(jìn)氣腔17、帶外涵進(jìn)氣口 18.1的外涵進(jìn)氣腔18和動作腔19構(gòu)成，動作腔19上設(shè)有活塞孔道21連通至外涵進(jìn)氣腔18 ;動作腔19內(nèi)設(shè)有壓力活塞盤22及用于檢測壓力活塞盤22位置的探測器23，壓力活塞盤22的盤面正對的動作腔19 一側(cè)壁上設(shè)有連通至通氣口 4的輸氣道20，壓力活塞盤22與動作腔19內(nèi)壁之間還設(shè)有回位彈簧24 ；
[0026]四級進(jìn)氣腔17內(nèi)設(shè)有與四級進(jìn)氣口 17.1大小相配合的堵頭25、連通至滑油系統(tǒng)的出氣孔17.3及與外涵進(jìn)氣腔18相通的導(dǎo)氣孔17.2，導(dǎo)氣孔17.2正對四級進(jìn)氣口 17.1設(shè)置，堵頭25也與導(dǎo)氣孔17.2的大小相配合，堵頭25和壓力活塞盤22通過活塞連桿26相連，活塞連桿26插設(shè)在活塞孔道21和導(dǎo)氣孔17.2中。
[0027]下面詳述空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門的工作過程。
[0028]如圖1所示，電磁閥在斷電狀態(tài)下，鐵芯活塞盤9受彈簧力作用貼靠在后壁5.3上，封閉了后孔5.4，四級空氣由進(jìn)氣接口 3分成三路分別進(jìn)入第一腔室5、第二腔室6、第四腔室8，進(jìn)入第一腔室5的氣體通過通道16擠壓大活塞盤10的一盤面，而進(jìn)入第二腔室6的氣體在加壓大活塞盤10的另一盤面，由于盤面大小的差距，同樣的氣壓條件下，來自第一腔室5 —側(cè)的壓力更大,加上大活塞盤10和前側(cè)壁6.11之間的彈簧壓力，使大活塞盤10貼靠在后側(cè)壁6.12上，此時活塞桿11將封閉盤8.2頂開，進(jìn)入第四腔室8的四級空氣從輸氣孔8.1經(jīng)通氣口 4流出。
[0029]通氣口 4中流出的四級氣體沿輸氣道20到達(dá)動作腔19，推動壓力活塞盤22，使活塞連桿26向四級進(jìn)氣腔17運(yùn)動，活塞連桿26端部的堵頭25堵住四級進(jìn)氣口 17.1，此時外涵進(jìn)氣口 18.1進(jìn)入的外涵氣體通過導(dǎo)氣孔17.2之后，由出氣孔17.3進(jìn)入滑油系統(tǒng)。
[0030]如圖2所示，電磁閥在通電狀態(tài)下，鐵芯活塞盤9受電磁鐵吸引貼靠在前壁5.1上，封閉了前孔5.2，來自進(jìn)氣接口 3的四級空氣無法進(jìn)入第一腔室5，第二腔室6的四級空氣推動大活塞盤10的另一盤面，使大活塞盤10貼靠在前側(cè)壁6.11上，同時擠壓原存在于大分室6.1中的氣體由通道16進(jìn)入第一腔室5，并通過鐵芯活塞盤9上的通孔9.2之后，排出到外界，大活塞盤10向前側(cè)壁6.11移動的同時，活塞桿11受到牽拉，與封閉盤8.2分離，封閉盤8.2受到第三壓簧15的彈簧力封閉輸氣孔8.1，此時進(jìn)入進(jìn)氣接口 3的四級空氣無法從通氣口 4排出。[0031]壓力活塞盤22在彈簧力作用下向輸氣道20運(yùn)動，使原存在動作腔19中的氣體由通氣口 4進(jìn)入第三腔室7，然后進(jìn)入活塞桿11的內(nèi)空并從氣孔11.1進(jìn)入小分室6.2后排出到外界。壓力活塞盤22拉動活塞連桿26，堵頭25在活塞連桿26的牽拉作用下堵住導(dǎo)氣孔17.2，四級氣體由四級進(jìn)氣口 17.1進(jìn)入，然后經(jīng)由出氣孔17.3進(jìn)入滑油系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換活門，其特征在于:包括電磁閥和與其相連的動作裝置，所述電磁閥包括閥體(1)，和設(shè)于閥體(I) 一側(cè)的電磁鐵(2)，所述閥體(I)上開設(shè)有進(jìn)氣接口(3)和通氣口(4)，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)開設(shè)有第一腔室(5)、第二腔室(6)、第三腔室(7)和第四腔室(8)； 所述第一腔室(5)內(nèi)設(shè)有受電磁鐵(2)驅(qū)動的鐵芯活塞盤(9)，第一腔室(5)內(nèi)靠近鐵芯活塞盤(9)的前壁(5.1)上設(shè)有與進(jìn)氣接口(3)連通的前孔(5.2)，與前壁(5.1)相對的后壁(5.3)上設(shè)有與外界連通的后孔(5.4)，前孔(5.2)和后孔(5.4)分別正對鐵芯活塞盤(9)的兩面，前壁(5.1)與鐵芯活塞盤(9)之間夾設(shè)有第一壓簧(13)，鐵芯活塞盤(9)上設(shè)有與前孔(5.2)大小位置相配合的凸塊(9.1)，凸塊(9.1)以外的鐵芯活塞盤(9)的盤面上開設(shè)有通孔(9.2)； 第二腔室(6)由大分室(6.1)和小分室(6.2)組成，大分室(6.1)內(nèi)設(shè)有大活塞盤(10)，大活塞盤(10)的一盤面通過第二壓簧(14)與大分室(6.1)的前側(cè)壁(6.11)相抵接，大分室(6.1)的后側(cè)壁(6.12)開孔(6.3)與小分室(6.2)相通,大活塞盤(10)的另一盤面設(shè)有插設(shè)在孔(6.3)中的凸臺(10.1),以分隔大分室(6.1)和小分室(6.2)，小分室(6.2)內(nèi)設(shè)有中空的活塞桿(11)，所述活塞桿(11) 一端與凸臺(10.1)相連、另一端開口并伸入至第三腔室(7)內(nèi)，所述活塞桿(11)上套設(shè)有與小分室(6.2)內(nèi)徑相配合的分隔盤(12)，所述分隔盤(12)和大活塞盤(10)之間的活塞桿(11)桿壁上設(shè)有氣孔(11.1)，分隔盤(12)和大活塞盤(10)之間的小分室(6.2)空間與外界連通，所述大分室(6.1)的前側(cè)壁(6.11)與第一腔室(5)之間設(shè)有通道(16)相連，所述大分室(6.1)的后側(cè)壁(6.12)上還開設(shè)有進(jìn)氣孔(6.13)與進(jìn)氣接口(3)相通； 第三腔室(7)與通氣口(4)相連、且與第四腔室(8)之間以輸氣孔(8.1)相通，所述輸氣孔(8.1)正對活塞桿(11)的開口端，且第四腔室(8)內(nèi)設(shè)有用于封閉輸氣孔(8.1)的封閉盤(8.2)，所述封閉盤(8.2)與第四腔室(8)內(nèi)壁之間布置有第三壓簧(15)，所述第四腔室(8)還與進(jìn)氣接口(3)相通； 所述動作裝置由帶四級進(jìn)氣口(17.1)的四級進(jìn)氣腔(17)、帶外涵進(jìn)氣口(18.1)的外涵進(jìn)氣腔(18)和動作腔(19)構(gòu)成，所述動作腔(19)上設(shè)有活塞孔道(21)連通至外涵進(jìn)氣腔(18);所述動作腔(19)內(nèi)設(shè)有壓力活塞盤(22)及用于檢測壓力活塞盤(22)位置的探測器(23)，所述壓力活塞盤(22)的盤面正對的動作腔(19)一側(cè)壁上設(shè)有連通至通氣口(4)的輸氣道(20)，所述壓力活塞盤(22)與動作腔(19)內(nèi)壁之間還設(shè)有回位彈簧(24)； 所述四級進(jìn)氣腔(17)內(nèi)設(shè)有與四級進(jìn)氣口(17.1)大小相配合的堵頭(25)、連通至滑油系統(tǒng)的出氣孔(17.3)及與外涵進(jìn)氣腔(18)相通的導(dǎo)氣孔(17.2)，所述導(dǎo)氣孔(17.2)正對四級進(jìn)氣口( 17.1)設(shè)置，所述堵頭(25)也與導(dǎo)氣孔(17.2)的大小相配合，所述堵頭(25)和壓力活塞盤(22 )通過活塞連桿(26 )相連，所述活塞連桿(26 )插設(shè)在活塞孔道(21)和導(dǎo)氣孔(17.2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換用電磁閥，其特征在于:所述凸臺(10.1)為二階凸臺，小臺階的大小與孔(6.3)的大小相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換用電磁閥，其特征在于:所述大活塞盤(10)上設(shè)有容納第二壓簧的凹坑(10.2)。
【文檔編號】F16N23/00GK103672357SQ201310704347
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】陳軼南, 孫玉龍, 廖高強(qiáng), 梁慶豐 申請人:湖北航達(dá)科技有限公司