平衡式多級調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平衡式多級調(diào)節(jié)閥，包括閥體，端法蘭，閥座，閥瓣，閥蓋，支架以及閥桿，支架內(nèi)置有閥桿螺母，閥桿下部與閥瓣頂端連接，頂部設(shè)有操縱手柄，其特殊之處是：閥體內(nèi)依次設(shè)置內(nèi)套、中套、外套，內(nèi)套與中套對應(yīng)設(shè)有上、中、下三部分溢流孔，上部溢流孔和下部溢流孔分別為多級孔，外套對應(yīng)中套的上部溢流孔開設(shè)溢流孔，閥瓣上開設(shè)有與內(nèi)套的溢流孔連通的環(huán)形凹槽A，中套外壁開設(shè)連通其下部溢流孔和中部溢流孔的環(huán)形凹槽B、以及連通其上部溢流孔和外套的溢流孔的環(huán)形凹槽C，閥體內(nèi)表面設(shè)有連通外套的溢流孔和閥體出液口的環(huán)形凹槽D。其解決了現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥多級調(diào)節(jié)的問題，具有啟閉靈活、操作簡便、密度強(qiáng)度高、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】平衡式多級調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平衡式調(diào)節(jié)閥，特別是一種平衡式多級調(diào)節(jié)閥，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥一般由閥體，設(shè)于閥體進(jìn)、出液口的端法蘭，設(shè)于閥體內(nèi)的閥座、閥瓣，設(shè)于閥體上部的閥蓋，設(shè)于閥蓋上部的支架以及閥桿組成，支架內(nèi)置有與閥桿相配合的閥桿螺母，閥桿下部穿過閥蓋與閥瓣頂端連接，頂部設(shè)有操縱手柄。其中，閥門的開啟、關(guān)閉及調(diào)流由閥座和閥瓣的配合決定，使用時(shí)，轉(zhuǎn)動操縱手柄實(shí)現(xiàn)閥桿的上、下直線運(yùn)動，閥桿帶動閥瓣遠(yuǎn)離或靠近閥座實(shí)現(xiàn)上述功能，不能實(shí)現(xiàn)多級調(diào)節(jié)流量的作用，不能滿足現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥多級調(diào)節(jié)問題、啟閉靈活、操作簡便、密度強(qiáng)度高、安全可靠的平衡式多級調(diào)節(jié)閥。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種平衡式多級調(diào)節(jié)閥，包括閥體，設(shè)于閥體進(jìn)、出液口的端法蘭，設(shè)于閥體內(nèi)的閥座、閥瓣，設(shè)于閥體上部的閥蓋，設(shè)于閥蓋上部的支架以及閥桿，支架內(nèi)置有與閥桿相配合的閥桿螺母，閥桿下部穿過閥蓋與閥瓣頂端連接，頂部設(shè)有操縱手柄，其特殊之處是:所述閥體內(nèi)依次設(shè)置內(nèi)套、中套、外套，所述內(nèi)套與中套對應(yīng)設(shè)有上、中、下三部分溢流孔，上部溢流孔和下部溢流孔分別為多級孔，所述外套對應(yīng)所述中套的上部溢流孔開設(shè)溢流孔，所述閥瓣上開設(shè)有與所述內(nèi)套的溢流孔連通的環(huán)形凹槽A，所述中套外壁開設(shè)連通其下部溢流孔和中部溢流孔的環(huán)形凹槽B、以及連通其上部溢流孔和外套的溢流孔的環(huán)形凹槽C，所述閥體內(nèi)表面設(shè)有連通所述外套的溢流孔和閥體出液口的環(huán)形凹槽D，以形成由閥體進(jìn)液口、經(jīng)內(nèi)套和中套的下部溢流孔、環(huán)形凹槽B、內(nèi)套和中套的中部溢流孔、環(huán)形凹槽A、內(nèi)套和中套的上部溢流孔、環(huán)形凹槽C、外套的溢流孔、環(huán)形凹槽D、到達(dá)閥體出液口的介質(zhì)通道。
[0005]上述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，所述內(nèi)套和中套的上、下部溢流孔至少采用三級，分別均勻分布于內(nèi)套和中套壁上，以達(dá)到更好的調(diào)節(jié)流量的作用。
[0006]上述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，所述閥瓣上設(shè)有連通閥體進(jìn)液口和閥體內(nèi)部的平衡孔，以達(dá)到自平衡的目的，降低閥門開啟和關(guān)閉時(shí)的操作力，啟閉靈活、操作簡便、尤其在介質(zhì)壓力較高的情況下。
[0007]上述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，所述內(nèi)套與中套、中套與外套的接觸面上分別設(shè)有O形密封圈，以提高閥體的密封性能。
[0008]上述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，所述閥座與閥體的接觸面上設(shè)有O形密封圈，以提高閥體的密封性能。
[0009]上述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，所述閥蓋與閥體、閥瓣、閥桿的接觸面上分別設(shè)有O形密封圈，以提高閥體的密封性能。
[0010]上述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，所述閥座與閥瓣的接觸面上分別堆焊硬質(zhì)合金，以提高其耐沖蝕、密封性能。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
由于在閥體內(nèi)設(shè)置了帶有溢流孔的內(nèi)套、中套和外套，隨著閥瓣的不斷提升，內(nèi)套、中套上的溢流孔逐級被打開，介質(zhì)先經(jīng)由內(nèi)套、中套的下部溢流孔流入環(huán)形凹槽B (外套內(nèi)腔)，再經(jīng)由內(nèi)套、中套的中部溢流孔和閥瓣上的環(huán)形凹槽A流入內(nèi)套、中套的上部溢流孔，最后經(jīng)由環(huán)形凹槽C、外套的溢流孔流入環(huán)形凹槽D (閥體內(nèi)腔)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)流量的多級調(diào)節(jié)，當(dāng)閥瓣全部開啟后，介質(zhì)流量處于最大狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:閥體1、端法蘭2、0形密封圈3、閥座4、0形密封圈5、0形密封圈6、內(nèi)套7、中套
8、外套9、O形密封圈10、閥瓣11、O形密封圈12、O形密封圈13、對開環(huán)14、閥蓋15、閥桿16、O形密封圈17、操縱手柄18、螺母19、墊圈20、鎖緊手柄21、閥桿螺母22、指示盤23、螺釘24、支架25、環(huán)形凹槽D26、溢流孔27、環(huán)形凹槽C28、上部溢流孔29、環(huán)形凹槽B30、中部溢流孔31、下部溢流孔32、環(huán)形凹槽A33、平衡孔34。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，該平衡式多級調(diào)節(jié)閥，包括閥體1，焊接于閥體I進(jìn)、出液口的端法蘭2，設(shè)于閥體I內(nèi)的閥座4、閥瓣11，螺紋連接于閥體I上部的閥蓋15，螺紋連接在閥蓋15上部的支架25以及閥桿16，支架25內(nèi)置有與閥桿16相配合的閥桿螺母22并利用鎖緊手柄21鎖緊，閥桿16下部穿過閥蓋15利用對開環(huán)14與閥瓣11頂端連接，閥桿16頂部設(shè)有操縱手柄18并利用螺母19和墊圈20固定，所述閥桿16中部(位于支架25內(nèi))利用螺釘24安裝有用于指示流量調(diào)節(jié)的指示盤23。所述閥瓣11上設(shè)有連通閥體I進(jìn)液口和閥體I內(nèi)部的平衡孔34。所述閥座4與閥瓣11的接觸面上分別堆焊硬質(zhì)合金。
[0014]所述閥體I內(nèi)依次設(shè)置內(nèi)套7、中套8、外套9，所述內(nèi)套7與中套8對應(yīng)設(shè)有上、中、下三部分溢流孔，上部溢流孔29和下部溢流孔32分別為多級孔，所述外套9對應(yīng)所述中套8的上部溢流孔29開設(shè)溢流孔27，所述閥瓣11上開設(shè)有與所述內(nèi)套7的溢流孔連通的環(huán)形凹槽A33，所述中套8外壁開設(shè)連通其下部溢流孔32和中部溢流孔31的環(huán)形凹槽B30、以及連通其上部溢流孔29和外套9的溢流孔27的環(huán)形凹槽C28，所述閥體I內(nèi)表面設(shè)有連通所述外套9的溢流孔27和閥體I出液口的環(huán)形凹槽D26，以形成由閥體I進(jìn)液口、經(jīng)內(nèi)套7和中套8的下部溢流孔32、環(huán)形凹槽B30、內(nèi)套7和中套8的中部溢流孔31、環(huán)形凹槽A33、內(nèi)套7和中套8的上部溢流孔29、環(huán)形凹槽C28、外套的溢流孔27、環(huán)形凹槽D26、到達(dá)閥體I出液口的介質(zhì)通道。所述內(nèi)套7和中套8的上、下部溢流孔29、32至少采用三級，分別均勻分布于內(nèi)套7和中套8壁上。
[0015]為了提高閥體I的整體密封性能，所述內(nèi)套7與中套8、中套8與外套9的接觸面上分別設(shè)有O形密封圈5、6、10，所述閥座4與閥體I的接觸面上設(shè)有O形密封圈3，所述閥蓋15與閥體1、閥瓣11、閥桿16的接觸面上分別設(shè)有O形密封圈12、13、17。[0016]本發(fā)明介質(zhì)流向?yàn)樽髠?cè)進(jìn)入、右側(cè)流出，即低進(jìn)高出。閥瓣11關(guān)閉時(shí)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。閥瓣11開啟時(shí)，介質(zhì)經(jīng)由內(nèi)套7、中套8、外套9上的溢流孔流出。
【權(quán)利要求】
1.一種平衡式多級調(diào)節(jié)閥，包括閥體，設(shè)于閥體進(jìn)、出液口的端法蘭，設(shè)于閥體內(nèi)的閥座、閥瓣，設(shè)于閥體上部的閥蓋，設(shè)于閥蓋上部的支架以及閥桿，支架內(nèi)置有與閥桿相配合的閥桿螺母，閥桿下部穿過閥蓋與閥瓣頂端連接，頂部設(shè)有操縱手柄，其特征在于:所述閥體內(nèi)依次設(shè)置內(nèi)套、中套、外套，所述內(nèi)套與中套對應(yīng)設(shè)有上、中、下三部分溢流孔，上部溢流孔和下部溢流孔分別為多級孔，所述外套對應(yīng)所述中套的上部溢流孔開設(shè)溢流孔，所述閥瓣上開設(shè)有與所述內(nèi)套的溢流孔連通的環(huán)形凹槽A，所述中套外壁開設(shè)連通其下部溢流孔和中部溢流孔的環(huán)形凹槽B、以及連通其上部溢流孔和外套的溢流孔的環(huán)形凹槽C，所述閥體內(nèi)表面設(shè)有連通所述外套的溢流孔和閥體出液口的環(huán)形凹槽D，以形成由閥體進(jìn)液口、經(jīng)內(nèi)套和中套的下部溢流孔、環(huán)形凹槽B、內(nèi)套和中套的中部溢流孔、環(huán)形凹槽A、內(nèi)套和中套的上部溢流孔、環(huán)形凹槽C、外套的溢流孔、環(huán)形凹槽D、到達(dá)閥體出液口的介質(zhì)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述內(nèi)套和中套的上、下部溢流孔至少采用三級，分別均勻分布于內(nèi)套和中套壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥瓣上設(shè)有連通閥體進(jìn)液口和閥體內(nèi)部的平衡孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述內(nèi)套與中套、中套與外套的接觸面上分別設(shè)有O形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥座與閥體的接觸面上設(shè)有O形密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥蓋與閥體、閥瓣、閥桿的接觸面上分別設(shè)有O形密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式多級調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥座與閥瓣的接觸面上分別堆焊硬質(zhì)合金。
【文檔編號】F16K1/00GK103671943SQ201310668129
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】王子雷 申請人:錦州高壓閥門廠